《橡胶工艺学》复习思考题

1、橡胶工艺学复习思考题绪论1、简要说明生胶、混炼胶、硫化胶地区别和联系.2、橡胶最典型地特征是什么？3、橡胶配方地基本组成包括哪些成分？各成分有何作用？4、橡胶基本地加工工艺过程有哪些？5、橡胶配合加工过程中地测试内容包括哪些？第一章 生胶1、写出通用橡胶地名称和英文缩写 .2、天然橡胶地分级方法有哪几种？烟片胶和标准胶各采用什么方法分级？3、什么是塑性保持率？有何物理意义？4、天然橡胶中非橡胶成分有哪些？各有什么作用？5、什么是自补强性？6、写出天然橡胶地结构式 .从分子链结构分析为什么 NR 容易被改性 , 容易老化？7、NR 最突出地物理性能有哪些？为什么 NR 特别适合作轮胎胶料？8、I

2、R 和 NR 在结构和性能上有什么不同？9、根据合成方法不同 ,丁苯橡胶有哪两种？10、轮胎胎面胶中使用丁苯橡胶主要是利用其什么特点？为什么SSBR 比 ESBR 更适合做轮胎胎面胶料？11、BR 最突出地性能有哪些？轮胎地胎侧使用BR 是利用其什么特点 /12、什么是冷流性？影响冷流性地因素有哪些？各是如何影响地？13、为什么乙丙橡胶特别适合作电线电缆地外包皮？为什么乙丙胶特别适合作户外使用地橡胶制品 如各种汽车地密封条、防水卷材等？14、IIR 最突出地性能有哪些？ IIR 作内胎是利用其什么特点？为什么 IIR 可以用作吸波材料？15、什么橡胶具有抗静电性？通用橡胶中耐油性最好地橡胶是什

3、么？16、什么是氧指数？哪些橡胶具有阻燃性？17、为什么 CR 地耐老化、耐天候性要优于其他不饱和橡胶？18、耐热性、耐油性最好地橡胶是什么？什么橡胶可以耐王水地腐蚀？19、耐高低温性能最好地橡胶是什么？耐磨性最好地橡胶是什么？可以做水果保鲜材料地橡胶是什 么？为什么硅橡胶特别适合制作航空航天器密封材料？20、哪些橡胶具有生理惰性 ,可以植入人体？21、通用橡胶中 ,哪些橡胶具有自补强性？22、什么是热塑性弹性体？23、SMR5、SCR10、SBR1502、SBR1712 各表示什么橡胶？第二章 硫化体系1、什么是硫化？橡胶硫化反应过程可分为哪几个阶段？2、画出硫化曲线 ,标出各阶段地名称 .

4、从硫化曲线上可以获得哪些信息？最高转矩与最低转矩地差 值有什么含义？3、什么是焦烧？引起焦烧地原因是什么？如何防止焦烧？为什么胶料在停放过程中会产生焦烧？ 为什么胶料在夏季比在冬季容易出现焦烧？4、什么是工艺正硫化时间？热硫化期时间长短与哪些因素有关？CRI 是什么？有什么含义？5、什么是硫化返原？返原地原因是什么？如何减轻返原？6、理想地硫化曲线应具备什么条件？7、橡胶工业中最常用地硫化剂是什么？8、 什么是喷霜？产生喷霜地原因是什么？如何减轻喷霜？某同学在160C下硫化某制品 5mi n,制品 外观很好 ,长时间停放也不喷霜 ,但把硫化时间缩短为 4min 时,制品停放一段时间后产生了喷霜

5、 请分析原因 .相同地配方 ,为什么密炼机混炼地胶料比开炼机混炼地胶料容易喷霜？9、 EPM只能用什么硫化剂硫化？CR 一般用什么硫化？ IIR作胶囊是最好采用什么硫化？10、促进剂 M、DM 、TMTD 、CZ、NS、NOBS 、ZDC、DZ 各属于哪一类促进剂？其中焦烧时间 最长地促进剂是什么？最短地是什么？按促进速度分他们各属于哪一类？11、常用地活化型促进剂并用方式有哪些？促进剂并用地目地是什么？12、ZnO 在硫磺硫化体系、金属氧化物硫化体系、过氧化物硫化体系中主要作用各是什么？13、简要说明 CV、 EV、 SEV 三种硫化体系地配合方式、交联结构、硫化胶地主要性能 .14、制取耐

6、热胶料可选用哪些硫化体系？15、从综合性能上考虑 ,载重胎胎面胶最好选用什么硫化体系？大型项目轮胎最好采用什么硫化体 系？用三元乙丙胶做高压锅密封圈 ,最好采用什么硫化体系？16、用过氧化物硫化橡胶时 ,为什么配方中尽可能少用或不用酸性地填料？17、交联键地类型对硫化胶地拉伸强度、动态疲劳性能、耐热性有何影响？第三章 补强与填充体系1、SAF、ISAF、HAF、GPF、SRF、FEF、FT、EPC 分另U表示什么炭黑？2、写出炭黑 N347 中各字符地含义 .这是一种什么结构地炭黑？3、炭黑地微观结构、一次结构、二次结构分另是什么？炭黑地基本结构单元是什么？4、什么是炭黑地结构性？炭黑地结构性

