变电站钻孔灌注桩施工方案完整

1、变电站钻孔灌注桩施工方案 完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）德 阳 500 kV 变 电 站钻孔灌注桩四川电力送变电建设公司建安二公司德 阳 500KV 变 电 站 扩 建 工 程 项 目 部2006 年 9 月审核编写目录、工 程 概 况 .4二、施工难点八、及危险点八、分析4三、施工难点八、及危险点八、对尺0策5四、施工操作步骤6五、施工组织 9六、施工质量保证措施10七、施工安全保证措施14八、安全施工特殊措施16九、施工机具18 附图一：施工平面布置图 附图二：钻机安装及现场测量高度图附图三：施工桩号图一、方案论证比较1、工期方面德阳500KV变电站扩建工程要求与茂县 50

2、0KV开关站扩 建工程在2007年4月30日同时竣工投产，自11月中旬进场到 4月30日竣工投产，留给我们的施工时间总共只有 5个多月， 其中电气安装需要两个月时间， 基础及承台施工需要一个半月， 留给桩基施工的时间只剩下 70天的时间。德阳500KV变电站扩 建工程总共60根桩基础，施工方法每天施工量总工程量预计工期人工挖孔桩45m60根（约840m）168天钻孔灌注桩1根60根（约840m）60天2、安全方面3、造价方面一.工程概况1、工程概述:德阳500kV超高压变电站茂1、茂2工程，支架基础设计为钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩型号为HZ800;桩极限力端阻力标准值qpk=5000kpa,持力

3、层为中风化基岩，桩端最小嵌入持力层 不小于0.8m。所址位于德阳罗江县西南方向约 7公里，公路距离9公里，交 通方便。所址区属构造剥蚀、红层丘陵地形，地貌形态为平缓浅丘，呈山间 与槽谷相间的地形。浅丘呈平缓长条状，槽谷宽大平缓.2、场地工程地质条件：场地地层主要表现为新近回填土和第四 系残坡积层(Q4el+dl )粉质粘土、粘土、淤泥.基岩为侏罗系上统蓬来 组(J3P)、遂宁组(J2Sn)的泥岩为主，产状倾向南东120130度，倾 角1014度，桩基以中风化岩层为持力层。3、设计简述:本工程钻孔灌注桩分布在已建变电站的到轴线和到轴线两个间隔内，设计为竖向承载力为主的端承桩.3.1设计桩型：&#

4、169; 800。根据一期工程四周深度判断桩身长 11m 16m,数量60根。3。2配筋：主筋：16O1;螺旋式箍筋：© 8错误!250,桩顶1500 范围内加密为© 8错误!150;加强筋：© 14错误!2000。桩身砼标号C25。4、执行技术标准：4.1建筑桩基技术规范 JGJ94944。2混凝土结构工程施工及验收规范 GB5 4-20024。3钢筋焊接及验收规程 JGJ18-964.4建筑安装工程质量检验评定标准 GB503012002二、施工难点及危险点分析2. 1 施 工 难 点2。1 。 1 坍 孔2. 2. 2 扩 径2。2. 3 缩 径2. 2 。

5、 4 孔 底 沉 淤 偏 大2. 2 。 5 钢 筋 笼 上 拱2。2。 6 桩 上 部 夹 泥2. 2. 7 导 管 被 堵2。2 。 8 导 管 被 埋2. 2. 9 桩 断2. 2 施 工 危 险 点2。2。1 钻 机 设 备 装 卸 、移 动 或 岩芯取土时 失 去 平 衡2. 2. 2 作 业 前 不 检 查 机 械 , 带 病 作 业2 。 2. 3 电 缆 线 拖 入 泥 浆 中2 。 2。 4 作 业 人 员 不 正 确 佩 戴 安 全 帽2 。 2. 5 钻机手与杂工配合不默契2 。 2.6 电源控制开关、插座损坏或残缺2 。 2.7 电源线路绝缘层的部分老化2 。 2。 8

6、 架空电源线过低被机械挂倒2 。2。9 临时电源线穿越公路无保护 ,地埋电缆无标示三、施工难点和危险点对策3。1、 施工难点 对策3 。 1 。 1 坍 孔 护 筒 埋 入 原 状 土 大 于 0 。 2m， 筒 外围分层捣实。冲击钻进密度和黏度可适当放大,钢 丝绳适当吊紧，控制钻具不碰孔壁3 。 1。 2 扩 径 遇 流 砂 层 加 大 泥 浆 密 度 和 黏 度 , 尽量减小钻具晃动。3 。 1. 3 缩 径 在 缩 径 地 段 认 真 扫 孔 。3。1。4孔底沉淤偏大 彻底清孔，含砂量V 4%, 合理调整泥浆密度和黏度。3。1. 5钢筋笼上拱 孔底沉淤w 10cm,混凝土面 至笼底时防慢

7、灌注速度, 导管居笼中心, 顺时针转动 导管, 吊筋使笼固定,初凝时间需大于灌注时间两倍 等。3。1。6桩上部夹泥彻底清孔，沉淤w 10cm, 导管埋深 3-10m.3。1。 7 导管被堵 导管圆直光滑不变形, 保证 混凝土搅拌质量，不允许有偏大石块、杂物等，避免 导管插入孔壁或孔底。导管被埋 导管埋深3 10m,水泥成分符 合要求，安定性要合格,不同品牌、不同强度等级的 水 泥 不 许 混 用 , 预 防 导 管 和 笼 卡 住 等 。3。1. 9桩断 导管埋深3- 10m严禁拔出，一旦拔 出 需 再 次 清 底 .3. 2 施 工 危 险 点 对 策3. 2 。 1 钻 机 设 备 装 卸

