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文档简介

1、编号:企业标准机组检修作业文件包循环水泵检修作业文件包批准:复审:审核:初审:编写:中孚实业检修总公司 发布 中孚实业检修总公司 汽机专业135MW机组循环水泵文件包清单表:1/15设备编码:项目负责人时间文件包编码:ZF、JX、QJ/0709025生产厂家北京昌宁设备型号:1200KLA-20.5设备位置:循环泵房序号文 件 名 称页码备 注1文件包清单2检修工作任务单3修前准备4检修工序卡5检修技术记录卡6质量监督签证单7不符合项处理单8设备试运行单9完工报告单10修改记录(文件包如需修改,应填写此记录。)11121314151617181920注:在“”内打“”表示本次检修所应用的文件,

2、如用计算机管理,未打“”的文件就不打出来。 中孚实业检修总公司 汽机专业作 业 工 作 任 务 单表:2/15设备编码:设备名称#2机 循环水泵 年度检修计划设备检修级别: A级 B级 C级 D级 维修 计划检修时间:计划工日: 工日费用渠道: 机组大修 维修 技改 科技 其他工作许可需单独办理工作票电气第一种工作票 电气第二种工作票 热机工作票 该设备所属系统办理工作票,不需单独办理工作票其它工作许可条件脚手架 动火工作票 拆除保温 封堵打开围栏设置 安全网 其它特殊要求 工作任务描述 大修标准项目 小修标准项目 大修标准项目加特殊项目小修标准项目加特殊项目1、 办理工作票2、 检查、维护修

3、前交底试运行要求需要 计划在 年 月 日不需要甲乙方会签甲方:乙方: 项目负责人签发:生产管理部盖章:项目负责人签收:施工单位盖章:中孚实业检修总公司 汽机专业检 修 前 准 备表:3/15设备编码:序号准备项目名称及具体要求检查结果项目负责人签字1人员准备序号工 种职 称名 额1汽机辅机检修钳工高级工1人( )2汽机辅机检修钳工中级工2人( )3焊工1人( )4行车工1人( )2工器具准备2.1一般工具序号名 称规 格单位数量1活扳手12把2( )2螺丝刀300mm把1( )3手锤2 P把2( )4撬杠1000mm把2( )5锉刀 把2( )6气割工具套1( )7手拉葫芦1t台2( )8刮刀

4、把1( )9千斤顶50t 台2( )10铜棒50 个1( )11管子钳12 把1( )12剪刀把1( )13敲击扳手55 把2( )14活扳手18把1( )15重型套筒套1( )16大锤把1( )17油壶把1( )2.2电动工具序号名 称规 格单位数量中孚实业检修总公司 汽机专业检 修 前 准 备表:4/15设备编码:序号准备项目名称及具体要求检查结果项目负责人签字2.21专用扳手套1( )2焊机350400A台1( )3电焊把300A把1( )4移动电源台1( )5磨光机台1( )2.3量具序号名 称规 格单位数量( )1游标卡尺200mm, 0.02mm把1( )2磁性表座个2( )3百分

5、表块2( )4V型铁个2( )5塞尺把1( )3工作票办理电气第一种工作票电气第二种工作票热机工作票动火工作票工作票号:( )( )( )( )( )4备品配件和器材 序号名 称规 格材质数量上主轴1件( )下主轴1件( )上导轴承1件( )下导轴承1件( )中间导轴承1件( )上轴套1件( )下轴套1件( )中间轴套1件( )叶轮1件( )中孚实业检修总公司检 修 前 准 备表:5/15设备编码:序号准备项目名称及具体要求检查结果项目负责人签字5耗材( )序号名称规格材料数量( )松锈剂 斤棉纱 20 公斤密封胶 10 支( )煤油( )盘根20×20mm( )棉纱 ( )密封胶(

6、 )胶皮=3mm( )6其他开工条件:工作现场铺设胶皮将电机上下轴承的油全部退入油箱( )( ) 注:本页由作业负责人填写,施工单位项目负责人验收,并在开工前逐页检查,达到要求的在“()”内打“”,并标明日期和时间。“( )”内填写检查落实时间。中孚实业检修总公司 汽机专业作 业 工 序 卡表:6/15设备编码:主要安全措施1工作人员工作前应填安全措施票,进入工作现场必须戴安全帽,严格执行各项安全规程。 2工作票开工时应仔细审阅,其备注是否有末停运的设备,防止在进入工作现场时发生事故。3转动机械检修时应做好防止转动的措施,各项工作应严格按规程进行,严格防止漏项。4工作负责人应随身携带工作票,施

