外脚手架悬挑施工专项方案

1、重庆市送变电工程有限公司编制:罗常勋审核:何小勇2013年5月永川供电局生产调度综合楼工程外脚手架(悬挑)专项施工方案创业公寓凤凰D座9楼A.工程概况: 工程地点:永川玉清变电站内工程规模:永川供电局生产调度综合楼工程为框架剪力墙结构,建筑面积约25000,总高度76.3m，地下车库一层，±0.000以上16层。B.编制依据：设计施工图安全防范工程技术规范（50848-2004）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302002）我公司内部企业技术质量标准及成功的施工经验。我司现有的技术力量、施工手段及设备能力。C.编制原则：依据落

2、地式脚手架搭设的基本要求：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302002）的规定，结合施工现场的实际情况在搭设外排架时，应组织施工员、安全员和作业组学习安全技术规范，并向作业组作安全技术交底。在外架搭设过程中，做好安全跟踪检查工作，落实安全技术措施，才能组织实施搭设，脚手架搭设好后，应有关部门或人员共同检查验收合格后，方可投入使用。外脚手架、悬挑架必须留有足够的外装修挂贴操作距离。本工程第三层开始，轻型挂贴钢架沿墙边水平距离挑出：正、背立面为600；左、右侧为800。外架搭设时应留足钢架及挂贴空间。为便于施工挂贴工序，应适当加宽外架搭设宽度100，且不低于50。为保证脚手架使用中的

3、安全性、稳固性、可靠性，应严格控制钢管扣件跳板等的材质，钢管架的搭设规范要求。因此，在外架施工中，应做好与把握好以下工作：为保证脚手架的安全性、稳固性、可靠性，首先应把好脚手架的材质关。一、施工方法：材料要求1. 钢管：1.1 一般采用48×3.5的焊接钢管或51×3的无缝钢管。材质必须符合Q235A级钢的规定，每根钢管的重量不得大于25Kg，不同直径钢管不得混用，钢管必须刷防锈漆，钢管锈蚀程度 大于0.5时，该钢管即达到报废标准，不得使用。2. 扣件：1）采用铸铁扣件材质必须符合KTH33080可锻铸铁铸造标准。2）必须有生产厂家的生产许可证，产品合格证和质量资质证书。3

4、）扣件不得有裂纹、气泡、变形、滑丝等现象，不得有锈蚀砂眼或其它影响采用功能的铸铁缺陷，并将影响外观质量的粘砂浇冒口残余毛刺氧化皮清除干净。4）扣件与钢管贴合面应严密，与钢管扣紧时结合良好，当螺杆达到拧紧扭力矩达到65N .M时，扣件不得破裂。5）扣件表面应进行防锈处理。3. 脚手板：1)木脚手板应采用厚度不小于5，宽度2030，长45m的杉木、红松木板，材质应为一等材，脚手板两端8处应用4的镀锌钢丝箍绕23圈，或用铁皮钉牢。凡锈蚀、扭曲、裂纹、或大透节的脚手板不得使用。2）竹片脚手板厚度不小于5，长3.2m，宽30，两端100和中间每隔500应用大于10的对拉杆将竹片连接成一整体，螺栓必须拧紧

5、。3）钢脚手板应采用23厚的级钢，长1.33.6m,宽2325，筋高35，两端应有连接装置，板面上钻有防滑孔，凡裂纹、扭曲、的脚手板不得使用。4.脚手架立杆的搭设要求：杆件间距参数:多立杆外架的立杆间距、大横杆步距、小横杆间距等施工参数应符合下表的规定：多立杆外架搭设参数（M）内立杆与墙面距离立杆间距大横杆步距小横杆横向纵向间距离墙面距离0.31.05181681.40254.1搭设顺序：4.2 施工前，严格按施工方案布设图进行搭设。本工程地处渝中区;该处为办公场所，其文明施工尤为重要，材料的进出场，搭设时的工序搭接，安全防护等保障措施，必须按文明施工的工地标准作业，同时处理好天窗、等异形段与

