可靠性工程和产品可靠性

1、可靠性工程和产品可靠性什么是可靠性？ 答：可靠性是对产品投入使用时无故障工作能力的量度。根据国家标准GB3187可靠性基本名词术语及定义规定，所谓可靠性，系指产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。规定的条件，包括使用条件、维护条件，环境条件、贮存条件和工作方式等。规定的时间，是产品可靠性的核心。规定时间的长短是随产品的对象和目的而异。应当指出，在应用中，凡使用“时间”概念时，可以用周期、动作次数、里程或其它单位代替，也可建立这些单位与时间之间的隶属函数加以描述。规定的功能，一般指产品的性能指标。当用概率作为特征量表征可靠性时，称可靠度。产品的可靠性是产品长期试验和统计推断的结果，其

2、数值系指一批产品的总体而言，而不是针对单个产品。产品的可靠性也可用“平均无故障时间”，“平均寿命”、“失效率”等表示。可靠性工程的任务答：可靠性工作贯穿于产品的设计、生产和使用各个阶段。可靠性工程的任务可归纳为以下三个方面：(1) 第一个任务是，根据可靠性定义内容，对产品可靠性提出明确的量化要求。首先，要对时间进行研究。如设规定的时间(失效前工作时间)为t，产品的寿命为T，当产品寿命比规定时间长(即Tt)时，我们可认为产品在规定时间t内能够完成规定功能。对寿命型产品的可靠性研究，实际是对时间t和寿命T的统计分析。其次，考虑“规定的条件”。任何产品总是在某些特定条件下，以一定方式工作的。如前所述

3、，这些条件包括生产、运输、贮存和使用中的环境条件和工作条件。例如，产品在海上工作，就要考虑海水、盐雾的影响；导弹和飞船需要考虑宇宙粒子、各种辐射及振动加速度的影响等等。产品环境条件和工作条件，一般通过可靠性试验并对试验结果进行统计分析而确定。第三，要考虑规定的功能，同样一个产品可能有多个功能，如小型飞机可能用于农业，可能用于运输，可能用于急救。规定的功能不同，其可靠性要求也不同。(2) 可靠性工程的第二个任务是，寻求提高可靠性的途径。大体可以分两种情况，一种是通过筛选排除不合格的元器件和工艺、材料等缺陷；另一种是通过改进设计而达到功能的增长。其中常用的方法有：a. 将系统的复杂程度降至最低限度

4、，因为系统复杂程度的增加意味着系统可靠性的降低。b. 提高系统中的元器件、零部件的可靠性。c. 加强管理，尽可能减少人为差错。d. 采用贮备系统，即用一个或多个贮备部件并联工作，假如其中有一个部件失效，系统也能正常工作e. 减额使用。f. 及时或定期地替换快到耗损期的元器件或部件。(3) 可靠性工作的第三个任务是，在满足规定可靠性的前提下，尽量降低产品的重量、体积和费用。产品的可靠性的提高，必然会影响产品的重量、体积、研制周期和经费。产品可靠性究竟要多高，这实质是一个价值判断问题，需要对诸如功能目的、时间、重量、空间、维修性、人员安全等设计因素，成本、售价等经济问题，以及产品责任及法律问题等进行综合平稳分析，这实际上涉及价值工程和系统工程的内容。可靠性的三种类型？答： (1) 寿命型：对不可修复的产品，是指产品从使用开始到失效之前的平均工作时间(或次数)，MTTF(MeanTimetoFailure)；对可修复的产品，是指两次相邻故障间的平均工作时间(或次数)，记为MTBF(MeanTimeBetweenFailure) (2) 成败型：当只有成功或失败两种结果时，称成败型，如卫星发射成功的概率，飞机安全飞行的概率等。 (3) 强度应力模型：这里讲的强度和应力是广义的。与计量型抽样原理相似，实质是研究两个分布(主要是正态分布)