工业建筑工程施工组着设计

1、榆林神华青龙寺煤矿压缩空气站工程施工组织设计编制： 审核： 审批： 宁夏煤炭基本建设公司青龙寺项目部2014年3月10日目录第一章 编制依据1第二章 工 程 概 况22.1 建设地点及特征22.2 建筑设计特征22.3 结构设计特征22.4 工程施工特征2第三章 施 工 部 署33.1 总体施工部署33.2 施工顺序33.3 主要施工方法的选择4第四章 主要分部分项工程施工方法44.1 土方工程施工44.2 工程测量44.3 模板工程54.4 钢筋工程施工64.5 砼工程74.6 钢结构工程施工方案104.7 砌体工程134.8 楼地面工程144.9 屋面施工14第五章 施工准备工作155.1

2、 项目经理部的组织机构155.2 技术准备175.3 材料供应、管理及检验17第六章 劳动力的组织18第七章 施工现场平面布置197.1 施工现场总平面布置图197.2 施工临时道路197.3 施工临时供水197.4 施工临时用电20第八章 施工进度计划208.1 施工进度计划208.2 施工进度保证措施20第九章 施工质量控制措施219.1 质量方针及目标219.2 质量保证体系229.3各级质量责任人的落实及施工质量责任制的划分239.4 质量保证措施239.5 质量检测设备配置及监测289.6 施工技术资料和资料控制管理29第十章 职业健康安全及保证措施2910.1 职业健康安全目标29

3、10.2 职业健康安全控制2910.3 安全保证体系2910.4 施工安全保证措施及防护措施32第十一章 文明施工措施3611.1 施工现场文明施工措施3611.2 施工现场环境保护措施36第十二章 其他施工管理措施3712.1 防火、防雷措施3712.2 防风沙措施3812.4 质量管理措施3912.5 工程保修392第一章 编制依据本工程施工组织设计编制的依据有:1施工图纸；2招标文件；3公司管理手册及管理体系程序文件；4施工规范及相关法规(如下)类别名 称编 号国 家建筑工程项目管理规范GB/T50326-2006工程测量规范及条文说明GB50026-93地基与基础工程施工质量与验收规范

4、GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011混凝土质量控制标准GB50164-2011屋面工程施工质量验收规范GB50207-2012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005建筑施

5、工安全检查标准JGJ59-2011主 要 法 规类别名 称编 号中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法国中华人民共和国计量法建设工程施工现场管理规定建设部15号令家建筑工程质量管理条例国务院令第279号中华人民共和国劳动保护法房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建筑部建2000211号第二章 工 程 概 况2.1 建设地点及特征本工程位于陕西省府谷县老高川乡庙湾村。距红草沟（府店一级公路）约11KM，东距老高川乡约13 KM，为地方二级公路。本工程规划审批建设等手续已办理完毕。现场“三通一平”已经基本完成，施工现场临时水、电源已由建设单位接入并指定了水、电网预设位置；工

6、程设计施工图纸已全部出齐，相关的其它技术资料齐全，可满足施工需要。2.2 建筑设计特征 本工程为单层建筑，总建筑面积为285，压缩空气室建筑高度7.2m，配电室建筑高度5.1m，室内外高差为300mm，。相对标高0.000相当于绝对标高1167.000。2.3 结构设计特征工程基础为钢筋混凝土独立基础，主体结构为钢筋砼框架结构，屋面为钢筋混凝土结构。混凝土强度为：垫层混凝土强度等级C15；设备基础、管沟、集水坑、电缆沟均为C25；构造柱、联系梁为C25；结构梁、板、柱、基础混凝土强度等级混为C30。垫层底标高分别为-2.7米和-2.4米。基槽内做600mm厚砂砾石垫层。2.4 工程施工特征1.

