风机盘管设计规范

1、风机盘管设计规范 JB/4283-1991 风机盘管机组 1 主题内容与适用范围 本标准规定了风机盘管机组的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验方法，检验规则及标志、包装和贮存。 本标准适用于外供冷水、热水分别或同时流经盘管，空气由风机导流横掠盘管而得到冷却或加热，以创造室内舒适环境为目的的风机盘管机组（以下简称“风机盘管”），其风量在2500m3/h以下，静压小于50Pa。 本标准不适用于电气冷风扇、直接蒸发式盘管、蒸汽盘管及带电热装置的盘管等。 2 引用标准 GB755 电机基本技术 GB2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB9068 采暖通风与空气

2、调节设备噪声声功率级的测定 工程法 JB4302 冷暖通风设备型号编制方法 ZBJ 72 018 房间风机盘管空气调节器安全要求 ZB J72 021 盘管耐压试验与密封性检查 ZB J72 026 冷暖通风设备包装通用技术条件 ZB J72 029 冷暖通风设备外观质量与清洁度 3 型式与基本参数 3.1 型式 3.2 基本参数表1代号名义风量m3/h名义供冷量名义供热量W2.5250140021003.5350200030005500280042006.3630350052507.1720400060008800450067501010005300795012.51250660099001

3、4140075001110016160085001275020200010600159002525001330019950 名义风量是指标准状态（大气压力为1013hPa、温度20、密度为1.2kg/m3）时的风量。 表2进口空气干球温度1427供水状况不供水风机转速最高额定转速被测风机盘管出口与测试室的空气静压差Pa无静压机组0±2有静压机组表压值±2 最高额定转速系指在额定电压及频率下达到名义风量值时的风机最高转速。表3项目名义供冷工况名义供热工况干球温度27.021.0湿球温度19.5-进口水温7.060.0进出口水温差5.0-供水量-与名义供冷工况相同风机转速最高额

4、定转速被测风机盘管出口与测试室的空气静压差Pa无静压机组0±2有静压机组静压值±2 4 技术要求 4.1 一般要求时，风机盘管应能长期正常运行。 4.2 性能要求 表4项目实测值风量名义值的95供冷量供热量表5代号名义风量m3/h单位风机功率供冷量W/W水阻力kPa噪声dB(A)2.52504015353.535045203755005024396.36305530407.1710524042880050444510100045544712.512504734461414004538481616004050202000405054252500- 4.3 安全要求。 a.风机

5、盘管带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻值不小于2M。 b.施加1250V电压历时1min应无击穿或闪络。 4.4 外观要求 风机盘管所有零、部件的外观质量及清洁度应符合ZBJ72029的规定。 4.5 保修期 用户在遵守产品说明书中各项规定的条件下，从制造厂发货日起18个月内，风机盘管因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费修理或更换。 5 试验方法 5.1 试验条件表6项目风量试验供冷量试验供热量试验凝结水试验凝露试验进口空气状态干球温度142727.02127湿球温度-19.5-24供水状态进口水温7.0606水温差5.0-3供水量不供水-同供冷量试验-风机转速最高额定转

6、速最低转速风机盘管出口与试验室的空气静压差Pa无静压机组0有静压机组静压值表7测量项目测量仪器最小分度值准确度空气干、湿球温度水（冷、热）温度棒状玻璃水银温度计（全浸式）0.1±0.1热电偶电阻温度计其他温度棒状玻璃水银温度计0.5±0.3热电偶电阻温度计水量各类流量计-±1时间s秒表0.1±0.2重量各类台秤-±0.2风量各类计量器具±0.5空气压力Pa倾斜式微压计2±1.0补偿式微压计大气压力Pa各类大气压计0.1±0.1水阻力Pa水银柱U形管133±133电特性功率表-±0.5电压表电流表

7、频率表表8项目单次读数与规定试验工况的最大偏差值读数平均值与规定试验工况的偏差值干球温度±0.5±0.3湿球温度±0.3±0.2进口水温供冷时±0.2±0.1供热时±1.0±0.5进出口水温差±0.2风机盘管出口与测试室的空气静压差Pa±2.0电源电压±2 5.2 试验内容±10时，在所有风机转速档上，均应能正常运转。 按附录A给定的方法和表6规定的风量试验工况进行试验，测出喷嘴前、后静压差，同时测定风机盘管的输入功率和平共处电流值。 水管应予保温。特别是水温测量装置两侧的管

