湿喷桩施工首件总结20119非常细致全面

1、昆山市224省道玉山-张浦段养护改善工程项目承包单位： 中交一公局第二工程有限公司 合同号： KSLQ2010029 监理单位： 江苏交通工程咨询监理有限责任公司 编 号： 首件工程评审会议纪要 Z-16会议时间会议地点项目部会议室组织单位主持人谢喜出席人员承包人（见会议签到表）监理组会议议题湿喷桩首件工程技术总结湿喷桩首件工程技术总结专题会2010年12月16日，由S2标项目部组织，监理组、项目部主要技术人员及施工队伍参加，在项目部会议室召开湿喷桩首件工程技术总结会。此次会议的目的是，在湿喷桩首件工程完工后，对首件工程的施工过程及结果进行分析讨论，确定湿喷桩后续大范围施工的标准工艺及技术参数

2、，确保湿喷桩工程的施工进度及质量。会议议程为：（1） 项目部及施工队对首件施工的问题总结及分析；（2） 监理组对后续施工的要求。本次会议纪要主要内容如下：一、首件工程施工问题总结及分析湿喷桩试桩施工与2010年12月12日13日施工完成，共试桩3根，主要技术参数：水泥强度32.5，水泥掺量为50Kg/m，桩体直径50cm，每根桩长12m，水灰比为0.5。首件施工过程中发现的问题：（1）施工前未对原有地下管线进行勘察，实际施工过程中发现沿线纵向埋设张浦自来水管，致使试桩位置临时调整，后期施工中要提前对水管的位置及埋置深度进行探明，水管位置处可适当调整桩位。（2）现场未对地面进行场地整平，树根未彻

3、底清理，试桩过程中遇到阴雨天气，致使下钻及钻机移位困难。（3）钻进深度在68m的位置时，钻进速度明显变慢，钻机电流表示数上升明显。该层标高约为-4.2-6.2m，查工程地质纵断面图，此处为粘土层，土质较硬，钻进过程相对较长。（4）在规定提升速度范围内，由于喷浆速率过快，造成水泥浆用量超出设计用量，造成水泥浪费。钻孔灌注桩首件工程施工单位质量评价 质检内容 质量检查情况综述基本要求1、 水泥应符合设计要求；2、 严格控制喷浆时间、停浆时间和水泥喷入量，不得中断喷浆，确保湿喷桩长度；3、 桩身上不范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量；4、 发现喷浆量不足时，应整桩复打；5、 喷浆中断时，复打重叠孔

4、段应大于1m。实测项目项次检查项目允许偏差检查方法和频率1桩距(mm)±100抽查2%2桩径(mm)不小于设计抽查2%3桩长(m)不小于设计查施工记录4竖直度(%)1.5查施工记录5单桩喷浆量符合设计要求查施工记录6强度(KPa)不小于设计抽查5%外观质量1、水泥土拌合均匀质量保证资料施工原始记录、试验数据、工程自查数据等质量保证资料完备。综合评价施工单位：中交一公局第二工程有限公司 2010年12 月 16日钻孔灌注桩 首件工程监理单位质量复评 质检内容 质量检查情况综述基本要求实测项目外观质量质量保证资料 综合评价监理单位：江苏交通工程咨询监理有限责任公司 年 月 日224省道昆

5、山玉山至张浦段养护改善工程项目S2标首件工程认可书中交一公局第二工程有限公司昆山224省道S2标项目经理部2010年 12 月 17 日224省道昆山玉山至张浦段养护改善工程项目S2标承包单位：中交一公局第二工程有限公司 合同号：KSLQ20100029监理单位：江苏交通工程咨询监理有限公司 编号：首件工程认可申请单 致（监理工程师） 王占成 先生：根据要求我们已经做好 湿喷桩 工程的首建工程，现申请该项工程批量生产，请予以批示！附件：1、湿喷桩试桩施工总结 2、湿喷桩试桩施工作业指导书承包人： 年 月 日施工单位评价意见：优良 合格 不合格监理单位评价意见：优良 合格 不合格总监代表评价意见

6、：优良 合格 不合格总监评价意见：优良 合格 不合格昆山市224省道玉山-张浦段养护改善工程项目施工总结 单位名称：中交一公局第二工程有限公司 2010 年 12 月 17 日湿喷桩桩试桩施工总结一、工程简介224省道昆山玉山至张浦段养护改善工程S2标段，起点位于吴淞江大桥以南，终点位于343省道互通以北，桩号范围K53+650K57+800，标段全长4.15公里。本标段内软土地基设计湿喷桩处理区域共两段，桩号范围分别为K53+650K53+764.959、K56+840K57+220，工程量分别为21384延米和123090延米。为保证施工质量，进一步提高工程施工的内在质量和外在质量，按照昆

7、山公路建设指挥部和昆山市交通工程质量监督站的要求，我部对湿喷桩施工的标准施工工艺进行首件工程试桩施工。二、试桩施工要求及设计参数根据设计要求水泥搅拌桩采用强度为32.5的水泥，每延米掺入量不小于50Kg，试桩共布设3根。其中S-1#、S-2#、S-3#均按50kg/m施工。桩体直径50cm，每根桩长12米，桩间距1.3m，水泥浆水灰比为0.5。设计参数：水泥搅拌桩桩体90d龄期无侧限抗压强度不小于2.0MPa，7d强度不小于0.6MPa，28天强度不小于1.0MPa。试桩试验的目的：掌握满足设计喷浆量（由水泥掺量及水泥浆水灰比换算得出）的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力等

