悬挑式卸料平台方案技术交底

1、1、方案选型本工程位于北京市昌平区北七家镇，七北路北侧，平西府西路东侧。考虑到施工方便等原因，每个楼各设置2个悬挑式卸料平台，尺寸为3m×5.8m，主梁采用22a#槽钢，间距3m，次梁采用16#工字钢，次梁间距约1.2m。具体平面位置见附图。立面图见下图卸料平台立面图2、施工准备2.1技术准备2.1.1根据施工进度，及时组织技术、工长、安全等有关人员进行商讨，确定卸料平台的位置、大小，并编制详尽的施工方案。2.1.2安装卸料平台处墙体混凝土，穿墙螺杆眼及埋设预埋件处的混凝土强度进行检查，安装卸料平台前，混凝土强度必须合格。2.1.3卸料平台安装前项目部安全、技术人员提前对安装部位进行

2、检查。2.2施工现场准备2.2.1卸料平台加工现场场地准备。2.2.2卸料平台加工电力供应准备。2.2.3用于加工使用的焊机等提前检查、准备，保证使用过程中的正常安全使用。2.2.4用于搭设落地式脚手架卸料平台的钢管，扣件等提前除锈并刷防锈油漆。2.2.5施工现场使用的槽钢、钢丝绳、绳卡等材料进场时认证检查，符合要求方可使用。2.3主要材料的备料计划每个卸料平台材料选择见下表（材料的种类、型号、规格仅供参考，根据施工现场实际需要进行选择）序号材料名称规格单位数量1槽钢22a#m18工字钢16#m152焊条E4303包23钢管48 4000mm根448 3000mm根248 1500mm根124

3、脚手板50mmm³1.25钢丝绳21.5#m306密目安全网1.5×6mm²20.57安全平网1.5×6mm²20.53、主要施工方法和工艺3.1卸料平台参数3.1.1卸料平台的搭设宽度3m，长度为5.8m，卸料平台的主梁采用22a#槽钢，次梁采用16#工字钢，焊接时所有焊缝均满焊。3.1.2台面同时搁置到主次梁上，顶板处预埋圆20钢筋U型钢筋，用21.5钢丝绳拉住钢板吊环上。3.1.3平台靠近结构端头下方设置一条10#以上槽钢或工字钢限位，上方使用48钢管限位.3.1.4端头用直径21.5（6×37）钢丝绳固定（与结构连接处参见节点

4、详图，特别注意，主绳与辅绳采用不同方式锚固，可采用大于此型号的钢丝绳）。3.1.5钢丝绳与墙体用至少4个钢丝绳卡子卡牢，主钢丝绳与主梁的夹角约为4550°，拉环用厚度10mm以上的钢板加工，每侧3个（其中包括提升吊环），主副钢丝绳拉环之间间距为500mm。钢丝绳下端拉住钢板拉环，上端与墙体上节点见吊环节点做法详图。3.1.6平台上满铺15cm厚的脚手板，两侧及端部用钢管作为护拦,防护高度为1.5m，周边采用硬质挡板封闭，并挂安全网。3.1.7卸料平台限载1T。卸料平台每三层一提升，各楼座均施工至6层开始设置，随施工进度逐渐向上提升。（个别卸料平台需要预留孔洞，预留孔洞位置根据附图确定

5、，尺寸大小为240mm×240mm）卸料平台安装位置的墙体和楼板混凝土强度必须达到设计强度的75%以上，方可安装使用卸料平台。3.2卸料平台的制作制作流程：切割材料按设计摆放材料焊接加工成型铺脚手板焊防护栏杆挂安全绿网检查验收3.2.1先将槽钢按照设计的尺寸切割成型。尺寸见卸料平台平面概况图3.2.2将切割好的槽钢按照设计的形式在地上摆放，摆好后进行焊接加工。焊接见主次梁焊接节点3.2.3按钢板吊环示意图加工钢板吊环，然后焊在22a#槽钢上。吊环加工见钢板吊环加工示意图，焊接见吊环焊接示意图。3.2.4在次梁上层铺脚手板，厚度与以找平主梁为准，用10#铁丝绑扎牢固；在平台的两侧及端部

6、焊1.5m高的钢管立杆作为防护，用钢管作为横杆将立杆连成整体，周边设置硬质挡板，并满挂密目安全绿网防护。3.2.5 卸料平台制作好后，需经安全、工程、技术人员检查验收合格后，方可使用。卸料平台平面概况图 主次梁焊接示意图钢板吊环加工示意图 吊环焊接示意图3.3卸料平台的安装使用3.3.1卸料平台加工好后，挂好安全网。经项目工程室和技术室统一检查验收通过后开始安装，第一次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。其中主梁锚固见主梁锚环示意图，与墙节点的吊环见吊环节点详图主梁锚环示意图吊环节点详图要求：a、墙体绑扎钢筋

