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文档简介

1、增湿塔安装检测记录目录检N0.23序号表 号名 称备 注1增湿塔检NO.01基础验收检测记录2增湿塔检NO.02垫铁设置检测记录3增湿塔检NO.03底座安装检测记录4增湿塔检NO.04单片筒体时圆筒检测记录5增湿塔检NO.05分段落筒 体对接检测记录6增湿塔检NO.06垂直度、直线度检测记录7增湿塔检NO.07质量检验评定表设备安装检测记录增湿塔检NO.01建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)增湿塔质量标准JCT03-90实测数(附图或表):增湿塔基础验收检测表单位:mm检 查 项 目质 量 标 准检 查 结 果基础外形尺寸±30基础纵、横中心线

2、±20基础上平面标高±5地脚孔相互中心位置±10深 度+20,0垂 直 度5/1000建设单位代表监理单位代表施工单位隐蔽工程记录增湿塔检NO.02建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号隐蔽工程名称检 查 部 位增湿塔垫 铁检查内容(附详图):增湿塔垫铁设置检测记录1、 垫铁设置采用砂墩垫铁、布置如右图所示2、砂墩垫铁制作要求:砂浆配比(重量比):525水泥:中砂:水=1:1:适量垫铁上表面水平度不大于0.2mm/m垫铁上表面标高偏差不大于±1 mm平垫铁规格_ 检验结论:建设单位代表监理单位代表施工单位设备安装检测记录增湿塔检NO.03建设单

3、位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)增湿塔质量标准JCT03-90实测数(附图或表):增湿塔底座安装检测记录1、 如上图所示,用水准仪检测底座四个方向上表面高差,经计算得出水平度,结果见下表;2、 用水准仪测量底座上表面标高与设计标高偏差不大于±5mm。3、 检查底座中心线与设计中心线偏差1=_,2=_,允许偏差不大于15mm。单位:mm 检查位置检查项目质量标准090180270水平度=最大标高-最小标高标 高水平度不大于±2mm与设计标高偏差不大于±5mm建设单位代表监理单位代表施工单位设备安装检测记录增湿塔检NO.04建设单位

4、:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)增湿塔质量标准JCT03-90实测数(附图或表):第_段分片筒体拼圆如上图所示,单片筒体拼成圆后,检测:1、 上、下两端直径D偏差;2、 上、下两端周长偏差;当直径小于3m时,允许偏差5mm,当直径为35 M时,公差7 mm,直径大于5m时,直径增加1M,公差增加0.5mm,实测S1=_,S2=_.3、 检查拼接缝的错边量和接触度。 检查位置检查项目质量标准D1D2D3D4直 径上端0.3%D下端0.3%D 位置项目质量标准12345错边量1.5棱角度3错边量1.5棱角度3错边量3棱角度1.5错边量1.5棱角度3建设单位代表监理

5、单位代表施工单位设备安装检测记录增湿塔检NO.05建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)增湿塔质量标准JCT03-90实测数(附图或表):分段筒体对接检测记录如图所示第_段筒体和_段筒体联接后:1、 检查环向接缝处错边量b,结果见下表;2、 检查纵向焊缝错开量,允许偏差不小于45°,实际错开_;3、 平面度检查,拼接后,检查两端平面度,测量4个方向h,h之差即为上、下两平面的平面度。单位:mm 检查位置项目质量标准12345678错边量b1.5 检查位置项目质量标准090180270平面度=最大h-最小h平面度(h)2.5建设单位代表监理单位代表施

6、工单位设备安装检测记录增湿塔检NO.06建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)增湿塔质量标准JCT03-90实测数(附图或表):增湿塔垂直度及筒体直线度检测记录1、 如上图所示,检查增湿塔筒体垂直度,允许偏差H/1000,总高度不大于20mm,实测0°=_ mm,90°=_ mm。2、 筒体母线直线度检查,如上图所示,允许偏差1.5 mm/ M,实测0°方向_;90°方向_;180°方向_;270°方向_。建设单位代表监理单位代表施工单位增湿塔制作安装分项工程质量检验评定表增湿塔检NO.07工程名称: 部位:项 目质 量 情 况保证项目1安装后的塔体垂直度为H/1000(H为塔有效高度,单位mm)但总高度的垂直偏差不得大于20mm2中心座标位移允许偏差为15mm项 目允许偏差实 测 值12345678910允许偏差项目1底座水平度为±2mm2底座基础标高偏差为±5mm项 目质 量 情 况等级12345678910基本项目1筒体同一断面上最大直径和最小直径之差不应大于0.3%D(D为筒体直径)2筒体钢板对接错边量不应大于1.5mm3筒体纵焊缝应错开至少100mm4 棱角度不应大于3mm5筒体母线的直线度,1m长的钢板尺测量不应大于1.5mm6安装时

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