青岛施工方案

1、清远（英德）污水处理厂模板工程施工方案一、 模板基本要求1.保证混凝土结构和构件浇筑后的各部分形状和尺寸以及相互位置的准确性2.具有足够的稳定性、刚度及强度3.装拆方便、能够多次周转使用、形式要尽量做到标准化、系列化4.接缝应不易漏浆、表面要光洁平整，所用的材料受潮后不易变形二、 编制依据1、 本工程 施工图纸2、 施工规范、规程、标准GB5020492砼结构施工及验收标准、GBJ214-89组合模板技术规范、GBJ300-88建筑安装工程检验评定统一标准。三、 工程概况本工程模板施工范围为粗格栅及提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、A/A/O微曝氧化沟、二沉池、消毒池、污泥回流泵站、储泥池、二次提

2、升泵站、混凝沉淀池、砂滤池和事故池等地下构筑物。总模板接触面积约25000平米，以池壁（剪力墙）结构为主，最大支模高度为10.35m。所用模板以塑料模板为主，部分非标板用木模板制作。施工准备1.编写复合塑料模板安装拆除技术交底2.材料准备钢管、十字卡、穿墙螺栓、穿墙止水螺栓、三型扣件、螺母、撬棍、活动扳手、大阪手、水平尺、线坠、铁丝等四、 池壁结构主要项目施工方法及要点（一）塑料模板基本施工方法1、 模板承垫：根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方（或砂浆找平），保证标高准确和模板底部平整不漏浆。2、 设置模板（保护层）定位，即在墙、柱主筋上距地面58cm，根

3、据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。3、 柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞和预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续，方可进行模板拼装。4、 预留洞口和部分非标板采用木模制作施工。5、 本工程采用清水砼施工工艺，模板安装尽量采取对缝原则，用卡扣（或螺栓）连接件应有效的固紧6、 柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口，振捣口7、 组装完毕的模板，要按照图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠，支撑体系间距是否合理等11、在同一条模板拼缝上的连接异形卡不宜沿同一方向设置，宜正反交替连接设置。（二）施工要点² 剪力墙施工要

4、点以900*1800为主，搭配使用600*1800、600*900使用，边角可以适当选择200*900、200*600或者300*900*300*600小规格补齐1、 安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直。2、 用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。3、 加固的主、

5、次龙骨的间距可以选择600*300或者450*450，不得随意增大加固钢管间距，以免不规范施工造成胀模。4、 墙体模板要形成错缝，不要保持所有拼缝在一条直线上，尽量错开，防止浇筑时候产生的荷载沿同一条线上应力集中，模板拼缝处承受荷载过大。5、 剪力墙顶部尽量采取小块收尾，以免拆模板时候不容易拆卸。6、 保证墙体两面对穿螺栓的孔位对正，以便于加固7、 超过2米的剪力墙加固要采取斜撑，600MM增加一道斜撑。² 柱模板施工要点柱子配模：700*700柱子以600*1800+100*900配模。上部不足部分以600*900补充或者其他小规格型号补！示意图如下 平面意图立面示意图1. 先将柱

6、子第一层四面模板就位组拼好，用阳角模连接四面模板，用 异形卡扣正反交替连接。2. 使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。3. 用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。4. 以同样方法组拼上部，直至到带梁口柱模板。用异形卡扣对竖向、 斜撑要做好，防止倾覆。5. 对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45°。上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。6. 将柱根模板内清理干净，封闭清理口。7 、 柱子加固要具有垂直和水

7、平双向钢管，防止产生柱子轴线偏移。 ² 楼面模板施工要点1. 支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为8001000mm，钢（木）楞间距为300450mm， 支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。2. 平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。 （三） 模板的拆除注意要点² 柱模板拆除注意要点1、 分散拆除柱模时，应自上而下，分层拆除。折除第一层时，应先拆除柱箍

