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文档简介

1、海南铁通办公大楼外墙涂料铝合金门窗工程施工组织方案海南华森装饰设计工程有限公司目 录第一章 编制依据、编制目的和工程综合说明 2第二章 施工组织管理 5第三章 铝合金门窗工艺7第四章 施工机械设备情况(计划) 14第五章 确保工程质量的技术组织措施 15 第六章 确保工程文明施工技术组织措施25第七章 质量体系及质量标准26 第一章 工程概况、编制依据和编制目的一 工程概况1、工程名称:海南铁通办公大楼外墙涂料铝合金门窗工程 2、工程地点:海口市金盘路3、施工单位:海南华森装饰设计工程有限公司4、设计单位:海南华森装饰设计工程有限公司5、 结 构:框架结构 6、 层 数:1#3#楼16层二编制

2、依据(一) 建设单位提供的门窗工程招标文件、图纸、要求及公司相关的规章制度。(二) 选用的技术标准与规范 1、材料标准:1) 铝合金建筑型材 GB/G5237-20042) 钢化玻璃 GB9963-20053) 中空玻璃 GB11944-20025) 中空玻璃用弹性密封胶 JC/T486-20016) 硅酮建筑密封膏 GB/T14683-937) 门窗用密封条GB/T12002-19898) 建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635-19969) 铝合金门窗拉手QB/T3889-199910) 铝合金门锁QB/T3891-199911) 推拉铝合金门窗用滑轮QB/T3892-199912) 球形

3、门锁QB/T2476-200013) 平开铝合金窗执手QB/T3886-199914) 铝合窗不锈钢滑撑QB/T3888-19992、 性能监测方法:1) 门窗空气渗透性能监测方法 GB/T71072) 门窗风压变形性能监测方法 GB/T71063) 门窗雨水渗透性能监测方法 GB/T71083、 其它规范1) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012) 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20013) 建筑施工高空作业安全技术规范 JGJ80-914) 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-884、 产品标准1) 铝合金门GB/T8478-20032) 铝合金窗

4、GB/T8479-2003三编制目的 本施工组织设计是海南铁通办公大楼外墙涂料铝合金门窗工程(以下简称本工程)投标文件的组成部分,是对本工程工作范围内外墙涂料、各类铝合金门窗的主要施工方法、施工工艺、技术措施及质量保证的详细说明;对质量、安全和工期提出具体要求,对施工进度、劳动力组织、机械设备的安排作出具体计划;并对本工程在施工总平面布置、主要材料、构件、配套的供应、运输、搬运、堆放、保管、产品保护以及清洁工作确定具体措施;严格实行门窗施工过程中的质量自检、互检、专检制度;安装施工中的安全、消防以及劳动保护措施等作详细而周全的设计规划,使本工程在装饰施工的全过程中,各个环节始终处于受控状态,达

5、到高质量、高标准、高水平,符合门窗规范和门窗验收标准,确保工程质量,使业主放心满意。 第二章 施工组织管理一、 施工总平面要求1、 材料仓库:在施工现场与业主协商,预留干燥、有通风及有遮挡的场所存放现场所需的施工材料、工具,尽量减少搬运,我方提供安全保卫。2、 临时用电:施工现场所用电线应为符合国标规范的铜芯电缆;应采用三相五线制、单相三线制;电源应从配电房送到工地配电箱。二、 施工准备工作1、技术准备 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料;A、 对甲方提供的施工图纸和有关的设计资料进行审查,如有疑问,向甲方提出。B、编制门窗大样图并交甲方签字确认。 对原始资料进行调查分析; 编制比较细致的施工

6、预算; 深化施工组织设计;2、物质准备 施工现场脚手架的搭建、安全防护设备设施指示牌的准备; 各种建筑装饰材料的选择订货、选择合理的运输方式; 各种配件、半成品的加工准备;3、 劳动组织准备 建立拟建工程项目领导机构;项目经理设材加工工质工服务与监督提交材料提交成品地提交材料地 量 分阶段提交 地计料工材班主监反馈信息验收反馈验收反馈料反馈信息组自检反馈管反馈信息理部部厂主组管 长提交 材料验收 反馈确品选材材施自工定质购料料工程材数材深保安验料量料加管装检收工 建立精干的施工队伍; 集结施工力量、组织劳动力进场; 向施工队组、工人进行施工组织设计和技术交底; 向甲方提交开工申请报告;4、 加

