大雁矿引风硐作业规程

1、第一章 概况第一节 概述一、巷道名称本作业规程掘进巷道为山西华润煤业有限公司大雁煤矿引风硐施工。二、掘进目的及用途本工程为大雁矿机械化升级改造二期工程，主要用途为回风斜井与地面主扇的联络通道，为全矿井提供回风任务。三、巷道设计长度和服务年限引风硐设计规格：宽3米、高2.9米的半圆拱断面，工程量为14.4米，其中表土段5.7米，基岩段8.7米。内设人行台阶规格为：长1750×宽250×高82mm。巷道坡度为-18°，服务年限7年。四、开工时间。开工时间2013年12月10日。附图：引风硐布置平面图第二节 编制依据一、古交市镇城底镇雁门煤矿综合机械化采煤升级改造初步设

2、计说明书，山西省煤炭工业局 “晋煤行发2007111号”批复；二、煤矿安全规程2011年版及相关补充规定、煤矿岗位技术操作规程；三、大雁煤矿风机风道设计，（山西文龙煤矿工程设计有限公司于2013年月11编制）； 四、引风硐工程施工通知单；五、山西省煤矿(井工)安全质量标准化标准及考核评级办法；六、煤炭工业设计规范（GB50215-2005）；七、煤矿巷道断面和交岔点设计规范（GB50419-2007）；八、煤矿井巷工程施工规范（GB50511-2010）； 九、大雁煤矿提供的技术资料。第二章 地面相对位置及地质情况第一节 地面相对位置引风硐位于大雁矿主扇工业场地，设计全长14.4米，采用半圆拱

3、形断面，是一条沟通回风斜井井筒与地面主风机的通道。引风硐与回风斜井井筒相交45°。第二节 地质构造引风硐布置在风化基岩中，地面地形属于低山丘陵地带，山峦起伏，沟谷发育。施工时引风硐穿过岩层主要为砂质泥岩，弱度风化。强度中等。回风斜井施工时揭露该段岩层未见涌水现象，预计引风硐施工时不会出现涌水。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置引风硐布置在地面工业场地主扇与回风斜井连接处。巷道形状为半圆拱行，规格为宽3×高2.9m。第二节 支护设计一、巷道断面巷道设计为半圆拱形断面，设计净断面规格：宽×高=3×2.9二、支护参数设计 巷道断面及支护设计表巷道名称规

4、格（米）设计坡度支护形式浇筑层厚度mm支护特性引风硐表土段3×2.9-18°双层钢筋+浇筑砼400浇筑C30混凝土引风硐基岩段3×2.9- 18°浇筑砼250浇筑C30混凝土 三、支护方式巷道临时支护采用U型钢棚，棚间距为800mm。永久支护支护方式：表土段为双钢筋+浇筑砼支护，砼强度为C30，厚度为400mm。基岩段为浇筑砼支护，砼强度为C30，厚度为250mm。附（支护断面图附后）第三节 支护工艺一、临时支护采用U型钢棚作为临时支护，掘进后及时用专用工具清理悬矸、危岩，人工使用风镐将断面尺寸挖掘到位，每掘进1m开始架设U型钢棚，钢棚间距为800mm。

5、架设钢棚时，必须将U型钢棚配合水泥背板与顶板接实，顶部视情况架设临时支护。架设U型钢棚必须保证迎山角,只至巷道贯通。二、永久支护钢筋混凝土支护要求：（1）模板：内、外模板均采用槽钢碹胎，每1500mm架，模板采用钢模板。（2）内外碹胎要打好支撑，防止浇筑走动。（3）表土段采用12双层钢筋网支护，钢筋网规格布置为150×150mm。 （4）按设计绑扎钢筋，钢筋搭接符合设计规定。（5）钢筋绑扎检查合格后方可浇筑混凝土。（6）混凝土采用C30混凝土，浇筑采用人工浇筑入模。（7）采用电动振捣器振捣，要边浇筑边振捣，防止出现蜂窝、麻面。（8）回模时间不得早于5天。（9）混凝土要每班进行浇水养护

6、，养护时间不少于28天。三、支护工序巷道施工时，综掘采用EBZ-160掘进机沿标定的中腰线截割，并自行装岩。掘进完成完后，首先敲帮问顶，然后按要求临时支护。四、施工设备的检查 1、施工前要备齐U型钢棚、U型卡、背板等支护材料等专用机具及常用工具。2、检查工作面的安全情况 支U型钢棚前应敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。确认工作面安全后，方可开工。五、施工安全注意事项 1、检查施工地点的支护状况，严防片帮、冒顶伤人。 2、遇到节理、裂隙发育，顶板破碎时，应先进行临时支护，确认安全再进行工作。 3、施工前，检修掘进机各部位、加油、更换截齿，检修