8、 、移 动 或 岩芯取土时 失 去 平 衡 。 采 取 控 制 措 施 , 钻 机 就 位 前 , 先 平 整 场 地 , 铺 好 枕 木 并 用 水 平 尺 校 正 , 保 证 钻 机 平 稳 、 牢 固 。3。2。 2 作 业 前 不 检 查 机 械 , 带 病 作 业 。 在 设 备 进 场 时 和 每 次 作 业 前 对 设 备 进 行 全 面 检 查 ,发 现 问 题 及时修理.3 。 2. 3 电 缆 线 拖 入 泥 浆 中 。 作 业 时 由 安 全 员 进 行 现 场 监 督 , 在 作 业 前 对 作 业 人 员 进 行 教 育 。3。 2。 4 作 业 人 员 不 正 确

9、佩 戴 安 全 帽 . 作 业 前 对 其 进 行 教 育 ,对 不 正 确 佩 戴 安 全 帽 的 人 员 进 行 一 定 的 处 罚。3. 2. 5 钻机手与杂工配合不默契 。作业前对其进行技术交底 统一现场指挥信号。3 。 2.6 电源控制开关、插座损坏或残缺 . 由专业电工更换开关3 。2.7 电源线路绝缘层的部分老化。由专业电工更换。3。2.8 架空电源线过低被机械挂倒.施工前进行检查.3.2。9临时电源线穿越公路无保护，地埋电缆无标示。施工前进行检查.四、施工操作步骤4。1施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时 设施的位置详见附图1。4.2桩位测量：根据2006年10

10、月15日进行坐标点及高程的测 量，测量放桩前按设计桩基布置图和施工方案的桩号图，用经纬仪、 钢尺测量轴线、桩位，每个轴线桩位打入©12mm钢筋头用混凝土保护，偏差不大于5mm。4.3桩位复测：桩位放定后用钢尺、广线对桩位、轴线复测，偏差 不大于5mm,复测无误，经业主、监理工程师确认合格后方可进行 下一工序。4.4设备就位安装：桩位放定后成桩设备就位安装，设备就位安 装平稳，主动钻杆对准桩心，吊线锤和水平尺相结合检查较正主动 钻杆垂直度。钻孔垂直度主要由主动钻杆的垂直度控制，偏差不大 于桩长的1%。4.5本工程桩基钻孔采用回旋转钻机泥浆护壁， 成孔中的粘土层 采用自然造浆护壁。4。6

11、在挖到轴线间隔挖2个泥浆池，在到轴线间隔挖 4个泥浆池和沉淀池，沉淀后的泥浆用泥泵抽到工程运输车运至符合 环保的地点堆放.4。7成孔:开孔宜采用低速慢进，待正常后按正常速度钻进，钻进 中应均匀加压，遇块石应慢速钻进，以免钻孔偏斜、塌孔。如发生 斜孔、塌孔严重时应停止钻进，回填浇灌 M10 水泥砂浆 24 小时后 二次钻成孔。成孔过程中应经常检测主动钻杆垂直度，设备平面位 移,如发生位移立即修正。4.8 成孔质量检查验收：钻孔深度达到设计要求后，施工单位进 行自检，经自检查合格 ,报请业主、监理工程师验收，验收合格方可 进行下一道工序钢筋笼安装施工。4.9 清孔：成孔后较长时间不能浇注混凝土，应

12、放入钻具清孔， 钻杆钻具下到孔底，清孔过程中应输入清水旋转钻具将沉底的泥浆 搅稀，置换泥浆，以保证浇注管能顺利放入孔底 .浇灌混凝土之前， 孔底的沉渣厚度指标应符合规定：端承桩w 50mm。4.10 钢筋笼制作安放：桩孔经检测符合设计要求后，放入制作 好经检查合格的钢筋笼，钢筋笼用人工运输至孔口，钻机吊装入孔 方法进行 .钢筋笼的接长优先采用搭接焊接长方法、焊接时主筋要对 正、同一截面上搭接头数量50%、两个接头中心距离不小于35d（d 为主筋直径 ）,要求入孔时应缓慢下放、 入孔后不得强行左右旋转， 严 禁高起猛落、碰撞和强行下放。孔口焊接时主筋要对正,保持钢筋笼上下轴线一致。4。11采用&

13、#169; 219导管浇注混凝土，上口封闭，浇注管下口距孔 底 300。浇注前应计算长度，用钻机吊装放入孔底 .4。12 混凝土搅拌浇注 :导管安装合格后倒入混凝土 ,待浇注管注 满混凝土，方可浇注 ,浇注过程中必须使浇注管始终埋入混凝土深度 13 米为宜。导管上下反复插捣振实混凝土 .水下混凝土浇注必须连 续进行，控制最后一次灌注量，按设计要求，混凝土的浇注高度应 高出设计桩顶500mm,确保混凝土浇注高度，以保证凿除泛浆高度 后的桩顶混凝土达到设计强度值。4。13桩混凝土养护：桩身混凝土采用自然养护，混凝土浇注后 立即检测校正钢筋笼中心，设备移动不得碰撞钢筋笼，混凝土龄期 在7天以上后方可

