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文档简介
1、电动机故障分析和处理办法 邱洋我们厂有大小不同的几百台电动机,经常出现因过负荷、受潮等原因导致电动机烧坏。为了尽量减小因电机故障给生产造成的影响,这就要求电工能准确地判断分析出电动机的故障原因,并能及时找出问题并加以解决处理。电动机常出现的故障有:1、绕组绝缘破坏,接地电阻降低,使绕组上的电流电压通过铁芯与电机外壳而接地;2、电动机在运行时,由于过负荷,缺相和电压的不稳定变化而造成的绝缘降低,绕组的匝间、相间短路;3、电动机在检修和修理过程中的人为原因,它主要出现在电机在修理过程中的接线、焊接的工艺水平,另外在电机抽芯检修和安装时,因受外界硬力的碰幢,也会导致绕组线圈绝缘的损伤,造成电机的短路
2、或开路。4、电机在安装时,由于接线错误,电机不能正常运行。我们如何对电动机出现的故障进行判断、分析和处理呢,下面我们就此而论:一、当电动机的绕组因绝缘受到破坏时,电流将通过铁芯(定子、外壳)接地,这样就会造成壳体带电,绕组因过电流而发热,甚至烧坏绕组并出现短路现象,使电动机无法正常工作。造成这种故障的原因有:1、由于电动机受潮导致绕组的绝缘电阻降低;2、电动机在长时间过负荷运行造成过热现象对绕组绝缘的破坏;3、电动机因在有害气体的环境中受到腐蚀及内部有异物导致绝缘损坏;4、因过电压和缺相运行使绝缘击穿。针对这些故障,应以观察法、仪表测量法及抽芯检查法进行检查。仔细观察绕组及线槽内是否有损伤和烧
3、黑的现象;利用万用表欧姆低阻档检查,若电阻很小,说明电机的绝缘很低,应判断为接地。兆欧表检查应根据电动机使用的电压等级选用兆欧表来测量绝缘电阻,若读数很小或为零,说明该绕组或相对地了。当兆欧表指针在零处摆动,说明还有一定的电阻值,应根据经验判断,借助仪表检查,能够较为准确的判断故障。根据实践经验,人们还常用灯泡测试方法,当电动机绕组的某一点因绝缘被击穿,简单的灯泡测试方法可以直接观察故障点。具体测试应根据电动机的功率大小,选用不同瓦数的灯泡,以利于观察灯泡的亮度变化和电动机绕组接地点所产生的火花现象,在测试过程中,可利用绝缘物,如橡胶,绝缘木棒对绕组的边缘和焊接处轻轻敲打,当敲打到接地点处,灯
4、泡就可能出现闪烁,接地点甚至会出现火花现象。电动机绕组因绝缘破坏的接地测试方法很多,如给电动机绕组加适当的电压电流烧穿,也可以直接观察到接地点处所出现的冒烟和火花飞溅的现象。于是,检查电动机绕组接地,应以具备的仪器和经验检查,在这就不一一的介绍了。电动机因绝缘破坏所造成的接地,在这简单介绍几种处理方法;1、电动机因受潮引起接地,应抽芯烘干,然后待温度冷却到70度左右时,浇上绝缘漆后再烘干。2、当电动机的绕组端部绝缘损坏,检查出接地处,并重新进行绝缘处理,浇漆再烘干。3、如果绕组的接地点在线槽内时,应重绕或更换接地部分的绕组线圈。经过绝缘烘干处理后,应用不同的兆欧表进行测量,能满足技术要求方可。
5、二、由于电动机因过负荷,电流大,或者缺相运行及碰伤,给电动机所造成的绝缘损坏,分别有绕组的匝间短路、绕组间短路、极间短路和绕组相间的短路故障,其故障现象表现在:定子的磁场分布不均匀使电动机在运行时出现三相电流不平衡,产生振动和噪声,严重时电动机不能启动和运行。由于绕组线圈中产生了很大的短路电流,就会造成线圈发热而烧毁电动机。其原因;1、是电动机长期过载运行,使绕组过热加剧绝缘老化,失去了绝缘作用;2、在修理和绕组下线中出现的工艺,也会造成碰伤绝缘层,绝缘材料没垫好或在整形、连接线的焊接造成的绝缘损坏;3、过电压和雷击使绝缘击穿;4、金属异物和油污没有清理干净,给电机的转子和定子以及绕组的端部相
