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文档简介

1、 目 录1.施工部署21.1工程项目划分21.2施工段划分31.3工程施工顺序32.施工进度计划82.1合理确定开工时间82.2施工关键路径92.3工期控制点92.4保证实现各工期控制点和工程按期完工的措施93.施工方案123.1重点和难点技术施工方案124.主要施工机械及劳动力配备134.1主要施工机械配备计划254.2劳动力配备计划255.施工组织设计附表26【施工组织设计附表一】施工技术组出国人员计划表26【施工组织设计附表二】雇用当地工人计划表28【施工组织设计附表三】主要施工机械供货计划表29【施工组织设计附表四】施工总进度计划表326.施工组织设计附表34【施工组织设计附图一】施工

2、平面布置图341.施工部署1.1工程项目划分工程项目划分表单位工程分部工程分项工程建筑工程地面和楼面工程楼地面:双层硬木地板、耐磨漆、地毯 门窗工程门窗:木门制作与安装、铝合金门窗安装、门窗玻璃安装、木门套制作安装内墙面:抹灰、乳胶漆、埃特吸声板墙面、木墙裙外墙面:抹灰、涂料、 喷涂金漆其它:座椅、化装台建筑设备安装建筑采暖卫生室内消火栓系统安装,自动喷淋灭火系统建筑电气安装成套配电柜、控制柜(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装,桥架安装,电缆敷设,电线、电缆穿线敷设,电缆头制作,舞台灯具安装,火灾报警控制系统,消防联动系统,舞台扩声系统,会议扩声系统通风与空调冷水机组基础施工,模块式风冷冷水

3、机组安装,分体空调安装,管道及设备的防腐与绝热,系统调试室外工程室外给水管网室外水池喷泉给水管道及配件安装,给水设备安装,管道防腐室外电气庭院路灯安装、投光灯安装 1.2施工段划分 本项目为维修项目, 施工段从空间上划分:以大楼为独立施工区,对主要的分项工程按楼层从上至下组织流水施工,观众厅维修及外墙维修与各层维修平行施工,安装改造项目及工程量不大的项目适时穿插进行,具体划分原则和说明如下:序号划分原则划 分 说 明1施工段内部能够形成完整且内在有序的施工流水顺序以大楼为独立施工区,对主要的分项工程按楼层从上至下组织流水施工,观众厅维修及外墙维修与各层维修平行施工,安装改造项目及工程量不大的项

4、目适时穿插进行。2有利于实现施工进度计划分层组织流水作业, 确保主要分项工程紧凑、合理搭接,缩短工期,满足施工进度的要求。3便利施工场地的总体安排各工序间流水作业,有利于组织材料进场,均衡材料。4有利于节省周转材料和施工机械的投入结合使用次数配置周转材料,随时根据各层工程量调配机械、周转材料,有利于施工进度和成本控制。5有利于合理调配劳动力各专业流水施工,工作内容相似,有利于调配劳动力,均衡生产,避免窝工和出现用工高峰。1.3工程施工顺序施工顺序(1)内装修工程施工顺序:铲除原有涂料、拆除破损层更换吸音墙板、清理基层、墙面抹灰、乳胶漆木饰作业(木墙裙、木线条、木地板、木门套、木门)油漆、表糊楼

5、、地面耐磨漆座椅、化装台安装地毯铺设、收尾清理A、 乳胶漆施工工序:清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平水泥浆拉毛满刮腻子磨平底漆复补腻子磨平(光) 乳胶漆(多遍)B、木墙裙施工工序:处理墙面弹线制作木骨架固定木骨架安装木饰面板安装收口线条 C、木地板施工工序:基层清理弹线钻孔安装预埋件防水、防虫处理安装木龙骨弹线、钉装毛地板找平、刨平钉木地板、找平、刨平装踢脚板刨光、打磨 D、油漆施工工序:基层处理润油粉砂纸打磨涂刷清漆点漆片修色饰面清漆成品保护饰面清理 E、壁纸施工工序:清扫基层、填补缝隙接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸满刮腻子、磨平涂刷底胶墙面弹线壁纸、基层涂刷粘结剂墙纸裁纸、刷胶上墙裱贴、拼缝、

6、搭接、对花赶压胶粘剂气泡擦净胶水修整 F、地毯施工工序:基层地面处理实量放线裁割地毯刮胶晾置铺设银压清理、保护(2)外装修工程施工顺序: 铲除原有涂料 清理基层、抹灰 喷涂涂料、金漆 (3)安装维修施工顺序:A、模块式风冷冷水(热泵)机组和室内分体空调机安装工艺流程:模块式风冷冷水机组开箱检查拆除原有冷水机组及配管拆除原分体空调室内机原有设备基础校对及施工电气配线连接模块式风冷冷水机组配管安装模块式风冷冷水机组就位找平找正模块式风冷冷水机组调试试运行施工准备水系统阀门及配件安装分体空调室内机安装空调系统调试、试运行B、喷泉改造安装施工工艺流程:清理喷泉水池拆除喷泉水池原来的管道水池中放出喷泉管

