电动车前叉合件

1、XXXXXXXXXXX股份有限公司企业标准电动车前叉合件2011-01-25 发布2011-02-15实施本标准参照QB/T 1882-1993自行车 前叉合件有关内容并结合本公司实际需要而制定。本标准由XXXXX殳份有限公司提出。本标准参加起草单位：XXXXX辆配彳厂、XXX工业有限公司。本标准起草人：XXX XXX XXX电动车前叉合件1范围本标准规定了电动车用前叉合件的型号编制、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮 存。本标准适用于 XXXXXXXi份有限公司生产的 电动车及电动轻便摩托车 产品用前叉合件。2规范性引用文件下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是

2、注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误表) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2828.1计数抽样检查程序 第1部分：按接收质量限(AQD检索的逐批检验抽样计划GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级QB/T 1217自行车电镀技术条件QB/T 1882 自行车 前叉合件JB/T 1255 高碳铭轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件XR3型号编制设计变更号 顺序号 前叉合件件数 合件代号公司代号a) 公司彳弋号:XR为“新日”二字汉

3、语拼音的缩写；b) 合件代号：H为“合件”二字中“合”字的汉语拼音的缩写；c) 前叉合件件数：用合件的总件数表示，如八件碗用“8”表示；d) 顺序号：按相同彳数分类，用 1、2、3 依次表示；e) 设计变更号：首此设计为“ 00”，第一次变更为01,依此类推。4 要求4.1 前叉合件产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并应符合本标准的规定。4.2 尺寸、公差、形位公差、粗糙度4.2.1 XRH8-100 前叉合件见图1 a), XRH8-200 前叉合件见图1 b) , XRH9-100形前叉合件见图 2。M2iX 1-6H1B1.125-26T6H1(B1.005-24T-6H)

4、 M2)X 1-6H+0 05<|)340XFH9-10）1防尘罩2锁紧累母3止转垫圈4上档 5球架 6上碗7下碗 8下档1前叉螺母2止转垫圈3上挡 4钢球架5上碗6下碗7镭求架8下挡4.2.2 XRH8-100 上碗、XRH8-20R XRH8-202及XRH9-100上下碗的尺寸、公差、形位公差、粗糙度要 求见图3、表1。项目1XRH8-100（电摩用）XRH8-200XRH8-202XRH9-100上碗26.5卜碗32上卜碗27上卜碗26.5 0.1上碗31卜碗30.82CC 0.0530 030 0.0530 0.05340.0534 0.0534150 0.0450 0.024

5、1.14145 0.345 0.243947393953845.5±0.13838A 0 041 0A 00.141 0632.638.4±0.132.632.5H14.514.914.51518H110.73.310.4101110表1mmH26.588898H30.30.30.50.5H40.51.211枫垃1)0 54.2.3 XRH8-100 上碗、XRH8-200及XRH9-100前叉上档的尺寸、公差、形位公差、粗糙度要求见图4、表2;下档的尺寸、公差、形位公差、粗糙度要求见图5、表2;表2mm项目XRH8-100 （电摩用）XRH8-200/201/202XRH

6、9-100上档下档上档下档上档下档129±0.1Qn 0.03330 028.5 0.50.03327 032.5300.033242.337 ±0.142 ±0.2334.5±0.132.5L 0.534.5 02935.5 0120.232 0439.434。公 0.5 36 05443738MM25 X 1-6HM25 X 1-6HB1.125-26T-6HH1810.87.5 0.5110.2H27777.57.5 0.5H33.53.43.3220.230H40.31.5R3.53.53.53.53.5八角对边宽B45 045 0.245045

7、0.236 0.24.2.4 钢球架4.2.4.1 XRH8-100 、XRH8-200/201/202、XRH9-100前叉合件上、下钢球架见图6、表 3。图6a) XRH8-100锁紧螺母b) XRH8-20瞰母表3mm代码12N XS(f)XH钢球精度等级100180004000-10000上球架3436.620XS(f)3.9694.8G200100180004000-20000下球架4031.515X S(f)6.355G200100180002000-10000球架3436.620XS(f)3.9694.8G200100180009000-20000球架364020XS(f)3.9

8、694.5G2004.2.4.2钢球选用钢球的材料采用轴承钢制造，4.2.4.3热处理质量应符合 JB/T 1255-2001 的规定。4.2.4.4钢球的公差等级、形状误差及表面粗糙度、硬度及压碎负荷按表4规定。表4公称直径（mm）等级公称直径公差（科m）直径变动量Vdes （心 m）批直径变动量V dwl（心 m）表面粗糙度Ra （ m）硬度HRC压碎负荷N3.969G200±255.0100.262 6684006.35G200±255.0100.262 66213004.2.5XRH8-10R XRH8-20R XRH9-100锁紧螺母的尺寸、公差、形位公差、粗糙度

