催化重整装置操作工(万吨重整中级技能)

1、催化重整装置操作工大芳烃连续重整(技能)(中级)炼油厂芳烃车间*细目表注释*职业工种代码 603020110 职业工种名称 催化重整装置操作工扩展职业工种代码 扩展职业工种名称 乌石化公司等级名称 中级机构代码 80300000*细目表* 基本技能 常用基础知识与操作 X 工艺基础知识与操作 X 设备基础知识与操作 X 安全基础知识与操作 专业技能 开工操作技能 X 开工过程中工艺操作 X 开工过程中工艺基础知识 X 开工过程中设备操作 停工操作技能 X 停工过程中工艺操作 X 停工过程中工艺基础知识 X 停工过程中设备使用维护 正常生产操作技能 X 正常生产时工艺操作 X 流程知识 X 设备

2、的使用和维护 X 防冻相关操作 应急操作技能 X 工艺类应急处理 X 设备类应急处理*题型代码* 1：判断 2：选择 3：填空 4：简答 5：计算 6：综合论述题 7:多项选择题 8:名词解释题 9:制图题 *试题*简答题：TA-A-001 4 4 4重整催化剂“缺氯”的现象及处理? T/D答：现象1) 氢纯度上升，产氢量减少；(0.1)2) 稳定塔顶气量减少；(0.1)3) 重整油芳含量或辛烷值下降，C5+液收增高；(0.1)4) 床层温降(特别是末反床层)大；(0.1)5) 提高温度效果不明显。(0.1) 处理方法：1) 尽快查找原因，查看注氯量是否达到适宜注氯量，还是系统过湿。(0.1)

3、2) 根据查找的原因，适当增加注氯，或减少注水。(0.1)需要注意的是调整催化剂平衡氯含量时，一定要细水长流，不可忽高、忽低间断注氯或注水，否则不容易使平衡氯含量逼近适宜含氯量，而且一偏离，幅度就会很大，不易稳定操作。(0.2)必要时可采取集中补氯措施。(0.1) D/TA-A-002 4 4 5重整反应系统含水量过低，环境过干的现象、危害及处理? T/D答：如果系统含水量过低，反应环境过干将有如下现象：1) 氢纯度下降；(0.1)2) C5+液收减少；(0.1)3) 生成油芳含量和辛烷值上升；(0.1)4) 循环氯中C1/(C1+C2+C3)比率增加；(0.1)5) 最后一台反应器的温降减小

4、。(0.1)过干的危害：裂解反应加剧，C5+产品液收、辛烷值或芳烃产率下降，影响装置经济效益，特别是对催化剂性能、运转周期不利。(0.2)处理措施：适当增加注水，必要时减少注氯。(0.3) D/TA-A-003 4 4 5长明灯无法点火或熄灭的原因是什么？T/D答：长明灯无法点火或熄灭的原因是：开工点炉时燃料气管线内存有惰性气体，燃料气流程没有打通；长明灯线过滤器或长明灯喷嘴堵塞，炉内正压或负压过大，火嘴内燃料气和风的配比不当，火嘴安装位置不当等情况都可造成长明灯无法点燃或熄灭。（0.8）长明灯熄灭后，不能随时点燃主火嘴，可能发生可燃气体在炉内聚集情况，形成隐患。（0.1）发现长明灯熄灭，应及

5、时查找原因处理，拆下长明灯进行清理，回装后重新点燃。（0.1）D/TA-A-004 4 4 5预加氢使用器外预硫化催化剂开工相对于器内预硫化催化剂具有哪些优点？T/D答：1) 常规器内预硫化催化剂开工，一般需要经过对系统及催化剂干燥、催化剂预硫化、系统置换等步骤；而采用器外预硫化催化剂只需经过对系统干燥、催化剂活化等步骤。大大缩短了开工时间。（0.25）2) 开工过程没有使用硫化剂，省去了硫化剂储罐和注硫设备。（0.25）3) 由于没有使用硫化剂，消除了硫化剂在储存和使用过程中对人体健康、安全的危害，也消除了硫化剂对环境的污染。（0.25）4) 开工过程中无需硫化基础油，系统置换时间短，减少污

6、油排放。（0.25）5) 由于活化时间短，减少了瓦斯消耗，从而降低了开工成本。（0.25）D/TA-A-005 4 4 4预加氢蒸发脱水过程的特点是什么？T/D答：蒸发脱水过程能够提供含水量小于510-6的重整原料，（0.2）这是因为蒸发脱水塔能够使重整原料中存在的水与油呈不完全互溶的非均相二元物系，它存在于与其形成共沸物的最轻组分中，即存在于塔顶。（0.4）塔顶蒸出的蒸气冷凝后可以分成油相和水相，绝对量不多的水相中含油较少，可将水相排出系统，原料中的水就被脱除；（0.2）油相则做为回流送回塔内，以保持适宜的塔顶操作温度。顺利蒸出水。含水量小于510-6的重整原料从塔底排出。（0.2）D/TA