7、刮板运输送机、带式输送机及延伸带式输送机，对喷雾装置进行检查，确保使用可靠。4、在施工中，如遇水文地质异常、煤层顶板破碎、冒顶等特殊情况，要根据现场实际情况，编写补充安全技术措施。第四章 施工工艺第一节 施工方法一、施工方法根据工程特征，地质状况、支护形式、工期要求，为加快施工进度和保证施工安全，结合我公司施工设备及工人操作技术水平等因素，采用EBZ-160综掘机沿标定的中腰线进行施工，采用全断面一次成巷方法，掘进与支护顺序作业，支护紧跟工作面。巷道贯通后按设计浇筑混凝土。然后砌筑巷道底板和行人台阶。第二节 凿 岩 方 式一、掘进方式引风硐使用EBZ-160型掘进机沿标定的中腰线截割并自行装岩

8、，由人工出渣至地面工业场地，然后通过40T汽车转运。二、施工工艺1、检修前准备检修掘进机各部位、加油、更换截齿；运料后正常掘进；2、开机前准备掘进机割、装、运人工出矸临时支护下一个割、支护循环。3、掘进机截割工艺采用横向往复循环截割方法，截割头逆时针旋转，等整个系统正常后，按操作顺序图将截割头对准工作面左下角缓慢前移进刀，截割头钻入后，将铲板放下紧贴底板作为前支撑点，将机组稳定器（即后支撑）放下作为后支撑点进行截割，要求顶板弧形截割，两帮垂直截割，司机在截割过程中要注意调整截深，避免机组过负荷运转，巷道一次性割够规定断面的设计尺寸。4、采用掘进机喷雾装置进行降尘，内喷雾压力不得小于3MPa，外

9、喷雾压力不得小于1.5MPa。扒装前静压洒水的方法降尘。第三节 装载与运输一、矸石运输方式引风硐使用EBZ-160型掘进机沿标定中腰线截割并自行装岩，矸石外排主要通过人工运料至主扇工业场地，然后经40T汽车转运出工业场地。运料系统：地面材料场掘进工作面。第四节 管线敷设一、管线吊挂风水管敷设在人行道一侧，电缆钩固定在底板以上1.6m处，每隔1m一个，电缆垂度不超过50mm。风管固定在底板以上0.6m处，水管固定在底板以上0.4m处，接口严密，不得出现漏水、漏风现象。风、水管距工作面20m范围内使用胶管，电缆间距按50-100悬挂。风筒吊挂在非人行道一侧，底板以上2.1m处，逢环必挂、两靠一直（

10、靠帮、靠顶、平直）表13工作面风筒、风管、水管、缆线序号名称规格型号单位数量(m)吊挂方式与工作面间距1风管高压胶管m50板钩吊挂20m2水管高压胶管m50板钩吊挂20m3电缆线m电缆钩吊挂第五章 生产系统第一节 通 风一、掘进的通风方式及风量计算（一）掘进通风方式采用压入式局部通风机供风，最长供风距离为14.4m，在地面布置两台局部通风机。一台作为主要局部通风机，另一台作为备用局部通风机，专供电源为主要局部通风机供电，动力电源为备用局部通风机供电，即“双风机双电源”，可自动切换。主要局部通风机出现故障时，备用风机自动投入运行。（二）工作面风量计算掘进工作面实际需要风量由于采用机掘，应按瓦斯(

11、或二氧化碳)涌出量以及工作面气温、风速、人数分别进行计算，取其中最大值，然后选定局部通风机,根据其实际吸风量进而确定全风压供风量。一、掘进工作面需要风量（1）按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算 Q掘面=100q掘面·K掘面 按瓦斯涌出量计算 Q掘面=100q掘面·K掘面 =100×0.62×1.5= 97.5 m3/min 按二氧化碳涌出量计算 Q掘面=100q掘面·K掘面 =100×1.23×1.5=184.5 m3/min式中：100按瓦斯（或二氧化碳）计算选取的常数； q掘面掘进工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝

12、对涌出量（根据2013年瓦斯等级鉴定结果）。瓦斯涌出量为0.62m3/min；二氧化碳涌出量为1.23 m3/min； K掘面掘进工作面对应的瓦斯（或二氧化碳）涌出不均衡通风系数采用机掘取1.5。 （2） 按作业人数计算 Q掘面=4N掘面 m3/min =4×25=100 m3/min式中: N掘面 掘进工作面最多同时作业人数，取25人。 （3）按风速进行验算 9（15）S掘大Q掘面240S掘小 =9×10.4184.5240×10.4=93.6184.52496式中： 9（15）无瓦斯涌出的岩巷（煤巷、半煤岩巷或有涌出的岩巷）掘进工作面的最低风速值，0.15m/