14、进行基槽开挖，打桩头泛浆。五、施工组织5.1施工组织体系项目经理：刘彤5。2劳动力组织措施项目经理1人，项目副经理1人兼技术负责1人，质量检查员1人，安全检查员1人，物资供应1人，设备修理工1人，电工1人钻机工人：6人；钢筋工：3人；混凝土工：2人；运输工8人,电焊工1人，排泥浆工2人.5.3 施工进度计划由于本工程是基础设施重点工程建设项目，任务重、工期紧， 质量要求高，水泥库桩基础的钻机设备于 2006年10月20日进场1 台，准备工作已基本完成，计划于 10月25日开始施工，计划工期 45天，12月10日完工，进度计划见下表。德阳500KV变电站扩建工程施工计划进度表表4分项工程 名称开

15、始 时间结束 时间施工工期42036526884100116132148164180施工准备06.10。3006。11.05于11月05日准备完成。桩基施工06。11.0506.12。20承台及设备06。 12。支架基础20电气设备07。02。07。 04。安装2530六、施工质量保证措施6。1、质量保证体系项目经理：刘彤，全面负责质量管理技术负责人：王新国，负责技术和质量管组织体系质检员：王忠，负责各环节质量检查 施工班组长：钻机班班长：陈军；钢筋班班长:李成寿；混凝土班班长：罗元 国负责本班生产技术、质量控制质量保证体系施工监控材料、检测验收桩位检查设备安装验收施工质量监控一成孔验收钢筋笼

16、验收砼配合比灌注检查成桩质量检查验收完工质量验收6。2、施工质量检验制度、措施、方法6。2.1质量检验制度 钻孔施工完成后经班组自检合格报项目部 质量检查员检查，经检查合格后由项目部提请业主、监理公司验收， 验收合格方可进行下道工序。钢筋笼制作完成后由班组自检，自检 合格报项目部检查，项目部检查合格后提请业主、监理公司验收， 验收合方可安装钢筋笼。混凝土浇注必须进行砂石计量过磅，严格 控制坍落度在18 士 2cm6.2。2钻进过程中随时用线锤每5m检查一次,确保整个过程的 垂直度；钢筋笼制作的钢材原材料必须要有出厂合格证，钢材进场 后由监理公司见证取样试验，合格后方可使用；钢筋制作完毕用尺量

17、检查主筋数量、规格、间距，箍筋的间距、规格、弯钩长度和角度、 首圈搭接半圈进行尺量检查，加劲箍间距、钢筋笼直径尺量检查。 钢筋笼安装的质量检查主要是搭接焊缝的长度、厚度及上下两节钢 筋笼的轴线对正，尺量检查、观察检查和焊接接头抽样检验方法 .混 凝土用水泥必须有出厂合格证，并经见证取样送检合格方可使用， 砂石进场必须经检验合格，浇注混凝土质量主要检查配合比计量及坍落度控制，检查方法过磅和坍落度筒抽查坍落度，浇注套管安装 到桩底后提起浇注套管底离桩底 300mm浇注套管的上口用塞子堵 塞，首次浇注混凝土量必须大于 0。5用，检查方法是浇注前工长严 格控制。6。2.3质量组织管理图质量组织管理图项

18、目经理：刘彤6。3、技术措施6.3.1 设计审核、技术交底：对施工图在开工前进行会审，向施 工班组技术交底 .施工前选择 1 根桩,采用正循环回转钻机、 筒式合金钻具成 孔工艺进行试成孔作业，检验所选成桩设备，成孔工艺及技术要求 是否适合本工程的地层 .6.4、施工前准备6。 4.1 所有桩位场地工程地质和必要的水文地质资料。地下无 管线、电缆、四周无精密仪器车间，此问题已用工程联系单经业主 确认。6。4.2施工现场准备：用电施工方案，安装一条35mm2的铜芯电 缆线， 2个配电箱，安装在平面布置图所示的位置， 主要供工台钻机、 一台混凝土搅拌机、二电焊机、切断机、抽水泵、泥浆泵和照明用。在挖

19、到轴线间隔挖2个泥浆池，在到轴线间隔挖 4个泥浆 池和沉淀池，南端挖二个泥浆池，泥浆池 6mx 6mx 5m6。4。3材料准备：水泥32.5R号水泥；卵石：粒径540mm, 含泥量w 2%;中砂：细度模数符合中砂级配，含泥量w3%;钢材:© 8、 14、 16;电焊条：© 3.2mm、© 4。0mm J422点焊用，© 3。 2mm、© 4.0mm J502钢筋搭接接长用；水泥、钢材必须有出厂合格 证，抽样送检合格后方可进场使用 .已对水泥、钢材、砂、石等原材 料及及其制品进行抽样检验合格。6.4.4 混凝土配合比：由送检合格的材料试配确定 ,

20、砼塌落度 180mm±20mm.6。 4.5 建筑场地内和邻近区域内经向业主调查无地下管线（管 道、电缆 ），无地下构筑物、危房、精密仪器车间6.4。6 成桩机械已经检查、检修合格，可以用于成桩施工 .桩基 施工的临时设施已搭设完毕，熟料库工程的供水、供电、道路、排 水已准备就绪 ,施工场地已平整处理，能保证施工机械正常作业 .6.4.7 基桩轴线的控制点和水准基点已设置，不受施工影响，已 经复核妥善保护，施工中应经常复测。6。5、施工质量控制措施 钻孔灌注桩施工主要应做好成孔质量 ,钢筋笼制作质量，浇注砼 质量三个工序的关键环节。6.5.1 端承桩必须保证设计桩长及桩端进入持力层深

