快滤池施工方案

1、山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程快滤池施工方案 编 制：审 核：批 准:会 签质 量：安 全：监理代表：甲方代表：中国化学工程第十三建设公司山东金沂蒙集团项目经理部2006年5月14日目 录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、施工方法及程序5、施工技术措施6、质量保证措施7、安全保证措施8、施工进度计划及劳动力需用计划9、主要施工机具及技术措施用料计划快滤池是山东金沂蒙集团3万吨/天污水处理再提高工程项目的一个单位工程，为半地下矩形网格形钢筋混凝土水池结构，池体局部有钢筋混凝土顶板，在池体中部（南北向）设置一条后浇带，后浇带宽0.8m，采用高标号补偿收缩混凝土浇筑，占地面积615.6

2、，设计单位为济南本源环保工程有限公司，抗震设防烈度为8度，抗震设防类别丙类，抗震等级四级，结构安全等级为二级，防水等级三级，设计使用年限50年，本工程±0.00的绝对高程为56.8m。快滤池结构尺寸为（外壁尺寸）27.9×21.4m，±0.00m以下埋深分别为3.4m、中间4.4m，±0.00m以上为2.1m，底板厚400mm,池壁厚300mm，混凝土强度等级为C25，抗渗等级为S6，冻融循环为D150，钢材采用HRB335、HRB400级。以上单位工程池体内壁抹1：2.5水泥砂浆20mm厚，内掺5%防水剂，外壁及顶板采用1：2.5水泥砂浆抹面15mm厚

3、。1.2工程特点本工程结构，预埋套管多，模板支设及砼浇筑、防渗漏是本工程施工的重点和难点。济南本源环保工程有限公施工图。 0603-09-土-砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-20022.2.3组合钢模板技术规范 GB50214-20012.2.4钢筋焊接及验收规程 JGJ18-962.2.5砼外加剂应用技术规范 GBJ119-882.2.6建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012.2.7地下防水工程质量验收规范 GB50208-20022.2.8建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001建筑施工安全检查标准 JGJ59-992.2.10施工现场临时用电安全

4、技术规范 JGJ46-88石油化工施工安全技术规程 SH3505-19992.2.12建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001/J119-20013.施工准备3.1开工前技术人员认真熟悉施工图纸，对图纸进行会审，并向参加施工人员进行详细的技术交底，重点部位重点交底，做到人人心中有数。3.2对特殊工种施工人员进行培训，做到持证上岗。3.3组织好材料的采购和进场，认真做好原材料的检查、验收工作。对钢材、水泥等原材料进行复验，不合格的原材料严禁进场使用。3.4根据工程特点，组织施工机械、设备进场，按规定进行保养和试运转工作。3.5施工现场具备“五通一平”条件，按平面布置图搭设施工临建设施。3.

5、6依据厂区控制网进行定位放线，测设控制桩并加以保护。4.施工方法及程序4.1施工方法 快滤池施工遵循先深后浅的原则。土方采用机械大开挖，人工清槽；钢筋在预制场集中制作，运至现场绑扎成形；快滤池模板采用多层板木模板为主，钢模板为辅，脚手架管加固等常规支模方法施工；砼集中搅拌，用混凝土输送泵水平运输；本工程回填土料为粉质粘土，土方回填采用人工回填。施工所用材料采用人工垂直运输。4.2施工程序 测量放线基坑开挖、清理地基验槽混凝土垫层池底板施工池壁施工满水试验池内外壁防水砂浆抹灰池外回填土池外散水、地坪施工。5.施工技术措施5.1测量放线：从总平面图上找出定位点，并绘出本工程定位放线图，将主要数据标

6、在定位放线图上（主要包括定位点的坐标、标高、定位点间的距离等）。用经纬仪、钢尺等测量仪器将其各主要控制点测出并固定好控制点桩四周用C20砼浇筑（可在定位点四周打三根直径为48的钢管，再用三根同样的钢管将其锁住加以保护）。5.2土方开挖土方开挖采用PC220液压式反铲挖掘机进行基坑大开挖，人工配合清槽，并按1：0.75放坡，自卸汽车运土，堆放至甲方指定地点，并用推土机推平。基坑开挖时严格控制基底标高，避免超挖，扰动基土。并设专人进行基坑标高的控制。挖掘机挖至离基底还有100150mm时停止，进行人工清槽，坑底开挖深度误差控制在50mm以内，人工清底和修理边坡。基坑挖好后，会同监理、设计院、业主及