7、-A-006 4 6 5请简述重整催化剂硫中毒的机理。T/D答：重整催化剂的硫中毒主要是过量的硫与催化剂表面的金属发生强烈的化学吸附作用，从而引起催化剂中毒。该过程可以简要的用下面二个方程式来表示：（1）（2）（0.5）方程式（1）中，铂原子不可逆地吸附了一部分硫。这部分硫对催化剂性能有改善的作用，可以减少烃类的氢解反应，有利于液体产品收率的提高。这部分不可逆吸附硫的数量，与催化剂的铂含量有关，也与助剂的种类和数量有关。这一步骤一般由开工初期的预硫化来完成。（0.25）方程式（2）中，铂原子除了不可逆地吸附了一部分硫以外，还可逆吸附一定数量的硫。这部分硫会引起催化剂中毒，性能变差。（0.25）

8、D/TB-B-007 4 4 3007正文：加热炉必须具备哪些附件？T/D答文：1) 炉出口温度自动调节装置. （0.1） 2) 原料油流量自动控制器. （0.1）3) 炉膛及辐射炉管温度计和热电偶. （0.1）4) 烟道温度指示. （0.1）5) 炉出口压力计. （0.1）6) 过热蒸汽压力计. （0.1）7) 调风门及烟道挡板. （0.1）8) 紧急放空装置. （0.1）9) 防爆门. （0.1）10) 消防蒸汽线、 燃料气阻火器、长明火嘴. （0.1）D/TB-B-008 4 4 3换冷设备如何选择液体走管程和壳程？T/D答文：1) 腐蚀性介质走管程. （0.2）2) 有毒性的走管程.

9、（0.2）3) 介质温度高，压力大走管程. （0.2）4) 容易结垢的走管程. （0.2）5) 流量大的走管程，小的走壳程. （0.1）6) 如果两种流体传热系数相关很多，可将传热系数低的放在壳程. （0.1）D/TB-B-009 4 4 3在管道中安装热电偶有什么要求？为什么？T/D答：1) 热端装在管道中心。（0.4）2) 工作端必须逆流体的方向。只有这样安装才能使工作端和流体充分接触，传热良好，准确地反映出被测流体的温度。（0.6）D/TA-A-010 4 4 3空速和反应温度之间有何关系？T/D答：1) 空速是指单位催化剂在单位时间里通过的反应物的量。（0.3）2) 空速越大，反应物在

10、催化剂床层停留的时间就越短，反应效果就越差。而升高反应温度，有利于加氢反应的进行。（0.4）3) 所以，升高温度，相当于降低反应器的空速。（0.3）D/TA-A-011 4 8 2什么是雾沫加带？T/D答：1) 塔内上升蒸汽，穿过塔板上的液层鼓泡而出时，由于上升蒸汽本身存在一定的动能，使之加带一部分液体雾滴，而液体雾滴本身存在着一定的重力，当能克服上升蒸汽的动能时，则液体雾滴回落到塔板上. （0.5）2) 当上升汽流能大于液滴本身的重力时，则液滴被上升蒸汽带到上层塔板，这种现象叫雾沫加带。（0.5）D/TA-A-012 4 4 4燃料气密度大小对加热炉操作有何影响？T/D答：1) 燃料气密度大

11、，发热值高，炉膛温度上升。（0.4）2) 瓦斯用量下降。（0.3）3) 瓦斯罐容易带油。燃料气密度小，炉温下降.瓦斯用量上升。（0.3）D/TA-A-013 4 4 3控制阀故障的判断及处理？T/D答：1) 当流量控制阀或压力、温度控制阀卡住，不能自动调节，会造成液面升高或降低，压力上升或下降，炉温超高或降低，如有这些现象，说明控制阀可能失灵。(0.25)2) 当自控阀调节量，仪表显示不变化，改为手动调节量时，其量不变化，或只向上限，只向下限变化，可判断控制阀卡住。(0.25)3) 现场观察控制阀，不随调节量变化，可判断控制阀卡住。(0.25)4) 当控制阀卡住后，应立即改副线阀操作，并联系仪

12、表工尽快修好。(0.25) D/TA-A-014 4 8 3什么是物料平衡？T/D答：1) 在一个稳定的生产过程中。（0.3）2) 所投入的物料量应和产品量及过程损失量处于平衡状态，这就是物料平衡。 （0.7）TA-A-015 4 4 3什么是塔的开孔面积？它是由什么来决定的？T/答D：1) 在分馏塔内流动着从下往上的蒸汽和从上往下的液体，而且它们都要同时通过每层塔板。（0.3）2) 气体通过塔板的通道叫开气孔道，开气孔道的总截面积就是每块塔板的开孔面积。（0.3）3) 开孔截面积的选定是要根据生产，负荷的大小和允许蒸汽速度来确定的。（0.4）D/TA-A-016 4 4 3什么叫全回流操作？

