大河西场内明挖管道施工组织设计2方案

1、目 录第一章 工程概况3第二章 工程地质、水文地质条件3第三章组织架构与管理人员配置4第一节施工管理组织机构4第二节项目管理班子职能分工5第四章施工部署6第一节工程管理目标6第二节 施工总体安排7第三节施工组织及进度计划.7第四节施工资源需求计划8第五章施工现场平面布置9第一节施工准备阶段现场布置9第二节施工现场平面布置9第三节施工临时用水、用电9第六章主要分部分项工程施工方法10第一节 施工流程图10第二节 管道沟槽开挖11第三节 管道安装11第四节 井室结构施工18第五节 管道水压试验22第六节 沟槽回填施工方法23第七章 质量控制措施24第八章 安全保证措施24第九章确保文明施工的技术组

2、织措施35第十章确保工期的组织、技术措施38附件39第一章 工程概况本工程位于 交通枢纽项目场内，管道总长约620米，管材为PE管其内径为DN600，采用开挖敷设施工工艺。管道上下铺设，上下间距大约20-30厘米。由于施工现场空间狭小，地理位置较为复杂，施工难度较大。计划开工日期：由于受现场地下管线及施工借地的影响，开工日期根据监理工程师的指令确定,本工程施工工期为60日历天。计划开工日期为2013年10月20日。根据设计施工图，本工程明挖工程量见下表：埋深(m)2.058.052.059.05第二章 工程地质、水文地质条件一、工程地质条件1、本项工程地位于 市汽车西站，现在的汽车西站在游园东

3、路以北，过渡站场设在游园东路以南，将作为整个交通枢纽的一部分永久保留。过渡站场主要包括主站场区和长途备班区两部分，其中主站场区东林区域主干道西二环、西侧紧邻玉兰路；长途备班区位于金星南路交西二环处南部道路。 地区整个地势为东西高、中部低，比降平均1190，其中山地、丘陵、岗地、平原大体组合为3：2:3:2。 市区地势由南向北倾斜，大部分为丘陵地段，地面高程在黄海高程3580M之间，部分区域在90M以上。2、根据野外钻探揭露，场地内分布的地层主要有人工填土、第四系中更新统冲几层及第四系残积层，下伏基岩为元古界（Pt）板岩。拟建场地内埋藏地层自上而下一次描述如下：1）、人工填土（QML）杂填土：杂

4、色，主要由砖块、水泥块等建筑垃圾以及生活垃圾组成，该混约20%的粘性土组成，呈稍湿，结构松散。2）人工填土（QML）素填土：灰色、灰褐色，主要由粘性土含约10%的碎石组成，呈稍湿湿，松散稍密状态。其堆填年限不超过10年，局部地段经分层碾压处理，密实度好，呈稍密中密状态。3）粉质粘土（Qal）：褐灰、灰黑色，含少量有机质，略有臭味，呈可塑软塑状态。4）粉质粘土（Qal）：褐黄色、褐红色，含铁猛质氧化物结核，局部含约15%的砾石，可塑硬塑状态。5）粉质粘土（Qel）：褐黄色，系板岩原地风化而成，原岩结构尚可辨认，局部夹少量强风化碎块，硬塑坚硬状态。6）：强风化（r3）板岩:褐黄、浅灰色，大部分矿物

5、质已经显著风化，节理裂隙极发育，节理面受到铁锰质氧化物侵染呈现黑褐色，冲击钻进困难，金刚石钻巨钻进速度较快，岩心采取率为4575%，岩心多成碎块状、块状，少量呈土柱状，岩块用手可折断。岩体极破碎，岩心敲击声嘶哑，属于极软岩，岩体基本质量等级为V极。第三章组织架构与管理人员配置第一节施工管理组织机构本工程施工实行“施工项目管理法” 管理。这种管理方式是目前国际、国内建筑施工管理的一种科学的、较为先进的管理方法，是以项目为目标，用系统工程的观念、理论和方法进行管理，他的管理是以进度控制、质量控制、成本控制、安全管理、合同管理、信息管理和组织协调的“三控制、三管理、一协调”为主要内容的管理方式。它的