7、4.1 工程质量等级要求：合格。1.4.2 施工工期开工日期：2014年3 月15日竣工日期：2014年5月 30日施工工期： 70 天。2.4.3 工程安全目标施工中死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故为零。2.4.4 环保目标施工区扬尘和噪声治理符合国家和地区的有关环保规定，办公区、生活区和施工区固体废弃物、污水、废油排放与处置符合国家和地区的有关环保规定，积极采取有效措施，降低水、电、建材等能源和资源的消耗。第三章 施 工 部 署3.1 总体施工部署根据工程的设计特征及主要工程量，结合本公司以往同类工程施工经验，总体部署如下：3.1.1 本工程组建项目经理部，项目经理由具有同类施工经验的

8、徐贵川同志担任，派项目副经理包庆一同志驻现场施工，项目经理部由13人组成，项目经理部人员配备详见项目经理部组织机构。3.1.2垂直运输机械布置：配一台20T吊车解决钢筋、模板、砼、砌筑材料等的水平垂直运输工作。3.1.3砼搅拌、运输机械布置：本工程混凝土均采用商品混凝土。这样做的优点是：有利于提高砼的质量，有利于施工区做好文明施工工作。3.1.4 钢筋场的布置：在本工程东南侧设置一个集中钢筋加工场，原材料按进场计划集中堆放在加工场，进行半成品加工，半成品钢筋通过人工分别运至施工现场。3.1.5 施工用电： VLV22-3120+270mm2电缆直接引入施工现场一级配电箱，然后按三级配电，二级保

9、护进行布设。3.1.6现场设施工区，办公区和生活区设在场外。3.2 施工顺序主体施工基础施工基坑开挖土方回填施工准备收尾装饰装修及水电围护结构3.3 主要施工方法的选择3.3.1 土方施工的选择土方采用1台WY-300型反铲挖掘机进行开挖，土方开挖应分层分段进行，开挖砂土运至1Km处堆放保留，用于回填土。3.3.2模板及支撑的选择：本工程模板选用2440122020mm的竹胶模板来进行模板工程施工。模板的支撑主要以扣件式钢管脚手架为主。 3.3.3钢筋的连接钢筋连接：柱竖向钢筋采用搭接绑扎连接，水平钢筋按图纸要求连接。3.3.4材料垂直运输的选择采用汽车吊进行半成品钢筋，周转材料的垂直运输。第

10、四章 主要分部分项工程施工方法4.1 土方工程施工土方采用1台WY-300型反铲挖掘机进行土方开挖，土方开挖应分层分段进行，所挖土方部分用自卸汽车运至2Km外的弃土场，开挖沙土运至1Km外存放，用于回填。施工时应根据工程设计特征，当基坑挖至距坑底200时，用人工清理至设计标高，会同设计、监理、建设单位进行验槽，然后进行基础垫层施工。考虑到施工时的要求，土方开挖要放坡，放坡系数为1：0.5。基础回填土采用砂土，分层回填，不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土及有机物8%的土，每层虚铺厚度为300，铺完一层用打夯机进行夯实，保证压实系数达到设计要求，本层试验合格后，方可施工上一层。4.2 工程测量4.

11、2.1 施工平面控制现场清理后，根据建设单位提供的坐标点和总平面布置图，首先核对总平面图和施工平面图之间的几何尺寸及位置关系，按总平面图给定的平面坐标来确定主轴线，根据主轴线按照几何尺寸关系确定本工程轴线控制线，设置测桩以利于施工时复测，桩点采用钢筋桩，在桩顶划“十”字线，并浇筑砼墩加以保护。4.2.2 高程控制根据设计院提供的高程控制点，通过计算，将0.000m标高用水准仪测放到现场的砼墩上，作为基准点。施工时要经常进行抄平，尤其是施工控制点，不但要同本工程标高点复核，而且要同原始高程进行复核。4.3 模板工程4.3.1柱模板为了保证框架柱面的工艺要求，在柱子施工时，按柱子的截面尺寸和标高要

12、求，使用竹胶板模板施工，拼缝用密封胶，以保证砼的光洁度。支模工艺如下：1、支模前要进行中心线位置的放线，首先引测建筑物边柱或墙轴线，并以该轴线为起点引出每条轴线，做为支模或核校模板的依据弹出四周边线。2、支模时，先将柱子第一层四面模板就位，用48mm钢管固定，校正调好对角线，并一加固牢靠，防止在浇筑砼时出现胀模及跑模。3、对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定拉通长线校正中间各柱模板。4.3.2梁模板1、梁跨度4m时，底板中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。2、立杆之间应设拉杆，互相成整体，离地面50cm设一道，以上每隔1.2m设一道，并应设扫地杆，立杆下均垫木板，