21、度， 对成孔 质量进行100%检查,必须满足设计要求。沉渣厚度小于 50mm,对 沉渣采用泥浆反复循环冲洗 ,将沉渣和泥浆混合后带出孔外。检查方 法是混凝土浇注套管能顺利安装到孔底,就表明沉渣厚度满足规范 要求。6.5。2 混凝土采用机械拌制,并加强砂、石、水计量检查工作 , 水泥计量误差w 2%,砂、石w 3%,塌落度严格控制在180mm士 20mm。 质量检查员和钻工负责人要严格控制导管提升高度 ,随时计算导管埋 入混凝土的深度,以控制导管的折卸情况,导管埋入混凝土以下深 度必须在13米。6.5。3 钢筋笼：主筋、加强筋、 箍筋间距、 焊接接头班组 100% 检查,质量工程师 100%检查

22、。钢筋笼的接长优先采用搭接焊接长的 方法,搭接长度执行规范要求 .施工前进行试焊试验,试验合格后方 可进行焊接施工 ,施工中随机抽检, 质量符合设计、 规范、规程要求。6.6、雨天施工措施钻孔灌注桩施工性质决定其大雨、 暴雨天基本不能施工 ,特殊 情况在浇注混凝土时突遇大雨时,混凝土浇注应连续进行,对混凝土应采取塑料布覆盖防雨措施， 施工场地根据坡向规划排水沟 对混凝土配合比的用水量根据砂石的含水率进行及时调整， 保证 混凝土质量。 操作人员每人一件雨衣 ,运输道铺满竹架板， 不得因 下雨中断混凝土浇注。七、施工安全保证措施1、设备装卸、运输时注意平稳移动、防止歪倒伤人 ,抬杠、抬绳 必须试抬

23、无误后方可使用。2、钻机在场内自行移动时要有专人指挥，协调一致 .3、桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人 劳保用品必须检查、确保完好和安全使用。4、泥浆池、沉淀池和贮水池周边须竖立牢固的护栏的醒目的警 示牌.夜间作业应挂 36V 低电压红色警示灯 .5、经常检查施工机具的性能，发现问题及时维修，不得带病作 业.6、进入施工场地必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。7、现场的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工操作 电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，钻机必须一机一闸，严 禁多用。8、钢筋笼分为两段进行吊装 ,先将下面一段钢筋上口固定在桩孔 上端，再将上段吊至钢筋笼吊装

24、应事先检查钢丝绳、滑轮、卷扬机的 机械性能是否完好，吊点处加劲箍焊接应牢固 ,吊装时周围禁止站人， 下落对接钢筋笼时应缓慢 ,吊装完毕钢筋笼接头焊接时扬机刹车牢固， 钻机操作人员不得离开卷扬机。9、桩孔浇注完混凝土后应用大于桩直径的木板盖好， 24 小时后用土方将桩孔上部填平，以防施工人员掉入伤人。10、搅拌机应经常检查完好性，不得带病作业，搅拌室内清除杂 物时必须断电，专人在搅拌机操作部位值班，生料斗下清理杂物时检查 插销卡牢后方可作业。11、抽水泵电缆线必须是防水线，且须做好接零接地，经常检查水 泵的外壳的密封性，不得带病作业。12、二次配电箱电缆线必须架空 2m以上，严禁拖地和埋入泥浆中

25、，电缆、电线必须有防磨损、防水、防断保护措施照明应有灵敏的专用漏电保护器，并遵守建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-2002 的规定.14、工人进场必须进行三级安全教育，安全教育完毕须经考试 合格后方可进入工地参加施工作业；特殊工种必须持证上岗作业.15、施工现场的临边口、洞口、坑口应按安全操作规程的要求 进行围护。16、遵守德阳500KV变电站的规章制度，严格按照相关技术和 安全交底进行施工作业。每天按时办理安全工作票，做到工完料尽、 场地清，严禁施工机具、施工用料乱堆乱放.17、安全生产组织见附图安全组织管理图项目经理:刘刘彤技术负责人王新国质 安 员王忠八 、 安全施工特殊措

26、施1、对全体管理人员及施工人员进行安全培训和教育，每天上班 前进行当天的安全技术交底，检查安全隐患，消除安全隐患后方可 进行施工作业。2、对茂 1、茂 2 两个扩建间隔施工区域用安全网和隔离防护板 搭设临时隔离区，施工人员、设备、材料在隔离区内操作和堆放， 严禁施工人员进入带电的是非隔离区。3、进入施工隔离区施工时必须戴安全帽 ,施工现场不得抽烟。4、派 1 名专职安全员负责监护钻机的搬移、提升钻杆、放倒钻 杆、钢筋笼吊装等伸出高处作业的安全距离 ,对不符合安全距离的每 个操作工序坚决禁止作业 .一类区域的钻机塔顶高度和钻杆的伸出高 度不得超过 7。5 米，二类作业区域钻机的塔顶高度和钻杆伸出