6、机构设置是以项目经理部作为组织形式。这种项目经理部是目的性明确、精干高效、指挥灵便、运转自如、高效率的指挥机构。这种管理模式我们经过了较长时间的实践和摸索，积累了较为丰富的经验，建立了较为完善的组织机构和管理制度，培养有思想好、业务精、应变能力强、高素质的项目经理和项目管理人员。我们将全力以赴，选配具有开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的工程技术和管理干部组成项目经理部，负责本工地的施工及领导事宜，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制，以高度的热诚和高度的责任感保质保量按期完成施工任务。本公司根据本工程的规模、特点、工期等综合因素考虑，决定委派项目经理、技术负责人、施工员、材

7、料员、质量员、安全员、预算员、资料员等项目主要管理人员，并选派专业施工工程队，组成工程项目部，同时订立项目经理部各项管理职能。第二节项目管理班子职能分工1、项目经理：对本工程全面负责，组织协调现场施工及项目与业主，监理单位等以及横向单位之间的关系，指挥工程项目的全面展开与进行，是本工程的项目负责人。2、技术负责人：施工监督、技术指导、技术措施的制定、技术资料汇总。主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工组织设计，施工现场签证等工作，各项工艺作业施工操作安排，施工人每天的工作安排，材料用量计划及施工进度的具体实施，是本工程的技术负责人。3、资料员：负责收集现场施工原始资料并整理归档。4、质检员：负

8、责现场施工质量及材料质量检验、质量评定、工程质量验收、质量资料的汇总等事项。5、安全员：负责现场施工安全管理、安全资料的汇总及现场保安等事项。6、施工员：主要负责本工程中各项工艺作业施工操作安排，施工人每天的工作安排，材料用量计划及施工进度的具体实施。7、测量员：负责本工程的测量放样及沉降、移位等观测。项目管理班子配备情况表项目经理技术负责人施工员：安全员：资料员：测量员：质检员：第四章施工部署第一节工程管理目标我们通过充分领会本工程施工合同的要求，结合本工程特点和我公司在类似工程方面的施工经验，发挥人才优势和科学经营管理手段、设备优势，科学地组织各个专业的施工和各工种的交叉作业，统筹安排，精

9、心组织，严格履行合同，并确保实现如下目标：一、质量目标：杜绝返工现象，确保每一个分部分项工程均达到设计及有关规范标准的要求，保证一次性达到国家“合格”工程标准。二、工期目标：根据施工合同要求，本工程工期为60天，并确保在2013年 12月20日前完成工程的全部施工内容。三、安全施工目标：采取有效措施，杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在3以内，实现“五无”（即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾）。四、文明施工目标：确保文明施工，达到“文明工地”标准。五、过程控制目标：运用施工进度横道图、网络图进行施工组织管理和工程质量、进度控制，确保一次成功。六、服务目标：信守合同，严格履行合同条款；认真

10、协调与各有关方面关系；虚心接受建设单位和质检单位、监理单位等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督；做好工程回访及维修工作。第二节施工总体安排根据施工图纸的内容及建设单位对工期质量的要求，本工程现场的施工环境和施工条件，综合考虑本工程的有利条件和不利因素以及工程特点，结合本公司拥有的施工机械设备和其他有利条件，综合制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。1、施工方案的中心内容就是采用网络控制技术。网络计划不仅考虑各工序的主次矛盾关系，也综合考虑机械、设备、材料的相联关系，使各工种以及协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。2、加强计划的平衡安排，特别是用料(包括设备周转)计

11、划，要力求详尽、准确，杜绝停工待料现象，并根据每月、每周完成作业计划的实际情况，及时调整下月或下周计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。3、配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。4、密切作好与业主及相关单位的协调工作，派专人对口，及时互通信息，保证施工顺利进行。第三节施工组织及进度计划本工程工期较为紧迫，为优质、安全、高速、低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科学严密的部署。1、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题。迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系。及时反馈上级职能部门、业主意见