13、s； 240掘进工作面的最高风速值，4 m/s； S掘大、S掘小分别是对应类别的掘进巷道最大、最小通风断面积，取10.4m2。 按以上（1）（2）（3）计算，选取最大值且在（3）验算范围内，即为掘进工作面需风量，若选取值小于验算最小值，必须取验算最小值。取184.5m³/min。根据以上计算，工作面配风量取184.5m3/min。二、局部通风机风量、风压算取及风机、风筒选型（一）风机风量及风筒直径计算1. 风机风量计算Q局机=K筒漏·Q掘面=1.05³×184.5=214m3/min式中： Q局机局部通风机所需要风量，214 m3/min； K筒漏导风筒

14、漏风系数，局部通风机压入式通风软质导风筒的漏风系数为1.05n（n掘进引风筒通风距离百米数）。（为了节省费用，局部通风机选型比照我矿现有局部通风机进行，FBD(S) 5.0/2×7.5能满足掘进通风要求，因此采用FBD(S) 5.0/2×7.5型局部通风机）2. 风筒直径计算按风筒内风速不超过20m/s要求来算取风筒内径。即： ×103 ×1000=480mm式中：D算取的风筒最小直径，480mm；我矿采用600mm风筒符合规定。Q局机局部通风机所需要风量，214 m3/min。（二）风机风压及风筒筛选计算1. 风机风压计算式h局机= (nR100/1.

15、05n )Q局机2 =（3×24/1.16 ）3.57² =790.2 Pa式中：h局机风机的风压， Pa；R100风筒百米风阻， N·S2/m8, 其值见表1。Q局机局部通风机所需要风量，3.57m3/s。 表1软质正压风筒的通风性能风筒内径 mm百米风阻R100N·S2/m8耐风压Pa百米漏风率 %说 明400196.050004.01、指每条风筒长为10m的端圈接头风筒2、风筒内经1200、1400、1600耐风压均不小于10000Pa450122.050054.060024.070012.08006.0700010002.080002. 风筒筛选

16、计算按算取风筒直径上靠标准风筒内径及大一个标准规格风筒进行风压计算，算取见表2。表2 风筒阻力（即风机风压）计算风筒直径/mm百米风阻R100/（N·S2/m8）最大供风距百米数n漏风系数1.05n风机最大风量Q局机/(m3/s）风机最大风压h局机/Pa6002431.163.57790.25005431.163.571780.6（三）风机、风筒的选型。1.初选按上述计算的风机风量和两个规格风筒算取的风机风压，组成两组风压、风量值，比照现有局部通风机性能参数（风压、风量）或曲线进行选取，若算取的两组值或一组值，在比对的风机额定或测定的风压、风量范围内或性能曲线在下方，该风机是可选的。

17、然后，选定贴近最有效的一组值，进行验算确定。2.验算选定按初选的一组值的风机风压（h局机）和选定风机的额定风压最大值、最小值（h大h小）和额定风量的最小、最大值（Q小Q大），按相似比例关系推导该风机在风压h局机下能输送的风量Q机X。其计算式为： (h大h局机)(h大h小) (Q机XQ小)(Q大Q小)则：Q机XQ小 (h大h局机)（h大h小）（Q大Q小）（2750大-790.2局机）/（2750大-1360小）=（214机X160小)(214大160小)则：Q机X160小 (2750大790.2局机)（2750大-1360小）（214大160小） Q机X236m3/ min因计算的Q机X值大于Q

18、机（236m3/ min214m3/ min），则比照的风机即为选取的风机。选取的风筒直径为600mm。3.选取结果局部通风机型号为：FBD(S) 5.0/2×7.5 电动机功率：2×7.5kw 风筒直径：600mm FBD5.0/2×7.5kw 风压范围：2750pa-1360pa风量范围：214m3/ min-160m3/ min局扇吸量为214-160m³/min，满足工作面的需要，风筒直径为600mm。三、风筒出口到工作面距离压入式通风的风筒口到工作面的距离(L压)按下式确定： L压4 × L= 12.76m 取10m式中 S掘进巷道的