6、脚手架的平面位置关系,从现楼地面从下至上搭设。4.3 满堂架及双排脚手架施工顺序：放置扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆并按以上顺序搭设后，按外架施工相应顺序铺板和安全防护措施。（1）脚手架立杆基础必须满足脚手架的全部的安全要求，并高于地面不小于5，四周应做好排水措施;（2）基础上部应安放立杆垫板（金属垫或木板垫），高出基础应大于5，当采用木垫板时必须增设金属底座;（3）脚手架底层步距不大于2m，立杆必须用莲墙杆与建筑结构进行可靠的连接;（4）脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于20的立杆上

7、，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500;（5）立杆接长除顶层顶步步距可采用搭接外，其余各部位接头必须采用对接扣件连接，具体规定如下：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头，在高度方向错开的位置不小于500，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3;（6）立杆顶端高出女儿墙不小于1m，高出檐口1.5m。5.纵向水平杆（即大横杆）搭设要求：（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度

8、不宜小于3跨;（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3 。 2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100。3）当采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当采用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距

9、不应大于400。6.横向水平杆（即小横杆）搭设要求：（1）主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧，严禁拆除。主节点处两个扣件的中心距不应大于150.。在 双排脚手架中靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L,且不应大于500.。（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180。（4）使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应

10、用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端插入墙内，插入长度不应小于180。7.剪刀撑与斜撑的搭设要求：（1）剪刀撑的搭设宽度不应小于4跨且不小于6m,剪刀撑跨越立杆的最多根数不超过7根（不大于6跨）斜杆与地面的倾角为45°60°之间，（6跨=45°、 5跨=50°、4跨=60°）（2）高度在24m以下的单、双排脚手架均须外侧立面的两侧设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。（3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面两个长度和高度上连续设置剪刀撑。（4）剪刀撑斜杆应

11、采用搭接，严禁采用对接；搭接长度应不小于1m，采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100。（5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。（6）一字型、开口型双排脚手架的两端以及高度在24m以上的封闭式脚手架的两端及中间，每隔6跨必须设置横向斜撑，横向斜撑应在同一节间由底层至底层呈之字形连续布置。8.连墙件的设置：（1）靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300;（2）应从底层第一步纵向立杆处开始设置，该处有困难时，应采用其它可靠措施进行固定;（3）优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置，连墙件中

12、的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应 下斜连接，不应采用上斜连接;（4）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的高度并不应大于4m（2步）；（5）对于高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接也可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；（6）对高度在24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；（7）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配有顶撑，顶撑应可靠地在混凝土梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根直径4以上的钢丝龄拧成一股，使用时不应少于2股；也可采用直径

13、不少于6的钢筋；（8）连墙件设置最大位置附表： 脚手架高度（m）竖向间距（h）水平间距（La）每根连墙件覆盖面积 （）双排 503340>502327单排243340 二、行道安全棚：1.搭设位置：人行道口、楼梯口、通道口、预留洞口的安全棚。1.1搭设要求：安全、可靠、通畅。1.2形式：简易门型架体，顶面双层竹跳遮蔽。1.3棚顶临街正立面，按市、区两级政府要求挂彩饰面。1.4顶面、靠墙一侧应用层板或竹胶板加三色布严加遮蔽。1.5棚架与墙架连接可靠，与墙架形成整体，规范、整洁，作色一致。10、连墙杆搭设：10.1 受力要求：连墙杆应既能受拉又能受压。10.2 连墙杆搭设：扣件钢管架宜采用小

14、横杆直接伸进墙体。在洞口内外两侧应有两根短钢管将小横杆与墙两侧夹住或门洞处两柱间等多种连墙件结构方式。11、扣件连接要求：11.1 用力适度：扣件连接拧紧螺栓时，应对螺栓根部放正，扣件拧紧力控制在4060N·M范围内为宜，以防产生扣件和横杆滑动或扭伤螺栓。11.2 扣件方向：大横杆对接时，扣件开口应水平朝向架子内侧，螺栓应朝上。直角扣件连接时，其中一个必须开口朝上。11.3 拧紧度检查：检查螺栓拧紧时，应采用扭力扳手实测11.4 当螺杆拧紧扭力矩达到65N.M时，扣件不得破裂。12、脚手板铺设：12.1 操作层铺设12.1.1 铺板数量：操作层铺设时应尽量满铺（当不需满铺时，在同一架