7、相关单位进行验槽，验槽合格后方可进行下一工序施工。为便于施工，在基坑边上修一条宽6m 的坡道，以解决运输车辆和施工材料及施工人员上下用。 水池试水经验收合格后及时进行水池抹灰及回填土。回填土为素土分层回填，回填时采用平板振动夯分层夯实，每层虚铺厚度250mm，所用的土粒50mm，且所有的土中不得含草根及有机杂物等。打夯时应随时拉线，依线铲平。对于不能用机械夯实处，应用人工夯打，每层虚铺厚度为200mm。每层回填土均做取样实验，压实系数均达到设计要求后，方可进行下步回填，回填土工作应沿水池四周分层对称均匀夯填，防止局部超厚，夯填不密实。5.3混凝土垫层的施工在地基验槽符合设计要求后，进行垫层放线

8、，支设垫层模板，抄设标高后进行混凝土垫层的浇筑。混凝土垫层凝结硬化后，进行底板的测量定位放线，在垫层上标出底板外皮线进行模板支设。5.4水池底板施工底板钢筋绑扎前，首先在垫层上将底板尺寸线放好，并画出钢筋位置线，然后严格按尺寸铺放钢筋并进行绑扎。底板上层钢筋采用14“几”字形钢筋马凳支设，每600mm间距梅花形设置。底板与池壁大放脚斜面模板采用25mm厚的木板支设，并用12“十”字钢筋加固。混凝土浇筑时采用从两边向中间连续浇筑完成，不留施工缝。砼浇筑时采用斜向推进，底板与池壁大放脚的连接部位，先浇筑底板混凝土至斜角处，稍停待沉实后再继续浇筑砼，避免出现“烂脖子”和“脱缝”现象。水池水平施工缝设

9、在池底板面以上1000mm处，止水带采用300mm×3mm厚的钢板止水带，止水带点焊固定在钢筋上，砼内埋150外露150mm，止水带搭接处采用双面满焊，搭接长度为150mm。5.5池壁施工：5.5.1钢筋绑扎5.5.1.1池壁钢筋绑扎：钢筋采用绑扎搭接接头，并用S形8钢筋挂钩，控制两层钢筋的相对距离，间距600×600mm，池壁转角处水平方向暗梁钢筋施工时应优先考虑，保证其位置的准确。 池壁防水套管的埋设：先在绑扎好的池壁钢筋上准确定出防水套管埋设的位置，用电焊机将钢筋割断，然后进行套管埋设，所有横穿顶棍，对拉螺栓及对拉板都必须设置止水板，止水板为50mm×50&

10、#215;3。砼保护层为：底板30mm，池壁迎水面30mm、背水面25mm，用混凝土垫块。5.5.2模板支设5.5.2.1池壁模板：根据图纸及质量验收规范要求，模板采用多层板木模拼装，内外模板支撑均采用48×3.5mm钢管，内支撑水平设置间距600mm，外支撑竖向设置间距1000mm；内外模板采用对拉螺栓连接，间距：水平600mm，竖向600mm。模板施工时保证模板有足够的强度和刚度和稳定性。池壁模板的拆除以构件表面砼不受损坏时方可拆除。 池壁模板施工要点：模板支设前，要进行充分清理，刷脱模剂，模板就位后，模板缝及下方均需密封，防止漏浆。5.5.2.2模板施工完毕后必须经自检评定后组

11、织有关人员检查，办理预检手续并经复检后方可进行下道工序。模板拆模必须符合有关规定并经技术人员签认后方可进行。5.6.1混凝土浇筑5.6.1.1现场设两座混凝土搅拌站，混凝土集中搅拌，通过混凝土输送泵输送到浇筑部位，混凝土出料后在监理的监督下要先测其坍落度，坍落度要符合配比单要求。开始浇筑后每隔2小时测试坍落度一次。由搅拌站负责人负责并做好记录。砼试块在养护池中标养池保持水温20±3，每天四次观察记录及调整。5.6.1.2混凝土浇筑前准备：模板内的杂物及钢筋上的污物等均清理干净，模板缝隙及孔洞均已堵严，模板及其支撑系统、钢筋、预埋件、预埋管等经检验符合要求和规定。振捣人员经培训已到位，