27、高度 不得超过 9 米。本期一类作业区为 10、12、25#、26#、28#桩 对 500KV 带电体，根据现场实测垂直与水平方向，安全距离均保证5m 以上。（一、二类作业区域的划分范围详见平面布置图 ）。5、钻机由熟练有丰富经验的操作人员操作，严禁非钻工操作钻 机。6、所有用电设备、照明设备接电源工作由持证电工完成。7、一、 文明施工方面1、严格按审查批准的施工隔离区域的平面布置图安装施工设 备、堆放建筑材料、配电箱、水箱等设施 .2、材料、设备及所有进场物资堆放整齐 ,对进场时散落的建筑材 料及时派人清扫干净。3、在轴线间隔和轴线间隔能挖泥装沟的部位 ,采用泥浆沟排放泥 浆至泥浆池内沉淀。

28、对无条件挖泥浆沟排放泥浆的桩，就在打桩周 围挖一个1m 1m 1 m的小泥浆坑，用泥浆泵将小泥浆坑内的泥浆抽 排到大泥浆池内。抽排泥浆由 1 名专职工人实施作业。4、钢筋笼笼制作长度每节不大于 6 米，孔口焊接钢筋笼高度不 得超过 8 米，钻机吊装完钢筋笼焊接时钻机操作工不得离开钻机。5、白天上午进场施工作业时间 7:00 ，晚上收工时间 23：30 时6、钻机进场组装安装必须在二类区域进行，安装调试完成后移 动到一类区域钻孔作业。九、施工机具施工设备、工器具在进场施工前，必须进行一 次 全 面 检 查 和 维 修 ，保 证 各 类 施 工 机 具 无 大 的 机 械 故 障 ， 并 挂 合

29、格 牌 。 施工设备选型配套 :灌注桩基础施工机具表表1序号名称型 号单位数 量备 注1钻机CQ-1200台1回转钻机2混凝土搅拌机JDY 350A台13电焊机18.5KVA台24吊车16t台15钻塔9M台16钻杆?120米207钻具?800条28混凝土运输机动车0.3m3台19材料手推车台310砼灌注漏斗0。020.06 m3个211混凝土浇注导管0 219米2012工作台台113高压水泵50米扬程台214泥浆泵20米扬程台2变电站、开闭所施工方案一、工程概况航站楼整体变配电安装部分分为高压10kV配电安装、变电室低压配电安装、电力变压器安装等。其分项工程划分为：电力变压器安装工程、高压成套

30、配电柜安装工程、低压成套 配电柜安装工程、硬母线安装工程、电缆线路安装工程，直流屏安装工程及接地装置安装 工程。1。编制目的工程已进入设备安装阶段，按照监理及甲方对供电进度的要求，分先后顺序保质、保量完成 各站施工任务2本方案适用范围适用于变电站、开闭所内部设备安装工程3。本工程设备安装特点施工范围大、工作量大、施工地点较分散，共有一个开闭所、八个变电站。设备到货相对 集中，多专业、多工种交叉作业，须合理安排人力、物力，做好各种设备的运输及就位确保 将28台变压器、89面高压柜、345面低压柜和部分控制柜安全细致运输到位，按时完成设备安装和送电工作4变电站、开闭所分布特点(1) 航站楼10kV

31、供电示意如图5.3。1-1所示开闭所A井变电站B#变电站C#变电站D #变电站E#变电站F#变电站G#变电站H #变电站(2) 开闭所10kV高压配电特点：在首层南端设有一个10kV开闭所，市电由室外电缆引到开闭所，开闭所内设 6段母线，有6路电源进线，分3组运行。平时开闭所均单母线分段 运行，任意进线电源事故掉闸后，其对应的母联开关可手动合闸。开闭所高压柜全部采用 德国进口 ABB金属铠装式开关柜，内配 VD4真空断路器，开关采用直流操作定时限保护 方式。开闭所内设主电源和备用电源，开闭所到变电站采用高压专用电缆桥架，由开闭所供给各变电站10kV高压电源。(3) 变电站分布特点：航站楼设有八

32、个变电站，首层南北两端各设两个，地下层中部设有四个，由八个变电站划分出八个供电区域，变电站位置如图5。31-2所示。低压配电采用三相五线制放射式供电。、编制依据1北京建筑设计研究院提供的首都国际机场新航站楼图纸。2. 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147 90)3. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)。4电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148 90)。5. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149 90)。6. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GBJ50168 92)。7. 电气装置安装工程接地装

33、置施工及验收规范(GBJ50169 92)。8. 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范(GBJ50171-92)。9。 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172-92）。10。北京供电局有关规定。11.1992年北京市建筑工程电气概预算定额.三、施工组织1。施工组织结构2。施工准备选用有经验、有组织能力的工程负责人、技术负责人勘察现场，选择运输设备的最佳路线 编制运输方案，合理组织人力、物力投入各站施工。3施工机具计划（见表5.3。1-1）主要施工机具表表5。3。1-1''''''''序号名称规格单位数量备

34、注1台钻© 1652小型电焊机台53吊车20t辆14电钻把65液压钳把56电锤把57配电箱箱98配电盘个189叉车辆12)序号工种名称计划人数计划工日数备注1电气工程师53002电气安装工8045003电焊工102004吊装工2805。施工场所现状目前航站楼内开闭所、变电站 （除变电站高压柜）设备基础已完成，土建地面、墙面、窗户未 做好，照明没有安装。就目前情况安装设备不完全具备条件，但为保证1998年6月份具备送电条件，现在必须创造条件开始设备安装，我施工单位除安装设备外，还要采取相应的 成品保护措施6对土建专业的配合要求(1) 室内湿作业及门窗安装应尽量在进设备之前完成(2) 无