13、T/D答：1) 在芳烃精馏中，把停止塔进料，塔釜出料和塔顶出料。（0.5）2) 将塔顶冷凝全部作为回流液的操作称为全回流。（0.5）D/TA-A-017 4 4 3重整进料质量指标对杂质有何要求？T/D答：重整进料质量指标对杂质要求是：砷1.0ug/Kg；（0.15）铅5.9ug/Kg；（0.15）铜6.0ug/Kg；（0.15）氮0.5mg/Kg；（0.15）硫0.5mg/Kg；（0.2）溴值1.0gBr/100g。（0.2）D/TA-A-018 4 4 3PSA装置10-3-4/P的含义是什么？T/D答：10个吸附塔工艺流程，（0.3）任意时刻同时有3个吸附塔在吸附，（0.3）4次均压，冲

14、洗解吸流程。（0.4）D/TA-A-019 4 4 3PSA装置终速度过快，工艺过程会出现什么情况？如何处理？终充速度过慢，工艺过程会出现什么情况？如何处理？T/D答：PSA装置终速度过快，工艺过程会出现：产品气输出量减少造成产品气波动，应减少终充调节阀HV9501开度。（0.5）终充速度过慢，工艺过程会出现：原料气进气太快造成原料气波动，应增加终充调节阀HV9501开度。（0.5）D/TA-A-020 4 4 2水对PSA装置的吸附剂有什么影响？操作过程中怎样避免液态水进入吸附塔？T/D答：水对PSA装置的吸附剂影响是使吸附剂失效，必须对PSA装置前的水分器经常排水。(1) D/TA-A-0

15、21 4 4 5重整系统含水量过高，反应环境过湿的现象? T/D答：1) 反应器总温降减小，提高反应温度也不见明显效果；（0.2）2) 生成油芳烃含量和辛烷值，短期内升高后，很快下降；（0.2）3) 氢纯度有所增加，但产氢总量减少；（0.2）4) 循环气中C4以下烃产率减少；（0.2）5) 稳定塔顶气产量下降。（0.2）D/TA-A-022 4 4 5重整系统含水量过高，反应环境过湿的处理方法? T/D答：处理方法：增加注氯量，减少或暂停注水。（0.1）1) 立即将重整各入口温度降至480以下；（0.2）2) 重整反应系统适当增加注氯量（35ppm），加强预处理部分脱水，搞好平稳操作；（20%

16、）3) 若发现回流罐有大量水，且气中水还在上升，则要检查是否原料带水，若是预加氢原料带水，重整反应系统则切换精制油，并根据气中水含量再降温度至450460，加大注氯量；（0.3）4) 投入分子筛干燥器脱除重整反应系统中的部分水，待气中水减少，再按开工时的要求提高温度至正常。(0.4) D/TA-A-023 4 4 4重整各反应器温降为什么是依次减少的？T/D答：重整六员环烷脱氢反应的吸热量大，而且反应容易进行，几乎是定量发生的过程，其大部分在第一反应器中进行，这就是一反温降最大的原因。(0.5)后面的第二、三、四反应器环烷脱氢反应渐少，依次发生的反应主要是难于进行的，需较高温度才能发生的五员环

17、异构化、烷烃脱氢环化、加氢裂化等反应，它们的反应速度和产生的温降显然低于六员环烷脱氢过程。(0.5) D/TA-A-024 4 4 3水垢对锅炉的安全运行有哪些影响？T/D答：1) 水垢导热能力低，管内水、汽吸热困难。致使烟气温度高，锅炉效率降低。(0.33)2) 由于结垢的不均匀，使得管壁受热不均匀，造成局部温度升高，同时，由于其导热能力低，若要维持操控指标，则相应提高炉膛温度，使管壁温度过高，承压能力降低，缩短锅炉使用年限，严重时可引起爆管事故。(0.34)3) 水垢的各种化学盐类在不同条件下都对管壁起腐蚀作用。(0.33) D/TA-A-025 4 8 4什么是晶间腐蚀？T/D答：组成金

