支撑架工艺设计与数控加工工艺卡

1、附表1 机械加工工艺过程卡片上海工程技术大学高职学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称支撑架零件名称支撑架材料牌号HT200毛坯种类精铸毛坯外形尺寸165×85×95备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时1备料准备165×85×195的HT200精铸材料0012（1）粗铣底面（2）粗精铣所有U形槽（3）粗精铣内沟槽（4）粗精铣支撑架外形轮廓（1）粗铣底面留0.5mm余量（2）粗精铣所有U形槽至尺寸要求（3）粗精铣内沟槽至尺寸要求（4）粗精铣支撑架外形轮廓至尺寸要求002卧式加工中心XH754专用夹具20min3（1） 粗精铣38端面

2、，钻20H7中心孔，粗精钻镗20H7孔并倒圆（2） 粗精铣16端面及外圆，钻8H8中心孔，粗精钻铰8H8孔并倒圆（1）粗精铣38端面至尺寸要求，钻20H7中心孔，粗精钻镗20H7孔至尺寸要求并倒圆（2）粗精铣16端面及外圆至尺寸要求，钻8H8中心孔，粗精钻铰8H8孔至尺寸要求并倒圆002卧式加工中心XH754专用夹具20min4粗精铣A方向外形轮廓粗精铣A方向外形轮廓至尺寸要求002卧式加工中心XH754专用夹具20min编制审核共 15 页第 1 页附表2 机械加工工艺过程卡片上海工程技术大学高职学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称支撑架零件名称支撑架材料牌号HT200毛坯种类精

3、铸毛坯外形尺寸165×85×95备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时5粗精铣B方向外形轮廓粗精铣B方向外形轮廓至尺寸要求002卧式加工中心XH754专用夹具20min6氧化7尺寸检验8检查入库编制审核共 15 页第 2 页附表3 数控加工工序卡上海工程技术大学高职学院数控加工工序卡片产品型号零件图号产品名称支撑架零件名称支撑架材料牌号HT200毛坯种类精铸毛坯外形尺寸165×85×95备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间2卧式加工中心XH7540001工步号工步内容刀具号刀具量具及检具主轴转速（r/min）切

4、削速度（m/min）进给速度（mm/min）背吃刀量（mm）备注1粗铣底面留0.5mm余量T0150游标卡尺600801003.52粗铣U形槽1距中心偏左60mmT028游标卡尺600801003.53精铣U形槽1至尺寸要求T0310游标卡尺75090800.54粗铣U形槽2距中心偏右60mmT028游标卡尺600801003.55精铣U形槽2至尺寸要求T0310游标卡尺75090800.56粗铣内沟槽留0.5mm余量T046游标卡尺600801003.57精铣内沟槽至尺寸要求T058游标卡尺75090800.58粗铣支撑架外形轮廓留0.5mm余量T028游标卡尺600801003.59精铣支

5、撑架外形轮廓至尺寸要求T0310游标卡尺75090800.5编制审核批准共 15页第 3 页附表4 数控加工工序卡上海工程技术大学高职学院数控加工工序卡片产品型号零件图号产品名称支撑架零件名称支撑架材料牌号HT200毛坯种类精铸毛坯外形尺寸165×85×95备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间3卧式加工中心XH7540002工步号工步内容刀具号刀具量具及检具主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给速度（mm/min）背吃刀量（mm）备注1粗铣38端面留0.5mm余量T0620游标卡尺600801003.52精铣38端面至尺寸要求T07

6、30游标卡尺75090800.53钻20H7中心孔T083游标卡尺600801000.24钻20H7底孔至15T0915游标卡尺75090800.55粗镗20H7孔至18T1018游标卡尺600801003.56半精镗20H7孔至19.6T1119.6游标卡尺75090800.57精镗20H7孔至20T1220游标卡尺600801003.58粗铣16端面留0.5mm余量T0610游标卡尺75090800.59精铣16端面至尺寸要求T0720游标卡尺600801003.510粗铣16外圆留0.5mm余量T028游标卡尺75090800.511精铣16外圆至尺寸要求T0310游标卡尺6008010

7、03.512钻8H8中心孔T083游标卡尺10001001000.213钻8H8底孔至7.8T137.8游标卡尺900100800.214铰8H8孔T148游标卡尺10050500.2编制审核批准共 15 页第 4 页附表5 数控加工工序卡上海工程技术大学高职学院数控加工工序卡片产品型号零件图号产品名称支撑架零件名称支撑架材料牌号HT200毛坯种类精铸毛坯外形尺寸165×85×95备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间4卧式加工中心XH7540003工步号工步内容刀具号刀具量具及检具主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给速度（mm/m

