木模技术方案

1、模板工程木模板施工方案1、工程概况本工程位于陕西省咸阳市渭城区窑店镇黄家沟和仓张村，南临咸高公路。7#住宅楼为剪力墙结构，建筑物长32.2m、宽14.1m，建筑面积7050.06m2，地下1层地上18，地上层高2.900m。建筑主体高度52.65m。抗震烈度按8度设防，抗震等级为一级，建筑耐久年限为50年,耐火等级为一级。8#住宅楼为剪力墙结构，建筑物长32m、宽14.1m，建筑面积6930.19m2，地下1层地上18层，地上层高2.90m。建筑高度52.65m。抗震烈度按8度设防，抗震等级为二级，建筑耐久年限为50年,耐火等级为一级。15#住宅楼为剪力墙结构，建筑物长43.2m、宽17.93

2、m，建筑面积7704.39m2，地下1层地上15层，地上层高2.90m。建筑高度43.95m。抗震烈度按8度设防，抗震等级为二级，建筑耐久年限为50年,耐火等级为一级。2、木模的制作;A.模板为12mm胶合板，方木为45mm65mm优质方木。为了保证墙、梁、板的垂直度及表面平整度，进场的方木用压刨两面刨制。B、我方木工工长依据施工图，绘制出各个墙模板的拼制图形尺寸，包括内墙梁、外墙各节点的位置开口。技术员审核无误后交由甲方相关人员审核确认后，由我方木工工长交给施工班组拼接。C、施工班组根据墙模板图拼制时确保拼制成型的墙模质量，并注意节约用料。所需小形块净面板，画出图形尺寸，交给专业的电锯人员操

3、作，根据整板尺寸，合理下料及下脚料的再利用。其他人员严禁乱切乱锯。D、为了保证墙模的强度、刚度，根据我公司十几年来的施工经验，墙模上下、左右四边拉杆眼为457.5mm457.5mm。a.洞口边拉杆距构件边100mm加一净面板厚度，保证了构件棱角刚度，不烂角及下口强度不涨模。b.丁字墙，顺一字墙的拉杆距丁字墙边200mm，内丁字墙拉杆锯一字墙边300mm，保证丁字外墙的强度。c.转角墙拉杆距墙边280.d.墙体纵横拉杆间距，根据结构特点及层高现场定距。e.每道墙模拼接时，为了确保墙模安装后，拉杆眼的上下、左右不错开，拉杆的顺利操作：先拼制好边板(正板)，另一边（反板），把拼制板放在先拼好的板面上

4、，用铁钉固定好后，用卷尺画好纵横拉杆眼的位置，然后用墨斗弹成网状，电钻开眼。拉杆眼全部打好后，再拼。拼制好后，两面板同时编号，刷脱模剂、安装。3、基础梁的加固础梁模板图4、墙模的安装：A、安装顺序施工楼层放线满堂架的搭设墙柱钢筋绑扎验收安装墙板绑顶板梁模安装顶板验收顶板梁钢筋绑扎墙体加固顶板混凝土浇筑。 B.施工方法：a.楼层放线完后开始搭设满堂架及墙柱钢筋的对焊绑扎，结束后安排专人清理墙内焊渣、砼渣、焊下口墙定位撑，放墙体厚度撑。b.钢筋验收后，开始安装墙模，安装时严格按照编号安装。安装墙模阴阳角时一定要棱角对齐，用铁钉钉牢。角模安装好后，用撬杠按墨线撬到位置，用垂线方法垂直模板。内墙上平垫

5、至顶板下平后抄平，安装上门头板，墙模全好后，先铺设顶板梁板模板，顶板验收后，钢筋工绑扎钢筋，同时木工加固墙体，这样即节省了时间，也避免了窝工。c.加固墙体时先排木龙骨，净距不大于150mm,穿上墙厚尺寸的pvc套管和拉杆，结束后先背单根横向平钢管，后背双根竖向立钢管。所有阴阳角两个方向的平钢管用十字扣件加固。C.墙模的加固要点：a.为了保证墙的稳定，每道墙校好后，上、中、下设三道与满堂架连接的加固钢管，水平间距为1200mm-1500mm。b.丁字墙及转角墙的外墙要在平钢管的外边立上竖向钢管，再用钢管与满堂架连接加固，增加丁字墙、转角墙外墙的强度。所有墙外角平钢管两交处用双十字扣件加固，另用方

6、木打紧。c.所有外墙下包500mm100mm，墙体木龙骨比墙模下口下放150，用一道外墙预埋的拉杆加固，保证了楼层接茬砼楼板表面平整，不漏浆。此处设置上、中、下三道与满堂架连接5、现浇板及梁施工 1、施工顺序 满堂架的搭设放顶板标高线安装梁底板绑扎梁钢筋安装梁帮模板铺设主次龙骨钉竹胶合板顶板模板验收顶板钢筋绑扎顶板混凝土浇筑。 2、施工方法 A.在墙体模板拆除结束后，开始搭设满堂架，满堂架依据墙体及梁平面图开始放线搭设，满堂架的立杆距墙梁边300 mm，立杆间距900 mm -1000 mm 均匀排列，水平钢管间距1000 mm -1200 mm，架子纵横要求一条线。 B.满堂架搭设结束后，根