7、道线安装喷头支管和喷头环形管道和主管安装加工环形管道管道接口防腐处理施工准备阀门安装水泵安装通电检查系统调试C、舞台灯光系统施工工艺流程:电缆桥架安装电缆敷设拆除原有灯具检查原有吊架调光柜调光台安装系统调试吊架加固 舞台灯具安装电缆终端头制作、连接施工准备配管配线敷设D、舞台扩声系统施工工艺流程:电缆桥架安装电缆敷设拆除原有扩声设备及器件专用音视频插头/座安装系统调试扩声调节控制台安装音箱扩声设备安装施工准备配管配线敷设E、三层、四层大会议室新增加空调配管配线施工工艺流程:清理原有配管做好防腐拆除原有电缆同时穿入引线电缆穿管敷设绝缘测试空调设备安装完毕后进行系统调试原有配电箱增加回路安装元器件

8、电缆终端头制作施工准备F、三层、四层大会议室新增加空调配管配线施工工艺流:配管、配线敷设放线定位挖沟槽加固损坏的庭院灯灯杆室外庭院灯通电试灯接地极及接地线安装更换灯具及光源施工准备配电开关箱修整接线施工延续时间(1)拆除工程拆除工程主要包括观众厅、前后门厅、会议室及vip室等主要功能用房墙面、顶棚原有涂料的铲除,一层前、后厅及一层、四层的VIP室、三层、四层的会议室等房间被白蚁驻坏的木饰墙裙及部分木门及门套、火灾报警及消防联动系统设备及末端器件、扩声系统设备、舞台灯具、部分电线、电缆、室外空调机、部分室内分体空调机、室外损坏的庭院灯具及电线、室外水池喷泉给水管道及配件的拆除,该项目延续时间为3

9、6天,从2010年3月1日至2010年4月6日。 (2)墙、顶棚粉刷、乳胶漆待全部拆除工程完成,建筑垃圾清理后,进行基层处理,主要包括对不平整或开裂的地面、墙面及顶棚用水泥砂浆进行修补找平,同时插入门窗框安装,对需要进行维修部位的墙面及顶棚满刮腻子,磨平,喷涂乳胶漆,该项目延续时间47天,从2010年3月8日至2010年4月23日。 (3)木作业(木墙裙、木门套、木线条、木地板、木门)主要包括墙裙、门套、木线条、木门及木地板的安装及铺设,待木饰面层完成后,进行油漆涂刷,该项目延续时间48天,从2010年3月18日至2010年5月4日。 (4)观众厅地面耐磨漆待观众厅墙面及顶面完成,架子拆除后,

10、施工观众厅耐磨漆,该项目延续时间5天,从2010年4月30日至2010年5月4日。(5)座椅、化装台安装及VIP壁纸待楼地面、墙面、顶棚施工完成后,对座椅、化装台进行安装及VIP壁纸等,该项目延续时间10天,从2010年5月5日至2010年5月14日。(6)地毯铺设、收尾清理待上述项目全部完成后,进行观众厅过道及贵宾间地毯铺设,装修项目收尾清理,该项目延续时间10天,从2010年5月15日至2010年5月24日。 (6)安装改造施工 本项目安装工程包括拆除需更换设施,管道敷设,空调、舞台、消防报警设备安装,室外喷泉、灯具安装,该项目延续时间78天,从2010年3月5日至2010年5月21日。(

11、7)竣工验收:该项目延续时间5天,从2010年5月25日至2010年5月29日。1.3.3工程的穿插与协调本项目为维修项目,内墙、顶棚及木饰装修按层组织流水施工,观众厅维修及外墙维修与各楼层维修平行施工,对安装改造及工程量不大的零星项目,在有工作面的条件下逐步展开,穿插进行。项目开工后,首先与老方管理者和技术人员进行充分的沟通,充分听取意见后,即可拆除原来的墙、顶装修面层、木饰破损层、火灾报警及消防联动系统设备及末端器件、扩声系统设备、舞台灯具、部分电线、电缆、室外空调机、部分室内分体空调机、室外损坏的庭院灯具及电线、室外水池喷泉给水管道及配件,同时进行室外水池喷泉的二次设计、设备材料的采购、

12、运输。装修由上至下逐层进行,观众厅维修前需拆除原有座椅,搭设装修脚手架,待乳胶漆完成后,拆除脚手架,进行木作业及地面施工。安装与装饰的配合,桥架安装、配管配线、舞台灯具的安装尽量使用装饰用的脚手架,必要时可专门搭设安装脚手架。安装作业和装饰专业进行穿插作业时,要本着满足总体施工的要求,确保工程质量和进度要求,相互之间要及时为对方专业创造并提供作业面,便于其进行穿插作业。安装专业施工中存在一些预留、预埋工作,装饰专业要在装饰面施工前及时通知安装专业进行预埋、预留工作。本项目施工中各专业交叉作业较多,对原有项目及已完项目的成品保护各专业须相互协调、配合,施工中主要采取以下措施:(1)拆除层施工对墙