18、属的微小晶粒的四周发生的腐蚀现象，被称为晶间腐蚀 (0.3)。这种晶间腐蚀开始时，不仅肉眼看不出，而且用精密的分析天平，也测不出它的变化。然而，晶间腐蚀能在几星期内就使一块金属的强度减少一半 (0.3)。在此期间，金属晶粒间肉眼看不见的细纹不知不觉地日益扩大，导致应力集中，引起应力腐蚀开裂，也可以使金属表面发生片状脱落，此时很易造成灾难性事故。(0.4) D/TA-A-026 4 4 3请简述减温装置工作原理？T/D答：减温装置是将压力为1.0MPa，温度为260的过热蒸汽通过掺入除氧水，将过热蒸汽调整为1.0MPa的饱和蒸汽供给气化器使用，保证气化器正常稳定的工作。(0.5)由减温后的蒸汽温

19、度控制除氧水调节阀。(20%)根据温度传感器检测出的减温后的蒸汽温度来控制除氧水管路上的气动调节阀的开度，从而控制喷入到蒸汽管路上除氧水量的多少，使蒸汽温度稳定在设定值上，从而达到气化器对蒸汽的要求。(0.5) D/TA-A-027 4 4 4请解释PSA装置中“步进”、“自检”、“EnD、EnR”、“FR”、“D”、“A”、“PP”、“P”含义？T/D答：1) 步进含义是：按步进按钮为步位向前走一步；（0.15）2) 自检含义是：现场与控制室信号切断后程序运行与现场无关；（0.15）3) EnD含义是：第n次均压降；（0.1）4) EnR含义是：第n次均压升；（0.1）5) FR含义是：终充

20、；（0.1）6) D含义是：逆放；（0.1）7) A含义是：吸附；（0.1）8) PP含义是：顺放；（0.1）9) P含义是：冲洗；（0.1）D/TA-A-028 4 4 3PSA装置产品氢纯度下降的调整方法？T/D答：产品氢纯度下降表明吸附器在吸附步骤中杂质组份已达到吸附器的出口端，其原因是操作调节不当或自动控制系统发生故障。（0.1）一旦找出原因，经过处理后应尽快恢复至正常状态。（0.1）恢复的有效方法之一是低负荷(小的处理气量)运转一段时间，二是缩短循环时间。（0.5）如果二者结合起来效果更好，产品纯度恢复越快，但注意缩短循环时间要保证逆放和最终升压步骤所需的基本时间，此时调节阀HV-9

21、501应适当增加开度。（0.3）D/TB-B-029 4 4 2如何提高换热器的总传热系数K？T/D答：1) 增加湍流程度，可减少层流边界层厚度；（0.5）2) 防止结垢和及时清除垢层，以减少垢层热阻。（0.5）D/TA-A-030 4 8 2何谓可靠度？T/D答：所谓可靠度，是指设备、零部件等在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的概率(0.8)。通常用符合R(t)表示。(0.2) D/TA-A-031 4 8 2何谓不可靠度？T/答：不可靠度，又称累积失效概率、故障概率或故障分布函数（0.5）。所谓不可靠度，是指设备、零部件在规定的条件下和规定的时间内，出现故障的概率。它是随机变量T（

22、运行时间或寿命）的概率分布函数，通常用符号F(t)来表示。（0.5）D/TA-A-032 4 4 3简述塔检修的主要内容？T/D答：塔检修的内容包括：清扫塔内壁和塔盘等内件。（0.1）检查修理塔体和内衬的腐蚀、变形和各部焊缝。（0.1）检查修理或更换塔盘板和鼓泡元件。（0.1）检查修理或更换塔内构件。（0.1）检查修理破沫网、集油箱、喷淋装置和除沫器等部件。（0.2）检查校验安全附件。（0.2）检查修理塔基础裂纹、破损、倾斜和下沉。（0.1）检查修理塔体油漆和保温。（0.2）D/TA-A-033 4 4 3请简述连续核料位仪校验时解决辐射交叉干扰影响的方法？T/D答：用铅板屏蔽点源；（0.5）

23、安装一个长的辐射源接受器，扩大量程。（0.2）D/TA-A-034 4 4 4请叙述闭锁料斗加压时各个阀门的动作? T/D答：1) 上平衡阀全关；(0.25)2) 下平衡阀全开；(0.25)3) 补偿阀慢慢开大，然后关一点。(0.5) D/TA-A-035 4 4 3催化剂粉尘如不从催化剂循环中除去，对连续重整装置有什么危害？T/D答：1) 堵塞再生器和反应器中心筛网；(0.25)2) 堵塞仪表引出线；(0.25)3) 影响催化剂提升；(0.25)4) 损坏设备。(0.25) D/TA-A-036 4 4 3请简述再生系统提升管堵的原因? T/D答：1) 催化剂结块；(0.25)2) 停车时提