19、净断面积，10.4 m2。上式中计算风筒口到工作面的距离超过10m，应取不超过10m。第二节 综合防尘一、防尘供水水源、水量、水压及管路系统供水水源来自地面蓄水池，容量200m3 ，到工作面的水压不低于0.3MPa。地面蓄水池主扇工业场地引风硐掘进作业面主管路为DN100,支管路DN50,迎头20m内采用25的橡胶软管。二、综合防尘措施。1、掘进巷道必须设置防尘供水管路，按规定安设三通阀门，管道的规格应保证各用水点的水压及水量能满足降尘需要，且在掘进巷道口处设水质过滤器和压力表。2、防尘管路设一个三通阀门，管路的接头、三通不得漏水，三通阀门必须上手柄。3、设置净化水幕（1）距迎头安装一道净化水

20、幕。（2）水幕长度不得小于巷道宽度；（3）水管安装在距顶板不超过300mm的位置；（4）水管的两端各安装一个喷嘴，其余喷嘴间距300-400mm。4、掘进机掘进作业时，应使用内、外喷雾装置和除尘器构成的综合防尘系统，内喷雾压力不得低于3.0MPa，外喷雾的压力不得低于1.5MPa；如果内压不足或内喷雾装置不全，则必须使用外喷雾装置和除尘器。5、掘进工作面掘进机的落矸点必须安装喷雾装置。 6、巷道冲洗：工作面的巷道要保持湿润，走路时煤尘不飞扬，巷道口的水管、风管、风筒、电缆、迎风风面的煤尘厚度不得超过2mm，巷道底板煤尘厚度不超过 2mm,堆积连续不得超过5m。第三节 防灭火1、进入工作面人员必

21、须遵守井口入井验身制度，严禁携带易燃、易爆物品及火种入井，严禁穿化纤衣服入井。2、机电设备定期检修加强维护，并包机到人，保证设备完好运转正常，消灭失爆。3、工作面使用过的棉纱、油布等不准乱扔，必须回收到地面处理，严禁将废油、剩油洒在巷道内，必须回收至地面。4、任何人发现工作面大量的浓烟，并且闻到焦糊味、胶皮味时，要保持冷净，首先采取一切尽可能的方法直接灭火，把火灾消灭在萌芽状态，防止事态扩大，并迅速报告调度室；情况危急时，跟班干部、班长及时指挥受火灾威胁地点的人员沿避灾路线撤离。5、机电设备发生火灾时，应先切断电源，然后进行灭火，在未切断电源前，只准使用干粉灭火器、砂子等不导电灭火器材灭火；严

22、禁水浇灭火。6、机械设备附近要有合格的灭火器和沙箱，以便直接灭火。第四节 供电 电源来自KBSGZY-500/10/0.69移动变电站,通过KBZ-400馈电开关供EBZ160掘进机，使用电缆型号：MY3×95+1×25,长度126m；局扇电源来自专用变压器，由二平台KBZ-200馈电开关作为总控，QJZ2*80磁力启动器控制。电缆型号：MY 3×25+1×10，长度360m。供电电压660V。一、供电计算(一)变压器计算容量用电设备的需用数、加权平均功率因数及变压器的计算容量:S=式中：-工作面用电设备的需用系数；-最大容量电动机额定功率；S-变压器的

23、计算容量；-电动机额定功率之和；-加权平均功率因数；掘进工作面取0.7；计算列表如下:表20 变压器容量计算表变压器编号Pemax(KW)Pe(KW)KxCOSS(KVA)选取变压器容量（KVA）11602800.6940.7277.6315215301.00.742.950目前1号投用KBSGZY-500/10/0.69型；2号投用S9-M-200/0.4/0.69型 满足要求。(二)低压电缆截面选择计算1、按允许负荷电流选择电缆截面计算对于使用掘进机、绞车用电设备间无一定顺序起动的一般工作面线路需用系数=，对于多台用电设备供电干线上的持续工作电流 式中 -电动机额定功率之和； -最大容量的

24、电动机额定功率； -线路额定电压。计算列表如下：表21 电缆截面选择计算电缆编号长时载流量PemaxPeKxUeCOSIg（A）(1)2601602650.7176600.7238(2)2601602650.7176600.7238(3)113153016600.738(4)113153016600.738(5)113153016600.738(6)113153016600.738(7)113153016600.7382、按正常运行时允许电压损失校验电缆截面正常运行时电缆未端电压的降低值,不应低于电网额定电压的7-10%计算660V电网电压量大允许电压损失为:Um=96V 690-（660-6

