厂房通风空调工程施工方案

1、通风空调工程施工方案一.通风空调施工流程深化设计预留预埋风管部件制作设备吊装运输空调水管预制风管安装设备安装空调水管安装风管测试设备配管空调水管试压风管保温11风口安装通风空调系统材质选用通风空调系统采用材质如下表:系统名称采用材料连接方式备注空调水管冷却水管焊接钢管焊接连接DN V 150无缝钢管焊接连接150W DN V300卷焊管焊接连接300< DN凝结水管热镀锌钢 管螺纹连接空调风管镀锌钢板法兰连接排烟风管镀锌钢板法兰连接风管制作1、制作方案为方便现场运输及安装工作，本公司针对上述风管的制 作确定了以下方案：在风管加工车间内设置一套自动风管生产线，专门用于 镀锌钢板风管制作。对

2、于长边尺寸或直径小于1600mm的风管及采用 TDF法兰连接，对于长边尺寸大于1600mm的风管，采用角钢法兰连接；2、风管的制作工艺(1) 制作工艺流程图3、“TDF ”组合式法兰连接制作工艺“ TDF ”组合式法兰连接工艺为薄钢板法兰连接工艺中 的一种，是现时工程上应用比较广泛的一种风管连接工艺， 适用于中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。在使用时根据风管长度下料制作法兰，插入制作好的风 管管壁端部，再用铆(压)接连为一体。“ TDF法兰”连接工艺具有施工简单、操作方便、管道 连接紧固、密封性能好等优点。“ TDF ”组合式法兰的制作“TDF”法兰由TDF ”组合式法兰机制作。制作时先

3、设 定法兰长度，由机组的切割装置一次切到风管长度要求。法兰角由设在加工车间内的冲床冲压而成，采用的镀锌 钢板厚度不小于 1.0mm。“TDF ”组合式法兰及连接附件示意图3 一縊符号说明：X>-. J： Ji-I4j1i-法兰条32-法兰角h.1丄1!3-法兰夹|*14-风管"采用组合式法兰机制作“ TDF法兰”时，法兰高度、板 材厚度与板材宽度的关系：风管长边长b法兰高度板材厚度使用板材宽度（mm）(mm)(mm)(mm)400v b< 800201.086-88800v b< 1200301v b< 1500401.2146-1

4、48电动铆接与电动缝合：铆接与缝合是将先前制作好的半 成品风管转化为成品风管的一个重要工序。采用电动铆接机实现风管管壁与“ TDF ”法兰间的连接。电动铆接可以直接 通过冲击使上层板和下层板冲压铆接在一起，工作过程中不 会损坏表面，具有铆接效率高，成形好的特点。对联合角咬 口边进行固定时采用电动合缝机，电动合缝机具有操作时无 敲击声响，板边平整，速度快等优点。风管缝合后的外观质量标准：折角平直，圆弧均匀，两端面平行，表面凹凸不大于 5mm。4、角钢法兰连接制作工艺(1) 工艺说明及主要技术内容角钢法兰风管的制作工艺是国内外从事风管制作以来 一直沿用的一种传统工艺。适用于高、中、低压通风及空调

5、工程中的送、排风系统。本工艺通过对角钢的选材、下料、焊接、打孔等工序制 作成法兰，然后再与风管进行铆接，以实现风管间的对接， 具有比较稳固的技术特点和成熟的工艺基础。(2) 角钢法兰制作矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，每根角钢下料划线 时要力求精准，使焊成后的法兰内径不小于风管的外径。划 好线后，用冲剪机按线切断，然后按照计算确定好的尺寸冲 击铆钉孔及螺栓孔。螺栓孔的规格根据风管长边或管径的大 小按照规范执行。保证冲好后的孔距基本一致，不大于 150mm，法兰的四角部位要设有螺孔。冲完孔后将角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时使角 钢与各规格模具卡紧压平，做到焊接牢固，焊缝熔合良好、 饱满、无假