12、及施工中出现的问题。以便以项目经理为首的智能团做出明确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：（1）组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是体系中的一个成员。（2）定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。（3）每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。（4）协调好各专业工长的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。（5）监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常

13、进行。（6）做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。第四节施工资源需求计划为便于施工的顺利进行，我们制定了周密的设备人员动员周期计划和施工机械设备进退场时间计划。现将有关事项说明如下：结合本工程的施工特点、工程规模并结合本公司的总体人员计划安排，机械设备动作情况，同时也考虑了本工程的施工进度计划、施工顺序、施工工艺、施工环境、施工条件及气候状况，制定了设备、人员动员周期计划和进退场计划。如该计划在实施过程中，有关各方如有更好的建议或意见，我们将认真酌情接受。并按有关建议或意见对该计划进行修改，力争使该计划能真正适应本工程的实际施工。1、劳动力、机械调配由于管道前半段两边都是建筑物，场

14、地无法放下对接焊机。需要在管道上面公路上焊接好后，用吊车吊下。DN630的6米每根的重约250公斤。小吊车或挖机两台、人员6名、380伏功率18千瓦的电源线一条、HDPE管道对接焊机710-630一台、（焊机重约1500公斤）等设备。3、材料供应工作凡由公司物资部采购的材料，项目部需提前2d申报材料计划，由公司采购的半成品，需提前3d申报使用计划，由项目部采购的材料和半成品，需经建设单位及设计单位确认样品后方可采购，项目部在现场需设临时库房，并设专门材料人员分别负责材料的采购供应和保管、发放、使用工作。材料部门要配合核技术部门完成与本部门有关的技术资料收集工作，对计划使用或已到场的材料，要依据

15、业主或监理或质检、消防部门的要求进行材料封样报验工作，并完善报验手续。第五章施工现场平面布置第一节施工准备阶段现场布置 一、由于此工程路段中，施工空间狭窄，管道焊接设备较大，施工难度较大。故在PN22YS33管道中，甲方需为我方空出足够的施工场地便于我方施工操作，（详见附图1）我方保证在不破坏既有道路的前提下，规划施工工序，尽量减少临时占地面积，缩短使用时间。二、尽量减少用地。三、临时设施布置应有利于施工生产管理，进出场方便，对施工干扰少。四、生活垃圾及施工废水应集中处理。五、尽量保持原有的环境。第二节施工现场平面布置一、施工准备阶段现场布置为满足整个工程施工创造条件，根据本工程的施工范围，经

16、现场踏勘及详细了解，须进行作业范围内的临时水、电设施的布置，然后进行整个施工作业区临管临道的布置，在此阶段满足原交通道路的通行。第三节施工临时用水、用电一、施工临时用电施工前期，向供电单位申请由附近变压器接驳电源，并沿线布置供电线路、连通各施工点。二、施工临时用水施工用水，向供水单位申请开口，并沿线布置供水线路、连通各施工点和施工现场。同时在施工现场自行配置一台水车。三、临时排水临时设施周围设置良好的排水渠道，并在沿线设置足够的沉垫池，施工废水先排入沉淀池，并经沉淀后，排入地方排水系统。施工期间派专人定期清理沉淀池及附近的排水系统，保证经沉淀处理后的水能达标排放。第六章主要分部分项工程施工方法

17、施工准备管道安装及管座坑槽底部平顺管道垫层及平基础管井连接管道打压试验分项验收管道集合料回填收尾工作检查验收检查验收检查验收第一节、施工流程图：第二节、管道沟槽开挖由于本段管道的施工是与土建同步进行，故管道沟槽已经由土建方开挖完毕。沟槽需要回填的高度详见附图23。第三节、管道安装（一）管道的进场堆放及运输1、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。2、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。3、HDPE大径塑管最高使用温度为45，夏季高温季节，应避

18、免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。4、管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。5、短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。6、上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。（二）管道基础不良地段基础处理及垫层施工1、管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换土处理，地基土承载力应不低于100KPa。2、管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。抛填块石基础处理施工。（三）管道安装施工工艺1、管材选用（1）本工程的截污管道采用明