25、60×10%）=96（1）变压器的电压损失计算： 式中 -变压器的计算容量； -变压器的额定容量； -变压器二次侧额定电压； -额定负荷时变压器中的电阻压降百分数、电抗压降百分数；-功率因数及对应的正弦值。计算列表如下：表22 变压器电压损失计算表变压器编号型 号容量SbU2NUR%COSUX%SinUTAKBSGZY-500/10/0.69500277.66900.410.74.00.71 2.18BS9-M-200/0.4/0.6920042.96900.710.73.90.714.83（2）干线电缆中的电压损失计算 式中 -通过干线电缆的所有负荷的额定容量之和,； L-电缆长度

26、， ； -电网额定电压；-电缆截面，；-需用系数； -导电系数，铜芯橡胶电缆，/（）。 表23 电缆电压损失计算表电缆编号ALKxUePeUL(1)9560.7176602800.45(2)951200.7176602809.04(3)25701660151.50(4)252701660155.78(5)25501660151.06(6)25201660150.43(7)25201660150.43（3）求电网最远点处总的电压损失1#电网线路=2.18+0.45+9.04=11.67962#电网线路=4.83+5.78+0.43=11.0496(三)按大容量电动机起动时电压损失校验电缆截面根据

27、规定最远端、最大容量的电动机起动时,其端电压不得低于电网额定电压的75%,电网电压为660V时,最大允许起动电压损失为196V。1、变压器中的起动电压损失式中 -变压器中的起动电流； -变压器二次绕组的电阻、电抗值； -起动时变压器的功率因数及相对应的正弦值。表24 变压器启动电压损失计算表变压器编号IeIQIQ1RTCOSTGXTSinUTQA1925046960.0020.50.0560.8547.31B171011180.010.50.0450.858.842、向多台电动机供电的干线电缆上的起动电压损失 式中：-除去起动电机外其余各台电设备额定功率之和，； -距离最远容量最大的电动机起动

28、电流， ； -电缆长度，； -起动电机功率因数；表25 电缆启动电压损失计算表电缆编号Pe1LKxUeIQCOSqAgYUgQ(3)1601260.7176605040.57042.5138.0(6)1536016601010.52542.511.843、计算总的起动电压损失1#电网=47.31+138.0=185.31195 V2#电网=8.84+11.84=20.68195 V(四)短路电流计算见短路电流统计计算表表 26 短路保护分级一览表短路点短路电流主要保护后备保护（一级）后备保护（二级）（A）开关编号保护方式整定值灵敏度开关编号保护方式整定值灵敏度开关编号保护方式整定值灵敏度d15

29、2991智能12104.3d210562智能1208.8表27 短路电流统计表短路点电 缆 截 面 及 长 度换 算 长 度短路电流d截面（mm2）长度（m）KHLH(m)Id（2）d1951260.5366.75299d2253601.91687.61056(五)电气保护装置的整定计算低压馈电开关的过流保护整定式中 -过流保护装置的整定值； -容量最大的电动机额定起动电流；-其余电动机的额定电流之和；整定值的校验应满足：表28 电气保护装置整定计算开关编号IQeIe计算值整定值短路点短路电流灵敏度1107513412091210d152994.37210117118120 d510568.8

30、表29 用电设备技术特征用 电 设 备设备总台数每台电机设备台数电 动 机 技 术 特 征 表设备名称电动机型号在布置图中的编号额定容量(KW）额定电压（V）额定工作电流额定起动电流额定功率因数额定效率n负荷系数K风机FBD5.0/2×7.51227.5×266017.286.30.8掘进机YBUD-160/160-4/82111056601921152.0.8矿用变压器技术参数表 （表二）型 号额 定容 量（KVA）额定电压（KV）额定电流（A）接线图阻抗电压%损耗（KW）线圈阻抗（）VaVRVX铁损铜损RXKBSGZY500/10/0.6950010/0.6960.3/

31、206DYn113.90.84.01.62.60.030.02S9-20020010/0.420/73DYn113.90.84.01.62.60.030.02表30 开关选择继保整定一览表开关编号开 关 型 号负荷容量（KW）工作电流（A）整 定 电 流 值线路未端两相短路电流值（A）灵敏度智能保护器热元件熔体JDB1KBZ-40018616011023.34 2KBZ-20018201001.97表31 供电线路末端电压一览表线 路编 号正 常 运 行 时远 端 大 容 量 电 机 起 动 时末端电压（V）压 降（）起动电机容量（KW）起动电流（A）起动端电压（v）压 降（）1#641.62

32、.716050450523.52#665.010.75151016305.9表32 需用电缆一览表电缆编号型号规格（mm2）长度（M）阻抗值最大安全电流（A）负载电流（A）设备行时电缆压降（V）RXZ(1)95626040.50.45(2)95120226040.59.04(4)25702151451.50(5)2527021517.25.78（6）255011317.21.06（7）2520113460.43（8）25201136.40.43 第五节 压风压风机设备已安装完成选用二台AED132A-25.3/7.5型螺杆式固定式空压机，正常生产中一台工作，一台备用。采用一趟108主管路，巷道