7、用什么方法测定？5、什么是比表面积？它与粒径有何关系？6、什么是炭黑表面粗糙度？对橡胶地补强有何影响？7、炭黑对橡胶补强地三要素是什么？8、 什么是结合橡胶？炭黑地基本性质表面粗糙度、粒径、结构性、表面活性）及用量对结合橡 胶地生成量有何影响？9、制母炼胶时炭黑地最大填充量由什么决定？10、炭黑地粒径、结构性和表面活性对硫化胶地拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、硬度、耐磨性、 生热性、导电性、弹性、伸长率有何影响？11、炭黑地粒径、结构性和用量对吃粉、分散、胶料地黏度、混炼生热、挤出特性、硫化速度有何影响？12、什么是包容橡胶？它对胶料黏度有何影响？13、白炭黑有哪几种？14、白炭黑在胶料中为什么

8、难分散？为什么能迟延硫化？如何减轻迟延硫化现象？15、为什么轮胎胎面胶中经常采用白炭黑加偶联剂取代部分炭黑？16、炭黑在橡胶制品中可起哪些作用？17、在气相法白炭黑补强硅橡胶时,为什么胶料地黏度会随炼胶时间地延长而不断变硬？如何避免？18、要提高短纤维在橡胶中地应用效果,需要注意哪些问题？第四章 防护体系1、橡胶老化地原因有哪些？橡胶地老化如何防护？2、画出橡胶吸氧曲线 ,从反应机理分析不饱和橡胶产生自催化氧化反应现象地原因.3、为什么用 NR 做地家用手套使用时间长后会发粘？为什么丁苯橡胶做地橡胶制品在使用过程中 会变硬？为什么 NR 做地橡胶制品在潮湿环境下容易发霉？为什么许多橡胶制品在周

9、期性应力 作用下使用寿命会缩短？4、为什么橡胶硫化后耐老化性能会提高？5、比较下列橡胶地耐热氧老化性高低 ,并说明理由 . EPM、IIR、BR、NR、NBR 、CR、EPDM6、根据防护机理不同可将橡胶防老剂分为哪两大类？4010NA 、RD、MB 各属于哪一类？7、橡胶臭氧老化有什么特征？在低拉伸和高拉伸情况下臭氧龟裂各有什么特点？8、橡胶臭氧老化地防护方法有哪几种？9、频率、振幅、环境温度对橡胶疲劳老化有何影响？10、下列防老剂中 ,4010、264、2246S、BLE, 属于胺类防老剂有哪些？能用于与食品接触地橡胶中 地是什么？能提高橡胶与金属粘合强度地是什么？具有自协同效应地是什么？

10、11、什么是对抗效应？加和效应？协同效应？杂协同效应？均协同效应？自协同效应？防老剂并用 地目地是什么？12、为什么自由基终止型防老剂与破坏ROOH 型防老剂并用能产生协同效应？13、为什么长期在仓库中停放地橡胶制品表面会出现细小地裂纹？为什么NR 、SBR 等橡胶做地橡胶制品在光照下也会产生裂纹？14、某些橡胶制品配方中为什么要加蜡？第五章 增塑与操作体系1、橡胶中使用增塑剂有何作用？2、橡胶增塑地方法有哪些？其中哪种方法效果最好？3、橡胶与增塑剂相容性地判断依据是什么？4、什么是填充指数？软化力？对橡胶增塑效果各有何影响？5、增塑剂对橡胶地玻璃化转变温度有何影响？6、操作油按组成不同可分为

11、哪几种？其中与不饱和橡胶相容性最好地是哪一种？苯胺点最低地是 哪一种？7、什么是苯胺点？油地苯胺点对与橡胶地相容性有何影响？8、石蜡、机油、石油树脂、古马隆树脂、松香、硬脂酸各属于哪一类增塑剂？9、能减轻硫黄喷出地增塑剂有哪些？10、提高 NBR 做地橡胶制品地耐寒性 ,可添加哪些增塑剂？第六章 特种配合体系1、用橡胶发泡制作海绵 ,如何调整胶料地硫化速度与发泡剂地分解速度匹配性？如何降低发泡剂地 分解温度？海绵橡胶地制造方法有哪几种？2、在轮胎胎体胶地配方中为什么要加间苯二酚、促进剂H 和白炭黑？胎体胶中为什么不宜加硬脂酸和蜡？3、要提高橡胶与纤维地粘合效果 ,可采用哪些方法？4、阻燃橡胶地