24、升内催化剂沉积；(0.25)3) 催化剂粉尘过多；(0.25)4) 催化剂温度偏低。(0.25) D/TA-A-037 4 4 3制备重整催化剂时，催化剂干燥后为什么还要焙烧？T/D答：焙烧的目的是让浸渍上的金属盐类转化为相应的氧化物，以便其还原成为具有活性的金属组元；（0.5）同时还可以使载体表面上剩余的羟基进一步脱水，并在焙烧过程中适当调节催化剂上的氯含量。（0.5）D/TB-B-038 4 4 2请叙述判断重整反应系统水-氯平衡是否适宜的方法？T/D答：可采取分析重整循环氢组成，并计算C3/C1分子比的方法来判断。(0.25)如分子比在0.71.0说明水氯比合适；(0.25)如C3/C1

25、分子比0.7时，表明氯含量低或水稍高；(0.25)当C3/C1分子比1.0时，表明系统氯过多或太干。(0.25) D/TA-A-039 4 4 2防止氢脆发生的措施有哪些？T/D答：1) 避开其温度敏感区使用；（0.3）2) 选用强度低的材料；（0.3）3) 降低金属构件的应力水平。（0.4）D/TB-B-040 4 4 2高温氢腐蚀的机理是什么？T/D答：；（0.3）氢造成钢内部脱碳和甲烷气体压力上升，内部脱碳造成材料变脆；（0.3）甲烷的产生会在金属中产生很大的内压力而产生裂纹。（0.4）D/TB-B-041 4 4 2高温硫化氢腐蚀的机理是什么？T/D答：高温硫化氢腐蚀为均匀腐蚀（0.3

26、），反映为铁同硫化氢反应生成硫化亚铁和氢气（0.3），腐蚀速率受温度高低(0.2)、硫化氢浓度等因素的影响(0.2)。D/TB-B-042 4 4 2如何防止高温硫化氢腐蚀？T/D答：1) 降低循环氢中的H2S浓度；(0.25)2) 采用抗H2S腐蚀的钢材，如用不锈钢；(0.25)3) 选用不锈钢衬里或钢材表面渗铝；(0.25)4) 加注缓蚀剂。(0.25) D/TA-A-043 4 4 4影响重整催化剂烧焦速率的因素有哪些？T/D答：1) 催化剂积炭类型。（0.15）2) 催化剂积炭量。（0.17）3) 烧焦过程的温度。（0.16）4) 烧焦过程的循环气量。（0.15）5) 烧焦过程的补氧量

27、或氧分压。（0.17）6) 系统残存的烃和H2总量等。（0.15）D/TB-B-044 4 4 2请简述碳在不锈钢中的作用？T/D答：碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大，（0.5）另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成一系列复杂的碳化物。（0.5）D/TA-A-045 4 4 4造成重整催化剂积炭增加的原因有哪些？T/D答：1) 反应空速过低；(0.15)2) 反应温度过高；(0.15)3) 系统压力突然下降；(0.15)4) 氢油比过低；(0.15)5) 原料油干点过高；(0.1)6) 精制油芳烃潜含量含量变少；(0.1)7) 系统水含

28、量过低；(0.1)8) 催化剂氯含量过高；(0.1)9) 原料油硫含量过高。(0.1) D/TA-A-046 4 4 4请简述重整反应系统裂解反应加剧的现象？T/D答：1) 反应器总温降减小；(0.2)2) 脱戊烷油或重整(稳定)油收率下降；(0.2)3) 循环氢中氢含量下降；(0.2)4) 重整油或脱戊烷油芳烃含量降低；(0.2)5) 稳定塔或脱戊烷塔顶干气产量增加。(0.2) D/TA-A-047 4 4 4请简述重整裂解反应加剧的原因？T/D答：1、系统过干；（0.17）2、系统过氯；（0.17）3、空速过小；（0.17）4、反应温度上升或大幅度波动；（0.17）5、氢油比过低；（0.1

29、7）6、精制油含硫量高或组成变化过大等。（0.15）D/TA-A-048 4 4 4请简述重整装置事故处理的原则及顺序？T/D答：1) 保证人身安全；(0.2)2) 保护重点设备的安全；(0.2)3) 保护好预加氢及重整催化剂；(0.2)4) 尽快恢复生产；(0.2)5) 保证装置正常运行。(0.2) D/TA-A-049 4 4 4重整反应总温降下降的原因有哪些？T/D答：1) 原料芳烃潜含量下降；(0.2)2) 重整催化剂活性下降；(0.2)3) 精制油杂质不合格，造成催化剂中毒；(0.2)4) 重整进料干点过高，催化剂积炭速率增加；(0.2)5) 重整系统氯含量偏高；(0.1)6) 人为

