工模具钳工竞赛试卷答案

1、线订装单位 姓名 考号 东 风 汽 车 公 司工 模 具 钳 工 竞 赛 试 卷题 号一二三四五六七八九十合计得 分理论知识部分：（ 50分 ）一、填空题（每空0.5分，共10分。）1、常用螺纹联接的基本形式有 螺栓 联接， 螺钉 联接和 双头螺柱 联接三种。2、现行国标中有 20 个公差等级，其中 IT01 级精度最高，而 IT18 级精度最低。3、液压传动系统中，动力元件是 液压泵 ，执行元件是 油缸 ，控制元件是 控制阀 。4、金属材料在加工过程中，接受加工的可能性和难易程度称工艺性能，常见的有 铸造 性能、 锻造 性能、 焊接 性能、 机械加工 性能及 热处理工艺 性能等。5、钢的表面

2、热处理，以提高钢的表面 耐磨 能力和增加表面 硬度 为主要目的的，常用方法有 表面淬火 、 渗碳淬火 和 渗氮 。6、我国在生活和生产中所使用的交流电，其频率为 50 Hz，又称为正弦交流电。二、判断题（在括号中作标记：对的打“”，错的打“×”每小题 1 分，共 10 分。）（ ）1、机构都是可动的。 （ × ）2、形位公差就是限制零件的形状误差。 （ × ）3、由于铸铁含碳量比钢高，所以硬度都比钢高。（ × ）4、液压缸是液压系统中的动力元件，也是将机械能转换成液压能的转换装置。 （ ）5、高碳钢的焊接性能比低碳钢差。 （ ）6、装配修配法常用于精度要

3、求较高的单件或小批量生产。 （ ）7、压印锉修法适用于钳工加工无间隙或较小间隙的冲裁模。（ ）8、弯曲模凹模的圆角半径R凹越小，弯曲时的弯曲力越大。（ × ）9、装配冷冲模时，只要保证冲模间隙符合图样规定的尺寸要求即可。（ × ）10、拉深件拉深高度太大的原因，可能是凸模圆角半径R凸太小。三、选择题（选取正确的答案并填写在括号内；每小题1分，共10分。）1、晶体中原子按一定规则排列的空间几何图形称（ B ）。A、晶粒 B、晶格 C、晶界2、工件在回火时，回火温度愈高，其回火后的硬度（ B ）。 A、愈高 B、愈低3、在过盈配合中，表面越粗糙，实际过盈量就（ B ）。 A、增

4、大 B、减小 C、不变4、为了满足装配要求，就要使各组成环公差之和与封闭环公差存在下列何种关系？（ C ）A、大于或小于 B、大于或等于 C、小于或等于5、大型工件划线时，为了保证工件安置平稳、安全可靠，应选择的安置基面必须是（ A ）。 A、大而平直的面 B、加工余量大的面 C、精度要求较高的面6、落料凹模装在上模位置的复合冲裁模，称为（ B ）。 A、正装式复合冲裁模 B、反装式复合冲裁模7、压边圈能预防板料在拉深过程中产生（ A ）现象。 A、起皱 B、变形 C、振动8、有间隙落料模的凹、凸模，其尺寸的特点是（ A ）。 A、制件尺寸等于凹模尺寸 B、制件尺寸等于凸模尺寸C、制件尺寸等于

5、凹模尺寸，也等于凸模尺寸9、冲裁模试冲时出现制件不平，其原因是（ B ）。 A、配合间隙过大或过小 B、凹模有倒锥度 C、侧刃定距不准10、为了保证冲模的装配质量，凸、凹模之间的间隙必须（ A ）。 A、在公差范围内调整均匀 B、在合理的公差范围内 C、四周大小均匀四、简答题 （共14分）1、铸铁与钢相比有哪些主要的优缺点？（ 4分 ）铸铁的铸造性能、切削性能、刚度、抗压能力优于钢，并有自润滑和吸振能力；但其塑性、冲击韧性、抗拉与抗弯能力远不如钢材，不能进行锻造和冲压加工。2、表面粗糙度值有哪几种常用的检测方法？（ 2 分 ）(1)样板比较法(2)针描法3、使用量块进行检测时，组合量块时的原则

