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文档简介

1、xx煤矿技改工程验收资料第二册:安装工程第五分册:副井绞车安装xx煤矿xx煤矿技改工程验收资料第二册:安装工程第五分册:副井绞车安装单位工程:副井绞车安装施工单位:x煤矿机电安装队建设单位:xx煤矿目 录1. 开工报告12. 绞车安装施工安全技术措施23. 设计变更及工程更改记录44. 重大工程质量事故处理记录55. 隐蔽工程检查验收记录66. 工程定位测量记录77. 分项工程质量检验评定表88. 分部工程质量检验评定表139. 单位工程观感质量评定表1410. 质量保证资料核查表(机械设备)1511. 单位工程质量综合评定表1612. 副井绞车试运行记录1713. 机械安装试验记录1814.

2、 电气安装试验记录1915. 单位工程竣工验收证书2016. 施工竣工图21附录:工程质量保证资料22工程开工报审表工程名称:xx煤矿主副绞车安装致:x煤矿 我方承担的 副井绞车安装 工程,已完成了以下各项准备工作,具备了开工条件,请核查并签发开工指令。附:1、开工报告;2、设备开箱记录3、工程定位测量记录。承包单位: 项目经理: 日 期: 审查意见:建设单位: 日 期: 开工报告单项工程名称xx煤矿技改工程工程地点x煤矿副井车房单位工程名称副井绞车安装单位工程编号02-05计划开工日期实际开工日期2007年5月30日施工单位名称x煤矿机电安装队工程总价 (元)设计施工243400工程量及简要

3、内容副井绞车1台,型号GKT1.6×1.2-24,使用YR355L10型电动机,其技术特征:功率160kw,电压380v,转速580r/min。主轴、传送轴水平度严禁超过0.1/1000,机体不超过0.2%。机体位置,标高、中心、减速器与电机同轴度符合有关要求;轴承符合标准要求。主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮基座下的垫铁在基础上必须垫稳,与基础接触面积应不少于60%。施工单位(公章)07年5月29日监理单位(公章) 07年5月29日建设单位(公章)07年5月29日设备开箱验收记录单位工程名称:通风机安装 设备名称单筒提交绞车规格型号GKT1.6×1.2-24制造厂家出

4、厂编号出厂日期验收日期2007.05.29验收人员检查项目:1 包装情况: 良好2 设备外观: 良好3 电器部分: 良好4 设备附件:(按装箱单) 正常、齐全5 其它: 正常结 论绞车安装施工安全技术措施我矿15万吨/年矿井技术改造初步设计副井较车型号GKT1.6×1.2-24。按照矿井改造施工安排,新绞车已经到货,并已开箱检查,需安装,现制订绞车安装安全技术措施如下:一、 打好绞车基础,整平机座地平。用钢筋混凝土砌平机座。用水平尺整平上面。二、 搬移新绞车:用铲车起吊,慢慢搬移到机座位置,对准基础座轻轻放下。三、 稳平、稳牢设备:用水平尺检查校对,供机体横、竖方向水平度达到标准,水

5、平误差小于1/1000。供机座低部牢固、实在。四、 机体稳好后,安装滚筒,使滚筒运转良好,可靠,无摩擦。五、 安装钢丝绳:根据设计要求型号选择钢丝绳,按要求缠绕在滚筒上,参加安装人员均不得将于指伸在中间,以免挤伤手指造成事故。六、 制动器安装:安装前,各销轴在装配前必须清洗干净,油孔应畅通,装配后转动灵活,无阻滞现象。八、起动器接线:按照接线标准规定做好电缆接线头,包扎好绝缘材料,把线头牢固地连接在接线柱上。七、 试运行:起动器安装、连接好后,再次检查绞车,并把电缆线的另一头连接在绞车接线盒内。各部件经检查确认无误后,与主管安全生产的矿领导联系,安排时间进行试运行。打开风门,合闸起动,并观察电

6、流表、电压表和各项制动保护设施运行情况,若一切正常,可继续运行;若运行中有异常现象要立即停机检查。连续运行2小时,做好记录,确认正常后即结束安装。xx煤矿2007年5月29日技术交底记录单位工程名称:x煤矿副井绞车安装1、工程名称:副井绞车安装2、用 途:担负全矿井煤炭提升,安全出口3、规格要求:GKT-1.6型单滚筒绞车,配YR355L10型电动机,其技术特征为160kw,580r/min。天轮选用TSG1600/11型固定天轮。4、质量要求:先在绞车安装处挖地基,地基长5.4m、宽2.5m、深2.5m,用钢筋混凝土浇筑,同时插入固定螺栓。待混凝土凝固后,在基础螺丝上安装垫铁,用水准仪整平螺