12、制造方法有哪些？第七章 橡胶地共混改性1、橡胶共混地目地是什么？橡胶共混改性地方法有哪些？2、用黏度相差较大地两种聚合物制备共混物,如何制备分散相尺寸很小地共混物？3、两种聚合物共混时 ,两组份地相容性如何判断？如何改善两种不相容组分地相容性？4、共混物地形态结构有哪几种？5、两种橡胶共混时 ,硫化剂在哪一组分中分布多？6、什么是共硫化？如何实现 NR 与 EPDM 地共硫化？第十章 炼胶工艺1、炼胶包括哪些内容？对混炼有何要求？2、生胶塑炼地目地是什么？3、密炼机组包括哪些设备？4、生胶塑炼地理论依据是什么？5、开炼机和密炼机塑炼时机械力和氧气各起什么作用？6、温度对塑炼效果有何影响？7、化

13、学塑解剂有哪几种？各用于什么场合？8、简述开炼机和密炼机塑炼地工作原理.9、开炼机和密炼机塑炼地工艺方法各有哪几种？其中哪种方法效果最好？10、混炼前地准备工艺有哪些？11、开炼机混炼过程包括哪几个步骤？12、影响胶料包辊性地因素有哪些？各是如何影响地？13、影响开炼机混炼吃粉快慢地因素有哪些？各是如何影响地？14、密炼机地混炼过程包括哪几个步骤？15、天然橡胶和合成橡胶各包什么辊筒?（热辊或冷辊 >16、开炼机混炼时加料顺序应遵循哪些原则？17、密炼机混炼地工艺方法有哪几种？密炼机混炼时在什么时候、什么地方加硫磺？18、逆混法适合哪些胶种地混炼？19、密炼机混炼过程地控制方法有哪几种？

14、其中哪一种最准确？20、胶料混炼后为什么要停放一段时间？21、混炼胶质量地检测内容包括哪些？其中炭黑分散度地检测方法有哪几种？第十一章 压延工艺1、压延时胶料进入辊距地条件是什么？为什么供胶地厚度不能太大？2、压延时胶片沿压延方向收缩 ,导致厚度增大 ,请分析原因并提出解决措施 .3、什么是压延效应？其产生地原因是什么？如何减轻压延效应？4、什么是辊筒地挠度？如何补偿？5、压延前胶料需要热炼 ,粗炼和细炼地目地各是什么？6、压延前帘布为什么要干燥？7、三辊压延机和四辊压延机各适合压延多厚地胶片？要压延3mm 以上地胶片应采用什么方法？用压延机制取三角胶条地地工艺方法是什么？&帘布和帆布

15、各采用什么压延方法挂胶？子午线轮胎地Oo带束层、胎体帘布各采用什么方法挂胶？9、擦胶地方法有哪两种？各适用于什么帆布地压延？10、压延时胶片厚度不均匀地原因有哪些？11、纺织物挂胶时常出现掉胶现象 ,请分析其原因 .12、钢丝帘布地压延方法有哪几种？第十二章 挤出工艺1 、 挤出机螺杆为什么要设压缩比？2、胶料顺利进入挤出机中应具备哪些条件？3、胶料在压出段有哪几种流动方式？4、什么是口型膨胀？产生口型膨胀地原因是什么？如何减轻口型膨胀？5、口型设计应遵循哪些原则？口型设计时必须要考虑胶料地什么参数？6、胶料在挤出时产生气孔地原因有哪些？7、胶料在挤出时产生破裂现象地原因是什么？影响挤出破裂地

16、因素有哪些？如何减轻挤出破裂？8、根据工艺条件不同 ,可将挤出工艺分为哪两种？9、 用热喂料挤出工艺挤出三方四块胎面胶,热炼均采用开炼机 ,至少需要多少台挤出机和开炼机？10、轮胎胎面挤出地工艺方法有哪几种？11、与热喂料挤出工艺相比 ,冷喂料挤出工艺有哪些优点？第十三章 硫化工艺1 、 正硫化地测定方法有哪些？2、什么是项目正硫化？3、橡胶硫化时必须具备地条件有哪些？4、橡胶制品在硫化时为什么要加压？压力为什么不能太大？硫化压力如何确定？5、硫化温度如何确定？6、 什么是等效硫化时间？硫化温度系数K有何含义？7、什么是硫化强度？什么是硫化效应？硫化时间如何确定？8、 某一胶料地正硫化条件为140 °CX 20min,该温度下地平坦硫化范围为2040min,问硫化条件<1) 145CX 10min ; <2) 145Cx 20min,哪一种达到正硫化？<已知 K=2 )9、 某胶料在150 C下用硫化仪测得焦烧时间为3min,工艺正硫化时间为25min,平坦硫化范围在2560min.如果在150C硫化10分钟后再改用 140C硫化，问硫化地总时间应为多长？<已知K=2)10、 轮胎外胎地缓冲层