塑料件结构设计基本原则

1、可怜的机械狗之塑料件结构设计基本原则（一）一，产品结构设计前言正式进入话题之前， 咱先抱怨两句， 机械工程的待遇可真不咋地， 奉劝想要进入机械行业的童鞋们三思后行。待遇低， 工作环境差就算了，可美女咋也凤毛麟角呢！都说机械好就业，工作稳定，可那初始工资真是没得说，就说自己刚毕业时，每月 2000 块，去厂房里做装配工，铁块在手里滚来滚去，整天脏兮兮的，还累的跟狗一样。可相比较其他呢，那些学计算机的， 学财务， 学管理的， 那待遇真是没法比， 想我当时就是因为看这个专业名字好听，就跳坑里了。虽然这个说，可梦想仍在，咱还是要向着那里走着，一点一点地走。进入正题，在玩具，消费类电子产品，大小家电，汽

2、车等相关行业中，都离不开产品的结构设计， 各种有形的产品， 配件等都必须先确定其外形， 所以是产品结构设计是产品研发阶段的核心之一。就拿消费类电子产品来说， 结构，硬件，软件是产品研发的三个主要工作团体，而硬件与结构又是结合最紧密的。一般公司要研发一款产品， 首先是市场部签发开发指令， 经过部门评审后， 研发部开始进行结构外观建模， 然后再进行建模评审，评审通过后， 才开始内部的结构设计， 然后才是做手板，开模，试模，试产，量产等。而其中的内部结构设计就是产品结构设计师最主要的工作内容。 在我国， 工业外观设计跟结构设计是分开的， 就是说决定产品初步外观的并不是机构工程师，而是工业设计师，他们

3、会依照市场调差和基本的性能需要去绘制产品的外观，这个当然需要一定绘画艺术和审美能力。 可怜大多说人都怀疑作为理工科的结构工程师欠缺这些细胞，可事实好像也是这样。最近接手国外的一个充电器产品，是他们已经做好了 3D图，要我们来开模生产， 可是拿到手后根本开不了膜，不符合开模要求，当然做个样品可以用 3D 打印做出来，可想要大批量的还是要靠传统模具。这体现了结构工程师的作用了，尽可能保证产品用料，外观，性能，工艺，装配的最佳化，就是在各个环节省钱省时省力，想想就够累的啊！二，塑料件料厚我们接触的很多产品是塑料件， 其大部分塑料件都是通过塑胶模具注塑成型， 而料厚是塑料件最基本的设计要求。1 ，塑料

4、件料厚可依据产品外形尺寸来选择，一般范围，常用范围。小型产品（小于80mm ） 一般料厚选 ， 中型产品 （ 80mm200mm 之间） 一般料厚选 ， 大型产品 （大于 200mm ）选 。依据材质不同略微有所调整。当然我们不一定按着这个规定来，要根据实际情况来设计，最好是问一下做模具的厂商，他们对自己的工艺最了解， 对于可不可行，他们最有发言权。2，塑料件料厚尽量均匀，不均匀可能引起变形、局部凹陷等不良，当然，不可能每个产品全是统一料厚， 在料厚变换的地方， 我们需要均匀过度， 以方便塑料溶体的流动， 避免应力集中。三，塑料件的脱模斜度脱模斜度的设定就是为了顺利脱模， 与于产品的外观、材料

5、、 外形尺寸等有关，具体可以概括为：产品的外观要求高、精度高、表面光亮、尺寸大的，脱模斜度要小。产品外形粗糙、外形复杂、塑料溶体流动性差、料厚大、收缩率大、透明的塑料件，脱模斜度要大。实际工作中， 重要配合面拔模斜度要给出， 其他如筋位等不重要的面无需给出， 模具设计师自己会加上。1,产品外观以大端为基准，斜度采用减胶拔模方向向小端取得。（如下图）2,内孔以小端直径为基准，斜度采用减胶拔模方式向扩大方向取得。（如下图）3,筋位以大端为基准，斜度采用减胶拔模方向向小端取得。（如下图）4,特殊情况，可一侧减胶一侧加胶。四，塑料件的圆角设计圆角的设计是为了提高产品强度，避免应力集中和便于脱模。1,无

6、特殊要求时，过度圆角由产品料厚决定，内侧圆角取 （t为产品料厚）2,为保持产品料厚均匀，外拐角圆角半径等于内圆角半径加上料厚。3,产品的分型面上不能有圆角，会增加模具费用，外观也会不良。4,产品外观面不能有尖角利边，要做圆角处理。以上最小圆角半径不要小于。五，塑料件加强筋设计设计加强筋能增加塑料件的强度和刚度，可防止产品变形，也有助于塑料溶体的流动。1,加强筋设计要求：大端厚度A取值I一般取。加强筋高度B一般不大于3to两加强筋距离 C 一般不小于4to加强筋离表面距离 D一般不小于1mm。2,螺丝柱加强筋：当螺丝柱过高或者受力时，需要要给螺丝柱加加强筋。加强筋平面宽度A不小于。加强筋底部宽度

7、B是螺丝柱高度的倍。加强筋表面离柱顶距离 C不小于。六，塑料件上文字、图案设计及塑料件支撑面设计1,塑料产品上的文字或者图案有凹凸两种，但最好采用凸出表面的方式，这样会使模 具容易加工。如果文字图案不允许突出表面（为保持表面平成）时，可先在产品表面凹去一 块，再在凹下的这块凸出文字。凸出表面高度一般为,凹进去深度为。其他如：笔划宽度A不小于。两字符间距B不小于。字符离边缘的距离 C D不小于。2,塑料件的底面来支撑产品重量，如果使用平面就不利于底部的平整，特别对一些大 尺寸产品很不利。所以要设计一些凸边或者凸台，再或者贴上脚垫来支撑。支撑面尺寸高度一般取。七，塑料件孔的设计孔分为圆孔和非圆孔，要注意孔的位置，减少模具加工难度。1,孔设计一般要求:孔之间的距离 A不小于D （D）,或者A取（D）。孔距边的距离B不小