13、、顶进行拆除时,须对原有地面、灯具进行保护;对楼地面、墙面局部木装修进行拆除时,对原有的装修层不得损坏;拆除更换原有装修设备时,不得破坏原有的线路及设备。(2)乳胶漆施工墙面刮腻子滚刷乳胶漆过程中,用纸胶带、旧报纸、塑料薄膜对消防箱、配电箱、开关、插座及木墙裙进行粘贴遮盖保护。墙、顶棚表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙、顶棚面,干燥后也不得往墙、顶棚面泼水,以免沾污。墙、顶棚面涂刷乳胶漆完成后,要妥善保护,不得碰撞。(3)木饰作业在涂刷油漆前,防止污渍污染,应做好成品保护,涂刷油漆后,待油漆层自然干透后,再进行保护处理。(4)地面地毯铺设完毕,尽量减少人员在上走动,如必须进入

14、应在地毯饰面铺设塑料布一层,并应穿拖鞋进入。2.施工进度计划2.1合理确定开工时间根据标书要求,结合开标日期、对外签约、现场临设准备、人员、物资、运输等情况,本项目计划在2010年3月1日正式开工。我公司在投标的同时就组建项目组、签约组,项目组主要人员参与投标工作,以便熟悉本项目情况,签约组人员准备好相关资料,中标后及时办理相关手续,根据计划随时派往当地。2.1.1开工时间 (1)开工前劳动力准备序号 工作内容主办协办计划完成时间1国内筹建签约、先遣、后勤组副经理 人力资源2010.2.2 2办理签约组、先遣组出国人员手续综合部2010.2.33项目组人员施工前培训工程部 综合部2010.2.

15、74签约组、先遣组赴当地综合部2010.2.45第一批施工人员赴当地综合部 2010.2.106国外了解当地劳动力资源状况,择优录用第一批当地工人,对工人进行岗前安全教育、技能培训。项目组2010.2.25(2)2.1.2开工前设备材料、施工机械准备序号 工作内容主办计划完成1国国内第一批物资运抵口岸、检验报关物资部2010.2.62第一批物资离口岸启运物资部2010.2.73国外了解、掌握口岸装卸条件、清关手续、陆路运输等 先谴组2010.2.54选定提港代理商先遣组2010.2.55考察当地材料资源项目组2010.2.56开工前期所需材料、施工机械、设备当地采购或租赁先遣组第一批物资抵达工

16、地项目组2010.2.26(3)临时设施准备施工用水、电接入现场,规划施工场地、搭建临时生活设施和生产设施,铺设临时水电管线,该项工作2010年2月27日前完成。2.1.2竣工时间 本项目总工期3个月,2010-3-1日正式开工,竣工时间2010-5-29。2.2施工关键路径本工程关键路径:一至四层原有装修层拆除(含观众厅原装修层拆除)一层墙面吸音板观众厅及一层抹灰、乳胶漆观众厅及一层木饰施工观众厅地面耐磨漆化妆台及贵宾座椅安装铺设地毯及收尾、清理竣工验收附施工进度计划横道图和网络图。2.3工期控制点根据本项目规模及各项工程量,为保证工期要求,确定下列里程碑日期。序号 工期控制点完成时间 1正

17、式开工2010-3-12拆除工程2010-4-63墙面粉刷、双飞粉2010-4-23 4木饰作业(木地板、木墙裙、木线条、木门、木门套)2010-5-4 5耐磨漆2010-5-4 6化装台、座椅安装、VIP房间表糊2010-5-14 7安装改造项目2010-5-218地毯铺设、收尾清理2010-5-24 9竣工验收2010-5-292.4保证实现各工期控制点和工程按期完工的措施工程前端性控制措施1、组织管理保证措施(1)建立建全国内外组织机构,明确分工,协调合作,制定项目组各项管理制度,定岗位,定人员及岗位责任制,做到事前有计划,事中有控制,事后有总结。 2、生产技术保证措施(1)针对本工程的

18、重点、难点施工内容,提前编制专项施工方案,报监理、设计批准后实施,备好执行方案涉及到的材料、设备。(2)坚持由技术组、监理、设代、外方代表参加的周例会制度,坚持施工班组每天班前会议制度,坚持分部、分项、工程施工前逐级交底制度(3)制定总进度计划、阶段计划,采用年、季、月、周四级计划安排生产,逐级细化各单位、单项、分部、分项工程计划,明确各道工序的进度目标,确定各专业、各工种交接时间,实行动态管理,合理调配各类资源,保证关键线路作业按期完成和工期控制点的实现。3、分部、分项工程前端控制措施(1)工程施工三检制,上道工序检验合格办理交接手续后方可实施下道工序。(2)分部、分项工程开工前,所用材料、

19、设备及检测器具等均要检验合格,国内采购物资尽量在国内作复试。(3)了解气象信息,针对当地自然条件影响制定相关对策。做好物资供应、后勤保障等准备工作。2.4.2资金、劳动力和设备材料投入的保证措施1、资金保证(1)及时做好资金准备工作,设立单独帐户,专款专用,在工程款暂不到位时先行垫付,满足施工准备和施工过程中的资金需求。(2)根据施工实际情况编制月进度报表,根据资金需求计划合理分配使用工程款。(3)设立施工奖励基金,促进度,保质量。2、劳动力保证(1)选择具有国外工作经验及一专多能的管理人员及技术工人组成的项目班子和团队。广电工艺等专业性强的工程与有专业资质的的专业公司、厂家合作,由他们派出专

