手工盒工艺与生产

1、手工盒工艺与生产主题：以现阶段产品结构为主，讲课与现场示范相结合，对手工盒工艺及生产制作做初步的探讨。内 容 提 要： 1，手工盒定义； 2，手工盒的特点；一：概 述 3，常用材料； 4，常见盒型种类 5，结构及部件分解； 1，工艺评审；二：工 艺 2，啤图制作； 3，特殊工艺处理； 1，生产现场布局 2，生产安排考虑要素 3，生产流程 4，手工生产外部流程三：生 产 5，手工生产内部流程 6，常用设备 7，常用手工工具制作 8，生产排拉 9，生产流程分解 10，质量要求手工盒的材料：基材主要选用挺度较高的非耐折纸板，如各种草纸板，刚性纸板以及食品用双面异色纸板，纤维板等，常用厚度为13mm.

2、内衬选用双胶纸，铜板纸，涂布白板纸或白色瓦愣纸，塑胶，海棉等。贴面材料选择面广，有铜板纸，仿革纸，植绒纸，各种特种纸张以及布，绢，革，箔等。贴面纸印刷方式可选择性强，平版印刷，丝网印刷，烫金印刷等都可以组合或单独采用。盒角加固可以采用胶带，纸，布等多种方式进行固定。常用耗材有白色碎布，汽油，刷子等。常见手工盒种类： 全罩盖 1，罩盖盒（天地盒） 浅罩盖 变形罩盖 复盖式 2，摇盖盒 单板盖 对口盖（酒盒常用） 3，凸台盒（酒盒常用） 4，宽底盒 5，抽屉盒 6，书型盒 7，转体盒 8，异形盒（椭圆，心形，星型，拱盖等）粘贴纸盒尺寸设计尺寸计算原则：1，客户指定内径尺寸，则尺寸计算由内至外递加。

3、 2，客户指定外径尺寸，则尺寸计算同外至内递减。计算尺寸需考虑的要素：基材、面纸、胶水厚度，必要时应考虑纸张过胶吸水后的伸缩度。（特别是不覆膜直接粘贴且变形受水份影响严重的纸张。）常用纸张克重和厚度对照表半穿刀半穿是概指，做手工盒要求模切后不穿部分为0.3mm0.5mm连接，操作时易成型，纸张厚度0.5mm时，半穿深度对半分。以2mm灰板为例半穿模切深度为1.7mm，连接点为0.3mm.手工生产一、 现场布局：1， 工作台高度82cm，凳子高度62cm，上下误差2cm以内，适合大部分人体高度的作业。桌子宽度为坐式伸开手臂左右两边员工可以互相够到为宜。2， 员工操作台每人适合宽度为150cm左右

4、，前后活动区60-80cm.3， 使用桌子作业时，生产线除过桌子组合后的长度外，两头加起来需预留150-200cm的距离，以便于排拉时可以在任何一张桌子架上胶水机作业。二、 现场生产安排需要考虑的要素：1， 交货日期（工作日历）2， 材料到位周期3， 生产周期（排产流程，变更规则）4， 设备分类（人员储备，委外加工）5， 工艺路线6， 产能标准（产能评估，技能评估）三、 生产流程：1， 工艺生产流程：开料-模切或V槽-成型-贴面-清洁-质检-抽湿-质检-包装2， 生产工艺流程：计划分解-产能评估-配料-生产-清理数据-返还余料四、 手工生产外部流程注：此流程图重点为了说明在手工产品整个生产过程中，手工车间所担负的部分。所以将手工车间单列予以说明。五、 手工生产内部流程图 六、 常用工具制作1， 刮子：长15-20cm，宽3cm左右，前部2cm左右削为箭头。采用木板或竹板制作，用于裱糊后刮实。 2， 天地盒擦实台 3， 钻孔用内撑七、 手工生产一般质量要求1， 尺寸符合要求2， 面纸裱糊平整，无起泡及明显划伤3， 角位处不露灰，不爆角，开裂4， 配件定位准确，