三轴水泥土搅拌桩施工工艺及质量控制要点-刘翔

1、三轴水泥土搅拌桩施工工艺及质量控制要点三轴水泥土搅拌桩施工工艺及质量控制要点中建海峡建设发展有限公司中建海峡建设发展有限公司二二一三年九月一三年九月一、施工工艺一、施工工艺二、二、施工流程施工流程 三、施工质量技术控制措施三、施工质量技术控制措施目目 录录t （1）场地布置）场地布置t 设备进场前，场地必须达到设备进场前，场地必须达到“三通一平三通一平”，桩机行走路线软弱地面必须，桩机行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。包括供浆系统、运输路线、临时设施的搭建等流程。加垫料夯实、夯平。包括供浆系统、运输路线、临时设施的搭建等流程。t （2）障碍物清理）障碍物清理t 因工法要求连续施工，故在施工

2、前应对围护施工区域地下障碍物进行清因工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行清理或移位，并回填粘性素土至设计桩顶标高，以保证施工顺利进行。理或移位，并回填粘性素土至设计桩顶标高，以保证施工顺利进行。 （3）测量放线）测量放线 根据建设方提供坐标基准点，按图放出桩位，设立临时控制桩，做好技根据建设方提供坐标基准点，按图放出桩位，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请监理验收。术复核单，提请监理验收。 由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出设计桩位，桩位平面偏由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出设计桩位，桩位平面偏差不大于差不大于2cm，并根据设计间距在两侧定位架上用红色油漆

3、做好标记，并根据设计间距在两侧定位架上用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次定位准确。保证搅拌桩每次定位准确。t 施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。的方法固定下来。t 施工放样以工程设计图中施工放样以工程设计图中SMW围护体的理论内边线为沟槽的围护体的理论内边线为沟槽的内边线。内边线。t 在沟槽的两侧设置可以复原中心线的标桩，以便在已经开挖好在沟槽的两侧设置可以复原中心线的标桩，以便在已经开挖好沟槽的情况下，也能随时检查沟槽的走向中心线。沟槽的情况下，也能随时检查沟槽的走向中心线。t施工测量的内业计算成果应详加核

4、对，由测量计算者和复核校施工测量的内业计算成果应详加核对，由测量计算者和复核校对者二人共同签名，以免计算出错，导致放样错误。对者二人共同签名，以免计算出错，导致放样错误。t（4）桩机就位）桩机就位t 由当班班长统一指挥桩机就位，移动前，看清上、下、左、右各由当班班长统一指挥桩机就位，移动前，看清上、下、左、右各方向的情况，发现有障碍物应及时清除，移位结束后检查定位情况方向的情况，发现有障碍物应及时清除，移位结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。并及时纠正，桩机应平稳、平正。t（5）搅拌及注浆速度）搅拌及注浆速度t 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同三轴水泥搅拌桩在下

5、沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制时严格控制 下沉和提升速度，下沉速度不大于下沉和提升速度，下沉速度不大于1m/min,上升速度不大于上升速度不大于2m/min,并做好原并做好原始记录。如果提升过程中发现钻杆上有黏泥始记录。如果提升过程中发现钻杆上有黏泥抱团现象，应放缓下沉及提升速度，以保证抱团现象，应放缓下沉及提升速度，以保证土体搅拌的均匀性。土体搅拌的均匀性。（6）报表记录）报表记录 施工过程中由专人负责记录，记录要施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。求详细、真实、准确。（7）验桩）验桩 根据有关规定每天做两组共六块根据有关规定每天做两组共六块7.077.077.

6、07cm3的水泥土试块，按规的水泥土试块，按规定条件养护，到达龄期后做无侧限抗压强度定条件养护，到达龄期后做无侧限抗压强度实验，实验报告及时提交监理。实验，实验报告及时提交监理。施工具体流程：施工准备施工具体流程：施工准备测量放线测量放线清除地下障碍物、清除地下障碍物、平整场地平整场地三轴搅拌机就位三轴搅拌机就位水泥浆配置水泥浆配置成桩钻进与搅成桩钻进与搅拌拌（压浆注入）（压浆注入）弃土处理弃土处理钻机移位至下一孔位。钻机移位至下一孔位。 （1 1）定位、钻孔、移机定位、钻孔、移机； （2 2）搅拌注浆；）搅拌注浆； （3 3）桩身强度和搅拌控制桩身强度和搅拌控制； （4 4）水泥浆质量控制；