7、工车间的准备 安装、调试加工机具 人员的培训 新品种、新工艺的试制与试验。5、 施工现场准备 安装、调试施工机具; 做好冬雨季施工安排; 进行新技术项目的试制和试验; 上岗前的人员培训。第三章 施工工艺一、铝合金门窗的加工工艺 铝合金(门)窗框的加工由我司加工厂根据本项目铝门窗加工图,按照我司优良的加工工艺,在加工厂内生产,贴好保护膜后整体运至工地安装;(门)窗扇玻璃在加工厂装嵌到窗扇内,打好胶或装嵌胶条,然后贴好保护膜后按分批送至工地。 铝合金门窗在加工过程中必须严格按照如下工艺操作规操作加工:(一) 铝合金门窗工艺操作规程总则1、 型材应符合GB/T5237.1.5-2004铝合金建筑型材

8、标准2、 技术部门对型材的进厂必须进行抽样检验和验收,其标准按铝门窗型材质量标准执行。3、 铝型材的储放应放置在室内专用货架上,地面堆放时须垫高离地300,露天堆放时须遮盖防水蓬布。4、 在加工制作过程中要轻拿轻放,型材、部件、成品、半成品的堆放要用软垫分层隔开。5、 铝门窗采用的配件必须经过心腐处理,表面不经过防腐处理的配件不准使用。6、 本工艺规程必须严格执行,如要对技术和图纸进行修改必须经技术部门同意后方可执行。(二)下料工艺操作规程1、作好充分准备工作,首先检查设备的运转、切削角度、尺寸限位等,同时在切料前对型材进行检查,是否有擦伤、扭曲等现象,进行套料切断。2、根据加工单切料的长度,

9、进行合理利用,切料长度要准确,要进行自检,复正无误后才能成批切料,切料长度要经常检查,防止限位块松动引起尺寸误差,切料长度允许偏差L1500时,±0.5,L1500时, ±1.0;加工后毛刺应小于0.2.3、 切料时要注意机器设备的正常运转。(三) 门窗构件仿样工艺操作规程1、 仿样前进行尺寸的复核校对。2、 在仿样过程中,应熟悉生产加工工艺,严格按规范和标准执行。3、仿样所用的工具使用要小心,应妥善保管。4、对仿样的构件要有专人核对,无误后方可交给下道工序生产。(四) 门窗铣槽孔、铣榫肩工艺操作规程1、做好准备工作,对机具进行调试。2、铣槽孔公差控制在+0.25.榫肩公差

10、控制在±0.2。3、操作时严禁戴手套上岗。(五) 门窗冲切工艺操作规程1、检查和调试机器。2、 冲切后质量要求两孔间距允许差±0.25,平行偏差±0.25,孔位偏差±0.25,冲切底面的毛刺不大于0.2。(六) 门窗密封条装配工艺操作规程1、 检查密封条(橡胶条、毛刷条)尺寸是否与构件相配合。2、 装配密封条时,不要过长也不要过短。3、对装配好的密封条要平直、不起皱、不缺角。(七) 门窗配件装配工艺操作规程1、配件分为接角件、滑撑铰链、执手、滑轮、勾锁、防撞块、合页铰链、门锁、门插销、地弹簧、拉手等,要根据不同系列的门窗采用所需配套配件。2、配件与构件装

11、配后,要认真检查配件安装是否平直、使用性能要良好,紧固件不得松动,配合尺寸要正确。(八) 门窗框、扇成型装配工艺操作规程1、检查和复核前期工作,准备好装配的工具。2、装配限的边接件处要平整、密缝,相邻构件同一平面高低差不大于0.3,相邻构件装配间隙不大于0.2.3、装配 好的框扇应平整、不翘曲、方正,搭接宽度允许偏差±1内,对角线尺寸之差允许偏差:门3000 ±2.5, 3000 ±3.0;窗2000 ±2.0, 2000 ±2.5.4、 对组装的外框、扇要进行防腐保护处理,贴好保护膜方可运到工地。二.铝合金门窗施工安装工艺1确定安装基准墨线

