《液压气压传动及控制》实验报告

1、液压气压传动及控制实验报告兰州交通大学机电工程学院制造自动化系2005年元月实验一典型液压元件拆装及液压系统压力形成实验报告成绩教师签字姓名班级学号实验日期一、典型液压元件的作用及特点1.换向阀2溢流阀3节流阀、先导式溢流阀原理图三、所拆装液压元件的名称、型号及所需拆装工具四、所拆装液压元件的结构特点五、拆装过程中出现的问题六、液压系统压力是如何形成的?七、实验总结实验二 液压泵性能实验报告成绩教师签字姓名班级学号实验日期、实验目的、基本原理三、实验结果四、实验曲线及结果分析根据实验测到的q = f p、 v = f(p)/q理、No二fN p、总、二f-ip用直角坐标纸分别画出其特性曲线，并

2、分析其性能。vq总No安全阀调压值MPa7.0额定压力MPa6.0空载流里l / min实测参验 惰 M数输出压力RMPa输入功率NiKW泵的转速nr/ min输出流量qol / min输出功率N。KW计丨参数容积效率%总效率n0p实验三溢流阀静、动态性能实验成绩教师签字姓名班级学号实验日期一、实验目的、基本原理三、实验结果被试阀调定压力MPa直动式溢流阀开启特性被试阀入口压力（MPa溢流量（丨/min）闭合特性被试阀入口压力（MPa溢流量（丨/min）先导式溢流阀开启特性被试阀入口压力（MPa溢流量（丨/min）闭合特性被试阀入口压力（MPa溢流量（l/min）四、实验曲线及分析根据表中的数

3、据作出Q=f（p）曲线，并对结果作出分析q(l /min)实验四调速回路性能实验成绩教师签字姓名班级学号实验日期、实验目的、基本原理三、实验结果表一进油路节流阀调速实验数据表系统调压值F64MPa油缸大腔面积A212.57cm油缸小腔面积a228.77cm节流阀5开口AT1 （稍大）At 2 （稍小）实验记录参数负载压力p2( MPa运动位移1( m运动时间t( s)系统压力F6( MPa实验 计算 参数负载F ( N )运动速度u ( m/s)输出功率NO( KW表二回油节流调速实验数据表系统调压值F64MPa油缸大腔面积A212.57cm油缸小腔面积A28.77cm2节流阀5开口At适中实

4、验记录参数负载压力p2( MPa运动位移1 (m)运动时间t(s)系统压力P ( MPa实验计算参数负载F( N)运动速度u (m/s)输出功率NO (KW表三旁油路节流调速实验数据表系统调压值F64MPa油缸大腔面积A1212.57cm油缸小腔面积A28.77cm节流阀5开口At适中实验记录参数负载压力r2( MPa运动位移1( m运动时间t( s)系统压力P6( MPa实验计算参数负载F (N)运动速度u (m/s)输出功率NO (KW表四调速阀进油路调速实验数据表系统调压值F64MPa油缸大腔面积A212.57cm油缸小腔面积A228.77cm调速阀5开口AT适中实验记录参数负载压力p2( MPa运动位移1 (m)运动时间t( s)系统压力p ( MPa实验计算参数负载F (N)运动速度。(m/s)输出功率NO (KW)四、曲线及分析根据表中的数据作各调速回路u=f(F)曲线(同一坐标纸上)，并对实验结果做出分析u()F( N)F (N)实验五 液压基本回路的设计与安装实验报告成绩教师签字姓名班级学号实验日期一、计划完成的功能及主要回路、液压原理图三、原理说明（附电磁铁动作顺