6、互摩擦造成的绝缘损坏。电动机出现的绕组短路检查,根据情况可用以下方法;外部观察接线盒内看是否有烧焦的熏黑现象,同时可以嗅出烟臭味。我们常用的仪表检查,如万用表、兆偶表、电桥检查,应对各绕组做直流电阻的测量,一般不超过5%以上,如果超过,则说明电阻小的一相有短路故障现象,利用万用表和兆欧表检查,分别测量三相间的绝缘电阻,若电阻值为零或很小,则说明有绕组相间短路故障。常采用的还有电流电压检测方法,电压检测就是在三相串联后,通上安全的交流电(应在保障人身安全电压下进行测试),如测的一相电压低于给定电压值或读数很小,说明该相有短路故障。电流测试最常用的是电流卡表(钳型电流表),在三相电压基本平衡的情况
7、下,电动机应空载运行,分别测量三相电流,如果一相电流与其它两相电流相差很大,则说明该相有绕组短路想象。对短路的处理方法基本采用;1、在短路点的端部可用绝缘材料隔开,也可以重新包上绝缘材料,浇漆后再烘干。如果短路点在槽内,将其软化后找出短路点修复,重新放入线槽再上漆烘干。对于电动机的绕组短路测试方法还有很多,在这里就不再进行说明了。三、电动机因焊接不良或使用腐蚀性焊剂,如果在焊接后又没清理干净,很可能造成虚焊或松脱,还有就是受到碰幢时,也会造成绕组线圈短路,短路与接地故障也可使导线烧毁,在并绕的几根导线中有一根或几根导线短路时,另外的几根导线由于电流的增加而温度升高,也可以引起电动机绕组发热而短
8、路。一般分为一相绕组接线端部断线,匝间短路,并联支路处断路,多根导线并绕中的一根断路,转子鼠笼条断裂所造成的故障,其故障现象表现为:电动机运行时的三相电流不平衡,不能正常启动,有异常噪声或振动大,温升超过允许值或冒烟烧坏绕组。对电动机绕组烧坏的检查方法有:1、观察断点,因电动机的断点多数发生在绕组的端部,看有无碰伤、折断、接头处有无脱焊现象;2、还可利用灯泡试验的方法,断路的一相当通上交流电压时,灯泡不亮说明该相为断路;3、使用仪表检查,用万用表检查可用电阻档,对星型接线的将一根表棒接在星形的中心点上,另一根依次接在三相绕组的首端,无穷大的一相为断点,三角形接法的断开连接后,分别测量每相绕组,
9、无穷大的则为断路点,利用兆欧表检查,当阻值趋向无穷大(既不为零值)的一相为断路点,利用电流表测量(钳型电流表),在电动机运行时,测量三相电流,若三相电流不平衡,又无短路现象,则电流较小的一相绕组有部分短断路现象。电桥检查对电动机的某一相的电阻比其它两相电阻大时,则说明该相绕组有部分断路故障,另外也可以用断笼检查器,如果转子鼠笼条断裂,则毫伏表的读数应减小,根据断路的处理方法,当断路端在端部时,连接好后焊接并包上绝缘材料,套上绝缘管,绑扎好再烘干。由于绕组的匝间、相间短路和接地等原因所造成的绕组严重烧焦,一般应更换新绕组。当断路点在槽内的,应做断路点的应急处理,采用分组淘汰并找出断点,在绕组断部
10、将其连接好并在绝缘处理合格后,方可以使用。另外,针对笼形转子断笼,可以采用焊接法、冷接法和换条修复处理。四、还有因人为的接线错误造成的不完整的旋转磁场,致使电动机启动困难,出现三相电流不平衡,噪声大等现象,严重时如不及时处理就会烧坏绕组。如某极相中的线圈头尾连接错误(极相组接反),某相的绕组接反,多路并联绕组和支路接线错误,三角形、星形接法错误,都会造成电动机无法正常工作。一般的故障现象表现为:电动机不能正常启动,空载电流大、三相电流严重不平衡、温度升高或有剧烈的振动、同时出现很大的噪声、烧断保险丝现象。对绕组接错所产生的原因是误把三角形接成星形,甚至把三相绕组的一相的首尾接反。对降压启动的电动机,抽头位置选择不合适或内部接线错误,甚至在修理或检修过程中接线错误,都会造成烧毁电动机。根据以上的故障情况,可利用滚珠法检查,具体的做法是:把滚珠放入电机的定子内,通上三相交流电,滚珠沿定子周围旋转滚动,说明接线正确,否则绕组接线错误。常用的还有直流电压法和剩磁法、万用表测量法,在这里就不一一的介绍了。根据故障现象,应采取相应地处理方法,当一个线圈和线圈组的连接线接反,则空载电流有很大的不平衡现象,应检查接线错误点,并重新正确连接,当引出线的首尾端接线错误时,应正确判断首尾端并重新连接。对降压启动的
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