6、焊和孔洞。另外圆形法兰的加工由液压角铁卷圆 机来完成。在卷圆前先将铆钉孔及螺栓孔在冲剪机上冲好。 法兰加工好之后敲去焊渣，并作除锈与刷油处理，刷油时防 锈底漆两道，调和漆一道。本工程不同管径风管所采用的角钢法兰材料规格与螺 栓孔规格：圆形风管直径(mm)法兰规格螺栓矩形风管长边(mm)法兰规格D < 63025 X 3M6b< 200025 X 3630 V D < 125030 X 4M82000 V b <250040 X 41250 v D <200040 x 4M82500 v b <400050 x 5b> 400050 x 5(3)角钢法兰

7、的安装角钢法兰制作好后，开始与风管进行组合，组合成形时 应满足以下要求：(单位：mm)风管外径或外边长允许偏差法兰内径或内边长允许偏差平面度允许偏差两对角线之差< 300-1-0+1-+32<3> 300-2-0+1-+32<3风管与法兰铆接前先进行以上技术质量的复核，复核合 格后再将法兰套于风管上，使风管折边线与法兰平面垂直； 然后使用液压铆钉钳将风管铆固，铆接使用规格为$5 x 10的铁铆钉。铆接时不应有脱铆和漏铆的现象，铆完后将四周 翻边，翻边应平整，且不应小于6mm。5、风管部件的制作(1)弯管的制作 矩形弯管的二种制作型式示意图aaA B C .ffi

8、7;1Jr/ *1-内外同心弧2-内弧外直角型为了减少系统的局部阻力，将采用以上两种型式进行矩形弯管的制作。制作按照以下技术要求进行：采用内外弧矩形弯管时，风管的内弧半径r与弯管边长之比（r/a）大于0.25;当弯管边长大于 500mm，且内弧半径 r与弯管边长a之比（r/a）小于或等于0.25mm时，设置导流 叶片。导流叶片弧度应与弯管角度相等，片数按下表执行：弯管边长a（mm）导流叶片片数导流叶片位置ABC500 v a< 10001a/31000 v a< 15002a/4a/2> 15003a/8a/3a/2采用内弧外直角型制作矩形弯管，当弯管的平面尺寸大 于500m

9、m时，应设置导流叶片。导流叶片可采用单弧与双弧 形制作，其半径与间距按下表规定进行。导流叶片数与风管 规格的关系。A片数a (mm)L(mm(mm)500413051063041506108006160880100071651140125081801420导流叶片、连接板的厚度与弯管壁厚相同，连接板与风 管用拉铆钉连接。导流叶片的迎风侧边缘圆滑，固定牢靠， 另外当导流叶片的长度超过 1250mm时，设有加固措施。（2）变径管的制作变径风管制作时，单面变径的夹角宜小于30度，双面变径的夹角宜小于 60度。如图所示：变径管的制作示意图一一-jZ24aav 60°aav 30°（

10、3）三通的制作受每节管段长度的限值，大型矩形三通管的制作采用整体制作，直接通过人工对板材进行拼接、下料、上法兰、加 固等工序制作完成。小型矩形三通管制作时，将主管与直管短管分开制作， 然后通过不同材质风管所采取的不同工艺使直管与主管连 接起来。圆形三通的直管与总管夹角为 15 - 60 °,制作偏差小于 3°,插接式三通管段长度为 2倍直管直径加100mm、直管 长度不小于200mm。当风管曲率半径小于其边长的 1.5倍时, 在风管的弯曲部分安装导流片。（4）风管软接头的制作风管与风机盘管、空调箱、带风机的变风量末端、送排 风机进出口之间的连接以及穿越沉降缝、变形缝的风管两