12、施工电源及各种工具均已备齐且经过检查无问题，对所有参加混凝土施工的人员进行详细、有针对性的技术交底。 5.6.1.3混凝土施工混凝土选用中、粗砂和强度等级为P.O32.5级的普通硅酸盐水泥，在混凝土中根据配合比加入引气减水剂及粉煤灰，使混凝土得到收缩补偿，减少砼的温度应力，达到抗渗要求。砼搅拌时间应比普通砼延长一分钟，以保证搅拌均匀。池壁混凝土浇筑：混凝土施工缝处应将其表面凿毛，清除浮浆，使之露出石子，用加压水冲洗后保持湿润，止水板两侧也要清理干净。再次浇筑砼时首先铺一层50100mm厚与池壁砼同配合比的水泥砂浆，再浇筑混凝土。混凝土连续浇筑不留施工缝，每层浇筑厚度为400mm，使用插入式振捣

13、器，快插慢拔，插点要均匀，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振捣时做到均匀振实（表面呈现浮浆，无气泡，不再下沉），振捣上一层时振动棒应插入下层50mm，消除两层间接缝。水池壁浇筑砼应从中心向两侧对称进行，采用一定程序分层进行。预埋刚性套管下部砼浇筑时应注意用振捣棒将砼由两边向中间赶，以防砼振捣不实导致局部渗漏。砼养护、拆模：砼浇筑完并终凝后及时浇水养护。养护时设专人洒水以达到表面湿润后为准。池壁砼拆模后用水养护，养护时间不少于7d。池壁模板的拆除，以构件表面砼不受损坏为宜。模板的拆除必须经该单位工程技术负责人同意。5.7试水试验满水试验的条件：.1池体砼已达

14、到设计强度；.2试验在水池的防水层施工以及回填土施工以前进行。试验前的准备：.1将池内清理干净，修补池内外的局部缺陷，临时封堵预留洞；.2设置水位观测标尺；.3标定水位测针；.4准备现场测定蒸发量的设备（采用1m×1m×1m见方的1.5mm厚钢板水箱），并设有测定水位的测针。水箱应经过检验并不得渗漏。.5充水的水源应采用清水，并做好充水和放水系统设施的安装工作。试验方法及步骤：.1充水向水池内充水应分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水间隔时间，不应小于24h。每次充水

15、宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查，不得有漏水现象。.2水位观测充水时的水位可用水位标尺测定；充水至设计深度进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm；充水至设计深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h；测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应为24h；连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。.3蒸发量测量将现场测定蒸发量的水箱固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右；测定水池中水位的同时，测

16、定水箱的水位。.4水池的渗水量按下式计算A1q =E1-E2-e1-e2A2式中q渗水量（L/m2.d）；A1水池的水面面积（m2）;A2水池的浸水总面积（m2）;E1水池中水位测针的初读数，即初读数（mm）E2测读E1后24h水池中水位测针的末读数，即F末读数（mm）;e1测读E1时水箱中水位测针的读数（mm）;e2测读E2时水箱中水位测针的读数（mm）。.5水池满水试验应填写试验记录，格式如下：水池满水试验记录工程名称 监理工程师水池名称 施工单位负责人 水池结构允许渗水量（L/m2·d）水池平面尺寸（m）水面面积A1（m2）水深（m）湿润面积A2（m2）测读记录初读末读两次读数

17、差测读时间（年、月、日、时、分）水池水位E（mm）蒸发水箱水位e（mm）大气温度（C）水温（C）实际渗水量（L/m2·d）（L/m2·d）占允许量的百分率参加单位和人员建设单位技术负责人施工单位技术负责人.6水池渗水量按池壁和池底的浸温总面积计算，钢筋砼水池不得超过2 L/m2·d。.7试验注意事项当连续观测时。前次的E2、e2，即为下次的E1、e1。雨天时，不做满水试验渗水量的测定；渗水量如超过规定标准，应经检查，处理后重新测定。.8下道工序施工 满水试验合格后，应及时进行池壁防水层及回填土等施工，并根据质量验收规范及设计要求进行沉降量的观测。5.8池内抹灰 为

18、提高水池的不透水性，池内采用1：2.5防水水泥砂浆（内掺5%防水剂）抹面，应分层紧密连续涂抹。基层抹素水泥浆一道，用湿毛刷在素水泥浆层上按顺序轻轻涂刷，填充基层表面空隙。在素水泥浆层初凝时抹第二层防水砂浆，要使水泥浆层薄薄压入素灰层厚度的1/4左右。抹完后在其初凝时用扫帚按顺序向一个方向中扫出横向条纹，之后再抹一道素水泥浆作为结合层，最后再抹一道5mm厚的防水砂浆层，用铁抹子抹实压光。在抹灰层的施工过程中，抹灰层的接茬应与模板缝相错开。5.9池外回填土土方回填应于水池施工完毕并通过试水合格后、将基坑内的建筑垃圾、杂物清理干净，并经质检站、甲方、设计、监理验收合格后方可进行。本次回填土料为粉质粘