15、宽方向应至少铺2块板）。其铺板自重控制在0.4KN/内。12.1.2 禁铺位置：有脚手架的护身栏杆（或栏板）之外，严禁铺设脚手板。12.1.3操作层铺板最多为二层，其他作业层未施工时不得在满铺上铺板。12.2 板端搭头12.2.1两端搁置：脚手板必须两端同时搁置在小横杆上。当两脚手板交接时，应在各自端头下设置小横杆，严禁将脚手板接头设在两小横杆的跨中任何位置。12.2.2搭头长度：当两脚手板在同一小横杆上重叠搭接时，起搭头长度不得小于20CM。12.3 平稳要求脚手板必须铺平衡，不得有“弹簧板”现象。在靠墙一侧或端部位置应使用铁丝将脚手板绑稳在小横杆上，严防滑落。12.4 翻拆脚手板翻板是,应

16、由两人配合，从里向外按顺序进行。当铺设头一块或翻倒最外一块脚手板时，操作者必须事先糸好安全带。三、架子吊运:所用材料根据现场实际情况运输，人工水平运至脚手架搭设的作业点。1、 架子使用：1.1 架子验收：脚手架搭完，应由专人检查并经工程技术负责人签字验收合格后方准使用。2 架子拆改：2.1 施工过程中如因连墙杆妨碍其它工序操作，确需个别拆改时，必须按照脚手架特殊规范采用加固措施，经检查确认牢固，且不得有拉撑在阳台栏杆，窗台等薄弱部位的情况下，方能拆除。未经批准同意，严禁任何人擅自拆改。2.2 脚手架在投入使用过程中，对脚手架必须定期进行检查和维护并作好详细记录。发现隐患应及时采取措施加固，严防

17、发生脚手架失稳事故。2.3 架子拆除：2.3.1 审批手续：拆架应经施工现场负责人签字同意并作专门技术、安全交底后，方能进行脚手架拆除。2.3.2 设置警戒：拆架操作应按规范，并设围栏和警戒标志，并派人看守，严禁一切非操作人员进入。2.3.3 清除架上杂物：架上留存的材料、小型设备、工具，电线等障碍物，均应在拆架前清除干净。拆架顺序：落地式脚手架拆除必须严格按以下顺序进行，按搭架的相反顺序拆除：安全网脚手板栏杆剪刀撑连墙杆小横杆大横杆立杆2.3.5 拆架方式及注意事项：外挑脚手架拆除顺序：安全网脚手板栏杆剪刀撑连墙杆小横杆大横杆立杆外挑牛腿。拆架应自上而下，一步一清，逐步进行，严禁上下同时拆除

18、，亦不得采用踏步式拆法。严禁采用推倒、拉倒或连拉带推的野蛮施工方法。剪刀撑、大横杆拆除拆架工作应安排三至五人配合，先拆中间扣，后拆两端扣，并应由中间操作往下传递架杆。四、 架料吊运：1吊运架料板时，必须采用专用的保险吊钩和满足强度的钢丝绳，麻棕绳。对钢管等易滑架杆严禁单点起吊，在吊运过程中必须堆放平稳。1.1架料拆运的“三不打” ，“四不放”的原则1.2操作人员应协调一致，紧密配合，应坚持“三不打” ，“四不放”的原则1.3拆除的“三不打”：不得打伤人，不得打坏建筑物，不得打坏设备材料。1.4架杆的四不放：未站稳不得放，看不到下边不得放，下边有人不得放，上喊下不应不得放。1.5 拆除架管时应遵

