机床设计说明书

1、/辽 宁 工 业 大 学机制专业综合课程设计（论文）题目：半法兰加工工艺及专机设计 学 院：机械工程与自动化学院专业班级：机制112学 号： 110104047学生姓名： 闫思邈指导教师：李金华教师职称：副教授起止时间：课程设计（论文）任务及评语学 院：机械工程与自动化学院 教研室：机制教研室学 号学生姓名专业班级课程设计（论 文）题 目课程设计（论文）任务1、 设计任务： 针对指定零件，完成工艺分析，加工工艺规程制订（不做切削用量计算）；就其中的数控加工内容，利用软件CAM功能完成工艺编制、切削仿真；如若可能，利用斯沃软件完成技工仿真；针对其中某道工序设计专用机床（组合机床）或自动化程度较高

2、的专用夹具，完成三图一卡（工序图、加工示意图、尺寸联系图、生产率计算卡）。2、 零件名称及图形：（图片高度为60mm）图1 半法兰零件图3、零件材料：454、全部尺寸公差：0.03，各形位公差：0.05，粗糙度：Ra3.25、毛坯形式：自定6、生产纲领：20万件/年课程设计成绩平时成绩设计结果答辩成绩总成绩备注 指导教师签字： 年 月 日目录第1章 机械加工工艺规程设计11.1工艺分析及生产类型确定11.2 确定毛坯及毛坯图1第2章 专机设计22.1 工序图22.2 加工示意图22.3 尺寸联系图22.4 生产效率卡2第3章 数控加工CAM编程及加工仿真33.1数控加工CAM编程3第4章 总结

3、4参考文献5第1章 机械加工工艺规程设计1.1工艺分析及生产类型确定本零件材料为45#钢,其力学性能: 。毛坯形式为模锻件，生产批量为2万件/年，生产纲领为大批生产。零件的主要作用是承载机床进给系统中扭矩和转速的传递。从零件图上得到进给齿轮轴的表面要求，和达到Ra0.8，对两端面跳动误差0.03mm。表1.1主要技术要求加工表面尺寸精度等级表面粗糙度两端面155IT126.3两端17外圆面17IT60.8重要25外圆面25IT70.8非重要25外圆面25IT126.3两半圆键槽R11 距底端18.5IT93.2齿轮分度圆30IT70.8齿轮端面78IT93.21.2 确定毛坯及毛坯图毛坯：材料

4、为45号钢，根据大批量选择模锻件，如图1.1所示。图1.1 毛坯图第2章 专机设计2.1 工序图铣床夹具的用途是来完成工序，通过一次装夹，完成半圆键槽加工。采用双V型块压块的定位方式，使定位准确方便拆装。夹具设计主要参考了金属切削机床夹具设计手册6中的设计示例P409-418。夹具中的V型块、定位销、压板、压紧螺柱、压紧螺母、螺钉等均按照标准件表选取的。夹具应用在卧式铣床X60W机床上，与机床的连接部分按机床的联系尺寸设计。夹具工程图如图2.1和图2.2所示。图2.1 夹具三维装配图2.2 加工示意图在加工过程中，铣键槽夹具采用V形块定位，水平方向设计基准和定位基准重合，定位误差为0，在竖直方向，设计基准是轴线，定位基准是外圆面，存在定位误差，如图2.3所示，计算定位误差为0.0105mm，在允许范围内。2.3 尺寸联系图2.4 生产效率卡第3章 数控加工CAM编程及加工仿真3.1数控加工CAM编程第4章 总结参考文献1 邹青. 机械