20、业人员负责现场施工、检测、调试。(2)根据进度计划编制用工,国内按计划分批派出中方施工人员,及时择优录用当地劳务人员,上岗前进行培训,以中方人员为核心进行优化组合。项目组人员配备详见(施工组织设计附表一)3、设备材料保证(1)当地资源供给充足,尽快派出先遣组赴当地考察资源、市场情况,以确定国内、国外采购材料的种类和数量。依据施工计划编制材料供需计划,择优确定供货商,采购符合设计要求和国家规范、标准的材料,按规定复试合格,按计划做好材料供应衔接,做好当地机械设备的租赁工作,以满足施工需要,避免物资不合格或延误到场而影响工程进度。(2)物资到岸后及时提提并清点,如发现损坏、短缺尽快反馈国内采取补救

21、措施,必要时空运到场。(3)开工前现场储备充足的水泥、砂、脚手架等材料。主要设备材料发运计划等详见(主要设备材料供货表)2.4.3保证实现工期的应急和纠正措施 预计可能发生对施工不利的影响因素,制定应急予案,一旦实际进度与计划有偏差,分析查明原因后,启动应急予案,确保工期实现主要措施如下:1、增加滞后工序人员及设备的投入,压缩后续工序的持续时间。2、精心组织,穿插施工,保证施工质量和安全的前提下增加交叉作业面。3、调整作息时间,适当延长工作时间。4、采取技术和防范措施降低雨天对施工的影响。5、作好后勤保障,材料、设备按计划提前到场。3.施工方案3.1重点和难点技术施工方案基层处理施工方案本项目

22、为维修项目,在进行内墙和顶棚以及地面地毯和地板的装饰工程之前需要对原装修面层进行拆除,墙面和顶棚均需剔除原有表层至找平层,基层处理的效果直接影响到装饰面层的工程质量,针对本项目基层处理施工中主要采取以下措施:(1)铲除层施工铲除原装修面层时要铲去砂、翘皮、开裂等部位,墙面有孔洞,裂缝先用石膏进行修补待干后用砂纸打平,楼地面基层有不平及开裂处用水泥砂浆修补,剔除面层后的基层要待铲除层完成后,组织相关人员进行检查,要求墙面、楼地面平整,干燥、牢固、清洁,验收确认合格后,才能进入下一道工序施工。(2)基层及面层施工 祛除原墙体表面的浮灰尘土后,在其表层刷素水泥浆并拉毛(内掺建筑胶),以增加后续抹灰及

23、腻子的结合牢度。采用水泥石灰膏砂浆抹灰时,对墙面上的一些缺陷,如气泡孔、砂眼、麻点和塌陷不平的地方需刮平,对于缺陷较大的地方可进行局部多次找平。耐水腻子选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子,满刮耐水腻子时应确保墙面平整,阴角线,阳角线,分割线顺直。打磨尽量用较细的砂纸,打磨完毕一定要彻底清扫一遍墙面,以免粉尘太多,影响漆的附着力。底漆要刷匀,确保墙面每个地方都刷到,涂刷面漆时注意墙角、每滚中间接茬部分和收漆方向,刷大面的时候每滚接茬地方的漆要收匀,每滚收漆的方向要一致。3.1.2 维修方案本次维修仅为局部维修,装修选材及构造做法要求与原设计保持一致,施工中主要采取以下措施:(1)对原装修采用的材料

24、规格、尺寸、颜色进行摄象做好记录并采取样品,选样时以此进行比对,以确保维修效果与原装修保持一致。(2)提供与原装修材料相近的样品2-3个进行确认,得到相关方认可方可进行采购。(3)根据老挝方提供的装修图结合现场实际做法,对需要进行维修的部位进行实地测量,对新老结合处研究构造做法,确保整体效果一致。(4)在施工时,要深刻领会设计图纸的要求,精确放样,精雕细琢,在基层平整度、垂直度、牢固度、接缝处、材料色差、饰面平整度等方面重点检查,严格按招标文件确定的材料等级和施工工艺标准进行施工,确保施工工艺和工程质量的高水准。(5)密切加强与设计单位、监理单位及老挝方的沟通联系,避免相互脱节的现象发生。3.

25、1.3 防白蚁措施针对本项目原木构件及装饰被白蚁蛀坏严重,本次维修项目中须采取严格的防白蚁措施,避免白蚁蛀坏重新更换的木构件,根据老挝当地的防白蚁方法及以往项目的施工经验,对白蚁危害采用“先治后防”的方针,对本工程适宜白蚁生存的部位采用药剂进行喷洒处理形成药物屏障,隔绝白蚁通往室内的通道,防止白蚁进入房屋进行危害。具体施工技术要求如下: (1)挖坑诱杀:在场地内,各挖1 米见方,深40cm 的土坎,坑四周砌砖,防止雨水冲刷,坑内不能积水。坑内放置诱饵。设置后不要时常翻动惊扰,约15 天左右进行观察,入诱集大量白蚁,然后施杀蚁药灭杀。(2)凡从室内地下的上、下水管道以及通往照明电缆等管道线,其入

