化工单元仿真规范操作

1、化工仿真考试规范操作一、基本要求1. 在机房室外自动排成两队，不允许说话。带好准考证、身份证。2. 见到监考老师主动问好，并按照监考老师要求进入机房，找好座号。3. 在监考老师没有下达开机指令前将手放在电脑桌上。4. 不允许将矿泉水、水杯带到机房。5. 在监考老师允许下开机并找到相应的界面。6. 打开仿真软件找到考试项目，开始答题。7. 答完一题点工艺菜单点下一题，都做完后点提交试卷。8. 考试过程中出现问题 不要慌乱举手示意，不要交头接耳问旁边同学。9. 考试结束按要求有秩序退出考场，不允许说话。10. 考试结束二、具体项目要求固定床冷态开车冷态开车 开VV1429、VV1430阀门 打开K

2、XV1430阀门开度为50，再调到100 开KXV1420阀，先开50再打到100，待闪蒸罐EV429液位为50%，关闭KXV1420阀门 开PIC1426 OP为0 开KXV1425阀门，开度为64.85 开KXV1423阀门，开度为50 调PZC1426为自动，设置压强为0.4MPa 开TIC1466 调节开度为30，再调至0.3 开FIC1425为40 逐渐增大，迅速打开KXV1413为5再调至0，开KXV1448，开度为50，开KXV1412，开度为80，开VV1425、VV1426 冲压至2.523Mpa以上，开KXV1413，开度为50，调为49.55 调TIC1466为自动，温度

3、为38，调FIC1425为自动，调节流量为56186.8Kg/h 待温度高于32，开VV1427、VV1428，再开FIC1427，开度为12.57，调节流量为80Kg/h，等待2分钟，然后开度为31.6，升高至200Kg/h，投串级 检查各指标数据，待数值达到固定数值后提交正常停车 将TIC1466调为手动，设OP为0 将FIC1425调为手动，设OP为0 将FLC1427调为手动，设OP为0 将PIC1426调为手动，设OP为100 关闭VV1425、VV1426、VV1427、VV1428 将阀KXV1412、KXV1418、KXV1413开至100 关闭VV1429、VV1430 开K

4、XV1430 固定床停车过车结束。故障处理1. 氢气进料阀卡住现象：氢气量无法自动调节（氢气流量下降）处理：开KXV1430，开度为35 再开旁路阀KXV1404，开度为50 关闭VV1427，VV1428 调FIC1427为手动，再调OP为0 调KXV1430为502.预热器EH-424阀卡住现象：换热器出口温度超高（TIC1466温度升高）处理：开大KXV1430阀，开度为85 FIC1427调手动 调FIC1427为20再调48 等待25秒以上3.闪蒸罐压力调节阀卡住现象：闪蒸罐压力，温度超高（EV429压力波动）处理：先开KXV1430，开度85 再开旁路阀KXV1430阀，开度为40

5、再开45等大约4-5秒 关闭VV1430，VV1429 调PIC1426为手动，再调OP为0.4.反应器漏气现象：反应器压力迅速下降处理：先将TIC1466调手动，关0 关VV1429，VV1430 开KXV1430，KXV1414，KXV1418，KXV1413，KXV1412开度为100 关闭VV1425，VV1426，VV1427，VV1428. 调FIC1425，FIC1427为手动，再调零。 调PIC1426为手动，调OP为100 开KXV1425为47 开KXV1424为50精馏塔（一） 冷态开车操作规程装置冷态开工状态为精馏塔处于常温、常压氮吹扫完毕后的氮封状态，所有阀门，机泵处

6、于关停状态。1. 进料及排放不凝气过气先打开PV102B前截止阀V51和后截止阀V52，再打开PV101前截止阀V45和后截止阀V46，微开FA408顶放空阀PV101排放不凝气，打开FV101前截止阀V31和后截止阀V32.稍开FIC101调节阀FV101（不超过20%），向塔内进料，直到开度大于40%。进料后，塔内温度略升，压力升高。当压力PC101升至0.5atm（表压）时，关闭PC101调节阀投自动，并控制塔压不超过4.25atm（如果塔内压力大幅波动，改回手动调节稳定压力） 2. 启动再沸器打开PV102A前截止阀V48和后截止阀V49，待压力PC101升至0.5atm时，打开冷凝水

7、PC102调节阀至50%；塔压基本稳定在4.25atm后，可加大塔进料（FIC101开至50%左右）待塔釜液位LC101升至20%以上时，开加热蒸汽入口阀V13，打开TV101前截止阀V33和后截止阀V34，再稍开TC101调节阀，给再沸器缓慢加热。打开LV102前截止阀V36和后截止阀V37，并调节TC101阀门开度使塔釜液位LC101维持在40%60%。待FA-414液位LC102升至50%时，投自动，设定值为50%逐渐打开TV101至50%，使塔釜温度逐渐上升至100，灵敏板温度升至75。3建立回流随着塔进料增加和再沸器、冷凝器投用，塔压会有所升高，回流罐逐渐积液。 塔压升高时，通过开大

8、PC102的输出，改变塔顶冷凝器冷却水量和旁路量来控制塔压稳定。 当回流罐液位LC103升至20%以上时，先开回流泵GA412A的入口阀V19，再启动泵，再开出口阀V17，打开FV104前截止阀V43和后截止阀V44，启动回流泵。 通过手动打开调节阀FV104的阀开度（大于40%）控制回流量，维持回流罐液位不超高，同时逐渐关闭进料，全回流操作。4.调整至正常待塔压稳定后，将PC101设置为自动，设定值为4.25atm，将PC102设定为自动，设定值为4.25atm，塔压完全稳定后，将PC101设置为5.0atm。当各项操作指标趋近于正常值时，打开进料阀FIC101.逐步调整进料量，待进料量稳定