7、工现场在收工后应做到工完、料净、场地清。现场所有工作人员应养成良好的文明施工习惯,作好现场清理整顿工作,使作业场所保持整齐、清洁、安全、卫生。工序汇总工序号设备名称工作内容工时项目确认1解体前的准备办理工作票及泵外围管道拆除( )2测量测量转子提升高度及对轮中心( )3吊出电机及导流管导流片吊出电机及导流管导流片( )4吊转子及转子的解体吊转子及转子的解体( )5检查、清理与测量转子部件与静子部件清理与测量( )6回装解体逆序回装( )7试运测量电机轴承振动与温度( )8清理现场终结工作票工作负责人应随身携带工作票,施工现场应做到工完、料净、场地清。( )中孚实业检修总公司作 业 工 序 卡表

8、:7/15设备编码:工序号工 艺 步 骤 及 内 容质 检 点质 量 标 准1解体前的准备:1.1办理工作票1.2退油、拆除进回油管1.3解列密封水,拆除密封水管及盘根冷却水管2测量:2.1测量转子提升高度。转子提升高度3±0.5mm2.2测量对轮中心圆周:0.10 mm端面:0.05 mm3吊出电机及导流管导流片3.1拆除电机与机座连接螺丝,选用合适的钢丝绳,将电机吊出。3.2拆除电机支座与台板连接螺丝,将台板吊出。3.3拆除调节螺母、泵连轴器、填料函体。拆除泵盖板与支撑板连接螺丝,将导流管、导流片吊出,吊出后解体。4吊转子及转子的解体4.1将对轮及调节螺母安上,用钢丝绳吊住转子,

9、在支撑垫板上铺设二根槽钢,支上千金顶(50T)顶住对轮,将转子缓缓吊出,因转子较长(6m),不能一次吊出,用槽钢支住轴承架,拆除润滑内接管与轴承体连接螺丝,将润滑内接管吊出,拆除套筒连轴器,将上主轴吊出。4.2用钢丝绳吊住轴承架,将下部转子及导叶体、轴承室一并吊出。4.3拆除下内接管与轴承架连接螺丝,将轴承架拆除并吊出,拆除下内接管与导叶体连接螺丝,将下内接管吊出,拆除扩散管与导叶体连接螺丝,将扩散管拆下,拆除导叶室与叶轮室连接螺丝,将导叶室拆除,拆除叶轮头与叶轮连接螺丝,将叶轮头拆除,拆除叶轮哈夫锁环,将叶轮从下主轴上打下。4.4将上、中、下各级轴承分别从填料函、轴承架、导叶上顶出。中孚实业

10、检修总公司 汽机专业作 业 工 序 卡表:8/15设备编码:5检查、清理与测量5.1各部检查与清理,特别是子口部分应清理干净。5.2测量上、中、下各级轴套外径,如磨损严重需更换。W-1/R轴套磨损1mm以上进行更换5.3检查各级轴承的磨损情况,如超标换新。W-2/R橡胶轴承磨损0.5mm以上进行更换5.4检查叶轮、诱导轮、导流片的锈蚀、磨损情况,如有问题修复或更换。已修补为主5.5轴幌动测量:上下主轴的幌动应在标准之内,如超标更换新轴。W-3/R轴幌动值:上主轴处 对轮处0.03 mm上轴承处0.03 mm其它处0.05 mm下主轴处中间轴承处0.03 mm下轴承处0.03 mm叶轮处0.05

11、 mm5.6排气阀检查:排气阀解体,检查清理,更换密封垫。5.7测量各部配合间隙W-4/R对轮与上主轴配合间隙:0.030.05 mm上轴套与上主轴配合间隙:0.030.05 mm中间轴套与下主轴配合间隙:0.030.05 mm下轴套与下主轴配合间隙:0.030.05 mm上、中、下轴承与轴套的配合间隙:0.200.32 mm诱导轮与诱导轮室配合间隙:0.300.5mm(单侧)6回装6.1按解体步骤逆序反装7试运:测量电机轴承振动、及轴承温度8清理现场终结工作票工作负责人应随身携带工作票,施工现场应做到工完、料净、场地清。中孚实业检修总公司汽机专业作 业 技 术 记 录 卡表:9/15设备编码