19、挖施工，管材选用HPDEDN600。管道运到施工现场后，经有关单位进行抽样送检，经检测合格后方可使用。（2）安装管道前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。2、施工原则管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：（1）管道基础、开挖、回填、管

20、道与检查井的接驳等均按给水排水管道施工及验收规范进行施工。（2）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准给水排水管道施工及验收规范规定执行。（4）管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。（5）管道安装完毕后进行检查井砌筑，按相关规范进行闭水试验。（6）管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。（7）从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽采用碎石屑、粒径小于40mm 的砂砾。中砂、粗砂或开挖出的良质土。（8）沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时

21、对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。（9）回填土的压实度应满足相关规范要求。（10）所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。3、管道铺设基本要求（1）下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。（2）管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。（3）根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控

22、制管道的中线和高程。（4）管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。4、排水管铺设（1）管道装卸HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。（2）管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。（3）管道进场检验管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记

23、录与验收手续，同时按要求见证取样送检。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。（4）管道存放当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。HDPE管最高使用温度为45，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。（5）管道安装及下管管道连接采用热熔对接方法。此段工程由于地理位置较小弯头较多，空间较小，无法放

24、下对接焊机。只能量好长度，在上面对接好后用吊车或挖机吊下。在地理位置不好不能放下焊机的情况下都采用此方法连接，但在上面焊接的长度要适宜吊机操作。焊接一个接口大约需要时间70分钟。焊机上的铣刀和加热板重约500斤，需要机械提取，另外由于管道口径较大，需要从厂家租用专用的切割工具，方便切割，如用人工切割，每个切割需要60分钟，但用专用工具，只需10分钟的时间。如场地不容许，到施工现场解决。两条管道不能同时铺设，只能先铺设一条回填后再铺设另一条。每条管道的铺设都是在能源站开始依次望上游连接，另外在能源站管道连接中留出适当的长度，并焊接好法兰组件，与泵房的连接中间用铁制法兰及钢管进行过度，由于位置太小

25、，且下双管后也不能使用热熔机。在过了两个小弯度后中间的一段可以在地面直接施工，但在车库过道下方的100多米的施工中只能在上面工地把管连接好，并连接好45度的弯头后用机械吊装下到预定位置，45度的弯头再在下面与管道连接。另外这段管道由于有一段上坡的度，PE管有一定柔韧性，但要保证管道的口端面与水平达成直角，所以在管道到达平面高度后需要达到4-5米长度以上。（6）管道连接工艺A、热熔连接1）材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 2）夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 3）切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保

26、证两对接端面平整、光洁、无杂质。 4）对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 5）加热：对接温度一般在210-230之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 6）切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 7）熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 8）冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。9）对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 （7）管道系统的热胀冷

27、缩及其控制方法由于温度变化，引起管道系统热胀冷缩，即管道沿轴向伸长或收缩，从而引起管道膨胀或收缩，管道变形。如果管道系统在热胀冷缩时不能自由伸缩，产生的内应力超过屈服强度甚至抗拉强度，管道系统将遭到破坏。这个问题是设计和安装管道工程中必须充分重视和考虑的问题。管道的轴向变形及线膨胀系数：自由的管道，因温差会引起轴向变形，即轴向伸长或收缩。其变形量可用下式计算：L=TL。式中-线膨胀系数，m/(m.)或mm/（m.）。是表示材料性质的物理量，是单位温度、单位米长变形量，也可以说，它是温差变化1，其长度增长量与原长度的比值；L-自由管段长度，m；T计算温度，。可按正式计算：T=0.65ts+0.1

28、0tgts管道内水的最大变化温度，；tg管道外环温度最大变化温差，。PP-R及PE管材的线膨胀系数见表：（导热系数：w/m.k;线膨胀系数：mm/m.）主要塑料管道性能汇总表管材PP-RPE温度范围-20-70-20-90导热系数0.230.41线膨胀系数0.180.16线膨胀系数（m/m.），膨胀力和敷设方式：塑料管的线性膨胀系数比金属的线性膨胀系数大得多，其线性变形主要表现在管道轴向上的膨胀延长和水平方向上的弯曲，其膨胀量与温差成正比，故对于明装或非埋设型暗装，当直线距离大于20m时，应考虑采用伸缩节或折角自然补偿方式，这是塑料管与金属管的一个重要的差异。在设计及施工安装时应予以充分重视，