9、要求见图7。c) XRH9-100母图74.2.6 止转垫圈的尺寸、公差要求见图8、表4。表4mm代码12HBt100180004000-000203625.224.22.52100180002000-00020100180002100-00020100180008000-000203625.624.62.52100180009000-000303629280.12 702.70.124.3 材料、热处理、表面处理要求见表5。表5名称代号材料热处理硬度表向处埋锁紧螺母100180002000-00010Q215镀彩锌100180008000-00010Q215镀彩锌100180004000-0

10、001040Cr镀彩锌100180009000-00020Q215镀铭100180002100-00010Q235A镀彩锌止转垫圈100180002000-00020Q195镀彩锌100180004000-00020Q235A镀彩锌100180009000-00030Q215镀铭100180002100-00020Q235A镀彩锌上挡100180002000-00030Q215(65 75)HRA镀彩锌100180008000-00030Q215(65 75)HRA镀彩锌表5（续）名称代号材料热处理硬度表向处埋上挡100180004000-0003040Cr(52 58)HRC镀彩锌10018

11、0009000-10000组合件(65 75)HRA镀铭100180002100-0003040Cr(52 58)HRC镀彩锌球架100180002000-10000组合件按4.2.4的规定镀铭100180004000-10000100180004000-20000100180009000-20000上碗100180002000-00040Q195(65 75)HRA镀铭100180002100-0004040Cr(52 58)HRC100180004000-0004040Cr(52 58)HRC100180009000-00050Q195(65 75)HRA镀铭卜碗100180004000-

12、0005040Cr(52 58)HRC100180009000-0050Q195(65 75)HRA镀铭下挡100180002000-00050Q195(65 75)HRA镀铭100180004000-0006040Cr(52 58)HRC100180009000-00060Q215(65 75)HRA镀铭100180002100-0005040Cr(52 58)HRC4.4 表面处理4.4.1电镀外露件表面应色泽均匀、光亮、平整，不得有起泡、划伤、剥离、烧黑、露黄 （镀铭）等电镀缺陷；不得有毛刺、针孔、花斑、麻点等等制造缺陷。4.4.2镀铭彳经48 h盐雾试验后，防护性能应不低于GB/T 6

13、461附录B规定的7级。4.4.3镀锌彳经72 h盐雾试验后，防护性能应不低于GB/T 6461附录B规定的5级。4.4.4镀锌件表面粗糙度为W MRR Ra 0.8,镀铭件表面粗糙度为W MRR Ra 1.6。4.5 韧性试验前叉上碗、下碗、上挡、下挡在直径方向上加压，其内径压缩变形为 3%寸，不发生碎裂现象。5试验方法按QB/T 1882第5章规定。6检验规则6.1产品需经厂质量检验部门检验合格并并签发合格证，方能出厂。6.2 单位产品：套。6.3出厂检验：采用GB/T 2828.1进行抽样。6.3.1 抽样方案：二次抽样方案。6.3.2 批质量：以每百单位产品件不合格品数计算。6.3.3

14、检验项目、检查水平（IL）、不合格分类、合格质量水平（AQL）见表6。表6检验项目本标准章条检查水平（IL）不合格分类合格质量水平（AQL）螺纹精度4.2nB4.0尺寸精度4.2IC6.5形位公差4.26.5粗糙度4.26.5电镀质里4.4.1、4.4.2、4.4.36.5电镀表面粗糙度4.4.36.56.4 型式检验：采用GB/T 2828.1进行抽样。6.4.1 抽样方案：二次抽样方案。6.4.2 批质量：以每百单位产品件不合格品数计算。6.4.3 检验项目、检查水平(IL)、不合格分类、合格质量水平(AQL)见表7。表7检验项目本标准章条检查水平(IL)不合格分类RQL样本大小判定数组电镀耐腐蚀能力4.4.1、4.4.2nB50m=10n2=10Ai=2 Ri=5A2=6 R2=7热处理硬度4.3m=10n2=10Ai=2 Ri=5A2=6 R2=7韧性试验4.4m=10n2=10Ai=2 Ri=5A2=6 R2=77标志、包装、运输、贮存7.1 标志7.1.1 产品标志产品应有生产厂商标志或按合同要求的标记。7.1.2 包装标志产品包装箱外侧应有以下标志a) 生产厂名称；b) 产品名称；c) 商标；d) 产品型号；e) 执行标准代号；f) 箱体尺寸(长x宽x高)；g) “小心轻放”、