33、设有60支管路为工作面施工和压风提供气源满足施工要求。第六节 照明及信号1、照明引风硐采用127V供电的矿用隔爆型LED照明灯进行照明，地面工业广场、排矸场设置投光灯照明。2、信号本次施工长度较小，不设置声光组合电铃通迅装置。第六章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织掘进作业方式、劳动组织、劳动力配备、出勤率（表17 劳动组织表）。表17 劳动组织表 班 次 工种工作面出勤人数合计掘一班掘二班掘三班队 长1113安全员1113技术员1113电钳工1113综掘机司机2226检修工1113清渣工44412验收员1113质检员11运料工22小 计15121249第二节 作业循环 为保证正规循

34、环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序与工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率，减少辅助准备时间进行设计。后附作业循环图。第三节主要经济技术指标1全月工作日数30天2正规循环率85%3循环进尺1m第七章 质量标准及质量保证措施第一节 质量标准1、本工程采用国家及行业颁布与此工程有关的各种现行有效的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求。2、工程质量合格。工程质量标准执行国家现行的煤矿井巷工程质量验收标准GB50213-2010。施工质量标准：（1）巷道净宽允许偏差:中线至任何一帮距离-3050mm；（2）巷道净高允许偏差:腰

35、线至顶、底板距离-50200mm。第二节 施工验收1、各工序的施工质量由班组自检、互检，区队质量检查员须每班必检；抽查、旬检、月检，工序一经完成立即检查、验收、记录，各级检查、验收、责任落实到人，如果没有记录或记录不实事，追究责任人并给予处罚。2、旬检工作由施工队组织，主管技术负责人、技术员、质检员、区队长参加，组成检查、验收小组，对工程质量进行考评。3、月验收时，与甲方、监理、设计院代表共同组成验收小组，对当月施工的工程质量进行全面检查与验收。第三节 保证工程质量的技术措施1、严格执行国家及行业颁布的各种现行有效的技术规范、规程及设计文件上的质量要求，遵守矿山井巷工程施工及验收规范。 2、建

36、立、健全项目部及区队的质量监督、检查制度，专职质量检查员全面负责工程的施工质量检查工作；同时加强施工班组自检、互检，自检、互检责任落实到人。3、推行全面质量管理，提高施工人员的工程质量意识，强调以质量求信誉、求发展、求生存，充分发挥各级质量网员的作用，使他们有职有权。4、实行工序质量否决制，对工序施工质量严格控制，执行目标管理，在质量体系监督和指导下层层把关，确保项目工程优良。5、支护时，砌碹部分在立胎和搭设工作平台中，指定专人负责，班、组长复测、检查各部位尺寸；所有尺寸应符合施工及规范要求。6、工程所用的材料、构件必须有符合要求的出厂合格证及检验报告，并随货同行。砂、石料、砂浆，混凝土配合比

37、、钢筋等应定期抽样检查，按要求送交有关部门试验，出具报告单并存档。7、施工中积极收集、整理好各种原始记录，如材料试验单、合格证、施工记录，停（复）工报告，监理通知及月报，设计变更文件，重大质量事故记录等，为工程质量评定和竣工移交打好基础。8、对工程质量的管理工作，在自身不断加强、提高的前提下，虚心接受甲方、监理及矿区质监站的监督、指导，对指出的问题及时改进和处理，并将处理结果以书面形式做出汇报，促使施工质量不断得以提高。施工质量管理体系项目经理技 术 部项目工程师项目副经理地 测 部质 检 部施工综合队队长、技术员、质检员施工班组工程质量达到合格工程质量保证控制图全员、全过程、全方位质量控制T

38、QC教育TQC领导小组标准化作业创优规划质量责任制QC活动小组分工负责各施工队各作业班组用户就是上帝质量第一施工中学习规范施工前岗位培训实验检查监督严格实施三检制定人定时检测质量与个人收入挂钩以质定价奖惩分明各作业班组全体员工提高技能质量评定实行质量否决指导、服务、监督、管理，确保工程质量优良测量爆破机械运输钢筋制作混凝土加工抽水内外装设备安装调试机械车辆维修辅助作业工程质量保证体系公司经理总工程师强化全员过程企业管理突出组织计划 目标工作落实要求措施检查制度经济保证体系组织保证体系施工保证体系思想保证体系监察保证体系质量岗位责任制设置监察机构制定创优规划落实培训计划熟知技术标准监督考核配备专