29、塑料管的线性膨胀系数是金属管的几至几十倍，但其膨胀力却只有金属管的几十分之一。对于卫生间或是室内地板内暗埋敷设的支管，由于受水泥砂浆的摩擦阻力，塑料管线性膨胀会受约束而蠕变为向变化，而不至于使外敷水泥崩裂，故配水支管埋设时需要适当留一定管槽空间。第四节 井室结构施工本工程包括检查井拍门井、溢流井、沉砂井的砌筑以及井室抹灰施工。砌筑材料采用机制灰砂砖，要求尺寸均匀一致，边角整齐，无翘起与断裂并有出厂合格证明。灰砂砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验。井身内外均用1：2水泥砂浆批挡，厚度为20mm，砂浆中添加防水剂，砌体砂浆等级确保达到设计强度。用人工拌和砂浆，应干拌三次，湿拌三次，至颜色

30、均匀为止，拌合工作在铁板或干净的水泥地面上进行。采用干净的自来水，水泥和砂按照GB/T 19001-2000文件有关材料的检验，试验控制程序中的规定试验使用。一、井室砌筑1、砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。灰砂砖在建筑前用水湿润，含水量为10%15%，砂浆配合比由实验室确定。2、基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。3、砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证方井砌筑时墙体垂直，井口方正。4、砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用

31、梯级槎。5、砌筑圆形检查井时要注意圆度。挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。6、水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。7、砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般34h）才允许中止泵水；8、检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。井环面应与路面标高相同；9、污水检查井的井底均应设流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆批刮20mm厚。10、应注意的质量问题：（1） 井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。（2） 排水井砌筑尺寸误差超标

32、，井筒收口不均匀，砖层不符，末严格按标准图集的要求施工。（3） 井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。（4） 砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。二、井室混凝土结构施工1、施工工序验槽线挖槽钎探验收支模浇筑垫层混凝土绑扎钢筋、安装止水带支模浇筑混凝土基础抹面安装盖板回填2、施工要点（1）槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层宽度，高度，几何尺寸支好模板，模板以钢模为主，木模为辅，后背用木方及架子管连接固定，支撑木与槽帮垫好木楔子固定，使整体模板牢固可靠，模板内侧每隔5米加净距支撑木，保证结构尺寸准确，经驻地监理验收合格后，进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。（2）钢筋绑扎：在平基强度达到

33、5MPa以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。（3）钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。（4）钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋搭接如下表：序号钢筋型号混凝土标号C201I级钢筋30d2II级钢筋40d3III级钢筋

34、50d 钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。（5）施工缝：在弹钢筋位置线的同时，根据设计要求弹出施工缝正确位置线，井壁的施工缝与底板的施工缝应垂直贯通，施工缝的间隙尺寸应符合设计要求，安装止水带位置应正确牢固，浇筑混凝土过程中，应保证止水带不变位、不垂、不浮，止水带附近混凝土应振捣密实。（6）支模浇筑混凝土：按设计规定结构尺寸支装模板，模板垂直平整、牢固可靠，浇筑混凝土时采用夯振捣或平板振捣器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其它部位压实抹光。达到设计要求及市政规范规定要求。（7）局部砌砖：根据弹出井壁宽度线和高程点处的层数杆拉

35、线找平，底层用C10的混凝土找平，摆砖撂底，砌墙应上下错缝，内外搭接，但最下层和最上一层砖应用丁砖砌筑，且必须灰浆饱满。（8）安装盖板、井环：盖板、井环的使用经过驻地监理工程师考察合格的生产厂家供应盖板及小型构件，上盖板铺设1：2水泥砂浆时注意调平校正。三、检查井与管道的连接1、管材与检查井相连，采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入井壁内。2、做中介层时，先用毛刷将管壁清理干净，然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定，