19、循“后搭设的先拆，先搭设的后拆”原则，严禁先拆除连墙杆。2 架料管理：2.1架料及零配件保管：2.2杆件和架板：拆下的架杆、架板应分规格集中堆放。2.3扣件：拆下的扣件应清除砂浆和其他杂物，清洗表面后涂油，并应分规格装箱入库。对轻度损伤的扣件应修复，已损坏的应作报废处理。3 钢管检查保养：3.1 初次使用：钢管初次使用前应经除锈后，并在外表涂刷黄、黑防锈漆，管内应涂涮红丹或沥青两遍。3.2 检查：凡锈蚀或变形明显的钢管，应调直或报废处理。3.3 经常性保养：在使用期间应经常检查，有脱漆处应及时补刷，除锈，刷漆等保养工作，应根据使用情况每一至两年进行一次。3.4架板检查：每次拆运下来的架板应作全

20、面检查，凡不符合质量要求者必须报废。五安全、文明施工：1.搭设、拆除脚手架安全措施：1.1脚手架搭设前，由项目技术负责人、施工员、安全员组织作业组学习安全文明施工规范、标准，并向拟作业操作人员做安全技术交底，做到作业“三件宝”样样不能少。除按规范组织搭设外，应加强对作业过程中的检查和督促。操作人员作业时，钢管、扣件等工用具应拿稳、握牢，避免滑落伤及行人。1.2架管的拆除应遵循“后搭设的先拆，先搭的后拆”的原则。同样按照搭架管时的相关规定要求组织施工。防止架管碰撞已施工完善的墙面。2.安全、文明施工：2.1架工上架条件：架工应每年体检，凡患有高血压、心脏病，羊痫疯或其它不适应上架操作和疾病未愈者

21、，严禁上架作业。酒后、穿硬底或拖鞋以及袖口、裤口等衣着不整者，不得上架。2.2遮盖保护措施：出入口处的脚手架必须在过道上满铺竹跳板或木板，架空50CM高两层，严防坠物伤人。在对其临边防护上必须将脚手架加固，且有安全网对其防护。 3电路绝缘要求：3.1 在脚手架上严禁任意拉设电线。若确需要设置，必须有可靠的绝缘措施及专业电工安装。要么用短木杉作电线支撑杆用。并作好防雷接地工作。3.2 加强线路保护措施：3.2.1 高压线路由电力公司委派专业专人现场指导施工；3.2.2 低压线路由专业电工采用波纹管包装；3.2.3 钢管架离线路处采用绑定胶带绝缘；4、防雷接地：金属脚手架必须在架子四角设置防雷接地

22、装置。接地电阻小于4，冲击电阻不大于30。5、清除道杂物：平台等交通道口位置不得堆放材料，杂物。脚手架应经常清除垃圾，及大理石块等物。6、禁忌集中荷载：在脚手架上操作时，严禁人员和施工货载聚集一处。严禁在脚手架上打闹，跑跳。此脚手架的投入使用时,应安排专人对其荷载进行限制,特别是外墙砖和原外墙装饰材料在清除过程中,严禁脚手架超负荷作业,应将其材料及时从脚手架上清理干净。7、预防连接破坏：严禁用铁器或其它硬物敲击扣件。8、架子保持完好：未经施工负责人同意，不得随意拆改脚手架，暂未使用而又不需拆除时，亦应保持其完好性。并应清除脚手架上的材料，杂物。9、特殊情况作业：在大风大雾、暴雨雷击天气或夜间照

23、明不足时，严禁在架上操作。10、加强经常检查：10.1 一天一查，三天一大查。10.2 先试验后使用：对外架必须检查合格，取得可靠技术参数后方能使用。10.3 坚持检查制度：架子使用中必须坚持自检，互检，交换检和班前检查制度。若发现有松动，变形处，必须先加固后使用。大风，大雨或停工后又重新使用时，必须先进行全面检查。11、操作站立部位：搭拆架人员必须站在脚手板上操作，严禁站在大小横杆上冒险作业。12、暂停作业条件：在搭拆脚手架过程中，若杆件尚未绑稳扣牢或绑扣已拆开，松动时，中途停止，另遇大风，暴雨和长时间的阴雨时节，均应中途停止作业。13、安全网防护栏杆设置：在脚手架的下列部位必须设置安全栏杆