7、）水泥浆质量控制；1 1、定位、钻孔、移机、定位、钻孔、移机（1 1）操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，）操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，垂直度满足规范要求（可利用双经确保钻孔轴心就位不偏，垂直度满足规范要求（可利用双经纬仪测定），同时控制钻孔下钻深度的达标，利用钻杆和桩纬仪测定），同时控制钻孔下钻深度的达标，利用钻杆和桩架相对位移原理，在钻管上划出钻孔深度的标尺线，严格控架相对位移原理，在钻管上划出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻、提升的速度和深度。制下钻、提升的速度和深度。（2 2）三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆）三轴水泥搅拌桩

8、在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于术资料规定，下沉速度不大于1m/min1m/min，提升速度不大于，提升速度不大于2m/min2m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。详见下图：始记录。详见下图：施工时间施工时间施工时间施工时间桩底桩底 1 2 3 4深度深度t 机械设备沿基坑围护轴线移动，下图所示顺序套钻，二种机械设备沿基坑围护轴线移动，下图所示顺序套钻，二种顺序均安全可靠。顺序均安全可靠。t顺

9、序顺序1 1： 单侧挤压式连接方式图单侧挤压式连接方式图 1 3 52 4顺序顺序2 2：跳槽式双孔全套复搅式连接图：跳槽式双孔全套复搅式连接图 1 3 51 3 5 2 42 4 根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，并采取高压喷气在孔内使杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，在桩底部分必须重复搅拌注浆，保证整桩搅水泥土翻搅拌和，在桩底部分必须重复搅拌注浆，保证整桩搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。2 2、搅拌注浆、搅拌注浆t （1 1

10、）清除施工场地范围内的地上地下一切障碍物，施工区遇到河浜）清除施工场地范围内的地上地下一切障碍物，施工区遇到河浜或暗浜时，必须提前清理淤泥，回填硬土，分层夯实，用推土机推平或暗浜时，必须提前清理淤泥，回填硬土，分层夯实，用推土机推平并碾压密实，满足地基承载力不小于并碾压密实，满足地基承载力不小于0.8Mpa0.8Mpa，坡度不大于，坡度不大于1%1%，场整范，场整范围为边桩外围为边桩外3 3米。米。t（2 2）水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水）水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥泥用量及液面高度

11、，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。浆的比重。3 3、桩身强度和搅拌控制、桩身强度和搅拌控制3 3、桩身强度和搅拌控制、桩身强度和搅拌控制 （3 3）土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，）土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎以有利于同水泥浆液均匀拌和。使原状土充分破碎以有利于同水泥浆液均匀拌和。 （4 4）压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管）压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，道不能堵塞，全桩须注浆均匀， 不得发生夹心层。不得发生夹心层。 （5 5）发现管道堵塞，立即停泵进行处理。待）发现管道堵塞，立即停泵进行处理。待处理结束后立即把搅拌

12、钻具上处理结束后立即把搅拌钻具上 提或下沉提或下沉1.0m1.0m后方能注浆，等后方能注浆，等10-2010-20秒后恢复正常秒后恢复正常搅拌，以防断桩。搅拌，以防断桩。 （6 6）对溢出的泥土及时采用内驳车运到施工）对溢出的泥土及时采用内驳车运到施工现场集土坑内，临时集中堆放，待达到一定强度后现场集土坑内，临时集中堆放，待达到一定强度后集中外运。集中外运。4 4、水泥浆质量控制、水泥浆质量控制 （1 1）所有使用的物料，应符合设计及国标和市标规定。）所有使用的物料，应符合设计及国标和市标规定。水泥必须具备出厂质量证明书，进货时应对其品种、标号、水泥必须具备出厂质量证明书，进货时应对其品种、标号、出厂日期等进行验收，并按有关出厂日期等进行验收，并按有关 规定贮存；每供应规定贮存；每供应500500吨水泥，必须取样送检。吨水泥，必须取样送检。 （2 2）水泥筒仓要稳固。）水泥筒仓要稳固。4 4、水泥浆质量控制、水泥浆质量控制 （3 3）制备水泥浆液及浆液注入。在施工现场搭建拌浆施）制备水泥浆液及浆液注入。在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前应进行浆液的拌制，工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前应进行浆液的拌