36、一般可采用0.24m。3、止水圈可由管材生产工厂配套加工生产，止水圈的底面必须与管壁周边且不渗水。5、管与井座接口施工图：管材与检查井连接大样图四、质量要求检查井检查项目见下表：项次检查项目允许偏差检验方法1砂浆强度（mpa）在合格标准内参见GBJ107-872井身尺寸（mm）20，用尺量，长宽各1点3井口高程（mm）10,-30用水准仪测量1点，与井边路面平4轴线偏移（mm）20用经纬仪测1点一、压力管道的强度及严密性试验1、压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。2、管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：2.1后背及堵板的设计；2.2进

37、水管路、排气孔及排水孔的设计；2.3加压设备、压力计的选择及安装的设计；2.4排水疏导措施；2.5升压分段的划分及观测制度的规定；2.6试验管段的稳定措施；2.7安全措施。3、管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。4、试验管段的后背应符合下列规定：4.1后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；4.2后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。5、管道水压试验时，当管径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。6、水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：6.1当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的

38、1.31.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正；6.2水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。7、管道水压试验前应符合下列规定：7.1管道安装检查合格后，应按本规范第款规定回填土；7.2管件的支墩，锚固设施已达设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施；7.3管渠的混凝土强度，应达到设计规定；7.4试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；7.5试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。8、试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间应符合下列规定：8.1铸铁管、球墨铸铁管、钢管： 无水泥砂浆衬里

39、，不少于24h；有水泥砂浆衬里，不少于48h；8.2预应力、自应力混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠；管径小于或等于1000mm，不少于48h；管径大于1000mm，不少于72h。9、管道水压试验时，应符合下列规定：9.1管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；9.2应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；9.3水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；9.4水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。10、管道水压试验的试验压力应符合表的规定。管道水压

40、试验的试验压力(MPa)表10.2.10 管材种类工作压力P 试验压力钢管PP+0.5且不应小于0.9铸铁及球墨铸铁管0.52P>0.5P+0.5预应力、自应力混凝土管0.61.5P>0.6P+0.3现浇钢筋混凝土管渠0.11.5P11、水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。第六节 沟槽回填施工方法一、沟槽回填1、排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。2、沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。3、回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两

41、人沿管对称填筑，该部分的密实度应达到95%。回填还应注意：4、管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填；管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。5、填土含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。6、人工填土方法：从场地最低部分开始，由一端向另端由下而上分层铺填。每层虚铺厚度，每层控制在3050cm，采用蛙式打夯机夯打密实。7、填土基底要求：回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。8、回填石屑时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及

42、大于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口处周围，应采用细颗粒石屑回填。回填土时不得损伤管道及其接口，回填石屑应适当高出原地面，以留有自然沉陷的余量。9、根据压实工具和要求的压实度确定每层虚铺厚度，厚度可按下表选用。回填石屑每层虚铺厚度：压实工具虚铺厚度/cm压实工具虚铺厚度/cm木夯、铁夯20压路机20-30蛙式夯、火力夯20-25振动压路机4010、回填石屑每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度，经现场试验确定。11、石屑运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料；12、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接

43、梯形，且不得漏夯；13、检查井、雨水口及其它井室周围的回填，应符合下列规定：14、砼和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；15、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；16、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；17、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；第七章 质量控制措施一、管材质量要求管材须附有出厂合格证，并按行业规范检验合格，方能使用。安装前检查管的外观质量。二、安管的质量标准1、保证项目：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。2、管接口要平直，间隙要均匀，要

44、整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。3、检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。4、检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确5、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。第八章 安全保证措施根据本工程的项目特点，所承接的项目主要有机械设备、电气焊、高空作业等工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有高空坠落事故、触电事故、坍塌事故、交通安全事故、火灾爆炸事故、起重吊装伤害事故、机械伤害事故、气体中毒及窒息、高温中暑及雷击伤害事故等。因本工程离其他建筑物距离较近，附近无重大危险源和重要设施，但事故的发生对周围的环境、人和物的影响较大。为了确保施工安全，我公司将委