39、职监察员确定最佳施工方案全员质量知识教育检验方法奖优罚劣QC小组活动工序质量控制TQC教育检验手续验工计价质量检查评比协调各部门关系质量竞赛定期检查信息反馈访问用户组织工程验收组织观察合格及优良率第四节 保证工程质量的材质保证措施1、钢筋选用12普通级建筑用螺纹钢，屈服强度不小于240MPa，极限强度不小于380MPa。2、水泥标号不得低于425#（即P.O 32.5），过期、受潮结块的水泥不得使用。3、砂子应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%7%，含泥量不大于3%。4、石子应采用坚硬耐久的碎石，粒径符合设计要求，较弱针状，片状颗含量不大于15%，硫化物和硫酸盐

40、含量不大于1%。第五节 工程质量管理控制措施1、建立健全工程项目质量保证体系贯彻实施我公司的质量方针，针对本工程特点，依据ISO9002质量标准和我公司质量手册、质量体系程序文件，建立项目部质量保证体系，按照基础性控制、生产控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素，编制项目质量保证计划，确定本项目的质量目标，要求、措施以及实施办法等，向业主提供质量保证承诺。执行“谁施工，谁负责工程质量”的原则，项目经理是工程质量第一责任人。质量责任制在项目部范围内横向到边，纵向到底，明确任务和责任。2、施工人员上岗管理（1）本项目的管理人员,必须取得相应的专业职称或受过专业技术培训并且有一定的施工及管理

41、经验。（2）专业工种人员必须按国家有关规定的要求进行培训考核，取得上岗资格持证上岗。（3）专职质检人员经过技术培训，取得上岗合格征，人数满足工程需要，并保持相对稳定。（4）新工人、变换工种和特种作业人员上岗前必须进行上岗前培训，考试合格后方可上岗。（5）施工中采用新工艺、新设备、新材料必须组织专业技术人员对操作者进行培训。（6）建立特殊过程及关键工序的QC小组，及时发现问题，迅速采取改进措施。（7）建立健全岗位责任制，每项工作都由专人负责。（8）加强与业主、设计、监理单位的密切配合，主动听取监理工程师意见，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。 3、物资设备管理（1）投入本工程的施工设备必须

42、保证满足施工需要,器材部门制定维修、保养措施，班组明确专人操作，专人维修、保养。（2）检验、测量和实验仪器设备，归口统一由技术部门管理，做好标识，检定和维护保管工作。（3）对构成工程主体的材料主要施工材料、半成品供货方进行资格评审，并报业主审查认可后，才可采购。第六节 冬季施工措施1、在冬季施工前项目部组织有关人员编制冬季施工方案及技术措施。2、对相关人员进行冬季施工技术交底，明确职责。3、落实专人与当地气象部门保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。4、安排专人测量冬季施工期间室内外气温，做好冬季防寒防冻工作，表土段浇砼的温度应作好记录。5、冬季井筒保暖，冬季井筒防冻应增设锅炉向井下送

43、暖风。6、冬季消防，加强取暖用火用电检查，防止煤气中毒及火灾事故发生。第八章 施工安全管理第一节 安全目标确保不发生重伤及二类以上机电事故。 第二节 安全保证体系为了实现安全生产目标，将建立健全坚强有力的安全生产组织保证体系。具体见图。施工安全保证体系安全领导小组由一名项目副经理专管全员、全方位、全过程管理组织保证体系经济保证体系施工保证体系思想保证体系爆破安全组易爆物保管组安全责任制制定安全规划安全意识教育设备安全组施工安全组奖罚分明安全施工方案遵守安全制度治安消防组场外警戒组安全经济挂钩文明安全施工消除事故隐患实现目标：“两无”，即：无死亡，无重伤第九章安全技术措施第一节 引风硐开挖安全技

44、术措施1、表土段开挖时必须用超前支护防止滑坡，挖好以后，要在开口处周边树立警示牌，周围设置围栏，晚上围栏上要挂红灯警示，防止人员掉入。2、施工时所有施工人员必须佩带安全帽。3、在表土段内工作时，必须设专人观察边坡稳定情况，发现异常情况及时采取措施，必要时应撤出工作面所有工作人员。第二节 脚手架工作台搭设安全措施1、脚手架立杆的横距设为1.5m，纵距设为2m,脚手架立杆至墙碹胎距离不超过500，相邻立杆的接头位置应错开在不同的步距内。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。2、大横杆步距为1.2m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不得大于纵距三分之一；

