提升机液压站使用手册解读

1、泰鼎培训中心 提升机液压站使用手册 山东泰鼎矿山机械有限公司培训中心前言在矿山生产中，提升机液压站无疑是矿山设备中的咽喉，正确使用、保养提升机液压站尤为重要。随着社会需求和现代技术的高速发展，提升机液压站产品不断更新换代，这就要求使用人员不断地更新提升机液压行。对此，山东泰鼎矿山机械有限公司主编：陈传礼提升机液压站1、概述：由于提升机不断地更新换代，液压站的结构和性能也逐渐完善，并不断推陈出新更换新产品，山东泰鼎矿山机械有限公司现推出如下类型和品种的新型液压站：（1 TDY034、TDY036中流量用于JTP（2 TDY034A、TDY036A JKMD 系列摩擦轮提升机。对于用户来讲，2关进

2、行安全制动（紧急制动）。此时与A 管联接的制动器的油压迅速回零，制动器实施一级制动；同时与B 管联接的制动器的油压迅速降到预选调定的某一油压值（贴闸油压）。经过延时后，B 管制动器的全部油压迅速回到零，实施二级制动，使制动器达到全制动状态。(3用于单绳双筒的提升机，液压站供给提升机调绳液压缸需要的压力油，通过对操纵台与液压站的操作，实现调绳离合器的分离和啮合。(TDY034TDY034A有此功能）3、主要参数：(以TDY036A 为例，具体型号以说明书为准）液压站的额定工作压力：6.3MPa液压站最大工作流量：15L/min油箱容积：240L ，正常工作温度2060液压站油液清洁度：NAS16

3、38-10级液压油牌号：夏季，N46; N32抗磨液压油油泵驱动电机：型号： 1400rpm220V:直流24V4. TDY036A 为例）4、液压站整体结构介绍：4.1液压站由两套独立的系统组成(见上图），在工作中一开一备。所以在使用中出现任何故障，通过截止阀可以很方便的切换到没有故障的另一套系统上继续工作，有故障系统可不停机进行维修。(注意：切换时有故障的一套必须关闭A 、B 管的截止阀）4.2液压站主要元器件名称（见下图） 油口装有滤油器，出油口装有单向阀、高压过滤器，进入液压站控制阀组和盘形制动器油缸的压力油均可得到充分的过滤，从而保证了液压站运行的可靠性，并延长液压元件的使用寿命。液

4、压站运行过程中要经常观察滤油器是否被堵塞，当滤油器堵塞后，应及时更换滤芯。4.5液压站调压制动电路原理：液压站的调压装置由电液比例阀和与它配套使用的比例放大器等组成。比例放大器置于操纵台内，其工作原理如下（见下图）：比例放大器24A 、26A 接入DC24直流电源，14A 、16A 接入由电控柜输出的0-10V 输入信号，8A 、12A 接至比例溢流阀电磁铁。当操作者操作制动手柄时，制PLC 输入08V 直流电压信号。圈（图中YV1）输入0250mA 上有显示）塞压缩或放松，。（调压电路原理见下图） 4.6液压站安全制动部分（紧急制动）：由电磁换向阀、直动溢流阀、减压阀、单向阀组成。电磁换向阀

5、用于控制盘形制动器油缸的进油和回油。直动溢流阀、减压阀、单向阀和蓄能器用于调节二级制动的压力值。4.7液压站安全保护系统（1电信号给PLC ，PLC 安全保护作用。（2PLC 发出指令迅速（3PLC ，电信号经PLC 还可以在触摸屏PLC 发（压力（4）压力差发讯器：当高压过滤器堵塞时，压力差发讯器将电信号传送到PLC ，PLC 发出指令迅速关闭油泵电机组，起到液压站安全保护作用。5、液压站的工作原理：（见原理图附图1）5.1、液压正常工作时，1号或2号系统工作，同时电磁换向阀G1（G1）得电、G2（G2）得电、G3（G3）得电，此时油泵出油口压力油经单向阀9.1（9.2）后分为两两路：一路为