8、。掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。检验室内试验所确定的水泥土配合比是否适用于现场。检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即28d龄期的强度不得低于1.0MPa。检验单桩允许承载力和双桩允许复合地基承载力（28d）能否分别达到300KPa和130KPa。检验加固剂分布的均匀性和有效加固长度能否符合设计要求。三、现场控制2010年12月12日至13日，在对场地初步清理之后，我标段进行试桩施工，整个施工流程如下：湿喷桩施工工艺流程图钻机对位（调平）启动电脑记录仪预搅、下沉、喷浆放样、定位转入下一工序打印、输出数据全程复搅送浆、搅拌、提升成桩规定桩长制作水泥浆施工工艺：搅拌机械运至工

9、地后，先安装调试，待转速、空压正常以后，再开始就位。将搅拌头对准设计桩位，启动电机，待搅拌头转速正常后，边旋转切土边下沉，直至达到加固深度。从桩底向上喷浆，同时搅拌提升，直至距离地面30cm，再重新搅拌至桩底，最后搅拌提升至地面下30cm止。关闭电源，移动设备，重复以上步骤。在整个试桩过程中对钻进速度、提升速度、水泥浆比重、送浆压力、喷浆量等关键参数进行了详细的现场记录。详见原始记录表及电磁流量计电脑小票。试桩过程中发现的问题：钻进深度在68m的位置时，钻进速度明显变慢，钻机电流表示数变大。该层标高约为-4.2-6.2m，查工程地质纵断面图此处为粘土层，土质较硬，钻进过程相对较长。提升速度在规

10、定提升速度内，水泥浆用量超出设计用量，分析原因，由于喷浆速率过快，造成了水泥浆的浪费。试桩前未对地下状况进行了解，在试桩过程中遇到地下水管，导致试桩位置临时改变。试桩过程中遇到阴雨天气，由于场地准备不充分，造成试桩区域泥泞不堪，场地混乱，桩机移动过程中走管移动困难。四、施工参数确定根据试桩各项现场记录、水泥搅拌桩室内配合比试验，总结施工技术参数如下：钻进速度v提升速度vp水灰比水泥浆比重送浆压力p水泥掺入量kg/m0.8-1.7m/min0.m/min0.5a50后续水泥搅拌桩施工必须严格按照上述参数进行。五、后续施工中需注意的事项根据试桩试验发现的施工问题，在今后的大范围施工过程中要加以重视

11、，采取有效技术措施对施工中可能出现各种状况进行提前预防或应急准备。通过本次试桩试验，结合湿喷桩施工工艺及现场实际情况，在后续施工过程中的注意事项总结如下：1、施工前对施工区域内的状况进行详细了解，包括地下管线以及地上线缆等可能妨碍施工设施设备，如有，则须在施工过程中采取措施避让或者处理。2、施工场地须平整，机械位置设置应合理，须考虑施工进程及对周边的影响，做好水泥浆的后期处理工作，保护环境。3、地下-4.2-6.2m位置处土层较硬，钻进困难，机械电流过大，可采取少量喷浆的方法辅助钻进。4、采取措施控制喷浆速度，避免造成水泥浪费。5、搅拌机提升至地面以下2m时宜用慢速；当喷浆口即将出地面时，应停

12、止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。6、及时做好现场记录，并将电脑打印小票附后。(施工记录表、电脑小票附后)7、做好进场水泥取样送检工作，不合格产品不得使用。8、现场堆放水泥做好防水措施，受潮水泥不得再行使用。9、储浆池严格按照0.5的水灰比进行配浆，投料顺序为先加水再加水泥，每盘拌合水泥分批投入，间隔1分钟左右，保证水泥拌合均匀。每次配浆后用比重计测定水泥浆比重，满足要求后方可使用。10、应定期检查搅拌机的成桩直径及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨耗量不得大于20mm；须定期检查钻杆垂直度，保证成桩质量。11、施工前应对搅拌桩进行统一编号，按编号进行施工，防止漏桩。12、严

13、格控制钻机深度、喷浆时间及停浆时间，保证搅拌桩长度，喷浆应连续均匀，严禁未达到设计深度及尚未喷浆的情况下提升钻机。13、施工时如闪故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下 0.5m 处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。苦停机超过三小时，宜先拆卸输浆管路，并妥加清洗。14、施工中注意安全防护，现场施工人员戴安全帽。组装钻机需要高空作业时必须佩带安全带、安全绳。15、施工中应明确分工，统一负责做到安全生产，严格按设计要求和规范进行施工，杜绝人身伤亡事故，杜绝机械设备事故。16、各种机具设备应处于完好状态，并定期检修保养。17、所有施工用电电缆跨海地段应架起跨越，不得入水。18、八级及八级以上的大风天气必须停止作业。19、钻机移位必须由专人指挥操作、专人牵引电缆。桩机的安装、钻进、移位及拆卸必须遵守相关安全规程。六、附件1、水泥搅拌桩原始记录（带电脑打印小票复印件）。2、水泥搅拌桩室内配合比试验报告。附件一：序号开钻时间喷浆提升搅拌下沉复搅提升成桩时间钻进深度m复搅深度m泥浆比重水灰比喷浆量L114:1114:3714:5515:1015:2313.0m13.0m1.700.5681216:0616:3416:4317:1317:2512.4m12.3m1.700.5622310:3311:1111:2011:3011:4612.4m12.2m1.710.