8、路，即水温测量装置与被测风机盘管之间的连接水管以及该装置另一侧200mm长度内的水管应加以保温。 在0.5h内按相等时间间隔至少读数4次。在试验周期（指第14次测量记录的时间）内允许对静压差、水流量、加热量、加湿量等作微量调节。 按表6规定的凝露试验工况进行试验，待工况稳定后，再连续运转4h。 按表6规定的凝结水试验工况进行试验，待工况稳定后，再连续运转4h。的水进行不少于4个水流量的水阻力试验。其水流量应包括该风机盘管使用时的最大与最小流量。将两个测压环之间的压降减去测压环与风机盘管之间的水管的压降，得到水阻力值，将测试结果绘制成水阻力曲线。 按GB9068附录C的规定进行。 在常温、常湿条

9、件下，用500V绝缘电阻计测定风机盘管带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻。 按表6规定的凝结水试验工况连续运转4h后，用500V绝缘电阻计测定风机盘管带电部分与非带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻。 风机盘管的各转速档分别置于“接通”位置时，在带电部分与非带电金属部分之间加以1500V额定频率的交流电压。开始施加电压应不大于规定值的一半，然后快速升到全值，持续1min。 在大批量生产时，可用1800V电压及1s时间来代替。 按表6规定的凝结水试验工况，连续运转4h后，立即用电阻法测量电动机绕组温升。温升计算按GBA755的规定。 按表6规定的凝结水试验工况和图5的接线连续运转4h，然后

10、加以110额定电压，测量风机盘管外露的金属部分与电源线之间的泄漏电流。 按图6接线。试验时单马双掷开关与1接通，然后从降压变压器中输出不超过12V的交流电压，调节自耦变压器或可变电阻，使回路电流保持在风机盘管输入电流的1.5倍或25A（两者中选择大者），使其在接地端子与外露的金属部分之间流过。然后将单刀双掷开关与2接通，测量风机盘管与接地端子之间的电压降，金属部分与接地端子之间的电阻R按下式计算：式中 U-金属部分与接地端子之间的电压降（V）； I-通过金属部分与接地端子之间的电流（A）。 按GB2423.3的规定进行。 按ZBJ72 029的规定进行。 6 试验结果整理 6.1 各测量参数按

11、试验周期内测得数据的算术平均值计算。 6.2 实测风量以标准状态（大气压力为1013hPa温度20、密度1.2kg/m3）下的体积流量表示。 6.3 风机盘管实测供冷、供热量按A2.4条的公式计算。 7、检验规则 7.1 每台风机盘管产品应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。 7.2 风机盘管检验分出厂检验和型式试验两种。 7.3 风机盘管的出厂检验项目见表9 7.4 对成批生产的风机盘管应进行例行抽样检验，抽样的时间应均衡分布在1年中。 7.5 风机盘管的抽检项目见表9 表9检验类别试验项目本标准所属章、条出厂检验检漏试验4.2.1启动和运转试验4.2.2绝缘电阻试验4.3.3电气强度试

12、验4.3.4外观检查4.4标志和包装8抽样检验风量试验4.2.3供冷、供热量试验4.2.3输入功率和电流试验4.2.6噪声试验4.2.8热态绝缘电阻试验4.3.3电动机绕组温升试验4.3.5泄漏电流试验4.3.6热闹地电阻试验4.3.7 7.6 风机盘管的抽检方案按表10规定的一次抽样方案。表10批量样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re5201501003100500512500823 7.7 风机盘管在下列情况之一时应进行型式试验： a.新产品的定型鉴定时； b.定型产品在设计、工艺或材料有重大改变会引起整机性能发生改变时。 7.8 风机盘管的型式试验应包括本标准和ZBJ72 018所规

13、定的全部试验项目。 8 标志、包装和贮存 8.1 每台风机盘管上应有耐久性铭牌固定在明显部位。 8.2 铭牌上应清晰标出下列内容： a.产品型号和名称； b.制造厂名； c.产品的主要技术参数（风量、供冷量、电压、频率、功率和重量等）； d.产品出厂编号； e.制造日期。 8.3 风机盘管应有标明工作情况的标志，如速度控制开关等运动方向的标志、电气接地标志及电气原理图（接线图）。 8.4 风机盘管包装前应进行清洁和干燥处理。 8.5 风机盘管的包装应有防潮、防尘及防震措施。包装箱应符合ZBJ72 026的规定。 8.6 包装箱中应随带下述文件及附件。 a.产品型号和名称； b.产品出厂编号；

