悬挑式物料平台专项施工方案

1、A2 施 工 方 案 报 审 表工程名称：中交地产青岛城阳夏庄项目 编号：致： 中交地产青岛城阳置业有限公司 （建设监理单位）我方已根据现场实际情况完成了 中交地产项目二期工程悬挑式卸料平台施工方案 的编制工作，并经我单位审查批准，现上报请予以审查。 附件：中交地产项目二期工程悬挑式卸料平台专项施工方案 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： （建设单位）专业监理工程师审查意见： （建设单位）专业监理工程师： 日 期： （建设单位）总监理工程师审核意见： （建设单位）项目监理机构（章）： （建设单位）总监理工程师： 日 期： 中交一航局第二工程有限公司中交地产青岛城阳夏庄项目工程悬挑式卸料平台

2、专项施工方案中交一航局第二工程有限公司2013年 07月 05日编制悬挑式卸料平台施工方案一、工程概况中交地产二期工程的主要结构形式为剪力墙结构体系，单体最高层为14层，最低21层。设计年限：50年；抗震烈度：六度；建筑耐火等级：地下一级，地上二级；防水等级：屋面防水等级为II级，地下室防水等级为一级，结构形式：剪力墙结构，框架结构，基础形式为筏基。二、悬挑物料平台设置说明1.悬挑物料平台设置位置根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置和吊臂的摆幅，结合施工场地的实际情况，卸料平台的搭设位置，每层设置两处。说明：根据料台宽度原结构洞口尺寸不满足要求的，提前在剪力墙根部预留洞口。2、悬挑物料平台尺寸

3、与材料本工程卸料平台采用槽钢或工字钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2条16a槽钢或16I，次梁采用16a槽钢，间距1.2米，次梁与主梁焊接；平台护栏用钢管焊接， 1.5米高。平台悬挑长度4.2米，宽2.2米，主梁锚入楼面1.8米。整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装。与埋设于楼面的16钢筋环与结构连结；每条悬挑梁前端采用15的钢丝绳进行吊拉卸荷，吊拉点设置2处。三、悬挑物料平台参数1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):1.20，最大堆放材料荷载(kN):8.

4、00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.60，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.50；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：2.80；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：1.20，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.70。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.20，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.80，平台计算宽度(m)：2.20。四、悬挑物料平台验算

5、1、次梁的验算次梁选择 16a号槽钢槽口水平 ，间距1.2m，其截面特性为：面积 A=21.95cm2；惯性距 Ix=866.2cm4；转动惯量 Wx=108.3cm3；回转半径 ix=6.28cm；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。1.1、荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.35× 1.20= 0.42kN/m；(2)型钢自重标准值：本过程采用16a号槽钢槽口水平，标准值为0.17kN/m Q2=0.17kN/m(3)活荷载计算1)施工荷载标准值：取1.20kN/m2 Q3=1.20kN/m22)最大堆放材

6、料荷载P：8.00kN荷载组合Q=1.2×(0.42+0.17)+1.4×1.20×1.20=2.72kN/mP=1.4×8.00=11.20kN1.2、内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91，P31)为： Mmax=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax=(2.72×2.202/8)×(1-(0.002/2.202)2+11.20×2.20/4=7.81kN·m。 最大支座力计算公式: R=P + q(l+

7、2m)/2经计算得出: R=(11.20 + 2.72×(2.20 + 2×0.00)/2=8.59kN1.3、抗弯强度验算次梁应力： =M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =7.81×103/(1.05×108.30)=68.66N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =68.656N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！1.4、整体稳定性验算 =M/bWx f其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下

8、式计算： b=(570tb/lh)×(235/fy)经过计算得到 b=570×10.00×63.00×235/(2200.00×160.00×235.0)=1.02；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： b'=1.07 - 0.282/b 1.0得到 b'=0.794；次梁槽钢的稳定性验算 =7.81×103/(0.794×108.300)=90.84N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =90.84N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！2、主梁的验算根据现场实际

9、情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16a号槽钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积 A=21.95cm2；惯性距 Ix=866.2cm4；转动惯量 Wx=108.3cm3；回转半径 ix=6.28cm；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；2.1、荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m； Q1=0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 静荷载设计值 q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.17)=0.37kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力

10、 R；2.2、内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力： R1=8.342kN； R2=7.835kN； R3=-2.147kN。 最大支座反力为 Rmax=7.835kN；最大弯矩 Mmax=6.996kN·m；最大挠度 =0.045 mm。2.3、抗弯强度验算 =M/(xWx) + N/A f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =6.99

11、6×106/1.05/.0+1.15×104/2195.000=66.753N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 66.753N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00N/mm2，满足要求！2.4、整体稳定性验算 =M/(bWx) f其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b=(570tb/lh)×(235/fy) b=570×10.0×63.0×235/(4100.0×160.0×235.0)=0.547；主梁槽钢的稳定性验算 =6.996×106/(0.547&#

12、215;.00)=118.01N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 =118.01N/mm2 小于 f=205.00,满足要求！3、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi=RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini=Sin (ArcTan (2.8/(2.5+1.6)=0.564；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi / sini；RUi=8.342 / 0.564=14.79kN；4、钢丝拉绳的强度验算选择6&#

13、215;37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径15mm。 Fg=aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg132kN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.82； K - 钢丝绳使用安全系数。K6。得到：Fg=18.04kN>Ru14.792kN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。5、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=14792.389N。拉环强度计算公

14、式为： =N/A f其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=14792.4×4/(3.142×50.00×2)1/2=13.7mm。实际拉环选用直径D=14mm的HPB235的钢筋制作即可，本工程采用D=16mm的HPB235的钢筋。五、平台的搭设吊装及其他要求卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊

15、装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计施工，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、钢丝绳，两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道作受力计算。4、设置四个吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用

16、的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆，高度1.5米。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。六、卸料平台使用注意事项1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。检查重点：经常检查焊缝是否开裂，卡扣螺栓是否紧固，钢丝绳是