6、系统总压力设定和调节油路；另一路又分为三路，其一由电磁换向阀G1（G1）进入盘形制动器A 管油缸。其二经电磁换向阀G3（G3）进入盘形制动器B 管油缸。其三经减压阀15.1（15.2）单向阀9.3（9.4）向蓄能器19.1（19.2当提升机司机操作制动手柄时，5.2、油泵电机组G1（G1）断电。G1（G1）迅速回油箱，油压降到零，A ）断电，接入二级制动油路。B 管二G3（G3）、由直动溢流阀13.1（使B 管二级制动管内的压力油的油压值先下降，后保持在二级制动油压值P 1级，经延时后（有用户程序控制约0.8秒左右）电磁换向阀G2（G2）断电，G4（G4）得电, 压力油经电磁换向阀G2、G4、

7、（G2）（G4）回油箱，至此两个制动器达到完全制动。6、液压站的调试：6.1清洗油箱，可用面粉和好后，把脏物粘掉。管路焊完后必须用20%盐酸溶液洗涤，然后用3%石灰水冲洗，最后用清水洗静，干燥后立即涂上机油。按标准接好液压站A 、B 两管至制动器的油路。6.2将油箱加油到规定的液位范围内。（加入的油液质量必须达到国家质量标准，清洁度应符合标准）。6.3为了更好地试验液压站的各种性能，液压站应在6.3MPa6.4.6.4.1电源按钮3秒以上启动UPS 1档（提升、下放都可以）。放框，否则提升机的电动机会启动。6.5调节液压站系统总压力：6.5.1关闭减压阀、直动溢流阀。对于中流量TDY034、T

8、DY036液压站来说，调节功率放大器上的可调电阻R2达到提升机正常工作压力即可。（R2逆时针调节，电液比例溢流阀线圈电流增大，反之减小）6.5.2对于大流量TDY034A 、TDY036A 节功率放大器上的可调电阻R2然后调节电液比例溢流阀上的直动溢流阀机正常工作压力即可。6.6调节二级制动压力 制动压力。（以实际提升机的刚好 6.7液压站就可以进入工作0.8Pmax 以下时，其压力振摆值不大于±0.2MPa 。在系统工作压力0.8Pmax 以上时，其压力振摆值不大于±0.4MPa 。2）、油压在0.2Pmax 至0.8Pmax 区间,P=f（I ）或特性曲线近似于直线（见

9、附图11），油压误差不得超过下列规定： maxP PcpP -±5%4）、当比例溢流阀电磁铁电流（电压）为零时，其残压P 0不应大于5³105Pa （5kgf/cm2）/2-2.5m；8³105Pa （8kgf/cm2）/3-3.5m。如附图11。5）、油压上升和下降对应同一控制电流（电压U ）时的油压值之差Pc 0.3 MPa。如附图11。6）、两套调压装置在压力上升或下降时，对应同一电流（电压U ）的油压差值不得大于0.2MPa 。7）、一级制动油压冲击值Pb 不得大于0.3MPa （如附图10）。 8）、在一级制动油压P 1和作用时间t 1内，P 1的下降值

10、Ps 不得大于5% Pmax（如附图10）。9）、液压站达到上述要求后才能正常运行 8、液压站故障处理：如下：8.1上，处理方法：清洗阀芯内的污物。12元件老化所至。处理方法：更换新的元件。8.3、工作油压正常，但松不开闸。其原因是电磁换向阀所需的电压过低或过高或阀芯被污物卡死或电控柜内的电器故障导致电磁换向阀无法换向所至。处理方法：检查电气线路及电磁换向阀线圈及清洗电磁换向阀。8.4、工作油压升高到某一值时，油压表出现高频振动，影响提升机正常工作，可能是如下原因：a ）、因为比例溢流调压阀在液压站中是一个柔性控制元件，由于其主阀芯经常工作在动平衡状态，所以它有自己的自振频率。当油泵油压的脉动

