大体积砼测温方案2015818

1、动车基地统征项目安置房建设工程（二期）1#、6#地块筏板大体积混凝土测温施工方案编制单位：四川大安建筑工程有限责任公司目录一、工程概况2（一）工程简介2（二）工程建设概况2（三）大体积混凝土概况2二、编制依据3三、温控指标4四、测温线、点的设置4五、温控措施6六、监测程序7七、大体积混凝土测温记录表7一、工程概况（一）工程简介工程简介工程简介：本工程项目为动力基地统征项目安置房建设工程（二期）1、6#地块，位于成都市成华区圣灯街道人民塘村2、11 组1、6#地块规划红线范围内。本工程1#地块由15#楼（一层地下室、局部二层）及局部一层商业网点；6#地块由14#楼（含二层地下室）组成，为一类高层

2、建筑。总建筑建筑面积为135391.08平方米（其中1#地块地下：24684.82平方米、地上：57446.46平方米；6#地块地下：18507.32平方米、地上：34752.48平方米）。本工程基础形式为筏板+抗水板+框架柱下独立基础，主楼为剪力墙结构。抗震设防烈度7度；建筑耐火等级二级（其中地下室为一级）；防水等级、级（其中地下室顶板级、底板及侧墙级）；结构安全等级二级，建筑设计使用年限50年。（二）工程建设概况序号项 目内 容1工程名称动车基地统征项目安置房建设工程（二期）1#、6#地块2建设地点成都市成华区圣灯街道人民塘村2、11 组1、6#地块规划红线范围内。3建设单位成都市成华区建

3、设局4设计单位中国建筑西南设计研究院设计有限公司5监理单位成都衡泰工程管理有限责任公司6施工单位四川大安建筑工程有限责任公司7勘察单位核工业西南勘察设计研究院有限公司8质量标准达到国家现行建设工程施工质量验收规范合格标准9工期要求总工期510个日历天。（三）大体积混凝土概况本工程由于地下室属超长结构，主楼下筏板基础系大体积混凝土，混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6。所有防水混凝土内掺入高性能混凝土膨胀剂和聚丙烯纤维。地下室底板混凝土在水中养护14天的限制膨胀率应0.025%，混凝土中的膨胀剂及纤维掺量根据上述要求，通过试配试验确定。其余事项应满足混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20

4、03中的规定。后浇带内混凝土应比带外混凝土强度等级提高一级，混凝土水中养护14天的限制膨胀率应0.025%，加强带混凝土限制膨胀率0.040%；温度后浇带砼浇筑时间安排在其两侧混凝土浇筑两个月后进行，沉降后浇带砼浇筑时间安排在主体封顶后进行。本工程基础筏板砼浇筑质量，将是影响整个工程施工质量的关键，项目部将制定严密、可行的施工方案并严格按此方案进行施工，确保砼施工质量万无一失。混凝土主要工程量序号部位强度等级抗渗等级单位数量备注1#地块11#楼C35P6m31131.84522#楼C35P6m31078.38633#楼C35P6m31020.26744#楼C35P6m31014.3666#地块

5、11#楼C35P6m31120.59022#楼C35P6m31067.23533#楼C35P6m3658.253二、编制依据（一）大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）（二）混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）（三）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）（四）块体基础大体积施工技术规程（YBJ224-91）（五）与本方案相关的法律、法规、文件及技术资料三、温控指标依据大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）、块体基础大体积施工技术规程（YBJ224-91）、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）的有关规定：1、混凝土入模温度不宜大于30；混凝

6、土最大绝热温升不宜大于50；2、混凝土结构构件表面以内40mm80mm位置处的温度与混凝土结构构件内部的温度差值不宜大于25,且与大气温度的差值不宜大于25；3、混凝土降温速率不宜大于2.0/d。四、测温线、点的设置采用标准测温线与测温仪进行测试。1、布点策略在平面上的温度测点布置按以下几个原则来考虑：（1）在温度变化大、容易散失热量的部位布点；（2）以基坑对称轴线、中心线布点；（3）合理均匀布点。本工程筏板厚度为1.00m1.30m，电梯、集水坑局部厚度约3.8m，由于底板混凝土最高温度多出现在厚度中部，故3.8m部分厚度方向上按厚度中部、混凝土表面和底部1/4处三根测温线，1.30m部分厚

7、度方向上按厚度中部和混凝土表面及混凝土底面3根测温线，感温头不得与钢筋接触。2、测温点平面布置见下图五、温控措施1、通过保温，严格控制结构物的内外温差，其允许最大温差为25。2、合理安排混凝土的浇注顺序，采用薄层连续浇注，以减少内外温差。3、由于本工程采用商品混凝土，所以应尽可能降低混凝土的出机温度以避免混凝土水化热温度过高。使用低水化热水泥制作砼。集料内加入冰块，降低砼的入模温度。配合比选用良好级配的骨料，施工时加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。利用结构物本身的水化热养护，做好保温、保湿工作，使混凝土处于良好的湿热条件下，强度得以正常发展。4、混凝土拆模后要继续保温养护。根据测温经验

8、，混凝土入模后，先缓慢升温，每小时0.5-1左右，大约10小时后升温速度加快，每小时升温2-6左右，在经过6-8小时后，升温逐渐缓慢，历时50小时左右达到峰值温度。因此，混凝土浇注速度应尽可能快速、连续完成，以防出现施工冷缝和较大温差。5、按以往工程测温经验大体积混凝土在浇筑后1-12日内混凝土内部温度变化明显，联系本工程实际，其测温记录要求如下：6、混凝土浇筑后，按如下方法测温：第1天至第5天每2h测温一次第6天至第10天每4h测温一次第11天至第20天每8h测温一次7、依据实际施工时间，根据计算，结合当前气候影响，在混凝土浇捣12小时后，先盖一层塑料薄膜，并备用一层麻袋，结合测温情况决定养护时间及覆盖材料的增减，施工前须先按要求准备好保温材料。此外应准备部分麻袋，以解决出现的气温突变。六、监测程序1、检查测温线及测温仪；2、埋设测温线；3、在浇注的过程中检查测温线的位置及情况，开始采集数据，进行监控；4、整理数据并分析数据；5、提供监测报告在监测期间，每天提供各温度控制点的混凝土内部温度、混凝土表面温度、温差、大气温度，并指导现场保温、养护和拆模工作。6、施工测温在终凝覆