7、的同时下放直径80mm的PVC套管，应与墙体钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。b、套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。c、将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后、穿过PVC套管伸入室内，将长500mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内。d、将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落，焊接位置应在竖向钢管的中间偏上位置。e、安装或提升卸料平台时，先用塔吊将卸料平台稍稍吊起，使钢丝绳处于不受力状态，再将焊好的“十字”型钢管穿入从PVC管套进来的钢丝绳内。f

8、、辅绳位置高点距离板顶700mm处，与主绳节点水平方向投影距离外放200mm,钢管需扣与墙端。G、主绳节点高点为距板顶250mm处,水平位置距离卸料平台外轮廓垂直面外放100mm。3.3.2安装时先将塔吊的吊环挂在卸料平台的拉环上，将卸料平台水平提起，吊至需安装的部位。将卸料平台的槽钢后部穿过外墙伸到建筑内，用焊在槽钢下的槽钢或工字钢顶在楼板上保持稳定，并用10#铅丝安装限位钢管。然后将卸料平台的钢丝绳上端锁在上层楼板的预埋环上，下端锁在卸料平台的吊环上，每一处钢丝绳接头位置的钢丝绳卡子的数量不少于4个，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不小于150mm，钢丝绳甩头长度不小于150mm。3.

9、3.3钢丝绳与墙体连接牢固后，慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。仔细检查卸料平台的安全性能，确定没有问题后再将塔吊的卡环卸掉。3.3.4每个平台上挂标识牌，内容如下：卸料平台允许堆料高度1米，限载1000公斤。允许堆放如下材料：（仅供参考，根据实际情况进行选择）堆放材料单位数量重量（KG）竹胶板块5010002100mm立杆根12010001200mm横杆根2001000900mm横杆根280100010×10方木4m根5010004m钢管根6010003m钢管根10010002m钢管根12010003.4卸料平台的提升提升流程：清空平台上周转材料塔吊吊绳与卸料平台固定除去卸荷钢丝绳

10、观察卸料平台整体性松开地锚加固水平整体平移卸料平台进行上层卸料平台吊装3.4.1当下层的周转材料已倒运完时，需将卸料平台吊至上层使用，提升前将卸料平台上的材料全部清理干净。3.4.2提升时先用塔吊吊钩拉在平台的拉环上，然后解开钢丝绳、卸去钢管，将平台水平向建筑外移动，移至建筑外时，再使用塔吊进行垂直提升。3.4.3将平台提升到下一层位置时，重复上面所述的安装过程将平台安装到位。4、钢丝绳使用注意事项a、钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。c、应定期对钢丝绳加润滑油（一般以工作时间四个月左右加一次）。d、存放在仓库里的

11、钢丝绳应成卷排列，避免重叠堆置，库中应保持干燥，以防钢丝绳锈蚀。e、在使用中，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防发生事故。f、钢丝绳合用程度判断本工程对钢丝绳的要求按照重要场所来考虑。5、人员管理要求a、卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用；b、钢管式卸料平台在搭设之前，确定搭设位置清理，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。d、工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，夜间施工必须由足够照明。搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后

12、方可投入使用，并填写必要的资料。钢管式卸料平台在向上接搭时，必须由专人监督，按技术交底和安全操作规程要求进行拆改，搭设到需要的高度时，同样必须经过验收合格后，方可投入使用；c、平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人；d、悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格

13、按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用；e、吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆必须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳

14、松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人；f、施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用；g、平台上悬挂限重标志牌：标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；h、工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可上岗；i、进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；j、安装时登高作业（2m以上）必须系合格安

15、全带，系挂牢固，高挂低用，施工人员进入平台内必须将安全带与平台外专用保险绳挂牢；k、施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹，严禁酒后上岗；l、平台底面应用5Cm木板铺严，平台底下用大眼网兜严；m、卸料平台必须按公司要求从本公司钢结构厂统一制作安装，项目部不得自行购置、制作；n、卸料平台必须有专项方案和计算书；o、钢丝绳的卡扣不小于4个，按规范要求顺向卡紧，不可反卡（“U”型环卡在短绳头一侧）。6、电焊安全技术要求a、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行审批手续。b、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。c、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。d、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。e、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。f、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。g、焊接