电气维修方法经验谈--自动化、企业信息化—中国工控网—技术中心-工控

1、电气维修方法经验谈-自动化、企业信息化中国工控网技术中心-工控.txt18拥有诚实，就舍弃了虚伪；拥有诚实，就舍弃了无聊；拥有踏实，就舍弃了浮躁，不论是有意的丢弃，还是意外的失去，只要曾经真实拥有，在一些时候，大度舍弃也是一种境界。电气维修方法经验谈-自动化、企业信息化中国工控网技术中心工控论坛-中国工业控制自动化领域权威咨询、资讯传媒 用户登录 用户注册 厂商免费加入搜索! 综合 厂商 产品 论坛论文 培训 方案应用 图书 资料 教程 销售 供求特价 合作 新闻研究 职位 首页|新闻|厂商|产品|论坛|技术|商务|市场研究|展会|媒体|人才|有奖互动|摄影|俱乐部|博客|通讯 PLCDCSP

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3、大家好， 大家在平时维修中有没有好的方法，可以相互之间交流一下吗？ 德国电器图纸设计得很严谨，往往一台设备需要很厚的一本图纸。图纸包括PLC,人机界面,调速器，（连锁）控制系统，报警系统，安全回路系统，布线系统，电控柜电器元件位置图，接线图，电缆位置型号等等。大家在平时维护时，每每出现设备故障时，去现场都带些什么工具，包括厚厚的电器图纸。 而且，遇到问题时，一篇一篇去翻图纸。 那么有没有更好的方法。比如化繁为简的制图方法：即将整本图纸的控制逻辑流程图简化为几页，在于指导理清思路，在工作中有条不紊，忙而不乱，目的性和针对性较强，同时可以大大提高解决问题的速度。大家可以畅所欲言，利用网络平台，谈谈

4、制图的方法，要点。大家一般采取什么办法迅速消化吸收厚厚的一本电器图纸的，并且，在设备出现问题时，在第一时间就能解决问题的。谢谢大家的参与！ 以下是对电气维修方法经验谈的回复： 共有28人回复 分页: 1 一点水： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-9 16:11:00 德国电器图纸设计得很好啊 各电器元件上有索引相关页面。 yjig： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-9 16:40:00 无论多复杂的设备，平时应预先熟悉理解，至少了解各执行机构的大概控制原理。一旦设备出现故障时，可针对性地选择复印相关图纸，由此可大大提高解决问题的速度。 东方知名： 引用 加为好友 发送留言 20

5、07-8-9 17:07:00 我们用的就有很多德国的设备，人家的设计不佩服是不行的。出现故障时万用表是少不了的，常用的工具。经常研究图纸，将图纸吸收消化在自己的脑海中，还有解决一次故障好好的总结一下，为什么会出现这样的故障，以及如何分析解决的，再出现类似的故障时时很好的参考。图纸看的多了，总结的多了，再去现场时就可以不用图纸也能知道的很清楚了。 武宝杰： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-9 17:37:00 德国图纸还没有见过,能发个看看吗? 我有一只小小鸟： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-9 20:06:00 德国的电路图的确是绘得很详细。我们公司八十年代末从德国进口了一

6、台塔吊，电气原理图就有厚厚的一本，还要安装图，机械传动图等等都是厚厚的一本。 在维修电气故障方面，我认为先不要急着看图纸，首先应向机台操作工详细询问故障发生的经过（越详细越好），比如故障发生的部位、前后情况、有无冒烟、误操作等等。然后关掉电源，打开控制柜，观察有无烧焦、导线脱落、保险丝熔断、空开跳闸、热继电器动作等情况。如果凭观察无法看出故障发生的部位，然后才针对故障发生情况结合电气原理图进行合乎逻辑的查找。其实查找电气故障实践经验是很关键的，如果你只会看电路图，从理论上分析控制过程，往往一到故障现场就手足无措。况且我们也经常会碰到一些没有电气图纸的机台，实践经验就更显得尤为关键了。 电仪工：

7、 引用 加为好友 发送留言 2007-8-9 23:10:00 要做到设备中每个元器件都要晓的作用，生产的每个环节都要熟悉，工艺指标也要了解平时多看看图纸，多到现场看看元器件的安装位置，和操作工多交流，了解他们的操作习惯，要做到心中有图到了现场就不怕了 书网： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-9 23:47:00 熟能生巧。 赖皮： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-10 9:38:00 最快的，最简介的就是经验了，见识多了，经验多了，自然会有自己简便的方法了。 wymym： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-10 22:01:00 谈谈我个人的观点，我喜欢将整本图纸逐渐消