13、垫板下的土面应拍平夯实。3、框架梁、板采用钢管满堂脚手架支撑，在进行计算后进行搭设并进行加固，搭设和调平模板支架，固定好钢管和梁卡具，再在管上铺设梁底板，拉线找直。4、在按放钢筋后，安装并固定两侧模板。5、拆模顺序侧模，在混凝土强度能保证表面及棱角不应拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模，在混凝土强度符合规范规定时方可拆模。4.3.3现浇板模板采用竹胶板支护现浇模板时，拼模步骤应在支好梁底板的基础上，在梁侧模板上支阳角模板，然后竖立钢管支柱。4.3.4、支模的要求及注意事项1、必须保证工程结构尺寸相互位置正确。2、要有足够的强度、刚度和稳定性。3、跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为跨度的2。

14、4、模板缝用密封条密封。5、漏斗支模的立杆底部应用枕木做底部垫木。6、立杆加设扫地杆，横杆的间距应为1m。4.4 钢筋工程施工3.5.1 一般要求钢筋在进场试验合格后即可按施工顺序加工制作，确保不延误工程进度。a 钢筋调直钢筋调直采用GJ-4/4钢筋调直机进行，其调直冷拉率应符合规范要求。b 钢筋切割钢筋切断采用GQ40-1钢筋切断机进行，切断时应根据钢号、直径、长度和数量长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头以节约钢材。c 钢筋弯曲钢筋弯曲采用人工同机械同时进行。梁、柱直径大于10的钢筋钢筋弯曲机进行弯曲，直径小于10的分布筋及箍筋采用人工弯曲。d 钢筋配料施工前根据图纸作钢筋

15、配料单，按配料单仔细下料，下出的钢筋必须根据配料单的编号分别堆放，以免混乱。e 钢筋焊接梁水平方向钢筋连接采用闪光对焊连接，柱竖向采用电渣压力焊连接。所有焊接接头，必须按规定定期、定量进行力学试验，合格后方可使用。4.5.2钢筋的制作，安装。(1)钢筋的下料制作必须严格按设计图及规范要求，根据梁、板柱的位置，把主筋放到位，箍筋加够。梁柱节点处钢筋较密，纵横交叉，加密箍筋必须绑扎到位。(2) 受力钢筋的砼保护层厚度，不应小于受力钢筋直径，并应符合规范。受力钢筋的砼保护层用与砼配合比水泥、砂子含量一致的预制砂浆垫块，预埋绑扎铅丝绑扎在受力钢筋上予以控制。垫块的厚度应等于保护层厚度，梁底部受力钢筋为

16、双排时，必须在两排之间垫上相同直径的短钢筋，以确保两层之间的距离。(3)梁、板、柱的钢筋，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，应在模板上分别标明，绑扎形式复杂的结构部位，如漏斗，应先研究，并与模板工联系讨论支模和钢筋绑扎的先后顺序，以减少绑扎困难。柱内与墙体的拉接筋要按设计要求设置，并在柱浇筑后能很容易剔出来。4.5 砼工程本工程砼工程全部采用机械化施工，混凝土全部采用商品混凝土浇筑，砼振捣采用插入式振捣器进行。4.6.1泵送混凝土技术要求1、粗骨料的选择对于泵送混凝土，粗骨料的最大粒径取决于输送管的管径。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%。2、细骨料的选择

17、细骨料也就是通常所称的砂，一般来说，它对混凝土和易性的影响较大，因此除同样要求有良好的级配外，特别要严格控制能通过0315mm筛孔的砂的含量。这一部分的含量很重要，若过低泵送时混凝土就容易产生离析现象。3、水泥的选择水泥品种对混凝土拌合物的和易性有一定的影响，为防止混凝土在泵送过程中产生离析，使用保水性能良好的水泥，选用普通硅酸盐水泥。4、外加剂在泵送混凝土中掺入适量的粉煤灰，以改善混凝土拌合物的和易性，实践证明，在泵送混凝土中掺用适量粉煤灰，将使混凝土拌合物的流动性显著增加，这对混凝土泵是十分有利的，粉煤灰的品种及用量应根据具体情况在试验中加以确定。5、泵送混凝土的配合比泵送混凝土配合比的设