45、派责任心强、经验丰富的专职安全员长驻现场，对现场进行有效的监控和巡查，将一切可能出现的安全隐患杜绝在萌芽状态中。 第一节 一般性措施保证施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求，我公司将采取以下措施保证安全施工。1、认真贯彻落实国家建筑安全施工及我公司制定的施工安全管理制度。2、实行安全责任制。现场施工安全工作由项目经理挂帅，专职安全员负责，各工种的安全工作由工长负责。进场前及施工中对施工人员进行安全教育，指导工人安全操作及安全施工，监督工人对安全制度的执行。3、加强安全防护。根据现场的具体情况，加设安全护栏，悬挂“注意安全生产”、“防火”、“防电”等警告标志。4、在工地现场成立安全、消

46、防工作小组，具体负责安全施工和消防保卫工作。5、在各分项工程施工技术方案中，另制定详细的、有针对性的安全技术措施，这些必须成为向施工班组交底的重点内容，并根据这些措施落实材料、品具和检查人员检查方法。6、安全交底和每周的安全活动要作为制度，成为安全工作检查的主要内容。7、配备足够的安全防护用品，购置足够的消防器材，组织义务消防抢险队，制定工地用火制度，对各用火单位指定专门的看火负责人，宣传消防知识，杜绝在工地现场吸烟，现场要设立安全宣传牌和消防宣传牌。8、建立严格的奖惩制度，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故的发生。9、加强上下联系，组成一个统一的安全消防保卫系统，经理部到各系统、各班组应有

47、专人负责。做到既有分工又有联系，形成上下同心的保安全力量。10、加强安全教育，提高全员安全意识。主要是安全第一的教育，本职工作安全基本知识技能教育，操作规程，排除险情和应急措施的教育，遵守规章制度和岗位作业标准教育，行车安全教育。11、工作井上部设安全平台,周围设1米-1.2米护栏杆,并使用安全网围闭护栏 ,防止井周围物体滑落进入井内,井内上下层立体交叉作业，设安全网，安全挡板，井下作业戴安全帽。12、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。13、加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作

48、规程，防止超负荷作业。临时用电要求一律用“三相五线制”配线，两极漏电保护。所有用电设备要做好接零接地保护，传动部分要设安全罩，地下照明采用1224V低压照明。14、作好防洪、防雨、防雷措施，机电、起重设备做好接地。定期和不定期开展安全检查评比工作，查违章，查隐患，查措施，抓落实，表扬先进，树典型，使安全工作常备不懈。第二节 安全生产教育1、新工人入场前的三级教育,公司新招人员进行安全培训三级教育,对考试不合格者不予上岗,并加强对临时工的上岗的安全教育。2、管理人员进行安全轮训。3、安全生产宣传教育。主要宣传安全生产意义,使每个职工时刻重视安全生产,牢固树立“安全第一”思想。克服麻痹松紧,重视前

49、期,轻视收尾思想。按规范布置,张挂现场安全生产、文明施工警示牌。第三节 安全施工保证措施 一、安全防火防盗措施在施工过程中,易燃材料较多,消防工作极为重要,施工现场成立以项目经理钟锦辉为组长,以安全员梁伟雄为副组长的工地消防管理小组,具体督促,指导作业班组做好安全消防工作。1、根据管生产必须管安全的原则，带头学习各项规章制度，坚决贯彻执行安全生产管理制度，认真抓好安全生产工作。2、协助公司安全员一起抓好施工工人员的安全生产思想教育，提高施工人员的安全素质，做好有关安全、防火协调工作。3、检查督促工地管理人员、仓库保管员认真执行各项规章制度及各自的管理工作。检查督促各工种负责人对所属施工人员进行

50、安全操作。4、随时注意现场的安全情况，要把一切不安全因素消灭在萌芽状态。5、以身作则，以自己的行为准则影响管理人员和施工人员，在任何情况下不得在禁烟区吸烟。6、经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。7、在关健部位配置消防箱。施工单位做好现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施。现场采用围档封闭。二、施工机械使用安全技术措施1、操作人员遵守安全操作规程，机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，或将机械交给他人操作，严禁酒后操作。2、操作人员必须身体健康，经有关部门专门培训，考核合格，发有专业机种操作证的人员方可上岗操作，严禁无证人员上岗操作。3、操作人员应拒绝执行违反规程的操作指令，如盲目服从违