14、c.检验结论； d.检验员章 e.检验日期。 a.产品型号、名称、工作原理、主要技术参数、特点及用途等； b.产品结构示意图、水阻力曲线图及电气线路图等； c.安装说明、使用要求、维护保养及注意事项等； d.装箱单。 8.7 随带文件应防潮密封，并放置在包装箱内明显的地方。 8.8 装箱后的风机盘管在运输和贮存过程中，不应碰撞、倾倒、压坏及受雨雪淋袭。 8.9 风机盘管应存放在清洁、干燥、通风良好并夫有害气体存在的场所。附录A风机盘管热工性能试验（补充件）A1 试验装置 风机盘管的风量、水量、空气参数和水参数采用图A1所示装置进行测量。整个试验装置应予隔热。试验装置包括以下三部分。A1.1 空

15、气预处理设备：用来建立所要求的空气测试条件。 预处理设备包括：加热器、加湿器、换热器及制冷设备等。 预处理设备应能确保稳定的空气入口状态参数。A1.2 风路系统：用来测量风量和空气的干、湿球温度。 风路系统包括：静压室、混合室、排气室、空气混合装置、空气干、湿球温度取样装置、流量测量喷嘴、调节风门以及辅助风机等。静压室的截面尺寸应与被测风机盘管出口尺寸相同，其长度应使空气阻力为最小。混合室、排气室的截面尺寸可根据喷嘴安装尺寸的要求决定。 风路系统应： a.便于调节试验所需要的风量，并能满足风机盘管出口所要求的静压值； b.保证空气的温度、湿度、速度分布的均匀性； c.在会影响流量测量的管段中的

16、漏风量应小于被测风机盘管风量的1； d.静压室至排气室之间应隔热，其漏热量应小于被测风机盘管供冷量的2。A1.3 水路系统：测量水温和水量。 水路系统包括：水温测量装置、液体流量计、量筒（应能贮存至少2min的水量）、调节阀、水箱和水泵等。 水路系统应确保试验时水温及流量的稳定性，且便于调节。A2 计算方法A2.1 风量的计算 凡按附录B（参考件）图B2结构制造，按图B1安装的喷嘴可不加校准而使用，喷嘴的流量系数表A1的值。可用标准毕托管测量喷嘴出口处的动压，以对喷嘴进行校准。 雷诺言数按式（A2）计算：表A1雷诺数Re流量系数C雷诺数Re流量系数C400000.9731500000.9885

17、00000.9772000000.991600000.9792500000.993700000.9813000000.994800000.9833500000.9941000000.985 Ls=L/（1.2Vn） （A3）A2.2 供冷量的计算 Qw=WCpw(tw2-tw1)-E （A4） Qa=（h1-h2）/Vn'（1+X） （A5） Qm=LCpa（t1-t2）/Vn'(1+X) (A6) Cpa=1005+1846X h=1.005t+(2500+1.84t)X (A7) X=0.622e/(pm-e) (A8) e=e't-Apm(t-t')A2.

18、3 供热量的计算 Qwh=WCpw(tw1-tw2)+E (A9) Qwh=LCpa(t2-t1)/V'n(1+X) (A10)A2.4 风机盘管实测供冷量、供热量按下式计算： Q=1/2(Qw+Qa) (A11) Qh=1/2(Qwh+Qah) (A12) Q=kAe(tw-t2) (A13) Q值应以代数相加计入空气侧供冷量的计算式中。kAe值的确定应在试验进行前，对试验装置进行标定时而求得。 A3 计算式中的符号 L单个喷嘴的风量（m3/s） Aa喷嘴面积（m2）； C喷嘴的流量系数； Pd通过喷嘴的静压差或在喷嘴喉部处的动压（Pa）； P0标准大气压力（hPa）； P在喷嘴进口

19、外的空气绝对压力（Pa）； Pm在测量干、湿球温度处或取样管中的空气绝对压力（Pa）； Vn'在喷嘴进口外的湿空气比容m3/kg(湿空气)； Vn在标准大气压下喷嘴进口处干、湿球温度下的湿空气比容m3/kg(干空气)； X在喷嘴进口处的湿空气含湿量kg/kg(干空气)； Re雷诺数； w喷嘴喉部空气流速（m/s）； D喷嘴喉部直径（m）； v空气的运动粘性系数（m2/s）； Ls标准状态时的风量（m3/s）； W供水量（kg/s）； Cpw水的定压比热J/（kg.C）； Cpa空气的定压比热J/（kg.C）； tw1、tw2进入和离开被测风机盘管的冷水（或热水）温度（）； E输入被测风机盘管的总功率（W）； Qw水测的供冷量（W）； Qa空气侧的供冷量（W）； Qse湿热供