24、（扶手），即所有外架操作层的外侧；休息平台的外侧。14、栏杆使用参数：14.1 高度：栏杆扶手高度宜取0.8-1.2M，且每隔50CM高应加绑大横杆。14.2 刚度：栏杆应保持足够的刚度，必要时宜满铺竹板等。15、立面安全网：15.1 外架外侧：施工外架宜在外侧面满挂立兜网小孔安全网。 15.2 外架临街面：应满挂安全网。16、水平安全网及其他安全措施：16.1外边口：安全网的内外边口应同绳与支杆绑牢，外口应高出里口60cm以上，里口应于窗内设置的别杆或建筑物绑牢，网的里边离墙面不得大于15厘米。使用要求：水平兜网的下边严禁设置横杆或立杆，使用过程中尚应随时清除网内杂物。水平安全网每个单元（4

25、层楼）搭设的安全网,搭设宽度不小于3M,首层搭设不小于6M,其安全网能够承受不小于160KN的冲击荷载。网间搭接：网与网之间必须搭接牢固，不得留空隙。网的转角部位必须搭牢，绑紧。连接杆不应大于3.6米（直线距离）。纵向水平钢管，安装在主管内侧，其长度为大于4米。 连杆布置为：二步三跨布置一根，但要与现场 的实际情况相结合。 16.2剪刀撑与地面的倾角应大于45度，小于60度。剪刀撑的设置距离不应小于4跨，连续布置。（见附图1）16.3脚手架立柱底面，应加底垫，保护好已完工的地面。17、安全、文明施工措施：17.1 推行现场标准化管理：严格按照技术规范施工，按操作规程作业，随时保持现场的整洁，机

26、具及钢管、扣件，模板，堆放井然有序。各种安全标志、材料标志、标牌齐全规范。17.2 实行持证上岗、挂牌施工制度：通过对职工的教育培训，使全员均能熟练撑握相关的操作规程，技术标准，这不仅是文明施工需要，同时是质量和安全的保证，施工现场的作好安全文明宣传的图板，设立监督电话，接受社会监督。施工的资料齐全，数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映工程现状和工程进度状况。17.3 改善作业条件，保障职工健康：采取有效的卫生防护措施，经常保持现场及驻地的整洁与卫生，为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水，以保障职工身体健康，并与当地卫生部门合作。防止传染病，准备常用急救药物，高温季节施工时采取防暑

27、、降温措施。17.4 积极与当地居民处理好地方关系：在工程施工期间，张贴一定的告民示意，加大对工程的建设的宣传力度，争取当地居民对工作的支持。加强环境保护，严禁环境污染： 针对该工程工期紧，任务重的特点，需投入大量的劳动力，故应加强职工对环境保护的宣传教育，贯彻环境保护相关法律法规，从而美化施工环境。使工地现场做到整洁有序。脚手架计算书一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 26.4 米，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.90米，大小横杆的步距为1.80 米；内排架距离墙长度为0.20米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；脚手架沿墙

28、纵向长度为 60 米；采用的钢管类型为 48×3.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处浙江省杭州市，基本风压为0.45 kN/m2；风荷载高度变化系数z为0.62，风荷载体型系数s为0.65；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):

29、0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.010；脚手板铺设层数:8；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038；5.地基参数地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00；立杆基础底面面积(m2):0.09；地面广截力调整系数:0.40。 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/

30、m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.300×1.500/3=0.150 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.000×1.500/3=1.500 kN/m；荷载的计算值: q=1.2×0.038+1.2×0.150+1.4×1.500 = 2.326 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.326×0.9002/8 = 0.236 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =46.361 N/mm2；小横杆的最大应力计算值 =46.361 N/m

31、m2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.150+1.500 = 1.688 kN/m ； 最大挠度 V = 5.0×1.688×900.04/(384×2.060×105×121900.0)=0.574 mm；小横杆的最大挠度 0.574 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900.0 / 150=6.000 与10 mm，满足要求！三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横

32、杆的自重标准值: P1= 0.038×0.900=0.035 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.300×0.900×1.500/3=0.135 kN；活荷载标准值: Q= 3.000×0.900×1.500/3=1.350 kN；荷载的设计值: P=(1.2×0.035+1.2×0.135+1.4×1.350)/2=1.047 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038