30、降低反应苛刻度。(0.1) D/TA-A-050 4 4 3怎样防止重整裂解反应加剧？T/D答：1) 控制好合适的操作条件(温度、压力、空速、氢/油比等)；(0.25)2) 掌握好提温、降温原则，避免温度大幅度波动；(0.25)3) 控制好原料油含硫量、干点，使之符合规定指标；(0.25)4) 控制好反应环境，调整好系统的水-氯平衡。(0.25) D/TA-A-051 4 4 4加热炉过剩空气系数的概念是什么？通常烧油和烧气时的过剩空气系数各是多少？T/D答：1) 进入炉膛的实际空气量与理论所需空气量之比，叫做过剩空气系数；(0.4)2) 烧油时过剩空气系数为1.3；(0.3)3) 烧气时过剩

31、空气系数为1.2。(0.3) D/TB-B-052 4 4 2筛板塔板的主要结构是什么？T/D答：筛孔；(0.25)筛板；(0.25)溢流堰；(0.25)降液管。(0.25) D/TB-B-053 4 4 2列管式换热器主要有哪些类型？T/D答：U形管式；(0.4)浮头式；(0.3)固定管板式。(0.3) D/TA-A-054 4 4 4重整催化剂硫中毒有何现象？T/D答：1) 在原料及其它条件不变情况下，反应温降迅速下降，特别一反明显；(0.2)2) 重整生成油芳烃含量，辛烷值迅速下降；(0.2)3) 产氢量、在线氢纯度迅速下降，循环气中硫化氢含量增大；(0.2)4) 循环氢流量表指示值迅速

32、上升；(0.2)5) 稳定塔顶气体增多。(0.2) D/TA-A-055 4 4 3砷为什么能使重整催化剂永久性中毒？T/D答：由于砷与铂有很强的亲合力，(0.25)能与催化剂表面的铂粒形成稳定的铂砷化合物(PtAs)，(0.25)使金属铂失去吸附氢离子的能力，也就使重整催化剂失去脱氢、加氢反应的能力，(0.25)因此说砷能使重整催化剂永久性中毒。(0.25) D/TA-A-056 4 4 3如何判断炉管结焦？T/D答：1) 炉管压降增大；(0.2)2) 炉管壁温度上升；(0.2)3) 炉膛发亮、炉管发红，结焦部位发黑；(0.2)4) 炉出口温度烧不上去；(0.2)5) 燃料耗量大。(0.2)

33、 D/TA-A-057 4 4 3加热炉燃料气中断的现象是什么？T/D答：1) 燃料气管网压力下降；(0.25)2) 加热炉炉膛温度迅速下降；(0.25)3) 燃料气无流量显示；(0.25)4) 反应器入口温度迅速下降。(0.25) D/TA-A-058 4 4 3造成加热炉火焰不规则的原因是什么？T/D答：1) 燃烧过程中燃烧空气不足，致使火焰在燃烧室内寻找额外的空气；（0.2）2) 火嘴喷嘴安装位置和方向有误；（0.15）3) 火嘴喷嘴孔口局部堵塞或腐蚀，改变了火焰方向；（0.2）4) 火道砖损坏改变了火焰方向；（0.15）5) 各火嘴处的燃料压力或空气压力不同。（0.15）不规则火焰出现

34、后，操作人员应认真寻找原因，及时调整，使问题得到解决。（0.15）D/TA-A-059 4 4 4请简述锅炉汽水共沸时的处理注意事项？T/D答：1) 加强表面排污和定期排污，经常注意给水流量，防止水位过高；(0.33)2) 保持低水位进行定期排污和换水，通过换水来改善炉水品质，当炉水分析合格后，调整排污量至正常指标；(0.34) 3) 当炉水质量不合格时，锅炉不能增加负荷，必要时尽量减少烟气给热量。(0.33) D/TA-A-060 4 4 3正常操作时，应如何保护预加氢催化剂？T/D答：1) 操作中尽量保持预加氢反应温度平稳，提降温幅度每次不大于5。(0.2)2) 操作中尽量保持压力平稳，升

35、降压速度不要过快。(0.2)3) 保证氢油比略大于或等于规定的指标。(0.2)4) 对原料中的杂质含量与馏程必须严格控制，不许超过该催化剂的允许值。(0.2)5) 控制循环氢纯度，尽量不要使氢纯度过低。(0.2) D/TA-A-061 4 4 4催化重整过程主要发生哪些化学反应？T/D答: 1) 六元环烷脱氢反应；(0.2)2) 五元环烷烃异构化脱氢反应；(0.2)3) 烷烃环化脱氢反应；(0.2)4) 烷烃异构化反应；(0.15)5) 加氢裂化反应；(0.15)6) 缩合反应。(0.1) D/TA-A-062 4 4 5影响重整催化剂烧焦速率的因素有哪些？T/D答：1) 催化剂积炭类型。（0