26、口处的土壤,均在距离入口处50厘米范围内,喷施氯丹乳剂药水。(3)清理建筑内蚁巢,凡是贴墙着地或构建间交接部位均要施药处理。(4)木材进场后应认真检查清除树皮和内部夹杂物品清除腐烂部位。所有木材均用防白蚁药水浸泡,风干后方可使用。所有木材及半成品堆放场地及装饰部位应保持通风,使其木材充分干燥。现场刨部位再找补两道防白蚁剂,锯部位再找补三道防白蚁剂,经防蚁处理后不得再切割、钻眼。木地板、木墙裙基层铺装时,安放杀虫剂。木门框进行集中处理,采用氯丹乳剂药水对其贴墙着地部位进行喷雾。(5)施工过程中和施工完成后应对建筑垃圾和废旧木材、木屑、纸张等含纤维物质进行及时处理并运出现场。(6)为了保证本项目白

27、蚁防治施工可以顺利进行,施工中明确白蚁防治负责人,对工程的白蚁防治事务配合施工进行专职管理,安排专职人员检查防白蚁措施是否到位,验收合格后,方可进行下道工序的施工。风冷冷水机组的更换(模块式风冷冷水机组安装施工方案)在拆除原有机组前,与老方管理人员洽商好原有机组拆除后的处置事宜。在除原有机组时,与老方技术人员配合保护好拆除的机组,并移交老方处置。模块式风冷冷水(热泵)机组开箱:检查根据供货合同和设备装箱单清点数量,根据施工图纸核对设备的名称、型号、机型等,还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。检查核对数据应做好记录,填写设备开箱记录表,并由监理代表、设代、施工方共同签字,检查设备资料作为竣

28、工资料备用,应做好保存。设备开箱检查完毕后,符合要求的设备做好保管。根据设备开箱后设备尺寸校对原有设备基础是否满足安装要求,若能满足要求,开箱检查完毕后符合要求的设备即可直接搬运至现场就位安装;若原有设备基础不能满足新设备的安装要求,根据原有基础情况制定基础调整方案,也可改用14#槽钢做设备基础。模块式风冷冷水(热泵)机组安装基础尺寸见下图:(1)安装基础要求:a.安装基础面要求平整。b. 安装基础面上沿机组外形尺寸需开宽20mm深15mm的排水槽,以便于有序排走冷凝水。c. 每台机组用4支M12的螺栓可靠的固定于安装基础上。(2)机组搬运注意事项:a机组在被搬运到安装位置前,其包装件不应被拆

29、除。b. 在机组吊运和就位安装过程中,不得有剧烈抖动,以免造成机组跌落或损坏。c. 机组吊运和吊装时,绳索必须系牢靠,确保安全施工。(3)机组安装:a.安装前按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线;b.由基础的几何尺寸定出安装基准线,对设备底座位置进行定位,定出地脚螺栓(或底座垫板)的位置。地脚螺栓(或底座垫板)处打麻面,要求尽可能平整。c.用水准仪测出地脚螺栓位(或底座垫板位)的标高,确定安装的标高基准。d.用水准仪测出底座垫板位的标高,确定安装的标高基准,要求纵横方向误差11000;e.设备就位,用液压千斤顶将设备顶至一定的高度,安装减震垫,然后将设备放下,置于减振垫上;f.精调设备安装

30、水平度和垂直度。用加减薄钢片的方法进行调整,薄钢片每组不超过3 块,设备调平后用点焊固定。(4)进出水管连接:a.连接进出水管前,应对原有水管系统进行一次冲洗,以清除过去10年运行在管路中的污垢,冲洗后应对管路进行试压。特别注意:进、出水管管路应单独试压,千万不可与机组一起试压,以免因试压损坏机组而造成损失。b.冲洗完毕和试压合格后,将机组进、出水管与管路的水管牢固连接,注意水流方向。(5)电气配线a.接线前,先拆下侧板,然后再拆下电控盒盖。b.请仔细阅读机组上铭牌所示电源参数,检查用户提供的电源是否符合本机组使用要求;然后将电源线和信号线从侧板下方进线孔穿入,再从电控盒后侧面的进线孔穿入电控

31、盒内,按接线图将导线接入指定的端子。然后,松开导线紧固件螺钉,将导线紧固。c.确认导线的连接是按照接线图进行的,并确认接线被导线紧固件固定,使其在承受外力作用时不致从接线端子座上松动或脱落。d.接线完毕后,将电控盒盖好、侧板装配好。(6)机组试运行中标后我方将编制专项的模块式风冷冷水机组空调系统调试方案。a.按照本说明书的要求完成全部配线(包括集中控制器及末端装置)。b.检查循环水系统是否全部安装完成,末端装置运转是否正常。c.打开膨胀水箱补水,同时打开系统排气阀排气,待系统无气体排出时关闭其排气阀。d.通过集中控制器启动机组,确认水泵转向正确,确认水系统正常。e.水系统正常运行3 分钟后,机

32、组启动。f.检查制冷系统高低压力值是否正常,并将试运转参数填表记录。g.检查进出水温度及温差是否正常,并将试运转参数填入表记录。h.待水温达到要求后,启动末端装置进入正常系统运转。(7)成品保护a.机组安装就位后,应在系统连通前做好外部防护措施,应不受损坏。防止杂物落入机组内。b.机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下,应加强保护,防止损坏丢失零部件。给排水部分设备材料的更换(室外水池喷泉安装施工方案)根据施工图H-06水池的平面图和剖面图,可知水池直径为6米,深为1米,下面我们按传统的室外水池喷泉叙述以下方案:首先,中标后我方将组织喷泉厂家根据图H-06进行二次设计,按设计要求喷泉造型不少