9、在14056kg/h后，将FIC101设置为自动。通过TC101调节再沸器加热量使灵敏版温度TC101达到正常值。 逐步调整回流量FC104，将调节阀FV104开至50%，当FC104流量稳定在9664kg/h后，将其设置为自动，设置值为9664kg/h。 打开FV102前截止阀V39和后截止阀V40，当塔釜液位无法维持时（大于35%），逐渐打开FC102，采出塔釜产品，注意塔釜、回流罐液位。当塔釜产品采出量稳定在7349kg/h，将FC102设置为自动，设定值为7349kg/h。 将各控制回路投资懂，各参数稳定并与工艺设计值吻合后，投产品采出串级。将LC101设置为自动，设定值为50% ；将

10、FC102设置为串级。打开FV103前截止阀V41和后截止阀V42，当回流罐液位无法维持时，逐渐打开FV103，采出塔顶产品。待产出稳定在6707kg/h，将FC103设置为自动，设置值为6707kg/h；将LC103设置为自动，设置值为50%；将FC103设置为串级。（串级以后会不稳定，立马投回自动并设置之前相对应的稳定值）停车操作规程1. 降负荷 逐渐关小FIC101调节阀FV101，降低进料至正常进料量的70%。 在降负荷过程中，保持灵敏板温度TC101的稳定性和塔压PC102 的稳定性，使精馏塔分离出合格产品。 在降负荷过程中，尽量通过FC103排出回流罐中的液体产品，断开LC102和

11、LC103的串级，手动开大FV103，使液位LC103降至20%。在降负荷过程中，尽量通过FC102排除塔釜产品，断开LC101和FC102的串级，手动开大FV102，使液位LC101降至30%左右2.停进料和再沸器在负荷降至正常的70%，且产品已经大部分采出后，停进料和再沸器 关FIC101调节阀FV101，停精馏塔进料。关闭FV101前截止阀V31和后截止阀V32 关闭调节阀TV101，关闭TV101前截止阀V33和后截止阀V34 关加热蒸汽阀V13或V16阀，停再沸器的加热蒸汽 停止产品采出，手动关FV102调节阀，关闭FV102前截止阀V39和后截止阀V40.手动关闭FV103调节阀，

12、关闭FV103前截止阀V41和后截止阀V42 打开塔釜泄液阀V10,排出不合格产品，并控制塔釜降低液位 手动打开LC102调节阀，对FA114泄液3.停回流停进料和再沸器后，手动打开FV104，将回流罐中的液体全部通过回流泵打入塔，以降低塔内温度当回流罐液位至0时，关FV104调节阀，关闭FV104前截止阀V43和后截止阀V44，关闭泵出口阀V17（或V18），停泵GA412A(或GA412B)，关闭入口阀V19（或V20），停回流开泄液阀V10排净塔内气体4.降压、降温塔内液体排完后，手动打开PV101惊醒降压，将塔压降至接近常压后，关PV101调节阀，关闭PV101前截止阀V45和后截止阀

13、V46全塔温度（灵敏板温度）降至50以下时，将PC102投自动，关塔顶冷凝器的冷却水（PC102的输出至0），手动关闭PV102A，关闭PV102A前截止阀V48和后截止阀V49，当塔釜液位降至0后，关闭泄液阀V10 精馏塔操作常见故障及处理1. 热蒸汽压力过高现象：加热蒸汽的流量增大，塔釜温度持续上升（TC101温度升高） 将TC101改为手动 减小调节阀TV101开度为24或25 将TC101改为自动，设定值为89.3注意：该步骤可得100分，但必须要求速度快2. 热蒸汽压力过低现象：加热蒸汽的流量减小，塔釜温度持续下降（TC101下降） 将TC101改为手动 调TC101 OP值为100

14、 改TC101为自动，设定值温度为89.33. 冷凝水中断现象：塔顶温度上升，塔顶压力升高（FIC105、PC101数值上升） 将PC101设为手动 打开PC101 将FC101设为手动，关闭FIC101 关闭阀V31、V32 将TC101设为手动，关闭TC101 关闭V33、V34 将FC102设为手动，关闭FC102 关闭V39、V40 将FC103设为手动，关闭FC103 关闭V41、V42 打开V10，打开V23 将LC102设为手动，开LC102 OP为100 当回流罐液位为0时，关闭V23 关闭V17 停泵 关闭V19 当塔釜液位为0时，关闭V10当塔压降至常压，关闭冷凝器关V48

15、、V494. 停电现象：回流泵GA412A停止，回流中断（FC103迅速下降）处理：处理措施同冷凝水终端，但无停泵现象5. 回流泵故障现象GA412A断电，回流中断，塔顶压力、温度升高 开备用泵入口阀V20，开度为100 启动备用泵GA412B 开备用泵出口阀V18，开度为100 关闭出口阀V17 停泵GA412A 关闭出口阀V196. 会流控制阀FC104阀卡现象：回流量减小，塔顶温度上升，压力增大 将FC104设为手动 关闭V43、V44 打开V14，开度为50 将FC104设为手动，设定值为9664Kg/h 7.停蒸汽现象：TC101、TI102温度下降处理： 将PC102 OP设为100将PC101 OP设为100将FLC101 OP设为0，关闭进料。将LC102设为手动，调OP为100将TC101设为手动，调OP为0.将FC102