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文档简介
1、三门东南特钢集团D700-2.3/0.98 离心鼓风机试车方案一 : 单机试车1 .单机试车内容1) .10KV 开关柜及运行柜调试2)。控制柜及信号柜调试3)。仪表柜及仪表信号柜调试4)。启动电阻器调试5)。配风阀、进风调节阀、放风阀、调试运行,单向阀、空气过滤器检查。6)。油站及润滑系统的调试运行7)。冷却水系统的通水检查。8) . 2000KW 电机检查测试并做好主电机单独运行各项检查工作。9) .厂房照明线路通电检查。10) : 单机试车要求1) 。各部位试车应按设计要求和操作规程进行,并认真做好试车记录,严格把关,直至单车试车合格为止。2) 。原则上谁施工谁负责单机试车,生产厂岗位操
2、作人员随岗监护和学习,单机试车应服从试车领导小组统一安排,防止相互干扰和造成设备人身安全事故。3) 。单机试车从 日到 日止。二: 主 YK2000-2/990 电机试运行1 。试车前的准备工作1)。确认主电机 “应检查项目 ”是否符合要求,例如:轴间间隙、定转子间气隙、绝缘电阻、吸收比等。2) 。检查地脚螺栓是否拧紧,各部接线端头有无松动现象,并盘动转子不得有咔兹声。3)。检查电机润滑系统,水冷系统运行是否良好。2. 主电机第一次启动应在空载下进行 (不与增速器和空压机连接) 空载运行时间为 2 小时。3. 电机在试运行中应进行下列检查并做好记录 。 例如 : 空载电流、 旋转方向、电机温度
3、、电机振动、电机轴承温度等。4 ) 。主电机空载运行由施工单位,生产厂,供货方共同监护。5 )。主电机空载运行时间暂定月 日。三: 联动试车1. 试车前的准备工作1) 。操作人员与高配室联系,确认供电、控制、保护系统及测量仪表信号回路安全可靠 , 动作灵敏 , 并取得高配室值班人员的同意。2) 。确认主电机转向符合离心风机的旋转方向要求。3)。对主电机整体进行检查,电机引出线连接应牢固,电机定、转子回路绝缘符合要求。4)。检查所有螺栓是否拧紧,并确认一切。5)。检查润滑系统、油脂性能,油量是否充足,油温应在25-35 度,否则,应启动电加热器。6)。检查冷却水路系统,要求畅通无泄漏。7) 。检
4、查风管上所有阀门的电动及手动是否灵敏,可将进风调节阀调整在 5-8 度,出风管的蝶阀应关闭,并打开旁路管道中的防空阀。8)。对机组应进行盘车,无刮磨现象。9)。检查进气过滤器,其工作应正常可靠。2. 机组启动程序1) 。启动电动油泵,检查润滑系统(包括高位油箱的进出油管)是否畅通,油箱中油是否正常,并调整油压,使油压保持在 0.12 0.21MPa 。2) 。检查进入轴承的润滑油温应保持在25 35 度。3)。保持冷却水压力大于等于 0.12MPa.4 ).各部工艺条件满足开机条件后,允许启动指示灯亮,才允许开机。5 ) 。启动主电机,机组在启动过程中要仔细倾听各机体内部声音,并注意各轴承齿轮
5、的齿合,轴承和密封等工作情况。如发现不正常的震动或轴瓦温度高 、 不稳定 , 应立即采取措施或直接停机检查 , 排除故障。6)。主电机达到额定转速时,此时油压应不低于0.17MPa ,各轴承温 度不大于 65 度。7) 。油冷却器出油温度达到40 度时,及须打开油冷却器进水管供水阀门,保持油温在30 40 度。8)。观察鼓风机的定子外壳,风管在受热时膨胀是否正常。9)。 机组在无负荷运行正常后 , 逐渐关闭放风阀并同时开启配风阀,调节出风管上的风压。此时,机组即可向高炉送风。10) 。如果高炉生产不具备条件,可省去 9 条,按以下程序停车。A. 。先开放风阀,同时关闭进风调节阀。B. 停止主电
6、机运转,电动油泵继续向机组供油。C. 机组停稳后,待油温降到一定值时,关闭电动油泵,切断冷却水。3. 联动试车由生产厂发出操作指令并操作, 施工单位和供货方监护。4. 参加联动试车人员要服从统一指挥,并做好各项记录工作。5. 联动试车 24 小时,各项性能、技术指标合格后,如果生产条件具备,可不停车,通过生产调度系统,向高炉供风。6. 风机试车安全预案1) ) . 风机试车前高压低压配电室必须保持清洁卫生,干粉灭火器准 备妥当。2) .操作室卫生清洁,二氧化碳灭火器准备妥当,消防设施完好。3) ,成立风机试车领导小组。7.风机试车领导小组组长:刘生文副总副组长:邹小伟、章剑组员:周永平、朱德义、陈华、李金波。外协单位:湖北大禹液阻厂家陕西北方鼓风机厂家山西工程队:李朝龙山东百特自动化公司:冀延喜、王利强联动试车参加
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