36、.15）2) 催化剂积炭量。（0.15）3) 烧焦过程的温度。（0.15）4) 烧焦过程的循环气量。（0.15）5) 烧焦过程的补氧量或氧分压。（0.2）6) 系统残存的烃和H2总量等。（0.2）D/TA-A-063 4 4 3请简述重整反应系统裂解反应加剧的现象？T/D答：1、反应器总温降减小；(0.2)2、脱戊烷油或重整(稳定)油收率下降；(0.2)3、循环氢中氢含量下降；(0.2)4、重整油或脱戊烷油芳烃含量降低；(0.2) 5、稳定塔或脱戊烷塔顶干气产量增加。(0.2) D/TA-A-064 4 4 4重整反应总温降下降的原因有哪些？T/D答：1) 原料芳烃潜含量下降；(0.2)2)

37、重整催化剂活性下降；(0.2)3) 精制油杂质不合格，造成催化剂中毒；(0.2)4) 重整进料干点过高，催化剂积炭速率增加；(0.2)5) 重整系统氯含量偏高；(0.1)6) 人为降低反应苛刻度。(0.1) D/TA-A-065 4 4 3再生催化剂进行氯化更新的作用是什么？T/D答：催化剂氯化的作用是补充催化剂上失掉的氯，并使长大了的铂晶粒重新分散，提高铂的分散度，使催化剂更好地恢复共活性。(0.5)氧化更新的作用是更新氧化铂的表面，阻滞铂晶粒的凝聚，保持铂的表面积和活性，并保证氯和催化剂在活性状态下结合。(0.5) D/TA-A-066 4 4 5请简述重整催化剂“过氯”的现象? T/D答

38、：1) 液体收率偏低；（0.2）2) 总温降减少；（0.1）3) 稳定塔顶排气增加（燃料气量多）；（0.1）4) 氢纯度下降，产氢量减少，HCl含量高；（0.2）5) 循环氢中C3、C4量增加、C3/C1增加；（0.2）6) 苯含量增加或不变，但总芳烃含量下降，颜色发黄，溴价升高。（0.2）D/TA-A-067 4 4 3重整催化剂硫中毒有何现象？T/D答：1) 在原料及其它条件不变情况下，反应温降迅速下降，特别一反明显；(0.2)2) 重整生成油芳烃含量，辛烷值迅速下降；(0.2)3) 产氢量、在线氢纯度迅速下降，循环气中硫化氢含量增大；(0.2)4) 循环氢流量表指示值迅速上升；(0.2)

39、5)稳定塔顶气体增多。(0.2) D/TA-A-068 4 4 3重整催化剂烧焦时为什么不用蒸汽作载气？T/D答：这是因为重整催化剂怕水，(0.5)若用水蒸汽处理重整催化剂不仅会使铂晶粒凝聚，而且会使载体Al2O3结构老化，不但不能恢复其活性，甚至会导致催化剂永久失活。(0.5) D/TB-B-069 4 4 5069正文：炉管变形的原因? T/D答：1) 局部过热. （0.2）2) 火焰直扑炉管. （0.2）3) 经常进料中断，空烧. （0.2）4) 开工烘炉中，操作失职高温空烧. （0.2）5) 正常生产中长期空气过剩，氧化剥皮. （0.1）6) 燃料中含硫高，腐蚀严重. （0.1）7)

40、年久失修、磨损. （0.1）D/TA-A-070 4 4 3重整催化剂积炭增多有何？T/D答：1) 重整生成油辛烷值降低(或芳含、芳产下降)；(0.25)2) 反应总温降下降；(0.25)3) 产氢量减少，循环氢纯度下降；(0.25) 4) 反应器压降增加。(0.25) D/TB-B-071 4 4 3管壳式冷换设备的启用？T/D答：1、投用冷介质（0.3）2、打开热油出口阀,然后慢慢打开热油入口阀,直至全开,最后关闭侧线. （0.35）3、调节给水阀开度,使冷却温度达到指标. （0.35）D/TB-B-072 4 4 4机泵加润滑油的操作如何进行？T/D答：1、检查润滑油中桶、油壶、漏斗的滤

41、网是否完整，无损坏(0.4)滤网上无脏物，若有要进行清洗干净核对要加润滑油的牌号，是该机泵的所用油品检查润滑油的质量，手其颜色有无大的变化，是束有明显的水份或有乳化现象发生，若有明显质量问题，要立即汇报2、从大桶中取油进入中桶要进行过滤(0.2)3、从中桶中取油油壶要进行过滤从油壶到加入点要经过漏斗过滤(0.2)4、清理加油处，擦干净油污(0.2) D/TB-B-073 4 4 4螺杆泵正常切换工作如何进行？ T/ D答： (1)备用泵各导淋关闭。(0.15) (2)备用泵冲液。 (0.15) (3)打开泵出入口阀门。(0.15) (4) 联系内操，并同意切泵。(0.15) (5) 启动备用泵