12、安装铝窗所必需的三种墨线,即垂直中心墨线,水平墨线与进出墨线,应由土建单位事先标出基准,并将放线结果与外墙施工单位核对,待无误后方可安装。2复核窗洞与铝窗尺寸(1) 检查预留的窗孔与铝窗的尺寸,与土建接缝处每边预留20-25mm间隙。(2) 洞口大小偏差过大时,应及时通知土建施工单位或相关单位加以修整。(3) 窗洞四周若为砖墙的,应检查预留砼块间距,若有不苻应及时通知土建施工单位或相关单位加以修整。3铝窗搬运。(1) 铝门窗运上高楼,主要通过施工电梯以人力搬运。(如必须吊搬应采用软质吊绳,与铝门窗接触处垫放保护物以免损伤成品表面,操作时下面须用拉绳控制防止与墙面或搭架碰撞磨擦)(2) 搬运时应

13、注意防止成品弯扭、接角螺丝松动或防漏剂脱离,以免造成渗漏。1. 安装窗框(1) 在铝窗框上量出宽度中心线及高度基准线。(2) 用木楔及垫片将铝窗对准安装墨线。先将铝窗中心线对准垂直中心线,再将高度基准线对准水平墨线,然后对准进出墨线,四周用木楔轻轻调整直至、铝窗平直位置准确为止。(3) 用固定片与钢架或砖块固定。窗框固定应注意:a. 固定片之间距为500mm,边距180mm 。b. 铝窗表面沾污水泥迹,应及时擦净。c. 安装前所发生的变形、脱缝、防漏剂剥离等应速予修整。d. 安装时如须敲打铝窗,应用尼龙或木锤,如使用铁锤敲打应垫木片。e. 木楔垫片应放在靠近窗角处,连窗时即要放在连接部上下,以

14、免窗框弯曲变形。f. 窗框用固定片安装时固定片应略作倾斜(室外略低)。g. 窗框用固定片安装完毕后应及时请监理验收,并办好隐蔽工程验收手续。6. 嵌缝施工 窗框安装完成后进行发泡剂嵌缝施工。施打发泡剂前应充分摇匀,自下而上中速推进。在此过程中应严密监控防止窗框变形。7. 墙面密封胶施工(1) 铝窗之外四周围需施工墙面密封胶,应预留6´8mm断面胶缝凹槽。(2) 用适当的灌枪由铝窗底部开始充填,垂直方向的充填应由下而上。(3) 施工完后,随即用温润的刮刀将表面压平抹光(除去内部气泡及多余的填缝剂,使表面美观)。注意:a. 尽量避免雨天多湿时期或施工处残留水分时施工。b. 预留缝槽,要先

15、清洁干净,不可有水分、污物油迹。c. 注意勿沾污铝窗表面,可贴胶带防护四边力求美观。d. 墙面胶的施工均在室外,应注意施工安全。8. 玻璃嵌缝(1) 每块玻璃下垫两只弹性橡胶垫块,置于距端部1/4玻璃宽度处,禁止铝合金与玻璃直接接触。(2) 装玻璃使用P.V.C玻璃压条时,须嵌紧且接头密合,使用硅胶时介于铝与玻璃间硅胶须各有6mm以上的接触面,且接着性良好,以防止进水。(3) 玻璃镶嵌高空作业时刻注意安全。9. 检查调整 铝窗安装施工全部完成后,应予仔细检查并加以检修(墙面密封胶、玻璃压条等)及调整(位手、滑轮、锁具等)。10. 清洁 在竣工验收前,应对产品进行清洁,使之达到验收规范要求。(1

16、) 铝窗表面若有污物,可用塑胶海绵沾含5%中性洗洁剂的温水溶液,由上而下,在窗表面擦洗,再用清水洗净,最后用干布擦干。(2) 如胶迹、油迹不易擦净,可用丙酮擦试。(忌用溶解剂、强碱和强酸)注意:a. 拆除胶带应在白天气温高时。(低温时胶带易断)b. 要除去铝窗表面的污物时,切勿使用金属片、金属刷、锉刀、砂布等硬物。c. 清洁时,请选用质软干净的擦布。11. 施工过程中应根据有关要求进行抗雨水渗漏性能检查。12. 安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:(a) 构件与主体结构的连接节点的安装;(b) 缝隙水泥填塞。三.外墙涂料施工工艺修补清扫补刮细腻子磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工。2、&#

17、160;操作方法a、修补:施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:空鼓如墙面有空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层进行修补。缝隙细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。b、清扫:尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂使用中性洗涤剂清洗;灰浆用铲、刮刀等除去;霉菌室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。c、满刮腻子:腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行满刮粗腻子施工时要求