33、5;1.500×1.5002=0.010 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×1.047×1.500= 0.419 kN.m；M = M1max + M2max = 0.010+0.419=0.430 kN.m最大应力计算值 = 0.430×106/5080.0=84.564 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 84.564 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:

34、mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.677×0.038×1500.04 /(100×2.060×105×121900.0) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.035+0.135+1.350）/2=0.760kN V= 1.883×0.760×1500.03/ ( 100 ×2.060×105×121900.0) = 1.923 mm；最大挠度和：V= Vmax

35、 + Vpmax = 0.052+1.923=1.975 mm；大横杆的最大挠度 1.975 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500.0 / 150=10.0与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.038×

36、;0.900×2/2=0.035 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.500=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.300×0.900×1.500/2=0.203 kN；活荷载标准值: Q = 3.000×0.900×1.500 /2 = 2.025 kN；荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.203)+1.4×2.025=3.147 kN；R < 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风

37、荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248+(0.90×2/2+1.50×2)×0.038/1.80×26.40 = 5.491；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.30 NG2= 0.300×8×1.500×(0.900+0.2)/2 = 1.980 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.150×8×1.500/2 = 0

38、.900 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.010×1.500×26.400 = 0.396 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.767 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.000×0.900×1.500×2/2 = 4.050 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定

39、采用： Wo = 0.450 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.620 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.653；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 ×0.450×0.620×0.653 = 0.128 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×8.767+ 1.4×4.050= 16.191 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ

40、= 1.2×8.767+ 0.85×1.4×4.050= 15.340 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.128×1.500× 1.8002/10 = 0.074 kN.m；六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N =16.191 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得

41、： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.119 m；长细比 Lo/i = 197.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 16191.000/(0.186×489.000)=178.009 N/mm2；立杆稳定性计算 = 178.009 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！考虑风

42、荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =15.340 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.119 m；长细比: L0/i = 197.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； =

43、15340.140/(0.186×489.000)+73756.221/5080.000 = 183.177 N/mm2；立杆稳定性计算 = 183.177 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算: 按规范条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 3.276 kN；活荷载标准值 ：NQ = 4.050 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；H

44、s =0.186×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×3.276+1.4×4.050)/(1.2×0.125)=60.392 m；按规范条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 60.392 /(1+0.001×60.392)=56.953 m；H= 56.953 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 H =50.000 m，满足要求！按规范条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴

45、向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 3.276 kN；活荷载标准值 ：NQ = 4.050 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.074 /(1.4 × 0.85) = 0.062 kN.m；Hs =( 0.186×4.890×10-4×205.000×10-3-(1.2×3.276+0.85×1.4×(4.050+0.186×4.890&

46、#215;0.062/5.080)/(1.2×0.125)=57.254 m；按规范条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 57.254 /(1+0.001×57.254)=54.153 m；H= 54.153 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50.000 m，满足要求！八、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.128 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.200 m2；按规范条连墙件约束脚手架平面外变形

47、所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 2.892 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 7.892 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = ·A·f其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l0/i = 200.000/15.800的结果查表得到 =0.966，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.966×4.890

48、5;10-4×205.000×103 = 96.837 kN；Nl = 7.892 < Nf = 96.837,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用单扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl =7.892小于单扣件的抗滑力 8.0 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgk×kc = 200.000 kN/m2； 其中，地基承载力标准值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ； 立杆基础底面的平均压力：p

49、 = N/A =170.446 kN/m2 ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 15.340 kN；基础底面面积 ：A = 0.090 m2 。p=170.446 fg=200.000 kN/m2 。地基承载力满足要求！十、脚手架配件数量匡算: 扣件式钢管脚手架的杆件配备数量需要一定的富余量，以适应构架时变化需要，因此按匡算方式来计算；根据脚手架立杆数量按以下公式进行计算： L -长杆总长度(m)； N1 -小横杆数(根)； N2 -直角扣件数(个)； N3 -对接扣件数(个)； N4 -旋转扣件数(个)； S -脚手板面积(m2)； n -立杆总数(根) n=41； H -