51、章指令而造成事故的，操作人员负主要责任。发令人强行违章操作造成事故，追究发令人的责任。4、操作人员在作业前要对机械设备进行检查，检查机械安装平稳，安全装置是否齐全、有效，确认机械设备有良好的技术状况方可使用。5、未经施工现场负责人批准不得任意拆除架设设施及安全装置。6、机械设备防护装置要齐全有效，不准“带病”运转，不准超负荷作业。7、施工机械专人专机，定员定岗，明确本机操作人员的职责。每班使用后，对机械进行保养、清洗。保持机械设备周边环境清洁，严格执行机械保养的“调整、紧固、清洗、防腐、润滑”的十字制度。8、各种施工机械必须有防雨棚，场地必须有良好的排水设施，采光通风良好。9、所有施工机械必须

52、定期安全检查。三、施工现场安全用电管理安全技术措施1、施工现场的用电设备维修、安装人员必须经培训考核合格的电工，持证上岗。2、施工现场的低压架空线及电缆，电气设备的安装必须符合广州市地区电气安装规程的规定。3、施工现场用电采用三相五线制，做好接地接零保护，在三相五线制电路中，所有用电设备的金属外壳必须按规定接零、接地，不允许在同一系统中部分设备接地，部分设备接零。4、电气设备和线路必须绝缘性能良好，电线、电缆不得与金属物等导体绑在一起，严禁电源线路拖地拉接，所有线路必须用专用电杆进行架设。5、所有电气开关必须安装在电制箱内，开关的绝缘外壳必须绝缘良好、完整无损。电制箱应采用铁或塑料制箱，不宜采

53、用木制箱，室外电制箱应加装防雨装置和门锁。6、实行一机一闸，严禁一闸多机，并选用适宜的保险丝，严禁滥用铜丝或铁丝代替保险丝，每台机械的控制开关必须安装于设备的3米范围内，以便操作。7、电源总制箱、分开关箱以及设备的控制开关箱都应设置漏电保护开关。漏电保护开关宜采用动作电流小于30毫安，动作时间小于0.1秒的开关。8、在架空输电线路一侧施工时，应有足够安全距离，不能满足时应向有关部门报告，不得盲目、野蛮施工。9、严禁高压线下方搭设工棚堆放易燃易包爆材料，不得进行起重、吊装和搞公共施工。10、现场的所有用电设备应定期进行安全检查，检测电气绝缘电阻，并应做好记录。11、所有安装好的电器设备，任何人不

54、得随意移动。12、各种施工机械在使用时遇上停电，必须将电源开关拉开；下班时应将电源开关拉开，把开关箱锁好。13、各种施工机械操作人员在操作时必须熟悉该机械和安全操作规程后方可进行作业。四、吊装作业安全措施1、作业人员培训考核合格持证上岗，并熟悉机械设备性能，遵守操作规程。2、吊装使用的吊索（钢丝绳）必须符合要求，不得扭折、断股、接驳口牢固可靠。3、司机得到地面指挥人员明确的信号后方可开始操作，动作前先鸣铃示意。如发现信号不清时，不要随意操作。司机禁止酒后操作。4、吊装物件时，应捆绑牢固，挂好索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，地面操作人员要立即远离吊重物。吊装过程中，应采取措施避开各种障碍物和施工作业面上的人员。5、严禁任何人在已吊起的物件下停留或穿行，已吊起的物件，不准长时间停留在空中，防止重物坠落和臂杆坍塌伤人。6、对吊装的物件，了解其重量，严禁盲目的危险起吊，不准斜拉、斜吊。五、防气体中毒及窒息安全技术措施1、下井坑作业前，首先应使用气体检测仪对作业环境进行监测，判明是否存在硫化氢等有毒有害气体和空气中氧