42、。 (0.1) (6)按停泵步骤停原运转泵。 (0.1) (7)关闭泵出口阀。(0.1) (8)联系内操确认流量。(0.1) D/TB-B-074 4 4 3计量泵如何开泵？ T/D答：(1)确认泵的流量旋扭在零位置 。(0.25) (2)开泵出入口阀 。(0.25) (3)按启动按扭启动泵 。(0.25) (4)调节流量旋钮至合适的流量 。(0.25) D/TB-B-075 4 4 2机泵盘车操作如何进行？T/ D答：(1)确认机泵处于停止状态 。(0.4) (2)检查盘车点是否正确 。(0.3) (3)手动盘车180度，盘车点必须正面朝向 。(0.3) D/TB-B-076 4 4 5装置

43、停工检修前，塔、容器、管线(轻、重油和瓦斯)、换热设备和炉管的吹扫时间是多少？T/ D答:(1)装置停工检修前，用不小于蒸汽吹扫5公斤/平方厘米。(0.2)(2)吹扫时间，塔、容器一般不得少于48小时。(0.2)(3)工艺管线轻油的用蒸汽吹通后连续吹扫4小时以上。(0.15)(4)重油管线用蒸汽吹通后连续吹扫8小时以上。(0.15)(5)瓦斯管线连续吹扫48小时。(0.15)(6)换热设备及炉管吹扫时间不少于12小时。(0.15) D/TB-B-077 4 4 4离心泵在启动前为何要关闭出口阀?为什么要灌泵? T/ D答:因离心泵的功率随流量的增加而平缓上升，在流量为零时功率最小，离心泵启动前

44、关闭出口阀，使泵在流量为零的状况下启动，目的是为了降低启动功率，以保护电机因超载而损坏。灌泵是为了防止气缚现象发生。(1) D/TB-B-078 4 4 4078正文：加热炉烘炉应注意什么? T/D答：(1)注意炉温上升情况，防止升温过度；(0.2) (2)注意观察炉子各部砌体的变化情况；(0.2) (3)注意调节烟道闸门，使炉膛具有适当压力；(0.2) (4)烘炉过程要做好记录备查；(0.2) (5)不得超温，防止炉管烧坏，管内吹一定蒸汽。(0.2) D/TB-B-079 4 4 3什么是离心泵的汽蚀现象? T/D答：由于叶轮入口处压力低于液体的饱和蒸汽压，于是在叶轮人口处一部分液体汽化产生

45、汽泡，随液体进入压力较高的区域时受压破灭周围的液体就快速向此处空间补充，造成很高的局部冲击力，对金属进行剥蚀，引起泵体振动，发出噪音，这种现象称为汽蚀现象。(1) D/TB-B-080 4 4 3为什么泵不允许反转、空转? T/D答：因为反转和空转都会造成机械不必要地损坏，如反转会使泵的固定螺丝(轴承、背帽)松动、脱落造成事故；而且出口流量、压力小，泵内无液体空转，造成磨擦，使零件遭到损坏，严重时会抱轴或造成其它事故。(1) D/TB-B-081 4 4 4运行中的电机应检查哪些项目？T/D答:(1)机身和轴承的温度是否正常。外壳温度：防爆式电机不大于95，密封式马达不大于80轴承温度：滚动轴

46、承不大于75，滑动轴承不大于80(0.25)(2)检查电机运行中发出的声音是否正常。(0.25)(3)接线盒的温度。(0.25)(4)负载电流是否在额定范围内。(0.25) D/TB-B-082 4 4 3浮阀塔盘有哪些优缺点? T/D答：(1)处理量较大，因为气流水平喷出，减少了雾潮沫夹带；(0.25) (2)操作弹性大，分离效率高，每层塔板的相压降较低；(0.25) (3)塔板上的气流分布均匀；(0.25) (4)塔板结构简单，易于制造。缺点：汽速较大时容易形成旋流。(0.25) D/ TB-B-083 4 4 2电动机的基本构造有哪些? T/D答：电动机由转子、定子两部分组成。转子部分：电机风扇、前后轴承、轴、转子铁芯。定子部分：前后端盖、定子线圈、机座、机罩、机壳、接线盒。(1) D/TB-B-084 4 4 4机泵预热时，应注意哪些事项？T/D答:(1)预热量不可过大，以防泵倒转；(0.25) (2)经常检查，以防预热温度不够或不畅通；(0.25)(3)预热速度不可过快，温升/小时；(0.25) (4)预热过程中，严格检查，密切注意管线，法兰是否泄漏，出现问题及时查明原因并处理。(0.25) D/TB-B-085 4 4 1轴承