18、,宜薄批而不宜厚刷,将较大的缺陷基本修复补平。要求腻子应具备较好的粘结性,粘结持久性及耐水性。刮腻子时的施工技术:掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱 落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以05mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。d、涂料的涂刷:涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要

19、求做样板墙,直到竣工验收时为止。、施工涂料的调配本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程度中,如发现涂料有沉淀,必须将其搅拌均匀,涂料的拌合采用电动搅拌机进行,搅拌时间控制在8-10分钟为宜。施涂方法:施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线,同一面墙应采用同一批号的涂料,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。涂料施工时,施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时不能下雨,保证底材干燥

20、,涂刷后,采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂:其中刷涂采用人工特制的刷子进行,主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷,前后两层的涂刷时间间隔得小于4小时。刷涂方法:为便于用后的清洗,先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干,然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深,蘸料后在匀料板或容器边口刮去多余的涂料,然后在基层上依顺序刷开。涂刷时刷子与被涂面的角度约为50-70度,修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速,每个涂刷片段不要过宽,以保证相互衔接时边尚未干燥,不会显出接头的痕迹;涂到门窗

21、、墙角等部位时,为避免粘污,应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下,然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。滚涂采用手工滚涂,采用工具为羊毛制成的辊子,主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,不得歪扭蛇形,以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。滚涂方法:滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润,在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料,蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中,然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下,按“W”形方式将涂料滚在基层上,然后再横向滚匀,当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下,每一次

22、滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍,同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一,避免在交合处形成漆痕,滚涂过程中要求要用力均匀,开始时稍轻,然后逐步加重。在涂刷的过程中要求,滚筒的速度不宜过快,以免涂料飞测。涂装技巧 要达到良好的涂装效果,熟练的操作水平是必要的。首先,底材的要求应清洁干燥和牢固,按使用说明书操作,涂装条件适合,稀释比例准确,过量稀释会使涂料不遮底,粉化,有光泽涂料会失光,色彩不一。其次,好的施工用具也是必须的。外墙涂装上漆顺序要先上后下,从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时,中途不能停顿,如果不得不停下来,也要选择建筑结构上原有的

23、连接部位,如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步,先刷檐板的底部,然后刷向阳部位。同时刷几块檐板时,顺着墙依次进行,涂刷过程中动作要快,并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下,以避免留下层叠或接缝。涂刷后处理施工完毕后,工具需即刻清洗,同时立即清理不小心被污染的门窗,否则涂料干结后,会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹;剩余涂料保持清洁,密闭封存。第四章 主要施工机械设备情况(计划)机 械 名 称规格型号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)出厂时间数量新旧程度小计其 中拥有新购租赁台式电脑奔腾133台4拥有便携式电脑笔记本台1拥有双头切割锯锯床KT-38

24、3台3拥有液压式撞角机KT-333台2拥有单轴仿形铁床KT-228台2拥有空压机W-1.6/10台2拥有切割机台3拥有钢材切割机2414B型台1拥有台钻J16把2拥有电动改锥把10拥有手动拉铆枪把3拥有射钉枪把15拥有冲击钻HP1600型台5拥有电焊机BX1-3152-劝2拥有手持玻璃吸盘个8拥有膜厚仪台1拥有硬度测试器台1拥有多功能钳形表块1拥有万用电表块1拥有接地表块1拥有塔尺把1拥有钢卷尺5m把20拥有钢卷尺50m把1拥有钢板尺1m把2拥有角尺把5拥有安全绳个20拥有涂料搅拌机台4拥有砂纸座台10拥有灰桶只10拥有电源连接线缆条5拥有刮刀把5拥有铲刀把5拥有批刀把5拥有修边刀把5拥有2M

25、靠尺把2拥有安全帽把30拥有第五章 确保工程质量的技术组织措施一、 总则为了有效控制建筑产品质量,保证建筑产品质量符合要求,公司根据GB/T19001ISO9001标准建立本公司自身的质量管理体系及保证措施。1质量方针:“产品求完美,服务至真诚”在公司优秀的工程设计力量、大批量的加工生产能力、高素质施工安装队伍及完善的质量管理体系基础上实现本方针。从产品设计、生产到施工、安装将严格遵守国家各项法律法规及行业规范。我司完善的ISO9001质量保证体系将确保质量方针和各项目标的实现。2质量目标:分项工程合格率100%,分项工程优良率90%以上。3工作目标:确保施工工程按期竣工,确保工程质量达到优良

