压力容器焊材库管理规定

1、压力容器焊材库管理规定焊材一级库管理规定1 目的规定了焊接材料 （焊条、焊丝、焊剂等 ） 入库、验收、存放、保管及发放过程中的具体要求 ,确保焊材一级库的管理处于受控状态 ;2 焊材一级库设置要求2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件 ,库房内应配备除湿机、加热器、温 /湿度计等 ;2.2 焊材库应配备专职管理员 ,熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法 ;2.3 焊材一级库应设立待检区、合格区、不合格区 ,并有明显标志和分界 ;3 入库验收3.1 包装检验:检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求 ,是否完好 ,有无破损、受潮现象 ;3.2 质量证明书检验 :对于附有质量证明书的焊接材料

2、,应会同材料检验员核对其质量证明书是 否齐全并符合规定要求 ,用于受压部件的焊接材料必须有完整的质量证明书;3.3 外观检验 :应会同材料检验员检验焊接材料的外观是否污染 ,在储运过程中是否有可能影响 焊接质量的缺陷产生 ,识别标志是否清晰、牢固 ,与产品实物是否相符 ; 3.4 验收标记:验收合格的焊接材料应存放在合格区 ,有合格标记 ;3.5 入库登记 :入厂验收合格的焊接材料应进行入库登记 ,填写焊材一级库入库发放台帐 ；4 库存保管4.1 存放条件4.1.1 焊材一级库应保持适宜的温度及湿度；室内温度应在 10C以上，相对湿度不超过 60%;离地、离墙300mm,焊条堆放不应超过 5

3、层;室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质；每日分两次 做好温度、湿度记录 ;4.1.2 焊接材料应按品种、型号及 （或）牌号、批号、规格、入库时间不同分类存放 ,并有明确的 区别标志 ,以免混杂 ;4.2 库存期间的检查4.2.1 焊材保管员应定期检查库存 ,发现受潮、霉变和存放期一年以上的焊条 ,须经焊接责任人 确定检验项目 ,进行复验 ,结果符合规定要求方可发放 ;4.2.2 常用规格焊材库存量接近要求的最低量时 ,保管员应及时向采购部门申请采购 ; 4.3 除焊材保管员外 ,无关人员不得进入一级库取用焊材 ;5 出库5.1焊材一级库向二级库发放焊材时 ,原则上按生产的需求量或焊接工艺规

4、定的定额领取生产 部门当天所需用量 ,保管员发料时对同品种、同规格的焊材应遵循 “先进先发 ”的原则;5.2 库存期超过规定期限的焊接材料 ,经复验合格后方可发放 ;5.3 对于严重受潮、变质的焊接材料 ,应由检验部和焊接责任人进行必要的检验 ,并做出降级使 用或报废的处理决定之后 ,方可准许出库 ,并严格控制这类焊接材料的去向 ;焊材二级库管理规定1 目的规定了焊材二级库的焊材烘烤、发放、回收管理要求，确保焊材二级库的管理处于受控状态；2 基本要求2.1 焊材二级库的烘烤设备必须完好，其控制仪表应是经过检定合格并在使用周期内,；2.2 焊材二级库应保持清洁、干燥、通风；除焊材在烘烤箱内烘烤和

5、在保温箱内保温外，室内不 得堆放待烘烤的焊材；2.3 焊材二级库应配备专职管理员，负责焊材的领用（向一级库领用）、焙烘、发放、回收、记录、汇总等各项工作，并做到安全生产；3 焊材领取二级库保管员根据生产需要或产品所需焊材消耗定额逐日向一级库领取焊材，所领焊材应有牌号、规格及入库编号；4 焊材烘烤4.1 焊材烘烤时应按不同牌号的焊材应分炉烘干，不同规格的焊材应分层烘干，并做好标识不得 混淆；不锈钢焊条与碳钢焊条、不同烘烤温度的焊条不得在同一烘箱内烘烤；焊条在烘烤箱中迭起层数 3.2mm 不超过 5 层, 4mm 不超过 4 层,避免焊条烘干时受热不均和 潮气不易排除；4.2 焊材的烘干和保温要求