12、:工序号工序名称标准值实际值或简图修前测量人及时间确认人修后测量人及时间确认人2.1转子提升高度 3±0.5mm2.2对轮中心圆周:0.10 mm端面:0.05 mm5.2上轴套尺寸5.2中间轴套尺寸5.2下轴套尺寸5.3上轴承内孔 尺寸5.3中间轴套内孔 尺寸5.3下轴套内孔 尺寸5.5上主轴幌动对轮处0.03 mm上轴承处0.03 mm其它处0.05 mm5.5下主轴幌动中间轴承处0.03 mm下轴承处0.03 mm叶轮处0.05 mm5.7诱导轮与诱导轮室配合间隙0.300.5mm(单侧)施工作业负责人年 月 日 注:根据需要可另附简图,也可采用其他形式(如试验报告) 。中孚实

13、业检修总公司 汽机专业质 量 监 督 签 证 单表:10/15设备编码:设备名称(项目) ( ) 机( )循环水泵工序号监督工序名称(例)级别施工方自查监理方甲 方H W 一般班 组专 业2.1转子提升高度W2.2对轮中心W5.2上轴套尺寸W5.2中间轴套尺寸W5.2下轴套尺寸W5.3上轴承内孔尺寸W5.3中间轴套内孔尺寸W5.3下轴套内孔尺寸W5.5上主轴幌动W5.5下主轴幌动W5.7诱导轮与诱导轮室配合间隙W合计H 项W 项一般 项合格 项合格 项合格 项合格 项合格 项合格 项合格 项合格 项合格 项签 字中孚实业检修总公司 汽机专业不 符 合 项 处 理 单表:11/15设备编码:设备

14、和项目名称 ( ) 机( )循环水泵日期不符合情况说明无法按文件包执行理由要求修改的具体意见和采取的对策审批程序申请人生产管理部专责人生产管理部审核主管生产负责人同意返工让步验收报废 签字:同意返工让步验收报废 签字:同意返工让步验收报废 签字:注:此单由施工方提出申请,主要指由于客观原因无法达到技术标准和无法完全执行作业标准的中孚实业检修总公司 汽机专业设 备 试 运 单表:12/15设备编码:试运设备名称# 循环水泵试运参加单位试运行负责人试运行范围及注意事项空试电机,测量振动;对轮连接后,试运风机,测量轴承振动及轴承温度。注意事项:1、 设备确实已具备试运条件。2、 试运行时,设备启动时

15、检修及运行人员必须到现场,待设备运行稳定后,交由运行人员定期检查检测。3、 试运行时,若发现异常或缺陷,能处理的要及时检修处理。否则应及时联系停运设备。遇到紧急情况时,可按事故按纽,紧急停运风机。计划试运时间 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分相关部门会 签工 作 情 况 交 底项目(专业)负责人工作票能 否 试 运签 字日 期 施工方汽机 终结 交回 可以 不可以电气 终结 交回 可以 不可以锅炉 终结 交回 可以 不可以热控 终结 交回 可以 不可以 生产管理部汽机 可以 不可以电气 可以 不可以锅炉 可以 不可以热控 可以 不可以运行班长签发时间 年 月 日试运行许可人许可时间

16、年 月 日中孚实业检修总公司汽机专业设 备 试 运 单表:13/15设备编码:试运行情况: 空试电机,测量振动;对轮连接后,试运风机,测量轴承振动及轴承温度。 试运行: 一、 试运行前运行人员检查确认情况(确认打): .1、相关工作票已全部收回,设备均已送电。( )2、启动前的检查工作已结束,检查均合格,无影响设备启动和运行的缺陷。( )3、人员已全部撤离到安全场所。( )二、 空试电机:电机运行方向是否与风机运行方向一致: ; 电流: ; 电机振动值: , 是否合格: 。空试电机合格后,进行下一步,否则检查电机。三、 电机停运停电,工作票发回,检修人员联对轮,恢复联轴器罩。工作结束后,押回工作票,联系送电。四、 循环水泵整体试运:时间电流 A转速 r/min轴承温度电机上轴承振动值 mm电机下轴承振动值 mm电机上轴承温度电机下轴承温度 记录人:试运行结果: 合格 不合格 让步会签部门验收部 门签 字部 门签 字部 门签 字部 门签 字中孚实业检修总公司 汽机专业完 工 报 告 单表:14/15设备编码:项目名称( )机( )循环水泵检修单位汽机辅机班实际检修时间 年 月 日 至 年 月

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