8、或穿柱螺栓、竖楞、异形卡，然后用木榔头向外侧轻击模板上口，使模板松动脱离柱混凝土面，依次拆下一层模板时，用木榔头轻击模板，再用撬棒轻轻撬动模板边肋，切不可用撬棒从柱角硬撬。拆下的模板及配件根据现场情况也可采用人工接应传递或滑板滑到楼面，按指定地点及规格分类分散堆放，并及时清理。2、 分片拆除时，拆除第一片前，应自上而下先拆除柱箍或穿柱螺栓、竖楞和两个对角的异形卡件，要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿柱螺栓，以防整片柱模倾倒伤人，然后从上口用榔头向外侧轻击，用撬棒轻撬模板边肋，使模板松动脱离柱混凝土面，采用人工拆除搬运可把柱拆成四片。采用起吊拆除时可把柱拆成二片，待吊钩挂好，拆除临时支撑，

9、方能脱模起吊。拆下的模板应及时编号，按指定地点堆放并及时清理² 楼面模板拆除要点 1 、 分散拆除楼板时，应先拆除支架的部分水平拉杆和剪力撑，利用原部分支架适量搭设脚手板，以保证拆模安全。然后拆除梁卡具、梁连接件、钩头螺栓或拉杆紧固件、钢（木或其它非木质材料）楞、异形卡件，使平面模板与钢（木或其它非木质材料）楞脱开，使两相邻模板或与阴角模断开，为了减少在拆除过程中破损，提高模板使用周转率，降低施工成本，拆除平面模板时，关键是拆除第一块。拆除第一块模板原则上是先拆木条或木方攘拼嵌补模或窄条模板，最后再拆大规格模板。在配模排列设计时，应综合考虑制定拆模方案。如配模排列没有配制木条或木方攘

10、拼嵌补模，只配制窄条和大规格平面模板，拆第一块模板时，应根据施工现场条件，用撬棒或自制拆除工具拆除，使之松动脱离楼板混凝土表面。切不可用撬棒或铁锤锤击模板。拆下的模板根据现场情况，可采用人工接应传递或滑板滑到楼地面，在指定地点按规格分类堆放并及日捕理，严禁拆下的模板自由坠落于地面，乱堆乱放不及时清理。² 剪力墙模板拆除要点1、 分散拆除墙模板时，应先拆除斜撑，利用原排架或脚手架适量搭设脚手板，以保证拆模安全。应自上而下拆掉墙对拉螺栓，内、外钢（木或其它非木质材料）楞，然后拆除异形卡，使两相邻模板断开或模板与阴角模断开，用木榔头向外侧轻击模板上口，再用撬棒轻轻撬动模板边肋，使模板松动脱

11、离墙混凝土面，依次拆下一层模板，切不可用撬棒或铁锤乱撬猛击模板边肋。对有防水要求高的墙体工程，为了确保工程质量，预埋混凝土内的对拉螺栓只能一次性使用，不能重复使用。拆模后，可将对拉螺栓从混凝土表面切断。在拆除垂直墙体单块模板时，拆墙模的两名操作人员需相互配合，同时向外侧用撬棒轻轻撬动，使模板向外慢慢移动，直到模板脱离预埋混凝土内的对拉螺栓，方可拆掉。拆下来的模板及配件根据现场情况，可采用人工接应传递搬运或采用滑板滑到楼地面，在指定地点按规格分类堆放并及时清理。（四） 模板使用的注意事项1、 混凝土浇注速度对模板侧压力影响较大，施工中混凝土应分层浇注，分层浇筑厚度为500mm,浇注速度<2

12、m/h。2、 浇注时，混凝土自由下落的高度不能过高，一般构件不超过2m，细长构件不能超过3m。3、 框架结构一般按结构层划分施工层和在各层划分施工段分别浇筑。一个施工段内每排柱子的浇筑应从两端同时开始向中间推进，不可从一端开始向另一端推进，预防柱子模板逐渐受推倾斜使误差积累难以纠正。4、 钢筋施焊时，焊点距铂砾耐模板面高度小于500mm时，应采用防灼烫材料（如石棉、铁皮等）进行遮垫，或在模板板面垫砂洒水，以防止焊渣滴落灼伤模板表面。5、 板面上的预埋件、水、电配件盒等，其定位固定一般采取将部件用绑扎形式与钢筋固定。若其部件必须在铂砾耐建筑模板面上定位固定的，可采用手电钻在模板上打孔，用自攻螺针