35、正式门的变电站必须安装临时门，且能上锁。(3 )来不及安装窗户的房间应将窗口临时封堵。7。电气专业措施(1) 在地下室及湿作业未完成的变电站，配备除湿机进行除湿(2) 除施工人员外，变电站及开闭所均视安装进度情况，安排值班人员夜间值班或巡视。四、施工工艺与方法电气设备安装应遵守国家建筑工程施工验收规范、电气安装工程图集、北京地区电器设备 安装规范和工厂说明书等，工艺标准、技术指标和质量措施等都要满足设计要求，确保安 全可靠。1变电站、开闭所施工程序图施工准备设备基础安装设备验收运输一设备安装硬母线安装一 插接母线安装电缆托架安装一电缆定位电缆敷设H接地线敷诃»接地电阻测量2. 设备基

36、础制作根据结构情况，严格按照设计图纸施工，确保基础固定牢固、位置正确，接地良好。安装时基础型钢不得纵向或水平弯曲，水平度和垂直度应在允许偏差范围内，水平误差每m应不大于 1mm，全长不大于 5mm,不直度每 m1mm，全长5mm。3接地网敷设安装(1) 变电站、开闭所接地网采用60mm x 3mm铜排,沿夹层墙敷设，距顶板 300500mmo(2) 固定铜排支架采用40X 4镀锌扁钢，加工尺寸按图集要求。(3 )在铜排连接处做鸭脖弯，搭接面积执行GN149 90第222条规定。(4) 在铜排连接处打四个$510孔，用M10镀锌螺栓连接。接地线支持点间距为 1.2m,距拐弯点300500mm，且

37、与墙壁间距为15mm以上处，应 增设支架。(6) 接地线应按水平或垂直沿墙敷设，直线段上不应有高低起伏及弯曲情况，水平敷设时，应保证水平度。(7) 接地网敷设后，应保证每个墙面铜排预留23处蝶形接地螺栓4。进场设备检验记录及验收设备进场后，由项目部组织填写工程设备进场报验单，监理公司批准后，由监理、甲方、施工单位和供货商共同开箱检查设备。从外观检查有无损坏，并根据清单检查备品、备件、说明书等检查资料是否齐全，并做好开箱记录。5大型设备运输就位首层四个变电站、一个开闭所、从地面就近搬运，地下室四个变电所设备从就近通道口吊装，搬运设备前，应选择好道路、清除障碍物，设专人指挥，建立运输设备临时指挥部

38、防止发生事故，具体步骤如下：( 1)变压器运输就位阶段：详见变压器吊装方案.(2)高、 低压柜运输就位阶段 :机场航站楼八个变电站、 一个开闭所共有高低压柜三百余面。 为确保高低压设备安全运输到室内,在运输前应认真核对高低压柜尺寸、 重量和通道内的宽度,确保运输道路畅通，尽量缩短运输过程，减少占路时间。对于首层的开闭所和变电站， 用 130 货车分别将高、低压设备送到开闭所和四个变电站通道附近，然后用人力将高、低 压设备卸下。由于开闭所入口处比较狭窄，设备运人较为困难,因此在开闭所门口楼梯上做一钢架 ,上面用 10mm 厚钢板满铺，再在钢板上面铺两层棉被，将柜子倾倒，站内用绳子拉 动钢架，下面

39、用人推，将高、低压设备运进室内，为确保设备无损，在运输过程中将棉被 铺于 130 货车上，确保不磨损漆面，在卸车时，在车下放两根方木保证柜体不受振动，在 搬运中针对实际情况加强设备保护。位于地下室的四个变电站，我们用 10t 吊车将高、低压柜从通道口吊送于地下一层，再用5t 叉车将设备运输到各站附近，用人力滚杠等将设备运输到站内就位 .(3) 控制柜运输就位阶段：新航站楼内控制设备约 30 余面，在运输设备中我们用 130 货车 将控制柜等运送到各站附近 ,然后再用人力和滚杠推人室内就位。( 4)开闭所与变电站设备到位后 ,应认真检查、验收 ,并按规定填写设备材料检验记录表.6. 变压器安装方

40、法(1) 将变压器轮子卸掉， 把 10mm 厚胶垫放在预埋铁上， 将变压器基础放在胶垫上 ,然后在预 埋铁上满焊 M16 X 200镀锌螺栓8根，上面放500mm长10号槽钢4根，用螺栓锁紧，将变 压器固定牢固 ,如图 5。3.13所示 .(2)变压器固定后，需用 50mmX 50mm 角钢在变压器外壳两侧做固定支架 .(3) 变压器安装必须保证水平度误差每米不大于1mm,垂直度不大于2mm.7. 开闭所、变电站高压柜、低压柜及控制屏安装( 1 )安装屏、柜、箱时，首先应核对实物与设计图纸是否相符，配件是否齐全完整，各种技 术资料是否齐全。(2 )屏、柜等在搬运和安装时应有防振、防潮、防漆面受