50、搭设高度(m) H=26.4； h -步距(m) h=1.8； la-立杆纵距(m) la=1.5； lb -立杆横距(m) lb=0.9； 长杆总长度(m) L =1.1 ×26.40 ×(41 + 1.50 ×41/1.80 - 2 ×1.50/1.80)=2134.44；小横杆数(根) N1 =1.1 ×(26.40 /1.80 ×1/2 + 1) ×41 = 376；直角扣件数(个) N2 =2.2 ×(26.40 / 1.80 + 1) ×41 = 1414；对接扣件数(个) N3 =2134.

51、44 / 6.00 = 356；旋转扣件数(个) N4 =0.3 ×2134.44 / 6.00 = 107；脚手板面积(m2) S = 1.1 × ( 41-2) × 1.50 / 0.90=71.50。根据以上公式计算得长杆总长2134.44m；小横杆376根；直角扣件1414个；对接扣件356个；旋转扣件107个；脚手板71.50m2。悬挑防护架专项施工方案A.工程概况: 工程地点:永川玉清变电站内工程规模:永川供电局生产调度综合楼工程为框架剪力墙结构,建筑面积约25000,总高度76.3m，地下车库一层，±0.000以上16层。B.编制依据：安全

52、防范工程技术规范（50848-2004）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）设计施工图及现场状况。C.编制原则：依据落地式脚手架搭设的基本要求：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302002）的规定，结合施工现场的实际情况在搭设悬挑外排架时，应组织施工员、安全员和作业组学习安全技术规范，并向作业组作安全技术交底。在悬挑外架搭设过程中，做好安全跟踪检查工作，落实安全技术措施，才能组织实施搭设，悬挑脚手架搭设好后，应有相关部门或人员共同检查验收合格后，方可投入使用。为保证悬挑外脚手架使用中的安全性、稳固性、可靠性，应严

53、格控制钢管、扣件、钢绳、预埋钢筋、跳板等的材质，钢管架的搭设规范要求。因此，在悬挑外架施工中，应做好与把握好以下工作：为保证脚手架的安全性、稳固性、可靠性，首先应把好脚手架的材质关。本悬挑架距地20m开始搭设，约在标准层的楼板标19.8m高处，即：底层7.2m，标准层4.2m，共三层12.6m，在19.8m处搭设悬挑架。（一） 方案选择:本工程从第九层开始采用悬挑外架，支架层设在第九层，悬挑外架采用工字钢、钢管、扣件、安全网、钢丝绳等材料进行搭设。 （二） 施工工序： 悬挑层施工预埋穿插工字钢焊接底部定位钢筋搭设架体加斜拉钢丝绳铺钢筋网、安全网。 （三） 搭设方式： 搭设方式如下图所示，搭设范

54、围见架空层悬挑外架布置图。 （四）技术细节 :1、在架空层板筋绑扎之前，按架空层悬挑外架布置图埋设悬挑外架用钢筋，其包括板面穿插工字钢用钢筋、外架转角处支撑钢筋。 2、须待悬挑层砼达到设计强度时方可穿插工字钢搭设上部外架。 3、悬挑架立杆间距分别为：纵向间距见架空层悬挑外架布置图，横向1050，横杆步距1800。 4、为了保证外架立杆间距均匀，架身美观整齐。外架起步架子制作成简易桁架，以便调节立杆间距并确保立杆荷载传递到工字钢上。 5、工字钢上每根立杆下双钢管并排，每一立杆均落在并排双钢管上，套在与钢管焊接的钢筋支座上。具体做法详见下图。 6、每层设连墙杆，连墙杆连接方式详见下图，连墙杆每隔6000左右设立一道。 7、转角处外架由于无法挑工字钢，则采用钢筋支撑，每隔二层卸载的方式搭设，如下左图所示。需用此种方法处理的外架位置见架空层处架布置图： 大横杆距工字钢面200mm开始搭设。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里铡和外侧。 立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。 10、小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上。在立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。 11、剪刀撑沿架高连续布置，斜杆与地面夹角为4560，每6