8、in）背吃刀量（mm）备注1粗铣A方向外形轮廓及圆角R10T028游标卡尺80080800.32精铣A方向外形轮廓及圆角R10T0310游标卡尺10001201000.2编制审核批准共 15 页第 5 页附表6 数控加工工序卡上海工程技术大学高职学院数控加工工序卡片产品型号零件图号产品名称支撑架零件名称支撑架材料牌号HT200毛坯种类精铸毛坯外形尺寸165×85×95备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间5卧式加工中心XH7540004工步号工步内容刀具号刀具量具及检具主轴转速（r/min）切削速度（m/min）进给速度（mm/min）背吃刀量

9、（mm）备注1粗铣B方向外形轮廓及圆角R10T028游标卡尺80080800.32精铣B方向外形轮廓及圆角R10T0310游标卡尺10001201000.2编制审核批准共 15 页第 6 页附表7 数控加工刀具卡片上海工程技术大学高职学院数控加工刀具卡片产品型号零件图号产品名称零件名称材料牌号HT200毛坯种类毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间乳化液数控加工工步号刀具号刀具各称刀具型号刀片刀尖半径(mm)刀柄型号刀具补偿量(mm)备注型号牌号直径/mm刀长mm)1T0150硬质合金面铣刀P10BT40-M1-3550T028硬质合金立铣刀P10BT

10、40-M1-358T0310硬质合金立铣刀P10BT40-M1-3510T046硬质合金立铣刀P10BT40-M1-356T058硬质合金立铣刀P10BT40-M1-358T0620硬质合金立铣刀P10BT40-M1-3520T0730硬质合金立铣刀P10BT40-M1-3530T083中心钻P10BT40-Z10-453T0915钻头P10BT40-M1-3515编制审核批准共 15 页第 7 页附表8 数控加工刀具卡片上海工程技术大学高职学院数控加工刀具卡片产品型号零件图号产品名称零件名称材料牌号HT200毛坯种类精铸毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷

11、却液车间乳化液数控加工工步号刀具号刀具各称刀具型号刀片刀尖半径(mm)刀柄型号刀具补偿量(mm)备注型号牌号直径/mm刀长mm)1T1018镗刀P10BT40-M1-3518T1119.6镗刀P10BT40-M1-3519.6T1220镗刀P10BT40-M1-3520T137.8钻头P10BT40-M1-457.8T148铰刀P10BT40-M1-358编制审核批准共 15 页第 8 页附表9 数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称支撑架零件名称支撑架材料牌号HT200毛坯种类精铸毛坯外形尺寸165×85×95备注工序号工序名

12、称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间02铣底面卧式加工中心XH7540001专用夹具乳化液数控加工附表10 数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称支撑架零件名称支撑架材料牌号HT200毛坯种类精铸毛坯外形尺寸165×85×95备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间02卧式加工中心XH7540001专用夹具乳化液数控加工附表11 数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称支撑架零件名称支撑架材料牌号HT200毛坯种类精铸毛坯外形尺寸165

13、15;85×95备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间02卧式加工中心XH7540001专用夹具乳化液数控加工附表12 数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称支撑架零件名称支撑架材料牌号HT200毛坯种类精铸毛坯外形尺寸165×85×95备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间02卧式加工中心XH7540001专用夹具乳化液数控加工附表13 数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称支撑架零件名称支撑架材料牌号HT200

14、毛坯种类精铸毛坯外形尺寸165×85×95备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间02卧式加工中心XH7540002专用夹具乳化液数控加工附表14 数控加工进给路线图上海工程技术大学高职学院数控加工进给路线图产品型号零件图号产品名称支撑架零件名称支撑架材料牌号HT200毛坯种类精铸毛坯外形尺寸165×85×95备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间02AB方向外形轮廓卧式加工中心XH7540003专用夹具乳化液数控加工附录15 数控加工程序O0001;G54 G90;M03 S1000;G0 X-

15、60. Y0;Z10.;G01 Z-5. F100;G41 G01 D1 X-35. Y20.;G01 X30. Y20.;G01 X30. Y-20.;G01 X-30. Y-20.;G01 X-30. Y20.;G40 G01 X-35. Y0;Z50.;G0 X0. Y0;G01 X30.Y10.;G01 Z-15.F100;G41 G01 D2 X30. Y10.;G01 X35. Y10.;Y-10.;G03 X25. Y-10. R5.;G01 X25.Y10.;G03 X35. Y10.R5.;G01 X35. Y-10.;G40 G01 X35. Y-10.;Z50.;G01 X-30.Y-10.;G01 Z-15.F10