33、于7种,交设计院审核确认后实施。水池的补水采用自来水,并在补水管上设阀门井;水池的溢水排入就近的雨水沟,溢水口处设不锈钢滤网;水池的排水管上设阀门井。施工中利用原穿越水池壁的防水套管,在拆除原来的旧管时要保护好原来的防水套管。管道镀锌钢管,法兰连接。环形管道分为六段加工,即每段对应圆心角为60度。每段管煨弯下料后,在两端头焊接钢制法兰,然后开喷头支管孔,焊接支管,最后防水处理。喷泉管道示意图:管道安装:水池管道放线,安装管道支架,将环形管道分段连接好,采用抱箍将管道固定在支架上,再安装喷头支管和喷头。(1)安装前准备:A、安装机械:钢管切割机、液压弯管机、开孔机、电焊机。B、材料准备:镀锌钢管

34、、法兰及螺栓。管道加工和安装工具。C、按设计要求装好管子的支架、托架。(2)管道加工、煨弯采用液压弯管机进行煨弯加工环形管道,按照放样弧度分为六段加工,煨弯成型的弧形管段,按60度弧下料(将两端不能煨弯的直管切割舍去),并编好号段,焊接法兰后再开支管孔。根据设计图纸加工喷头支管,采用套丝机下料,在安装喷头端套丝,并用胶布保护好丝扣待焊接组对。(3)法兰组对焊接法兰与弧形管组对时,应将六段加工煨弯成型的弧形管段,在放出大样的水池里进行预装,将法兰点焊在弧形管段上,法兰连接应与管道同心,法兰间应保证平行,并应保证螺栓自由穿入,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜,校对不误后再行施焊。(4)弧形管开孔接喷头

35、支管采用机械开孔机在弧形管上开孔,将加工好的喷头支管(安装喷头端套丝)组焊在弧形管上。步骤如下A、根据放样尺寸画出开孔位,用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。B、启动电机转动钻头。C、操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,并适量加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头),完成钻头在钢管上开孔。D、清理钻落金属块和开孔部位残渣,孔洞有毛刺,须有砂轮打磨光滑。E、将喷头支管置于钢管孔洞上,注意保持与弧形管轴线的垂直,点焊固定校对后施焊。(5)管道安装:先安装环形管道,安装过程中按编号顺序连接弧形管段,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。再连接进水管、回水循环管、排水管及阀门等部件。阀门安

36、装时应注意:A、丝扣阀门应与管道连接紧密,重要部位的阀门为维修方便,应在阀前加镀锌活接头。B、法兰阀门与法兰之间应加石棉橡胶垫片(对夹式蝶阀除外)。C、阀门的调节手柄应位于方便调节处。(6)水压测试验:管道安装完毕,应进行系统试压。试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。采取手动试压泵对其进行压力试验,逐步升压,以每次0.2Mpa为宜,升至工作压力停泵检查,继续升至试验压力,观察压力表10min内压降不超过0.05Mpa,管道、附件、接口未渗漏,降压至工作压力,进行外观检查,不漏为合格。(7)局部焊口防腐为两道防腐漆。(8)水泵安装:水泵进场后,应开箱检查。首先按工程设计检查水示的型

37、号规格是否符合要求,再按泵的技术文件规定清示泵的零件和部件,看有无缺件、损坏和锈蚀,管口保护物和堵盖是否完好。以上检查合格后,方可准许泵入场并验收,同时作好“设备开箱检查记录”。水泵在搬运及安装时,要注意不要碰坏设备上的阀门,管线及电气配件。在泵体及管道连接安装完毕,经检查各固定连接部份无松动后,可待电气安装完成后进行单体调试试机。舞台声光系统.1舞台灯光系统安装施工方案施工准备阶段与老方接触,充分听取老方意见和要求,合理制定方案。在拆除原有舞台灯具时,要对原有吊架进行仔细检查,若稳固性不够要对其进行加固,如增加膨胀螺栓,若吊架不够就增加,以避免在原有吊架上增加负载,做到绝对安全。(1)电缆桥

38、架安装:a.桥架选型:桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工,不得擅自改动。各类弯通及附件,应适合工程布置条件,并与桥架配套。b.外观检查:桥架产品应有装箱清单,产品合格证及出厂检验报告。桥架表面应平整、光滑、均匀,不起皮,无气泡。支架和弯通按要求配套。电缆桥架部分异形弯头,如果需要进行现场加工,宜采用锯、切、钻、铆等手段,不得用氧气乙炔割焊,以免破坏油漆。c.支吊架安装:电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5m3m,垂直敷设时,固定点间距不宜大于2m。安装前应弹线定位, 安装后应横平竖直。d.桥架组装:电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时,