41、损等措施.(3 )施工时应严格按照设计图纸施工。(4) 柜体稳装时，在柜子基础两端拉细线绳，作为安装柜体的基准，然后将柜子一一放到 基础上，前脸应保证与基准平行。(5) 用线坠测量柜子垂直度、水平度及屏、柜间接缝，保证柜子稳好后，水平度、垂直度等 的误差在允许范围内。(6) 柜子稳好后 ,用 M12 镀锌螺栓连接， 柜与柜之间保证 46处用螺丝紧固； 安装时穿好螺栓先不要上紧，待测量好后紧固，紧固螺丝露出螺母 23扣。(7) 每台高压柜安装好后，在基础底部点焊46处，长度为2030mm ,保证高压柜固定牢 固；低压柜及控制屏稳好后，在基础上打眼，然后用 M12 镀锌螺栓将柜体紧固在基础上。(

42、8)手车式开关柜安装时手车推拉应灵活轻便，无卡阻现象。动静触头的中心线一致，并且触头接触紧密，二次回路辅助开关的切换点应动作准确、接触可靠.机械闭锁装置应动作准确，柜内照明齐全 ，安全隔离板开启灵活。(9 )盘柜二次配线应整齐美观，导线绝缘良好，无损伤。电缆芯线端部应注明端子线号， 电缆根部应挂牌，标明回路编号、起始位置 .(10)盘柜内的电缆芯线应按垂直或水平位置布置，不得任意歪斜交叉连接。导线或电缆应 按顺序以同样弧度上端子，并用尼龙扎带将出线绑扎牢固，摆放整齐、美观。备用芯线应 留有适当长度。(11)导线与电器具的连接线，凡10mm2 以下的单股铜线，可直接与电气端子连接，其余均应在芯线

43、端压接鼻子（必须先烫锡）后，再与端子连接 .（ 12）电气设备的外壳、底座及电缆的金属外皮等均应有保护接地;柜内接零保护线要与接地网紧密连接，且截面选择符合规定。8. 母线安装（1）硬母线安装：配电柜就位，现场加工组装母线。1）检查母线是否与图纸设计相符，母线表面是否光洁平整。2）按规定安装交流母线，母线安装表面应光洁、相色正确,对于母线的螺栓连接处、支持连接处、母线与电器的连接处均在 10mm 地方以内不涂相色。3）母线安装应符合室内配电装置的安全距离,带电部分至接地部分及不同相的带电部分之间最小安全距离应符合要求：高压10kV 为 125mm ，电压 0.4kv 为 20mm。4）在硬母线

44、连接处必须涂导电膏 ,然后紧固。5）硬母线连接，螺丝紧固应用力矩扳手，紧固力矩按GBJ149 90第232条规定。（ 2）插接母线安装：1） 封闭母线沿顶板敷设，用40X 40X 4（mm）角钢做吊架，严格按设计要求尺寸施工2）母线安装前必须用摇表（500V）测量母线绝缘电阻， 阻值大于20M2,对于绝缘阻值不良 的母线不许安装，测量数据要填写记录 .3）母线安装必须保证水平放置 ,安装时应先放线然后安装 ,保证母线连接处夹具齐全 ,紧固力矩按GBJ149-90规定一段连接后，摇测绝缘，保证通长母线绝缘电阻大于1MQ，记录在表格上。4）安装后的母线 ,每段外壳必须用软铜编织带连接并接地。9.

45、电缆敷设及配线（1 ）电缆敷设：1 ）敷设前要检查电缆的型号、 规格是否与设计相同， 外观不应有扭曲、 压扁、 断裂等缺陷。 高压电缆敷设前，应做好绝缘测试及耐压实验工作，合格后方可使用.2）敷设电缆应先编制明细表，顺序施工，敷设电缆不得交叉、扭曲,不得损伤绝缘层；电缆应排列整齐，始末端应有标志，不同电压等级的电缆、力缆和控缆应分开敷设。3） 电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程要求,并有防尘和防外来污物的措施。 终端头和接头必须一次完成 .力缆终端头和中间头外壳应有良好接地， 接地线采用软铜编织 带，截面不小于 25mm2。4）其他内容详见电缆敷设方案。（ 2）二次配线1）二次配线应符

46、合工艺要求，严格按照设计图纸施工，接线要保证正确。2）盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。3） 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路、编号，编号应正确,字迹清晰且不易脱落。4）配线应整齐、美观 ,导线绝缘良好 ,无损伤。5）每个接线端子接一根导线，不得超过两根，不同截面，两根导线不得接在同一端子上， 当接两根导线时 ,中间应加平垫片。6）铠装电缆在进入盘、柜后 ,应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。10. 调试与试验航站楼内开闭所采用直流操作、直流控制，直流电源为 220V 。航站楼内 8 个变电站；采用 交流操作、交流控制，交流电源为 380V 和 220V.（1 ）

47、调试方法1 ）开闭所高压设备通电调试 ,分六段母线进行，每两段母线为一组连锁方式，可利用直流 屏给I段母线、H段母线提供直流 220V控制电源、储能电源、加热电源、信号电源等，对二次回路进行调试 .先单机调试后再进行系统调试，查看调试动作是否正常，各种保护回 路是否动作正确， 显示动作信号是否正确。 单机手动分合闸动作正确后， 再进行系统调试， 查看进线开关与母联开关连锁是否正确。 在调试过程中必须遵循先手动再电动的原则.如有问题，应停电后仔细查找，无误后再调试，直到开关连锁正确，保护动作准确，各种显示 信号正确 .2） 变电站内高压柜通电调试，可利用现场临时电源交流220V.经刀闸开关分别接