7、据结构平面图抄平，按标高搭设梁底架子，梁底板架子搭设结束后，先绑抬杆再绑水平杆，平杆间距不能大于700mm，每道两端的平杆距梁口位置不能大于250mm，在梁平杆间距大于700mm位置使用“梁夹子”或“步步紧”加固梁侧模。安装梁底板，梁底板必须一条线，待梁底板固定结束后，开始绑扎梁钢筋。 C.梁钢筋绑扎验收结束后，开始安装事先加工的接头模板及梁帮模板， 注意好接头处模板的标高及牢固性，梁帮模板固定必须垂直、方正、牢固，保证梁口的有效截面。 D.在梁邦模板安装检查后，清理满堂架内的设施料调节立杆端头的可调抬头铺设主、次龙骨，主龙骨按开间内短向铺设，间距800，次龙骨间距200，并沿墙面四周设一周围

8、，且靠墙一面粘贴粘带，防止漏浆，结束后开始铺钉竹胶合板，应从一边铺向另一边，控制好每个开间的间距尺寸。 E.在竹胶合板铺设结束后，依据墙钢筋上500线调整校核顶模板的上口标高，在梁的同一部位进行起拱，注意梁和板的拼缝不能粘贴胶带纸。 F.在顶板支设结束后，涂刷脱模剂，进行报验。 G.楼梯底板模板采用竹胶合板，主次龙骨为木龙骨，标高从上层墙体钢筋向下引测，放出楼梯休息平台，楼梯梁以及楼梯板踏步模板线，楼梯梁同楼梯板交接处应确保拆模后阴角)垂直、水平一条线，楼梯踏步板采用60厚木板加钉竹胶板，采用正三角和反三角固定踏定板做到终步标高准确，中间步均匀一条线。 此处设置上、中、下三道与满堂架连接此处设

9、置上、中、下三道与满堂架连接6、模板安装要求1)、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋砼梁板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的 1/1000 - 3/1000。 2)、每个梁平杆必须上梁侧板靠杆，并用与现浇板操平杆连接。 3)、距梁口的梁靠杆大于250mm时必须使用“梁夹子”或“步步紧”。 7、模板制作、安装质量标准:模板制作质量标准项 目质 量 标 准检 测 工 具 与 方 法（一） 制 作 质 量1. 平面尺寸0-2钢卷尺测量2. 板面平整度2mm2m靠尺，塞尺测量3. 对角线长2mm钢卷尺测量4. 模板翘曲L/1000放置在平台上，对角拉

10、线用直尺检查5. 孔眼位置2mm钢卷尺测量6. 模板边平直2mm拉线用直尺检查序号项目名称允许偏差检验方法1每层垂直度2mm用2m托线板2位置2mm尺量3上口宽度2mm尺量4标高2mm拉线和尺量5表面平整度2mm用2m靠尺或楔形塞尺6墙轴线位移2mm尺量7予留管，予留孔中心线位移2mm拉线和尺量8予留洞中心线位移3mm拉线和尺量9予留洞截面内部尺寸3mm拉线和尺量10模板接缝宽度1mm拉线和尺量11预埋钢板中心线位移1mm拉线和尺量8、常见质量问题与防止措施:序 号质 量 问 题防 止 措 施1内墙墙底砼烂根模板底部缝隙处加设木条或粘贴海绵条，防止漏桨和烂根现象发生。2墙体钢筋移位外露采用塑料

11、卡环进行保护和定位，或使用定位钢筋撑3墙体垂直度偏差或不平度超差模板变形，应进行修复；支模时应加强坠吊检查。4墙厚不一致采用定位钢筋分布在墙体钢筋内，支模时顶在大模板的竖肋位置。5阴角不垂直、不方正检查角模是否变形，变形应及时进行修复。阴角两侧粘贴海绵条。6阳角不垂直检查角模是否变形，变形应及时进行修复。7梁柱接头处漏浆柱模尺寸采用负偏差，模板上部加设凸条，砼浇注后粘巾海绵条。8砼脱模粘连脱模剂涂刷均匀，完整；脱模时间过早，砼强度达到1MPa方可拆模。9、模板拆除要求 1.在接到模板拆除通知单后方可拆除。 2.在拆除顶板时首先拆除掉梁帮的穿墙螺杆，松去梁夹子或步步紧，拆除梁底下边的水平钢管，拆

12、除掉梁帮，模板拆除时从中间拆向两端。 3.调节顶板主龙骨下边的可调支撑头，抽去主龙骨，拔掉支撑头，用撬棍撬掉次龙骨后，中间拆除掉竹胶合板，注意保护竹胶合板的棱角，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。 4.最后拆除现浇板上的预留洞、后浇洞模板。10、安全文明注意事项1） 进入现场的施工作业人员必须接受三级教育、经考试合格办理上岗资格证，方可上岗操作。2） 所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。3） 作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。4） 作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。5） 交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他

13、人，也避免被他人伤害。6） 任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。7） 作业人员不得随意抛撒施工垃圾和排放污水等人为造成环境的污染。8） 作业人员除必须执行作业时间限制以处，在作业过程中应自觉减少和消除噪音。9） 作业人员要支持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。10） 拆除楼板顶时应一边支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。11） 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。12） 装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。13） 装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要带安全带。14） 圆盘锯必须有护罩，分料尺柄有靠山。操作前应检查据片是否上紧，锯盘有无裂口。15） 操作者应站在锯片一侧，手背不得跨越锯片。16） 接料应出锯片15cm，否则不得用手硬拉。17） 小于20cm的短料不得上锯，应使用推棍。18） 超过锯片半径的木料，禁止上锯，截料应设截具。19） 手持电动锯时应按料厚调整锯切深度，禁止架在腿上锯切。20） 按锯片齿数划分锯切与截料的功