39、可用直线连接板(直接板)进行连接。连接两段不同宽度或高度桥架可配置变宽连接板(变宽板)或变高连接板(变高板)。桥架分支、引上、引下处宜有适当的弯通,如受空间限制可用绞链连接板。电缆桥架的末端,应使用终端板。e.桥架配管应使用钢管,需开孔时,应用开孔机开孔。开孔处应切口整齐,管孔径吻合,严禁用气、电焊割孔。连接时应使用或接线盒固定。f.电缆桥架在穿防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃。在洞口处应安装护边角铁,电缆穿墙时,用泡沫石棉毡把洞堵严,墙洞两侧应用隔板将泡沫石棉毡保护起来。g.桥架接地:为了保证电缆桥架系统具有可靠的电气连接并接地,在连接处采用BVR 6mm2双色线进

40、行跨接。连接处应刮去油漆,以保证可靠接地。(2)电缆敷设电缆检查:电缆及其附件到达现场场所或电缆敷设前应进行检查,产品的技术文件应齐全,电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求,附件应齐全,电缆外观应无损伤、绝缘良好。电缆敷设前应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆用1KV摇表摇测线与线间及对地的绝缘电阻应不小于10M,电缆测试完毕,应用橡皮包布密封后,再用黑色布包好。电缆沿桥架敷设:电缆敷设前,应防止电缆排列不整齐、交叉严重,须事先将电缆排列好,画出排列图表,按图表进行施工。1).敷设方法可用人力或机械牵引。2).电缆沿桥架敷设时,应排列整齐,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

41、聚氯乙烯护套电力电缆允许弯曲半径为10d(d为电缆直径)。敷设时要特别注意,在电缆盘附近应采取防滑措施。沿桥架垂直敷设的电缆,应加装卡固支架进行固定。敷设时,最好放一根,整理一根,卡固一根。沿桥架敷设电缆在其两端处挂上标志牌。拐弯处、交叉处最好也挂上标志牌,以便识别。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆敷设完毕后再次对各条支路电缆进行绝缘测试,用1KV摇表摇测线与线间及对地的绝缘电阻应不小于10M。盖桥架盖板:电缆敷设完毕,应及时清除杂物,并检查电缆敷设情况,转弯和分支处不紊乱,走向整齐,标志牌清晰齐全,然后可盖上桥架盖板。电缆测试合格后,制作电缆接线端子(接线鼻子),按施工图编

42、号分别接入调光柜对应端子。电管敷设:对由调光柜至调光台的电气配管SC25,若原来的可用尽量利用原来的配管,若不能使用,是敷设于吊顶内还是暗敷设于墙体内,根据现场实际情况与老方研讨后确定,并制定施工方案。暗配电管应沿最近线路敷设。埋入墙内的电管管外壁与墙面净间隙不得小于15mm。顶棚内的电管敷设,按照敷管的标准进行施工,用支架和骑马卡固定,并尽可能避开顶棚内其它专业的管路。电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝,拗弯后的椭园度不得大于外径的10,弯头半径大于6倍管径(暗配管大于10倍),明配管只有1个弯头时不应小于4倍管径。管内穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前,将管内的积水及杂物清除干净。

43、1.2配线要求导线的连接必须做到十分可靠,一般应经过接线端连接,小截面导线交接后应搪锡。不同系统、不同电压、不同回路的导线严禁穿在同一根保护管内或线槽内。导线在管内或线槽内,不得有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。顶棚内的所有强弱电,不得有明线裸露。竖向敷设的导线在配电竖井内敷设时,强电线路和弱电线路,如共用同一竖井时,弱电与强电线路应分别布置在竖井内的两侧,减少弱电、强电相互间的影响。由厂家负责安装和调试的设备,导线的予留长度与安装厂家联系确定。安装管线时予以保证,以便于厂家的检验工作,且做好线头的编号工作。(3)舞台灯具安装灯具和整流器箱组合在一起,电源线应经接线柱连接

44、,并不得使电源线靠近灯具的表面,灯管必须与触发器和限流器配套使用。排列排列严格按照施工图进行,采用螺栓将灯具固定在吊架上,且牢固端正,位置正确,保持灯具整洁干净。导线与灯具的连接:导线进入灯具处的绝缘保护良好,留有适当余量。连接采用压板连接,压紧无松动,灯具的防松垫圈等配件齐全。通电试运行:舞台灯具、调光柜安装完毕,且电缆连接完毕,进行通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。.1扩声系统安装施工方案在拆除原有音箱设备时,要对原有吊架进行仔细检查,若稳固性不够要对其进行加固,如增加膨胀螺栓,若吊架不

45、够就增加,以避免在原有吊架上增加负载,做到绝对安全。(1)线缆敷设要求线缆敷设要求同上述舞台灯光系统施工方案中电缆桥架、电缆敷设和配管配线的要求。(2)机房环境要求a.机房门、窗、锁完备;b.机房抗静电地板铺设完毕;c.机房设备接地均压接地系统和电源防雷系统安装完毕;d.具备洁净的机房卫生环境;e.本系统所有的硬件设备全部安装到位。f.机房正式供电电源可以正常供电,通风要良好。(3)扩声系统设备安装机柜组装严格按照产品安装图纸并就位,在把设备安装到机柜上之前先将模块按照要求装入设备,模块安装要求参照产品手册,然后把设备安装到相应的机柜中的位置。数字音频处理器的模块安装:卸下设备后盖板的4个螺丝