6、应符合说明书规定，如说明书无规定时可参照下表进行烘干和保温；焊条种类烘干温度C烘干时间 min保温温度C备注酸性焊条15020060100100150随用随取碱性焊条35040060120100150随用随取酸性焊剂200250120100150随用随取碱性焊剂300400120100150随用随取烧结焊剂300400120100150随用随取4.3 焊材进烘烤箱后应缓慢升温，升温的速度不能超过 100C150C/h,当升到烘焙温度时, 应按要求进行恒温；到达恒温时间后，可将焊材取出放入设定温度为 100150C的保温箱中，随 用随取；当保温箱中有焊材时，不允许断电；4.4 烘烤恒温过程不得随

7、意延长恒温时间；4.5 焊材烘烤箱内不得烘烤其他物品；4.6 保管员对烘烤的焊材应认真按 焊材烘烤记录表”填写烘烤记录；5 焊材的发放和领用5.1 焊工所用焊材应由本人领取，不得由其他焊工代领；5.2 领用前，根据产品编号和焊缝编号，仔细阅读焊接工艺卡，明确施焊该条（或多条相同）焊 缝所需的焊材名称、牌号、规格、数量，填写好“焊材领用单”，交班长签字后到焊材二级库领取；5.3 领用数量规定：手工焊焊条:每次领用的数量不得超过 4 小时用量；氩弧焊焊丝:每次领用的数量不得超过一个工作日用量；埋弧焊焊丝和 C02 气保焊焊丝：每次领用的数量为 1 盘（或上次结余的数量）; 埋弧焊焊剂:每次领用的数

8、量不得超过 4 小时用量;5.4每次领用的焊材不得用于“焊材领用单”中焊接部位标明的焊缝以外的焊缝,如每次领用的数量在当日内用于指定焊接部位后仍有结余,按下列方式处理：5.4.1 退回焊材二级库 ,重新领取后续工作所需的焊材 ;5.4.2 如可用于同一产品其它焊缝 （焊条、焊剂不超过 4 小时）,焊工应在使用前到焊材二级库 , 在原“焊材领用单”的焊接部位上补写焊缝编号后再使用 ;543 对埋弧焊焊丝和 C02 气保焊焊丝，其使用时间较长，如隔日使用到同一产品，可执行上款规 定;如使用到不同编号的产品 ,先办理退库手续 ,再根据新的产品编号填写“焊材领用单”重新 领取;5.5保管员在焊材发放时

9、 ,须认真查核领用焊材牌号、数量和 “焊接工艺卡 ”要求相一致 ,要防止错领;并按“焊材逐台领用登记表 ”内容做好记录 ;未经焊接责任人同意 ,不得任意更改或代用焊 接材料;5.5领出库的焊条应放入经预热过的保温筒内 ;氩弧焊焊丝放在贴有标识 （注明型号和规格 ）塑料盒内；埋弧焊焊丝和 C02 气保焊焊丝的焊丝盘上应有标识（注明型号和规格）;焊剂应装入专 用的焊剂桶 ,焊剂桶上应贴有标识 （注明型号和规格 ）;6 焊材的回收6.1焊工每天将剩余的焊材及焊条头交还二级库 ,保管员应在“焊材逐台领用登记表”上记录 回收数量 ;6.2 焊材二级库保管员对回收的焊材必须进行外观检查,并按下列方法处理：6.2.1 发现有标识不清晰、药皮脱落、弯曲、返锈、严重受潮等现象时 ,该部分焊材应做报废处 理,其中,焊条在其头部喷黑颜色 ,放入报废箱中 ,其它焊材移出二级库 ,放入垃圾桶 ,按工业垃圾 处理;6.2.2 对于可再次使用的各类焊丝 ,焊材二级库保管员应加以包裹 ,与同类焊丝一起暂存放于焊 材一级库中保管 ,并优先发放 ;6.2.3 对于可再次使用的各类焊条 ,焊材二级库保管员在其夹持端喷上红色标记 ,并与同类焊条 一起重新烘干并优先发放 ,注意与新焊条有效隔离 ,不得混放