8、化吸收，采取化繁为简的制图方法，几十张的图纸用一张图纸来简单表述，当然不必要求面面俱到，在某种程度上只是示意图，在关键的点上，表示出图纸的页数，便于在需要看图纸时迅速找到。主回路制图时，为了简化版面设计，三线采用单线来表述，为了突出控制回路，象调速器之类采用方框图来表示。同类型的图纸，用一张来表示。 故障点多为控制回路不正常，这是制图的关键。安全锁电路是德国人设计电路常采用的方式，为了保护人身及设备安全，可谓动了不少的脑筋。然而这些往往是故障的多发因素，处理起来很麻烦。只能将逻辑思维理顺清楚，用一张图纸将控制功能图画出来，部分报警点通过进入PLC可以显示出来，如果显示不出来，只能靠自己平时认真

9、总结，制定一本实用的图纸来。 星炎： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-10 22:18:00 讲的不错，我就是没见过德国人和东西 基层维修工： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-10 22:28:00 关键是带好一本电气原理图，或者复印好电气原理图，装订后放在电柜里。接线图啊，位置图都可以不要，顺着线摸没有摸不到的。而且，现在国内的集成商在现场施工中还会标错线号或者端子号，顺着线摸比对着图纸找保险 wymym： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-10 23:01:00 非常感谢大家踊跃参与讨论 实际上我不主张顺线摸的维修方法，单回路，不复杂的控制系统还是可以的，但是往往这么

10、一折腾，电柜内搞得乱七八糟，一旦有的线接触不好，顺线摸时，线掉了，原来的故障没修好，又增加了新的故障点，浪费了很多时间。 正确做法，就算你顺线摸，不相信图纸完全正确，你可以自己整理正确有效的图纸啊。最好的方法是，通过了解控制过程，自己整理图纸，看和原设计图纸有没有差距，找到差距就是自己的进步，这样就可以更深刻了解掌握图纸的控制原理，记忆也就更加深刻。 wymym： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-10 23:13:00 有的线用扎带扎得很结实，不借助斜口钳之类的专用工具还真打不开，所以与其被动工作，还不如主动出击，平时多熟悉现场，多抽出时间整理图纸，搞维修没有捷径可走，养兵千日，用兵一

11、时，尽量在最短的时间内手到病除，这是维修人员经过努力应该达到的。 避风港： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-11 10:25:00 多累计点经验，理论指导实践、实践验证理论 yjig： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-11 10:51:00 刚入行时，听别人说，进口设备复杂，不好修。当我真正地接触到进口设备后，才发现，根本不是那么回事，进口设备的电路相当规范，有条有序，一目了然，只要你能懂外语，所有的功能在图纸上都清清楚楚。尤其是美国的设备，如“皇冠”叉车，一旦发生故障，根据故障提示码，对照说明书，可非常容易地排除故障，毫无保留，就连万用表怎么用，可控硅怎么测量，在说明书中都将

12、的清清楚楚。 不过，小日本的设备，就没那么大方了，在他的说明书中，仅告诉你如何判断熔丝好坏，如熔丝没坏，就没戏了，让你与生产厂联系。 HALO： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-11 21:58:00 我们这是这样的,一本图纸就是一个系统.一但出了问题,只不过是一个小地方,就要几张就够了, EPROM： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-11 22:27:00 楼主不管他原装设备有多复杂，只要你了解了工艺流程，就可以把它砍掉，用自己的控制线路重布只要时间充当 蚊舞双拳： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-12 10:21:00 经验，加上平时对设备各个部件的熟悉，以及对图纸

13、基本的掌握，是一个维修电工最基本应该掌握的，维修电工的工作其实就是找故障，找问题快，排除的也就快了！ 博古： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-12 21:48:00 其实最好的经验就是熟悉设备,我们公司一百多台设备百分之九十都是德国的,对设备熟了,比你看啥图都强.没事的时候多去现场,了解设备各部分的控制方式,功能等. 模具老兵： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-12 22:34:00 平日里闲来无事多翻看相关的书籍,图纸.维修设备时多集垒经验,维修设备前多向操作者了解情况,就象医生看病一样,望.闻.问.切.缺一不可,再按病症查找重点部位,维修电工的工作其实就是找故障，找问题快，