6、是什么？（3分）原则是：从量块尺寸的未位数开始，每选择一块量块，至少要消掉量块尺寸中的一位数字，同时，块数不要超过4块。4、常用的装配方法有哪几种？（2分） 装配方法可分为完全互换法、选配法、调整法、修配法四种。5、调整冷冲模间隙的常用的方法有哪几种？（3分）垫片法、镀铜法、涂漆法、切纸法、透光法、测量法。五、计算题（共6分） 试计算20测量棒上侧母线与工件底面之间的距离A和20测量棒左侧母线与工件右侧面之间的距离B.解：aeafac10A30aebd B50afad acbc abc450 ab14.14 abd300150 adsin150×absin150×14.14

7、3.66 bdcos150×abcos150×14.1413.66A30aebd301013.6653.66B50afad50103.6663.66实作知识部分：（ 50分 ）六、简述冷冲模装配调试后，冲件质量和模具性能要达到哪些基本要求？（ 10 分 ）冲件质量：1) 冲件尺寸精度、表面粗糙度一定要符合图纸规定的要求。2) 冲件应结构完整、表面形状光洁平滑，不得产生各种缺陷和弊病。3) 毛刺不能超过规定的数值。4) 保证制件质量稳定。冲模性能： (1)保证冷冲模的尺寸精度。即：保证各种定位、导向零件的形状精度和各零件之间的位置精度，以此来保证模具各系统牢固、可靠，活动部位

8、灵活、平稳，定位准确。(2)保证冷冲模间隙的合理均匀。即：在安装凸模和凹模时，必须仔细校正它们之间的相对位置，达到四周间隙均匀，且符合图样规定的尺寸要求。(3)保证导柱、导套等导向部件的导向良好。(4)定位尺寸及挡料尺寸应正确。(5)卸料装置和送料装置应正确和灵活。七、弯形模试冲时，出现冲压件弯曲部位产生裂纹的原因是什么？（ 6 分 ）1) 板料的塑性差。2) 弯曲线与板料的纤维方向平行。3) 剪切断面的毛边在弯曲的外侧。 八、拉深模工作时，造成冲压件表面拉毛的原因是什么？应怎样进行调整？原因： （ 8 分 ）1） 拉深间隙太小或不均匀；2） 凹模圆角不光洁；3） 模具或板料不清洁；4） 凹模

9、硬度太低，板料有粘附现象；5） 润滑油质量太差。措施：1) 修整拉深间隙；2) 修光凹模圆角；3) 清理模具及板料；4) 提高凹模硬度或减小表面粗糙度值，进行镀硬铬及氮化处理；5) 更换润滑油。九、简述在单动压力机上安装冲模的程序。（ 10分 ）1） 开动压力机，把压力机滑块上升到上极点位置。2） 把压力机滑块底面，压力机台面和冲模的上、下面擦试干净。3） 将模具放在压力机台面规定位置上。用压力机行程尺检查滑块底面至冲模上平面之间距离是否大于压力机行程。必要时，调节滑块高度，以保证该距离大于压力机行程。假如模具有托杆（拉深模、弯曲模顶出缓冲系统），则应先按图样位置将其插入压力机台面孔内，并把模

10、具位置摆正。4） 开动压力机将滑块降至下极点位置，并调节滑块高度，使其与冲模上平面接触。5） 用螺钉将上模（模柄）固紧在压力机滑块上，并将下模初步固定在压力机台面上，即用压板压住，先不将螺钉固紧。6） 将滑块稍往上调一点距离，然后开动压力机，把滑块上升到上极点位置。松开下模的安装螺钉，让滑块空行程数次，再把滑块降到下极点位置。7） 拧紧下模固定螺钉（注意对称交错进行），再开动压力机使滑块上升到上极点。8） 在导柱上加润滑油，清除工作部位的异物。9） 开动压力机，再使滑块空行程数次，并检查导柱、导套 配合情况。若发现导柱与导套配合不合适，应调整下模位置。10）进行试冲，并逐步调节滑块所需的位置高

11、度。11）调节滑块上打料螺钉到适当高度，使打料杆能正常工作。12）调节冲模使用的气垫，使压缩空气达到适当压力。13）再重新检查模具和压力机，无误时可进行首次冲压。十、综合题（16分）如图所示的凸凹配合件，计算工艺尺寸，编写加工工序。1、计算工艺尺寸，并填写在图中括号内。（测量棒为D=10mm）（5分）2、编写加工工序：(使用60°角度样板测量凹件60°内角) （11分）检查来料尺寸；加工凸件：a、锉削基准面b、划线，冲眼c、钻、铰孔10H8d、锉削三个角度面：保证三个60°±3和三个角度面到10H8孔距一致（即：三个9.81±0.03尺寸一致）加工凹件： a、划线，冲眼b、钻孔：32孔和排料孔c、排料d、锉削6