46、,拆下后面板的模块空挡板,将模块按顺序依次安装并插接牢固。将装好模块的设备按照图纸的标示装入机柜的相应位置,将所有设备安装到机柜上。机柜中设备之间的连线要求:系统设备之间的连线采用平衡接法,做好各个连接线的标示,将连接线按要求绑扎好。连接各个设备的电源,按照系统图所示安装好电源时序器到各个设备的电源输入端连接。(4)扩声系统设备调试a.电源注意事项:检查机房供电电压是否和设备额定电压匹配,检查机房供电电压是否稳定。开机时必须先打开所有前置音源设备的电源,所有前置设备处于待机状态,在打开功率放大器的电源。关机时必须先关闭所有功率放大器的电源,使所有功率放大器完全关闭,在关闭所有前置音源设备的电源

47、。b.音量调整注意事项调整音量是要从低到高慢慢调整调音台的音量衰减推子,不能一步到位。主推子的音量先调整到位后再调整各个分路推子的音量。c.系统调试时注意事项接线的检查:将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘测试,绝缘电阻必须大于1M。机柜设备采用专用接头与线缆进行连接,其压接牢固。设备及电缆屏蔽层应压接好保护地线,接地电阻值应不大于1。设备安装完后,设备先进行单机通电调试,然后按音源、系统每一通道进行系统调试。调试时分别在机房内和现场监听各路音箱的音质效果并调整各路功放的输出,以保证各路音源的音量一致。d.功放使用注意事项功放的各个通道(CH)不能级联成一个大功率输出通道,各个通道的音量电位器

48、调整到位后不要随意再动。e.扩声系统调试测试设备准备:ZM-104 阻抗测试仪、万用表、声压计、电脑和调试软件等。设备安装完后,设备先进行单机通电调试,然后按音源、系统每一回路进行系统调试。调试时分别在机房内和现场监听各路广播的音质效果并调整各路功放的输出,以保证各路音源的音量一致。单机设备调试:分别单个设备(功放、主机)带电检查,运行正常后进入下一项整体调试。主要检测设备连接、设备通讯、设备运行状态。线路监测:主要内容检测扬声器线路铺设情况及扬声器安装情况,如扬声器接地、断路、短路。主系统声场调试:调试各个场所的声场不均匀度和传声增益,频率传输特性,最大声压级和混响时间等。扩声系统调试时,应

49、认真作好测试记录,再按要求填写调试报告(设备单机试运转记录,电气接地电阻测试记录,调试报告)。3.1.7导致配电回路增容调整部分的施工方案(三层、四层大会议室新增加空调配管配线施工方案)由于三层、四层大会议室新增加空调或空调容量加大,导致配电回路增容,更换电缆和增加电源开关,为了确保工程质量,施工准备阶段与老方接触,充分了解现状情况,听取老方意见和要求,摸清原来布管、布线情况,合理制定施工方案。在清理原有配管如发现有损坏或不到位的情况时,根据现在施工图布管、布线要求加以修复或补充。裸露在空气中的管道要除锈后涂刷两遍防锈漆。拆除原来电缆时就穿入引线,待清理好原有配管后再穿入新的电缆。电缆穿管敷设

50、时,在管内不能有接头。敷设完毕后对各条电缆进行绝缘测试,用1KV摇表摇测线与线间及对地的绝缘电阻应不小于10M,并在电缆的两端挂上标志牌,注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆测试合格后,制作电缆接线端子(接线鼻子),按空调设备说明书和设备控制柜标注的接线排接入电缆。3.1.8室外照明施工方案施工准备阶段,与老方技术人员沟通了解情况,并共同到现场实测排查哪些照明灯具、设施和配电回路已坏损,明确配电线路的走向和线缆规格,并报监理代表和设代确认。安装中所使用的电缆、电缆附件(如终端附件等)应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证、生产许可证,电缆附件安装使用的钢制紧固件除地脚螺栓外,应用热镀锌制

51、品;电缆型号、规格、长度符合设计要求,附件材料齐全;电缆两端封闭严格,内部不受潮,对电缆进行绝缘耐压实验。接地装置:保护接地做到确保人身安全,防止间接点将电气设备向外部导电,重复接地要求做到PE线或PEN线与主体建筑的主地线重复连接,同一电路的所有电缆的金属外壳或装在线路两端应接地,从连到电缆井的接地街套或焊片一直到主接地系统,接地导线应尽可能短、直,并做到地线接地电阻值达到技术标准。制作灯位基础:首先测量每个灯具的标高,根据标高,根据设计图纸要求,用混泥土制作基础座,座中心加钢筋骨架确保坚固。灯具安装:安装前对所有灯具试亮通电,不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠,同时进行接头的每个点,进行处理,配线要求工艺美观,用户线路做到安全可靠,重要灯具安装做样板方式进行安装,安装完成一套,请甲方监理人员共同检查,同意安装后再进行安装。以上机电安装工程施工工艺流程见“1.3工程施工顺序”章节。4.主要施工机械及劳动力配备4.1主要施工机械配备计划 见施工组织设计附表三4.2劳动力配备计划 中方技术工人配

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