19、土，每层铺设厚度为250mm，采用机械夯实。6.质量保证措施6.1施工中严格按照现行施工质量验收规范及标准施工。6.2设专职质量检查员进行跟踪检查，做好隐蔽工程验收和分项工程评定工作。6.3工程中所用材料必须具备合格证，规定复检的材料必须认真进行复检，不合格材料严禁使用。6.4防水砼、砂浆配合比以当地实验室出具的配合比为准，按规定进行试块留置和养护工作，到期及时送检。6.5严格执行“三检一评”制度，责任到人，层层把关，上道工序不合格不得进行下道工序施工。6.6焊接和砼浇筑属特殊工序，施工前对施工人员进行培训,培训合格后方可上岗。6.7做好成品保护工作，保证工程质量。6.8钢筋、模板、砼施工允许

20、偏差值见下表钢筋绑扎允许偏差表 序号项目允许偏差(mm)1网的长度±102网眼尺寸±203骨架的宽度、高度+0，+54受力钢筋间距±10排距±55骨架的长度±106构造筋间距±207焊接预埋件中心线位移5水平高差+3,-08受力钢筋保护层梁、 柱±5墙板±3模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差表序号项目允许偏差(mm)1轴线板5柱、墙板52标高±53截面尺寸基础±10柱、墙、梁+4,-54表面平整度55预埋钢板中心线位移36预埋管、预留孔中心线位移37预留洞中心线位移10截面尺寸+10，0现浇砼结

21、构允许偏差 序 号项 目允许偏差（mm）1轴线位移102标高±103截面尺寸+8,-54表面平整度85预埋件位置107雨季施工技术措施：7.1土方工程基槽的开挖应集中人、物力、机械尽快完成，及时进行垫层作业。如不能立即进行垫层作业，则予留300mm待以后施工继续下挖。挖土时必须考虑雨水，地下水对土壤的影响，按规定作边坡或用支撑加固，以免塌方。地面排水，可用筑土堤的方法，即沿基坑四周边线40cm外筑土堤，防止地面水流入基坑内。土方回填不得在雨天进行。在晴天用最佳含水率土分层夯填，压实系数满足设计要求。7.2钢筋工程：钢筋的堆放要有防雨、防潮措施。严禁有雨水浸泡现象。钢筋尽量随用随进，以

22、免堆放过久长锈。线材应随调直随用。半成品应采用雨布防淋。以防保管不善而锈蚀。7.3砼工程：砼模板支撑应支撑于压实的地面上。支撑底部加垫50mm厚木板，并设良好的排水措施。木模应注意由于阴晴交错而引起模板变形开裂。砼浇筑前应清理模板中的积水和杂物。雨季砼搅拌及时测定砂、石料含水率，调整砼搅拌用水量。搅拌好的砼运输以防雨淋，在运输过程中用一块油毡或塑料布将车斗盖住，防止雨淋。新浇筑砼表面立即复盖防雨布或塑料布，以防雨水冲淋造成砼麻面。8.2.1贯彻“预防为主，安全第一“的方针。施工现场应建立一套完整的急救保护措施，由专职人员负责管理。设专职安全检查员，发现不安全因素及时处理，排除隐患。所有进入现场

23、人员必须戴安全帽，穿好防滑鞋，高处作业必须系挂安全带。电器设备设专人进行管理，符合安全用电要求。设备要接地或接零，并使用漏电保护器。机具设备必须试运转合格后方可使用，严禁带病作业。特殊工种，如电工、焊工、驾驶员、起重工、架子工等必须持证上岗。土方施工时在装载机、挖掘机的回转范围内严禁站人；各种土方运输机械在运土的过程中，最大时速控制在5km之内。基坑边2m的范围内严禁堆土，在基坑开挖后，沿坑四周设防护栏杆；在基坑中施工时设专人在基坑边观测坑边土，防止发生基坑坍塌事故。未尽事宜见石油化工施工安全技术规程SH3505-1999、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001/J119-2001。9.主要施工机具及技措用料计划9.1主要施工机具计划主要施工机具计划表 序号名 称型 号数 量1液压挖掘机PC2202台2汽车吊25t1台3砼搅拌机JS5004台4自动配料机PLD8002套