13、固定，也可以在模板上钉铁钉固定。6、 墙面施工时，垂直方向排列配置，内背楞设置应垂直于铂砾耐建筑模板宽度方向。7、 当结构物需要吊支模时，浇混凝土后，必须立即清理掉翻溢到模板背肋内的多余混凝土，防止混凝土固化后，影响拆模效率和损坏模板。8、 在绑扎钢筋时应尽量避免在模板表面直接拖拉。混凝土振捣时，振捣器不得直接碰撞模板表面。² 模板拆除注意事项1、 铂砾耐模板的拆除应严格按照国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）中的有关条款执行。采用多级快速拆模时，拆模时间及拆模方法应严格按设计规定执行。作业班组在进行拆模前必须经过申请，并经有关技术部门（监理部、质监部

14、、工程部等）批准后方可拆除。2、 现浇结构的模板及支架的拆除要求如设计无要求时，应符合下列规定：a) 高层建筑水平结构模板，其底模及支柱的拆除时间应对所在层的混凝土强度来进行核算，以确保下层楼板及梁能安全承载。混凝土拆模试块强度报告应由资质检测单位出具，满足强度要求后，方可拆模b) 拆模顺序：一般应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则拆除。重大复杂模板的拆除，事前应制定专项拆除方案。c) 拆模时应尽量不要用力过猛过急，严禁用大锤和撬棒硬砸硬撬，以免混凝土表面的模板受到损坏。d) 拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修、以备待

15、用。e) 多层楼板模板支柱的拆除，应按通过计算上层楼板满足承载要求后方可拆除。f) 拆模时，操作人员应站在安全处，佩带安全带和安全帽，以免发生安全事故 (五)铂砾耐模板储存1. 每次周转下来的模板，应分规格堆放整齐，并堆放在平整的地面上，板面不得与地面接触，其下方应有垫木，垫木间距应适当，避免模板变形后损伤。2. 每次周转下来的零配件，应及时清点数量，装入零配件储存箱以备下次周转使用，3. 对于破损不能再周转的模板，应用水冲洗干净后，集中堆放，待一定数量后，与专业回收机构联系，返回厂方调换新模板。六、 模板使用安全事项铂砾耐建筑模板施工过程中的安全除应遵守国家现行标准建筑施工安全技术规范的有关

16、规定外，针对铂砾耐建筑模板的施工特点，作如下补充要求。² 模板装拆安全事项1. 铂砾耐建筑模板吊运时，必须由起重人员进行指挥，挂钩，模板捆扎必须牢固，禁止单根绳起吊；禁止在模板内夹带其它物件；模板各种连接件分类包装，吊运时，必须使用吊篮。2. 墙体模板现场散拼支模时，应严格按铂砾耐建筑模板配置设计进行；当采取分层分段支模时，在下一层铂砾耐建筑模板的内外钢（木或其它非木质材料）楞、各种支撑件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层铂砾耐建筑模板的安装。当下层铂砾耐建筑模板不能独立加安支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上层铂砾耐建筑模板的安装。3. 高度超过3.5米时，属高支模作业

17、，应遵守高外作业的规定。高处作业，支、拆模板前应先搭设好操作脚手驾或支撑平台。支撑架体应稳固，应堆载2700N/M的要求。临时堆放的铂砾耐建筑模板不宜超过20层，连同机具和操作人员的总载荷不得超过操作架体设计控制荷载。4. 装拆模板必须采用有稳定的登高工具，装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。严禁站在未固定的模板上进行其它作业操作。5. 装拆模板时，遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。在楼层拆模时，上下应有人接应，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆除承重模板时，必须先设立临时支撑，然后进行拆卸，防止突然整块坍塌，拆下的模板和配件，严禁堆放在脚手架上或抛扔。6. 安装和拆除铂砾耐建筑模板时，作业人员必须穿劳防服装，严禁赤