45、相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。3、小横杆贴近立杆布置（搭设在双立杆之间），搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间需要加设一根小横杆，在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。4、沿硐室纵向在脚手架前后两侧设置剪力撑，剪刀撑对称设置，剪刀撑应联系34根立杆，剪刀撑的斜杆与地面夹角为450600，剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。5、沿硐室横向在脚手架左右两侧与硐室两侧墙部，设置横向联系杆，横向联系杆应对称布置，每个联系架管至少连接2根立杆，脚手架每侧至少

46、设置2个联系架管。6、架板长度必须每侧超出大横杆200mm，并用双股8号铁丝牢固绑绑扎在大横杆上；在铺架扳的操作层上必须设护栏和挡脚板。栏杆高度1.0m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距架板面0.2-0.4m）代替。在脚手架全高内，架板层数不应超过2层。第三节 支模安全技术措施1、严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必须编号，各节之间必须使用螺栓连接，不准使用其他连接方式。2、架设碹胎的工作，应由碹头向里依次进行，第一架碹胎应稳在老碹下，两碹胎间距为1.5m，相邻碹胎之间必须用拉杆连接；严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。3、采用浇筑混凝土碹时，要先清理模板上的矸石杂物

47、，检查钢筋排列数量、直径、规格等是否符合设计要求。4、回收碹胎必须使用长柄工具，严禁使用动力机械回收。5、备齐砌碹施工工具以及有关支护材料，检查并处理工作地点的安全隐患。施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。6、要根据作业规程要求，按中、腰线检查巷道断面尺寸，进行和拆除临时支架工作。7、拆碹胎和模板。（1）拆除碹胎、模板应由外向里依次进行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。（2）回胎人员站在安全一侧，并预先清理好退路。（3）回胎后，将贴在碹壁上的悬板、模板全部拆掉。（4）拆下来的碹胎、碹板、模板、撑木等，应及时清理，拔掉铁钉，并码放整齐。（5）拆除碹板、模板后，混凝土碹体

48、表面凹凸不平或有蜂窝、麻面时，要用砂灰找平。第四节 浇筑混凝土安全技术措施1、工作台必须搭建牢固，以防架板活动造成危险。每次上工作台前必须检查工作台的稳定情况，确认无问题方可施工施工时要由班长或经验丰富的老工人统一指挥并设专人站在安全地点监护，防止工作台上掉落杂物及人员采空造成事故发生。2、工作台上不得存放故过多的物料，防止倒塌造成事故发生；每次施工前和施工后必须将工作台上的杂物清理干净。3、工作台上的物料要放置平稳，小型工器具要装入专用的工具袋内，易脱手的工具要用绳拴住，使用时将绳套套在手腕上，不用时可挂在可靠的地方，上下传递东西禁止抛掷。4、钢性输料管应顺地板敷设，不得将其放置在脚手架上，

49、钢丝带输料管出口应用麻绳绑扎牢固并留头，工作人员工作时要抓紧绳头操作，不得让输料管随意甩动。5、在工作台上的人员必须佩戴保险带，保险带必须挂在牢固的的地方。6、工作台下方严禁有人停留或者作业。7、处理混凝土输送输送泵出料管堵塞或清理料斗时，必须停电、停机，在运行中严禁将手伸入弯管或料斗。第五节 顶板管理1、开工前现场班组长必须组织人员进行安全确认工作，确认无问题后方可开工。2、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面的支护。3、审顶工作（1）审顶工作应由2名有经验的人员担任，1人审顶，1人观察。审顶人员应站在安全地点，观察人员应站在审顶人侧面安全地点指挥，并保证退路畅通，随时准备撤身。（2）审顶

50、应从有完好支护的地点开始，按照先由下向上找出一条安全通路，然后按照由上向下，先顶部、后两帮依次进行。审顶范围内严禁其他人员进入，严禁两组在同一地点同时进行审顶工作或进行与审顶无关的工作。（3）审顶人员佩戴好劳动保护，用长把工具审顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。（4）审顶时对超过头顶以上的离层、活块，要使用1.2m以上专用审顶工具进行审顶，审顶时如果遇到爬杆情况，应该立即扔下工具向后撤离。4、当工作面遇到下列情况之一时，必须立即停止作业撤出所有受威胁的人员，并及时汇报矿调度室及有关单位。（1）顶板来压、支护变形速度骤增时；（2）巷道顶板离层严重。第六节 防灭火1、进入工作面必须遵守井口入井验身制度，严禁携带易燃、易爆物品及火种入井，严禁穿化纤衣服进入工作面。2、机电设备定期检修加强维护，并包机到人，保证设备完好运转正常，消灭失爆，杜绝电气火花引起火灾。3