单体液压支柱检修操作标准和行为规范样本

1、工作行为规范系列单体液压支柱检修操作标准和行为规范（标准、完整、实用、可修改）GL 实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE第2页/共7页编号：FS-QG-64963单体液压支柱检修操作标准和行为规范Stan dards and codes of con duct for maintenance of sin gle hydraulicprops说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。一、 一般要求1 1、 单体液压支柱的检修应由专职人员负责，检修人员应 具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经专门技术培训 并考试合格后，

2、方可上岗。2 2、 检修人员应熟知单体支柱的结构、性能、试验、故障 原因及其处理方法等；应会正确使用拆拄机、试验台、乳化 液泵站等专用检修设备。二、 检修前的准备工作1 1、 检修前，应先检查所用设备、 工具、量具是否完好、齐全，完好方可使用。2 2、检修人员必须穿戴好劳保用品。GL 实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE第3页/共7页3 3、检查零部件质量和规格，应符合技术要求。三、检修作业1 1、支柱解体前，要将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。2 2、支柱拆卸过程与装配工序相反，但应注意：2.12.1 底座的拆卸应用活柱顶出。2.22.2 先将活柱体抽出到最大高度，再拆卸手把体。以免

3、活塞刮坏油缸。2.32.3 在活柱体中拆活塞时，要用专用工具拉出活塞，严 禁使用手锤等物敲击。2.42.4 使用限位钢丝的活柱，在拆卸手把体时，钢丝槽内 要套入废旧的 0 0 型封圈，防止刮坏导向环和密封圈。2.52.5 在拆卸过程中， 不得用铁锤或铜棒等硬物敲击活柱 的任何部位，防止其变形。3 3、组装前的准备3.13.1 用乳化液洗净活柱、油缸、活塞、底座、手把体等 零件，不允许有铁屑和污物；更换所有不能用的零件，其中 密封件全部更换。3.23.2 在手把体内表面，顶盖与接长筒配合面，底座与油 缸配合面及GL 实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE第4页/共7页活塞与活柱配合面涂

4、防锈油。3.33.3 在活塞、底座上装入 0 0 形密封圈和防挤圈，注意防 挤圈的位置应紧靠 0 0 形密封圈的低压侧。3.43.4 把丫形密封圈、防挤圈和导向环装在活塞上，注意 活塞导向环外径应大于活塞的最大外径。4 4、活柱体的组装顺序：4.14.1 将防尘圈和活塞导向环按次序装在手把体上。4.24.2 将手把体套入活柱体。在限位钢丝圈槽中先装上一 个 0 0 形密封圈(作为装配工具)，这样手把体上的防尘圈就能 顺利通过，然后取下 0 0形密封圈，将限位钢丝圈涂油装在活 柱上，并测量限位钢丝圈的外径(应比油缸内径小0.50.5 毫米以上)。4.34.3 将活塞装入活柱。4.44.4 把复位

5、弹簧挂在活柱体中。5 5、支柱整体组装：5.1DZ(065.1DZ(06 25)10025)100 缸径、DZ(06DZ(06 18)8018)80 缸径，DZ1DZ1 的组装顺序：GL 实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE第5页/共7页5.1.15.1.1 将装好的活柱体装入油缸，并将手把体装好，穿上连接钢丝。5.1.25.1.2 将顶盖装入活柱体，用弹性圆柱销联接好，所有 弹性圆柱销均不允许露出，其开口应垂直于支柱的轴向方向， DZ22DZ22、DZ25DZ25 接长管与活柱体用弹性圆柱销相连。注意使顶盖126126X126126 方体轴线与柱头阀孔轴线平行。5.1.35.1.

6、3 将复位弹簧挂在底座弹簧挂环上，并将底座装入 油缸，穿好底座连接钢丝。5.1.45.1.4 装上三用阀，并使三用阀卸载孔轴线垂直于支柱 轴线。5.2DZ285.2DZ28（3.153.15、3535）支柱的组装顺序5.2.15.2.1 将 0 0 形密封圈及防挤圈装在密封柱上，注意防挤圈应在低压一侧，装好弹簧挂环，并挂好弹簧。5.2.25.2.2 将活柱体装入油缸，并将手把体装好，穿上连接 钢丝；5.2.35.2.3 将带弹簧的密封柱装入活柱体，并挂好弹簧挂勾。5.2.45.2.4 装上顶盖，打入弹性圆柱销（注意方向）装上三 用阀。5.3DY5.3DY 支柱组装顺序531531 将组装好的活

7、塞与芯管用螺母联接起来，螺母要 拧紧。GL 实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE第6页/共7页5.3.25.3.2 在芯管里防好弹簧挂环，挂好弹簧上挂勾，再拧 上管帽。5.3.35.3.3 把手把体套在活柱筒上，再装进已装好的芯管与 活塞，并用连接钢丝联好。5.3.45.3.4 将装好的活柱体装入缸体，打入连接钢丝5.3.55.3.5 装上顶盖，打入弹性圆柱销（注意方向）最后装 上三用阀。6 6、组装注意事项：6.16.1 除油缸、底座、接长管等裸露表面及电镀外，所有 连接配合部分，及活柱外圆均应涂防锈油。6.26.2 装配底座时应将防挤圈切口背向穿钢丝槽口背向穿 钢丝槽口，在打入

8、底座时注意避免穿钢丝槽口碰坏防挤圈。6.36.3 所有连接钢丝均打入槽中，不允许外露，并将手把 体和底座的连接钢丝口用腻子封死。6.46.4 支柱组装时，不允许用铁锤敲打油缸、活塞、活柱等零件6.56.5 组装完毕的支柱在运输过程中不允许摔、砸、碰。7 7、检验7.17.1 检验项目、性能要求、试验方法、检验类别详见外 注式单体GL 实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE第7页/共7页液压支柱维修后的检验项目和性能要求。7.27.2 要求：单体支柱零件齐全完整、手把体无开裂；所有焊缝无裂纹；柱顶盖不缺抓，无严重变行；镀层表面锈蚀斑点总面积不超 5cm2;5cm2;每 50cm250cm2 内镀层脱落点不超 5 5 个，总面积不超 1cm2,1cm2,最大点不超 0.5cm2;0.5cm2;活