48、于变压站 内高低压柜控制回路、信号回路、储能回路，试验进线、出线开关动作是否正确，显示信 号是否正常，保护信号是否动作可靠，分合闸应遵循先手动后电动的原则。3）变电站低压开关柜通电调试 ，可利用临时电源 380V引两路经过刀闸分别接于 1号、2号 进线柜控制回路，试验两路进线开关与母联开关自投自复情况和手动分合闸情况，看动作 是否正常、显示信号是否正常 ，分合闸遵循先手动后电动的原则。如在调试中发现问题必须 停电后查找，无误后方可通电调试。（ 2）调试技术要求：1）设备调试 ，始终要两人以上进行 ，预先明确人员、时间、地点及各项调试要求，写出调试 报告.2） 通电前应首先把设备清扫干净，同时检

49、查、测量其设备内部，确保完好，并填写好各类 测试记录表格。3）要认真细致检查设备容量、型号、电缆、电线型号和截面是否符合设计要求，首末端是 否准确 ，设备安装、接线是否正确，接地线安装是否符合要求。如发现有与设计图纸及规范 要求不符合时，不得通电。4） 对电气设备、电缆、电线、母线调试及运行前必须用500V 摇表，进行绝缘电阻摇测， 并填好记录 ，达到规范要求后方可通电。5）通电试验时，应先就地启动 ，观察情况正常后 ，再进行远控启动运转 .然后进行集中和联合 控制 ，整体调试应遵循先单动、再系统，先手动、后电动的原则，最后达到整体调试良好。（3）试验:1） 应按北京市供电局要求和设计要求进行

50、，试验项目标准参照北京地区用电系统高压设备 试验标准。2） 10kV高压电缆，试验电压35kV，三相对地耐压时间为 15min。3）10kV 高压开关柜绝缘电阻测试，交流耐压38kV 时间为 1min.4） 高压断路器绝缘电阻测试，交流耐压38kV 时间为 1min。5）干式变压器试验 ，测量线圈电阻 ，1600kVA 以下三相变压器相间差不大于三相平均值的4，线间差不大于三相平均值的2。 1600kVA 以上三相变压器，相间差应小于平均值的2%，线间差值小于平均值的 1 .测量线圈的绝缘电阻应符合要求.6）各项电流和电压表的校验 .11。验收、送电按北京市供电值班制度，电力变压器空载运行 2

51、4h 后办理交接手续 .12 。扫尾 工程结束后，认真进行现场清理总结，整理好所有图纸、资料，准备竣工移交。五、质量保证措施坚持质量第一及预防为主的方针，贯彻“管生产必须管质量 ，谁负责施工，谁对质量负责” 的原则。所有施工过程必须按有关规范标准进行，具体措施如下：1。材料保证：材料部门、施工管理人员及施工班组要严把材料关 ，不合格的材料严禁使用。 凡施工所用材料，必须具有出厂合格证，主要设备及零部件要有出厂标牌；所有安装的设备都应进行开箱检查 ,并填好开箱记录， 高压电气产品要选购有红证及两部认证厂家的产品 并带有长城标志，否则不得选用。具有合格证的材料及零部件在使用前要抽测10%，发现问题

52、及时退换 .2. 工序质量控制：严格质量管理，建立完整的质量管理体系，实行质量责任制。严格按标 准进行施工，对工程质量全面控制，做好自检、互检、隐检和预检工作。实行工序验收制， 下一道工序施工前，必须对上一道工序进行验收,不符合验收标准的下一道工序不得施工，任何情况下不允许降低质量标准。3。施工人员应严格按照 IS09002 标准填好各种记录表格。4。现场施工人员要虚心接受质检人员的监督、检查和指导,对提出的质量问题及时解决 .5. 施工人员应严格按照有关图纸、说明书及有关规范和电气施工图册进行施工，除有洽商 记录、设计变更外，施工人员无权修改图纸。6。为确保工程质量，施工人员必须熟悉图纸，掌

53、握本工程设计要求，在施工中严格执行。 施工人员要认真负责，发现问题及时处理。7. 施工人员应有高度的责任心， 要牢固树立 “百年大计， 质量第一 " 的思想 ,提高对质量工作 重要性的认识。六、成品保护措施1. 成立成品保护小组，由项目主管牵头，组织现场负责人、技术负责人及工长定期在工地 巡视检查成品保护情况 ,发现问题及时处理，并记录在工程日志中。2. 做好成品保护的宣传工作，并在技术交底及现场施工过程中予以落实.3。以各施工队组为单位，与奖罚制度挂钩，设立兼职巡视员，严防损害、破坏、丢失、污 染等现象的发生。4. 开闭所、变电站设备安装就位后，高压柜应用双色防水布将柜子从底部围上、捆牢，高 压柜、变压器应从上面用防水布盖上，做到防尘、防水。5。协调好各专业施工， 减少交叉作业，避免造成对成品的损坏或污染； 站内设备安装完毕 后，须有专人看护，防止土建施工人员损伤设备。6. 在变压器室门上应挂标志牌“请勿入内，保护成品！"；在设备上应挂明显标志牌“请勿接触设备，保护成品！ ' &