7、栓上的垫铁,使之误差不超过±2mm,然后安装绞车,上紧螺栓,接通电源,安装好钢丝绳,工程结束。5、施工要求:按煤矿安装工程质量检验评定标准(MT5010-95)执行。严格按施工作业规程有关规定认真执行交底人:2007年5月29日接受人:2007年5月29日设计变更及工程更改记录施工组织完全按照设计进行,没有对设计进行修改。施工单位: 建设单位:2007年5月29日重大工程质量事故处理记录该工程施工过程中没有发生重大工程质量事故。施工单位: 建设单位:2007年7月3日隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程名称:副井绞车基础基础坑槽开口宽5m×2.5m,高2.5m,垫铁厚度50mm,放

8、置垫铁的基础面经过认真研磨,垫铁与基础的接触面积达到了80%。如下图:施工单位: 建设单位:日期:2007年7月3日工程定位测量记录单位工程名称副井绞车安装建设单位xx煤矿定位依据xx煤矿技术改造初步设计工程定位示意图及说明:副井绞车1台,型号GKT1.6×1.2-24,使用JR126-8型电动机,其技术特征:功率110kw,电压380v,转速726r/min。先在绞车安装处挖地基,地基长3.0m、宽2.0m、深1.5m,用混凝土浇灌,同时插入基础螺丝。待混凝土凝固后,在基础螺丝上安装垫铁,用水准仪整平6个螺栓上的垫铁,使之误差不超过±2mm,然后安装绞车,上紧螺栓,接通电

9、源,安装好钢丝绳,工程结束。测量人: 工程负责人: 07年 5月 25 日建设、监理(设计)单位复核意见:复核单位:复核人:07年 5月 25日分项工程质量检验评定表单位工程名称:副井绞车安装 分项工程名称:主轴安装分部工程名称:副井绞车安装 分项工程性质:保证项目项目质量情况1主轴轴颈与滑动轴承下瓦接触以及与顶瓦间隙符合规定2主轴装上卷筒后的水平度小于0.2/10003轴承座与底座接触紧密4轴瓦与轴承座接触良好,轻敲轴瓦时能转动基本项目项目质量情况12345678910等级允许偏差项目项目允许偏差(mm)实测值(mm)等级1主轴轴心线在水平面内的位置偏差10/2000L5/2000L合格2主

10、轴轴心标高(mm)±5032合格3提升中心线的位置(mm)51合格4主轴轴心线与提升中心线的垂直度0.15/10000.05/1000合格5轴承座沿主轴方向的水平度0.1/10000.05/1000合格6轴承座垂直于主轴方向的水平度0.15/10000.05/1000合格评定等级 工程负责人:工长:班组长:核定等级 质量检查员:07年4月22日注:分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。分项工程质量检验评定表单位工程名称:副井绞车安装 分项工程名称:滚筒组装分部工程名称:副井绞车安装 分项工程性质:保证项目项目质量情况1连接螺栓均匀拧紧2轮毂与大轴必须贴紧,两半轮毂的

11、接合面外对齐且接触紧密3焊条牌号和焊缝接头的形式符合设备技术文件规定4切向键与键槽配合紧密,工作面接触面积大于60%,挡板与键紧靠无间隙5制动器径向跳动小于0.6mm基本项目项目质量情况等级1、筒壳与轮毂安装时,螺栓连接处应接触均匀,受力均匀,穿向一致优良2、调绳装置齿轮啮合良好,动作灵活可靠,润滑良好合格3、游动滚筒在离合器位置无阻滞现象,润滑良好,转动灵活合格4、焊接无裂缝等缺陷,焊缝饱满,焊波均匀优良5、制动盘与制动轮的表面粗糙度光滑均匀,无明显走刀痕迹优良6、衬木与滚筒接触紧密,排列整齐,交界处无明显棱角合格7、滚筒的出绳孔应无棱角和毛刺,表面光滑优良允许偏差项目项目允许偏差(mm)实

12、测值(mm)等级1衬木车削绳槽深度0.40.60.3合格2两绳槽中心距252625合格3车削后两滚筒直径允许偏差2mm2mm1mm合格评定等级 工程负责人:工长:班组长:核定等级 质量检查员: 07年4月25日注:分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。分项工程质量检验评定表单位工程名称:副井绞车安装 分项工程名称:传动系统安装分部工程名称:副井绞车安装 分项工程性质:保证项目项目质量情况1减速器安装符合标准规定2减速器输出轴的水平度未超过0.15/1000基本项目项目质量情况等级允许偏差项目项目允许偏差(mm)实测值(mm)等级1提升绞车两轴同轴度0.300.3合格21/10