26、水平,创业主满意工程。二、质量管理措施(一)采购 1、总则 物质质量是工程质量的基础,为对物资或服务的采购进行控制,保证采购的物资或服务质量符合规定及合同要求。公司建立和保持采购物质或服务的控制工程程序文件。 2、根据采购物资的分类原则以及物资对工程质量影响的程序,实行不同的控制方法和评价方法。其内容为: 对物资供应商进行生产现场考查; 对采购物质的物理、化学试验结果进行评价; 对供应商供应历史、业绩和信誉进行评价; 对供应商与用户的来往经验进行评价; 建立合格供应商名册,并定期进行评价和更新; 建立合格供应商名单评价记录。3、采购资料 (1)采购计划制定: 物资采购计划由物资供应部门依据工程

27、部或项目经理提供的外购物资计划表以及物资分类原则进行编制。 制订采购计划,必须说明订购物资的类别、形式、质量等级,说明采购的物资是通用性还是有特殊要求的物资; 采购计划中必须注明订购物资的技术规范、图样、检验规程的名称,说明采购物资必须符合国家标准、行业标准还是企业标准; 对有质量体系保证要求的物资在计划中必须注明采购的物资适用于质量保证体系标准的版本、编号。 (2)采购物资的验证 在供应商货源处验证: 物质供应部门根据合同要求负责到货源处对供应商提供的物质是否符合规定的型式、规格、型号、质量要求进行复查和验证; 业主对供应商提供的物质验证:a、由物资供应部门根据合同要求负责配合业主对供货商提

28、供的物质是否符合规定的型式、规格、型号、质量要求进行验证;b、 经过业主的验证、物资供应部门还将对采购的物资按照工程质量检验工作程序进行检验,对不合格的物资有权拒收。 采购物质的验证过程中,必须建立验证记录,如发现不合格的物资,按不合格品的控制工作程序处理。 (二)产品标识和可追塑性1、 总则:为保证工程质量,识别所使用的产品,并在必要时实现对产品的可追塑性,查找不合格产生的原因,采取纠正措施。公司制定并保持产品标识和可追塑性工作程序。2、 产品:工程材料、半成品工程设备和建筑、装饰成品等。3、 产品标识:在接收和生产、交付及安装等各阶段均应进行标识,标识应清晰规范,具有唯一性,并确保在需要追

29、回或特别检验时,能识别具体产品。产品标识应与生产原始凭证、质量记录等相一致,若下步工序将原标识破坏或损失,应及时恢复并反映在相关记录中。4、 产品可追塑性:当产品的可追塑性对质量至关重要时,在整个过程中应保持其相应的标识,并建立质量记录。对于隐蔽工程、重要材料等必须保证其可追塑性。(三)工序控制1、 总则:为确保直接影响质量的因素在受控状态下进行,技术质检科建立并保持工序控制工作程序,保证各环节处于受控状态。2、 受控状态包括:(1) 施工工序控制点:(2) 使用设备和工作环境;(3) 有关标准法规、质量计划、施工方案;(4) 工序参数和产品特性;(5) 工序和施工设备认可;(6) 技术评定准

30、则;(7) 设备维护。3、 过程控制要求:(1) 设备必须经过鉴定并试运行;(2) 操作人员需经过岗位培训;4、 各种工序控制记录、设备维修运行记录操作人员情况记录 由有关部门专人保管。(四)检验和试验1、 总则:为验证产品是否满足规定的要求,在公司总工程师领导下,由技术科负责建立并保持进行检验和试验活动的形式程序,以确保施工过程的质量满足规定要求。2、 进货检验和试验: (1) 按照工程质量检验工程程序、试验工作程序确保未经检验和试验的产品不投入使用,按物质采购工作程序验证进货产品是否符合规定的要求。 (2) 在必须满足国家、地方法规的情况下,对供应商进行控制程度和提供的合格证据进行考察后,