11、频率（与电源电压的高低有关）与它的自振频率相等或相近时，液压站的工作压力会产生高频振动。b ）、比例溢流阀电磁铁排气不充分，油液没有充满溢流阀电 9、二级制动油压值的选择二级制动就是将提升机所需要的全部制动力矩分成二级延时制动，以减少停车时因惯性引起的冲击。首先第一级制动力矩，使提升系统产生符合煤矿安全规程规定的减速度。以确保整个提升系统平稳、可靠减速。然后经过延时一段时间第二级制动力矩 G 整个提升机系统的变位重量（kg ）m 整个提升机系统的变位质量（kg ²m/s2）S 2实际最大静张力差（N ）S 1产品允许的最大静张力差（N ）P 1产品允许的最大油压值P a 。P 1是在

12、制动器的闸瓦磨擦系数U=0.35时得出。若K=0.400.45时可在相应的说明书中查得。P 2为制动油压，其松闸油压值应为P max=P 2+ C9.1.2、斜井提升时最大油压值的确定：a 、双钩提升时 A 盘形制动器的活塞面积：m 29.2.2、斜井重物提升时a 、双钩提升时P1级=（2P2ZA 2S 2. 5a G 53. 01-） （Pa ） G1不包括提升侧的系统的变位重量：kga 提升侧容器和容重的自然减速度。3m/s2 17° g=9.8m/s2其中g（Sin +fCos） 17° f=0.015 S 下放侧的静拉力：N b g（Sin +fCos） 17

13、76;Vmax 提升速度：m/s该时间是通过电控延时阀调定的。以上选择计算，是正常生产以前的予调值，若与实际不符，可适当调整。注：以上P 1级的计算公式，是在U=0.35时得出；若U=0.4只需将该公式的第二项乘以0.35/0.4即可。例如： 10.3、设备维修过程对元件的不恰当的清洗是造成污染的主要原因之一。这种不恰当的清洗可使工作油液中出现织物纤维、砂料等残余物。10.4、空气中的尘埃、颗粒也可能进入系统而造成污染。 这些原因都会引起节流孔、滑阀卡死等故障，这些故障不及时排除，将会出现严重事故，为此必须要求做到：10.5、元件装拆、更换时必须事先清洗干净，尽量避免有污物带入。10.6、油泵

14、吸油口网式过滤器要定期清洗，一般半年清洗一次，高压过滤器要经常检查滤芯是否被脏物堵死，一般要求半年更换一个新滤芯，以保证过滤效果。10.7换一次，因为装油的桶一般很少清洗，这样即使是 10.8、可（此时提升机t ），验算二级制动延时时间是否符合要求，各阀动作是否灵活，若有异常现象，需立即排除还要在值班记录本上记录试验结果。10.10、本液压站带有双泵，双电机，双比例调压阀，其中一套工作，一套备用。一般一套油泵、电机，比例调压阀连续使用三个月以后，在日常维护、检修时应更换另一套使用，以免备用的那一套长期不用，内部的油固化而影响液压站的正常工作。 10.11、建立工作日记，把事故现象、发生故障的原

15、因、排除办法详细的记录在值班记录本上，以便提升机司机，维修人员及时总结提高。10.12、该液压站在使用时，要经常注意液压油的情况，如质，立即更换新油。10.13保提升机的正常使用。10.14、应将油泵停转，电磁铁G1（G1） 10.1510.16铁左右位置上（但不能超过6MPa ）当系统超压时由电气保护。10.18、电接点压力式温度计有超温保护，应把上限指针放到65位置上，当油温超过时，由电气保护。 11、液压站主要易损件表 续表 12、液压站元器件结构原理图 1.功率放大器原理图 3. 换向原理：电磁换向阀失电时，活塞在弹簧作用下回油口(T打开，出油口(A或B ）与回油口接通。系统压力油由制动器回油箱。电磁换向阀线圈得电时，通过活塞换向回油口（T）关闭，进油口与出油口接通（A 或 B）打开，系统压力 油由 PA（或 B）进入制动器。 回 油 口 回油口 口 4、电液比例溢流阀结构原理图