13、000.8/1000合格竹马评定等级 工程负责人:工长:班组长:核定等级 质量检查员: 07年4月26日注:分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。分项工程质量检验评定表单位工程名称:副井绞车安装 分项工程名称:制动系统安装分部工程名称:副井绞车安装 分项工程性质:保证项目项目质量情况1制动器各销轴油孔畅通,转动灵活,无阻滞现象2制动缸的安全缸、工作缸体均匀垂直,重锤与基础两侧无碰撞现象,活塞运行符合设备技术文件规定3传动装置的杠杆中心线与制动拉杆中心线的重合度小于0.5mm,各滑阀与活塞移动灵活,无阻滞现象4同一制动轮两闸瓦小心平面重合度小于2mm5闸瓦固定牢固,制动梁与挡绳

14、板间隙大于5mm6闸座各销轴轴心线与主轴轴心线铅垂面偏差小于±1mm基本项目项目质量情况等级1、闸瓦工作时沿闸轮接触均匀,两侧闸瓦间隙之差不大于0.5mm优良允许偏差项目项目允许偏差(mm)实测值(mm)等级12评定等级 工程负责人:工长:班组长:核定等级 质量检查员: 07年4月28日注:分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。分项工程质量检验评定表单位工程名称:副井绞车安装 分项工程名称:辅助装置安装分部工程名称:副井绞车安装 分项工程性质:保证项目项目质量情况1辅助装置安装,包括深度指示器、润滑油泵、油管、风泵、风管、速度控制装置等工程。安装工程的检验评定符合标

15、准规定。23基本项目项目质量情况等级1、深度指示器行程不小于全行程的1/2,指示明显、美观优良允许偏差项目项目允许偏差(mm)实测值(mm)等级12评定等级 工程负责人:工长:班组长:核定等级 质量检查员: 07年4月29日注:分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程分部工程质量检验评定表单位工程名称:副井绞车安装分部工程名称:副井绞车安装 分部工程性质:序号分项工程名称项数评定情况备 注合格项数优良项数优良率(%)1主轴安装101000%2滚筒组装1511427%3传动系统安装4400%4制动系统安装76115%5辅助装置安装21150%67合计3832616%评定等级施工单位

16、负责人:核 定 等 级建设单位核定人:检验日期2007年4月29日单位工程观感质量评定表工程名称:副井绞车安装工程序号项目要求标准分实得分1车房布置及卫生布置符合设计要求,车房清洁,无灰尘、杂物及油污112管线布置美观、整齐,符合设计及标准要求113密封性能密封完好,无渗漏,符合标准要求1.51.54照 明机房照明灯具完好,布置符合设计及标准要求115设 备铭牌标志及零部件完整,表面无磕碰、损伤,符合设计及标准要求226试运转运转正常,符合标准或技术文件要求3.53.5合计1010注:室(硐室)外管路、缆线、井筒设备及井架不做观感质量评定;施工单位自评时,应有三人以上参加(包括质检部门人员);

17、竣工验收时,应由建设、设计及施工单位各派一人参加;实得分相加与标准分相加之比为得分率,每一工程有几项时,按几项的实得分与标准分相比;序号26除一般观察外,可按本标准规定对外观可见部分进行实测实量检查。质量保证资料核查表(机械设备)单位工程名称:副井绞车安装序号名称份数核查情况1单位工程开工报告1合格2*施工图及图纸会审记录3*施工组织设计或施工技术措施14*班组施工记录5*隐蔽工程检查验收记录1合格6单位工程质量事故及处理记录1合格7设计变更及工程更改记录1合格8单位工程竣工报告1合格9材料(设备)代用单10单位工程竣工图1合格11原材料(设备)出厂合格证112工程定位测量记录1合格13设备基

18、础检查记录114管路试压检验记录15空、重载调试记录116二次灌浆强度试验记录17随机技术文件1合格18开箱检查及设备零部件清点记录19压力容器耐压试验记录20排水管路灌水、通水试验记录检查人员建设单位:监理单位:设计单位:施工单位:检验日期07年4月30日单位工程质量综合评定表工程名称:副井绞车安装工程 施工单位:x煤矿机电安装队开工日期:07年3月25日 竣工日期:07年4月29日项次项目评定情况1分部工程质量评定汇总共 1分部其中合格 1分部合格率 100 %2质量保证资料评定共核查 8项其中符合要求 8项经鉴定符合要求 8项3观感质量评定应得 10分实得 10分得分率 100%4企业评