31、方可确定进行检验的数量和性质。 3、过程检验和试验 按照工程质量检验运作程序、试验工作程序进行监测,以避免不合格的产品产出和流转到下一个工序,同时可以及时进行纠正,避免造成更多的损失。 4、最终检验和试验 (1) 当检验和试验工作均已完成,且满足规定要求时,应按国家标准进行产品的最终检验和试验,为最终产品符合规定要求提供证据。 (2) 只有在规定的各项和试验工作全部完成,有关检验、试验结果符合要求,各种资料、记录文件均已齐备,并得到审批订可后,方可进行产品的交付工作。5、检验和试验记录 (1) 为清楚表明产品已按规定的要求检验和试验所进行质量控制活动的全部有关产品质量的资料,为最终产品符合规定

32、要求提供证据,必须建立并保存表明产品已经检验和试验的记录文件。 (2) 当产品没有通过某项检验和试验时,应执行不合格的控制工程程序。并在质量记录中能找到相应的规定。 (3) 检验和试验记录上应有明确注明负责产品放行的授权者。(五)不合格品的控制1、 总则: 为了保证工程质量,防止不合格材料,半成品及不合格工序混用在工程上,公司质检科负责制定不合格品的控制工作程序文件,并对不合格品进行标识、记录、评价、隔离和处置,并通知有关职能部门。2、 不合格品的评审和处理:(1) 根据GBJ30088建筑安装工程质量检验评定标准,质检部门对不合格品进行评审,提出处置意见。(2) 按照形成文件的程序评审不合格

33、品,评审后处置方法如下: 进行返工,以达到规定要求; 经返修或不经返修作为让步接收; 降级改作他用; 拒收和报废。3、 按照“三不放过的原则,参考合格品进行处理或隔离,并认真作好记录,工程质量事故按照建设部关于工程质量事故的划分规定,按照其严重性分别上报有关部门,并作相应处理。4、 涉及工程设计的事故还应当报知设计部门,由各方面人员会同评审确定处理方案。5、 不合格品经过返工和返修后,根据检验和试验工作程序文件重新检验和试验。6、 公司保证质检部门及工作人员独立地行使监督检验职能,任何人不得强迫质检部门及工作人员违反制度和工作程序。(六)纠正和预防措施1、 总则: 为消除实际潜在不合格原因,贯

34、彻以预防为主的原则,有效地采取纠正和预防措施,公司负责建立并保持实施纠正和预防措施工作程序文件,使工作中发现的与质量有关的问题得到及时解决,公司质检部门负责采取纠正和预防措施的管理和监督工作及跨部门纠正和预防措施的组织实施工作。2、 纠正措施包括: 处理业主的意见和产品不合格报告; 调查与产品、过程和质量体系有关的不合格产生原因; 确定所需的纠正措施; 控制纠正措施的有效执行。3、 预防措施包括: 使用恰当的信息来源和统计技术,如产品质量、让步、审核结果、质量记录、施工记录、不合格品记录,回记保修,内部质量审核,管理评审和业主申诉有关的信息,以确定、分析,消除潜在不合格产品。 确定所需步骤以及

35、处理要求预防措施的任何问题。 对容易出现质量通病的工序,认真研究,分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人技艺或其它因素对质量的不同影响,区别对待,予以预防。 预防措施及实施效果有关信息提交管理评审活动使用。(七)搬运、贮存、包装、防护和交付1、 总则为了防止产品损坏或变质,公司制定产品的搬运、贮存、包装、保管工作程序文件,成品保护及时交付工程程序文件。2、 搬运对工程所用材料、构配件、半成品及设备等分别制定搬运时防止损坏或变质的搬运方法和手段,提供适当设备,必要时搬运人员进行人教育和培训。3、 贮运 为防止损坏及变质,材料、半成品、构配件及工程设备建立完备的完全贮存场地或仓库,现

36、场的材料、构配件合理堆放和进行防护,制定各类不同物资入库验收、保管和发放的管理办法及责任制。4、 包装为确保符合规定要求,对装箱、包装和标志过程(包括所用材料)进行严格控制。5、 防护项目已经完工未进行竣工验收的工程,保证治安人员应采取有效的方法和手段加强保护,保持建筑物质量。6、 交付 当项目工程竣工验收完毕,应制定保护产品质量的措施,延续至工程交付使用。(八)质量记录控制1、 总则 质量记录是为证明满足质量要求的程度或质量体系要素运行的有效提供客观证据的文件,质量记录还可为有追塑性要求的场合和采取纠正预防措施时提供证实。因此,公司制定并执行质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理各序。2、

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