14、排除的也就快了！ 晓鱼儿： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-13 21:02:00 我维修过德国连铸机（德马克公司制造），说起德国电气图纸，设计非常合理，布局清楚、结构严密、联结性强，触点符号画法明确。开关、按钮、接触器、继电器所用的触点都有明确注明，告知在第几张图纸及位置。 1、首先要了解你所维护设备的工艺流程，要学会使用操作设备（便于以后处理事故时，能够正确判断出故障点，减少处理时间）。 2、结合设备的工艺流程，去看电气图纸。 3、将电气图纸分解两部分，主回路、控制回路 1）主回路分成保护回路信号反馈采集回路接触器触点闭和回路。 2）控制回路分成保护电路手动或点动操作回路局部操作或

15、机旁操作回路回路自动控制或联动控制回路（真对强电图纸）。 4、弱电图 1）电路组成电源部分通到部分逻辑部分信号反馈部分保护部分功放驱动部分。 5、PLC图纸 要结合梯形图分析图纸。 wymym： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-16 23:11:00 大家讲得很好，真是受益匪浅。在工作中多多总结，每次维修，都要及时记录在笔记本中，然后分门别类进行系统归纳整理，特别对一些电器参数要有原始记录，一旦出现故障时，便于参考，通过进行比对，很容易找到故障点；这样便于日后遇到类似问题时有所启发，避免走一些弯路。实际上判断故障往往要比维修更麻烦，更需要时间。透过现象，从工艺操作，电器操作入手，本着先

16、易后难的原则，思路活跃一些，很多故障的源头是与电源不正常引起的。记得在维修中遇到这样一件事。因为晃电，设备停下来。再次开机时设备启动不起来了，每次启动，给西门子变频器供电的直流供电装置总是报警F009,平时遇到多次，断开总电源2分钟左右就能搞定，这次就不行了，检查直流供电装置中的快熔，没问题！如此折腾了半个多小时，没有效果的情况下，检查输入端三个快熔，结果问题就出在这！两个快熔已烧断，所以说不能仅仅凭经验去处理故障。同一故障现象问题点往往并不一样，只要结合实际情况， 先易后难，先电源后负载，善于进行工作总结，搞好电器维修工作并不难。 我的QQ:,真诚欢迎大家加我，与大家共同探讨一下设备维护方面

17、问题，谢谢大家！ 电仪工： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-17 12:48:00 顺线摸的维修方法不主张，我单位有比利时、德国、瑞士、加拿大、日本等国家的设备。老外的设备结构非常的严谨，线标和端子排上的标记相当的清晰，线的长短几乎正好，在图纸上找到测量的位置就真接去控制柜找相同的位置就可以了，前提是要对图熟悉 常常维修新手拿一大本图纸去现场翻，翻了半天找不到相应故障点图纸（老外的图纸大多是厚厚的一大本各个元器件都有详细的说明），这个就是平时不看图临时抱佛脚虽然最后也能修好但维修的质量和速度要大打折扣了 wymym： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-18 21:10:00 实际

18、上，进口设备的电器图纸往往设计得很严禁，线号的走向，定位很准确，然而在维修过程中，往往因为一个故障，将图纸翻来翻去，很不方便。这时自己应该整理一个系统功能图，可以简单，也可以详细一些。比如电源供电系统，从始至终，要经过很多页图纸，给维修思路带来一定的干扰作用；应该总结整个供电系统，这样思路清晰，往往一般的故障可以不借助厚厚的电器图纸了，仅凭自己整理的电源系统功能图就可以搞定，其他控制回路也可以这样去做。 还有一个方法，自己平时多做一些反事故演习，比如某个接近开关故障时对设备会有什么样的影响，哪些动作会失灵，一旦真遇到这种故障，（尽管未曾遇到），但平时有这方面的预演联系，有思想准备，处理起来往往

19、得心应手，特别是自动化程度较高，动作频率大的设备显得尤为重要。有备而来，往往得心应手。 平时设备正常时，似乎我们搞维修的没事可干，可真遇到电器故障时往往又很茫然，不知从何入手。一方面靠的是平时经验的积累，另一方面靠的是平时扎扎实实的基本功。除此之外没有捷径可走了。 吴昕： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-18 21:37:00 我认为熟悉图纸当然是第一,但是实际上还是可以稍微浓缩一下.1你得有控制柜的布局图,本来有的就更好.2对于重要的PLC控制的输出,你得熟悉它控制的是什么,在输出单元的地址号是多少.3如果你的PLC有多的输出点,建议编制程序对现场的开关量传感器作指示灯动作显示.4对于大体类似的控制电路,如星三角启动,就有一个图带上就可以了. 他山石： 引用 加为好友 发送留言 2007-8-26 16:44:00 学习了 chenli ： 引用 加为好友 发送留言 2007