11、侧 设150mm-200mm的软接头，软接头采用双层晴纶帆布制作， 外涂自熄性隔气涂料。软接头的安装松紧适当，不扭曲；下料时要根据现场情 况，力求准确；另外，不能通过软接头找正或变径。软接头与角钢法兰连接示意图符号说明：1- 防火帆布2- 角钢法兰3- 铁铆钉（间距：10mm）4- 镀锌钢板（3 =0.5mm）2 3-1 41 f1"1J（5）风管安装（a）支、吊架的制作安装支、吊架的设置形式、间距、以及所采用的材质，需根 据风管所安装的具体位置及风管的管径大小确定；设置前应 对每个系统的支吊架进行整体规划；要兼顾其他专业的管线布置情况，以确定是否采用共用 支架或组合式支架，避免管线

12、间发生冲突，保证机电专业整 体施工的顺利进行；支吊架位置按风管中心线确定，其标高 要符合风管安装的标高要求；支吊架位置不允许设在风口、 阀门、检查门及自控机构处；离风口或插接管的距离不小于 200mm。吊杆应平直，安装时位置要正确，做到牢固可靠；风管支架、吊架的选型参照标准图集;对于水平安装的矩形风管可以按照下表执行:风管长边b吊杆直径吊架规格（mm）(mm)角钢（mm）槽钢（mm）Ov b< 400$ 8/ 25 x 3匚40X 20 x 1.5400v b< 1250$ 8/ 30 x 3C40X 40 x 2.01250 v b <$ 10/ 40 x 440 x 40

13、 x 2.520002000 v b <$ 10/ 50 x 560 x 40 x 2.02500（b）水平风管的支架设置形式本工程对于水平安装的风管一般采用以下几种支吊架设置形式。如下图:水平风管的吊架示意图水平并列安装风管的吊架示意图穿楼板立管或管井的立管支架示意图楼板 .莎石 * - '.v j y :卞 fi. i ° i廿楼板1 - -1(2) 风管及半成品的运输现场风管的运输路线共分为两段：(a) 从风管生产车间到各楼层的运输；(b) 楼层内的运输。即卸货点到二次制作地点再到安 装地点的运输。对于第一段路线的风管运输，主要通过现场施工电梯来 实现。对于楼层内

14、材料的水平运输可采用手推车、小型液压拖 车分批运输。另外地下室部分的风管可以利用车道通过手推车与液 压拖车来进行运输，直接将材料运到设在现场的各个制作地 点或安装地点。(3) 风管的严密性检验(a)检验标准风管的严密性试验在风管系统安装完毕后进行。对系统 风管的检测采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，本工程系统风管的检测 以总管和干管为主。米用漏光法进行检验。（b）检验方法本工程风管严密性试验采用漏光法进行检验，漏光检测 是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定 性检测的方法。具体的操作办法是：在黑暗的环境下，选定某段一定长 度的风管，在风管内侧或外测，用电压

15、为24V、功率在100W 以上、带保护罩的灯泡，沿着被检测接口部位与接缝处缓慢 移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到 明显漏风处，应作好记录，并对风管的漏风处进修补。（3）空调风管附件安装风口安装风口尺寸的允许偏差值符合下表规定:圆形风口：直径（mm）< 250> 250允许偏差（mm）0-20-3矩形风口：边长（mm）V 300300-800> 800允许偏差（mm）0-10-20-3对角线长度（mm）v 300300-500> 500对角线长度之差（mm）< 1< 2< 3风口的外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布匀称、颜 色一致、无

16、明显的划伤和压痕；调节装置转动灵活、可靠， 定位后无明显自由松动。风口安装施工前，先结合吊顶综合协调图确定风口准确 位置，将风管安装到合适位置，避免风管与风口连接后发生 返工现象。风口与风管的连接严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平 整、不变形，调节灵活、可靠。条缝形风口的安装，接缝处衔接自然，无明显缝隙。 散流器安装详图：散流器安装示意图2符号说明:1-胶垫一 68一 910112 一1213 12-保温专用胶带3-自攻螺4-带保温软管5-卡箍6-吊杆散流器安装示意图27-楼板8- 静压箱9- 箱内保温层10- 调节阀11- 保温层12-吊顶13-矩形散流器2、风阀安装对于大型尺寸空调管道上的风阀，需要分段制作，在现 场拼装成整体后再安装到管道上，拼