19、定等级:工程负责人:企业经理: 公章企业技术负责人: 07年4月30日设备防腐记录单位工程名称:x煤矿副井绞车安装防腐工作主要是给绞车机体和相关配件表面材料涂防锈漆,经检查:1、绞车机体结构都涂有两道防锈漆,涂层均匀,没有漏涂。2、色环距离均匀、宽度一致,采用多种油漆调合配料时,应性能适应、配比合适、搅拌均匀,没有漆皮等杂物。3、涂层均匀、颜色一致、漆膜附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷;涂层完整、尤损坏、无漏涂。4、部件的防腐处理与主体结构一致参加检验人员:2007年7月3日副井绞车试运行记录矿井技术改造设计副井绞车型号为GKT-1.6×1.2,随机配套辅助装置如深度指示器、

20、速度控制器等,安装结束,经开机2小时试验,情况如下:制动力矩:小于3.0油压压力降:大于0.02MPa工作制动手把:操作灵活、正确、可靠闸瓦接触面积:80%调绳离合器:各弹簧受力均匀、动作灵活、油缸不漏气提升绞车运转:制动器不超过0.5S机器表面:设备清洁、油漆完整参加试验人员:2007年4月30日机械安装试验记录GKT-1.6×1.2型提升绞车安装结束,经试验情况如下:螺丝紧固情况: 紧固 机座: 稳固 开机运行: 平稳正常 主轴水平度: 1/1000 制动系统: 正常 参加试验人员:2007年4月30日电气安装试验记录1、各部件螺旋松紧度: 紧固 2、电缆头安装: 紧牢 3、运行

21、中电缆温度: 29 4、电缆悬挂: 整齐 5、电缆松紧度: 适宜 6、起动器动作: 灵活 检验人员:2007年7月3日设备移交证明书设备名称型号数量备注绞车GKT-1.61台配YR355L-10型电动机钢丝绳61920400m移交说明:GKT-1.6型单滚筒提升绞车,配YR355L-10型电动机,出厂证明、合格证、保证卡等资料齐全,符合要求。构件、配件齐全。钢丝绳6×19-20型,用于副井绞车,出厂证明、合格证等资料齐全,符合要求。 移交人:年 月 日接收人:年 月 日单位工程竣工报告工程名称副井绞车工作地点x煤矿副井车房建设单位xx煤矿结构类型混凝土浇筑(底座)工作量243400元

22、工程量1台计划开工日期07年5月30日实际开工日期07年5月30日计划竣工日期07年7月3日实际竣工日期07年7月3日工程是否延期及延期原因:按期完成竣工条件说明:1、完成了合同中规定的各项工程内容2、工程质量符合国家规范、设计要求3、工程技术资料准确、齐全施工单位: 07年7月4日单位工程竣工验收证书工程名称副井绞车安装工程工程量1台工作总价243400元建设单位xx煤矿设计单位义马广宇工程设计咨询有限责任公司监理单位施工单位x煤矿机电安装队开工日期07年5月30日竣工日期07年7月3日工程内容及质量验收评定情况:副井绞车1台,型号GKT1.6×1.2-24,使用YR355L10型

23、电动机,其技术特征:功率160kw,电压380v,转速580r/min。该项工程及分部工程经矿组织有关人员进行质量检验评定和单位工程观感质量评定,评定结果为合格验收意见: 经验收工程质量综合评定为合格。07年7月4日参加验收人员:施工单位(公章)项目经理:设计单位(公章)驻工地代表:监理单位(公章)项目总监:建设单位(公章)工程负责人:施工竣工图施工单位: 建设单位:2007年7月4日施工日志日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记录:记录人: 日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记录:记录人: 施工日志日期: 年 月 日

24、天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记录:记录人: 日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记录:记录人: 施工日志日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记录:记录人: 日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记录:记录人: 施工日志日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记录:记录人: 日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记录:记录人: 施工日志日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日

25、要事记录:记录人: 日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记录:记录人: 施工日志日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记录:记录人: 日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记录:记录人: 施工日志日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记录:记录人: 日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记录:记录人: 施工日志日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记录:记录人: 日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记录:记录人: 施工日志日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记录:记录人: 日期: 年 月 日 天气:班次组长姓名出勤人数工作内容工程量备注本日要事记

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