18、计，除遵循现行有关标准和规范外，还应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵的技术参数、混凝土输送管径、泵送距离等具体情况综合考虑，必要地，应通过试泵来确定泵送混凝土的配合比。6、坍落度的确定坍落度是用来标定混凝土和易性的一个参数，其值大小对混凝土的可靠性影响较大，本工程混凝土的坍落度控制为15030mm。 7、水泥用量的确定泵送混凝土中必须要有足够的水泥浆来润滑管壁，以克服泵送时管道内壁的磨擦阻力。因此对泵送混凝土的最小水泥用量要加以确定。8、砂率的确定砂率，表示混凝土中粗细骨料之间的关系，它的变化直接影响骨料的总表面积与空隙率。将使混凝土的和易性产生明显变化，从而影响混凝土的可靠性。泵送

19、混凝土的砂率宜为38%-45%。9、水灰比的确定水灰比即混凝土拌合物中水与水泥用量的比值。由于它的大小将直接影响混凝土坍落度的变化，故同样，可对混凝土的可靠性产生较大的影响，设计配合比时应充分加以考虑。泵送混凝土的水灰比宜为0.4-0.6。4.6.2砼的浇筑与振捣1.浇筑与振捣的一般要求(1)砼浇筑前，必须将模板内的杂物清理干净，并检查结构各部位尺寸及砼保护层是否满足要求，合格后方可施工。(2)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度超过2m时，用串桶进行分层浇筑。(3)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50。 (4

20、)使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做捣均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40）。振捣上一层实应插入下层5,以消除两层间的接缝。(5)浇筑混凝土要连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（6）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况，发现问题应立即处理，并在已浇注的混凝土凝结前修正完好。2.柱混凝土浇筑 （1）浇筑前底部先填以5-10厚与混凝土配合比相同

21、减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入振捣器时每层厚度不大于50,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。(2)柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时用串桶分段浇筑。每段高度不应超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。(3)柱子混凝土要一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。(4)浇筑完后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3.梁、板混凝土浇筑(1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶

22、梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连接向前进行。(2)和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留再板底以下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底及梁邦部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋预埋件。(3)梁柱节点钢筋较密时，浇筑混凝土宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向；来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕厚用长木抹子抹平。浇筑

23、板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(5)施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用木板挡牢。4.6.3砼的养护 浇筑好的砼要进行充分的湿润养护，这一工序是保证砼强度质量的关键，必须给予高度的重视。 1.在浇筑完砼12h后覆盖两层充分浸水的湿草袋或麻袋，进行湿润养护并指派专人随时浇水。2.根据不同部位，养护时间不少于7d。4.6 钢结构工程施工方案钢结构制作质量等级为达到国家标准合格，应采取详细可靠的质量保证措施以保证达到合格的目标。4.4.2施工准备工作1、由建设单位组织设计，施工、监理单位共同进行设计图

24、纸会审，并由设计单位进行设计技术交底。2、钢结构场地放样平台用现场已硬化的厂区。场地需设支墩8个，并用精密水准仪进行准确抄平。3、电焊机采用容量为50KVA交流电焊机10台。4、钢结构制作翻身、材料运输、点焊成型的钢桁架外运至拼接场地等工作用QY8型汽车式起重机进行。 5、加工专用卡兰2个，千斤顶调直架50吨1套。6、检查验收钢结构的定位轴线、标高，并做好安装用的辅助放线轴线、边线等工作。7、对所有参加加工施工的工作人员进行安全、技术交底工作。8、确定钢结构的吊装方案并准备吊装所用的各种机械设备、索具与材料。4.4.3钢结构生产组织方式和零件加工1、生产组织方式本工程采用一包到底的混合方式。这

25、种生产方式的特点是产品统由大组包干，除焊工因有合格证制度需有专人负责外，其他各工种均为一专多能，如放样工兼做划线，装配工作，剪、冲工兼做平直娇正工作等，机具也由大组统一调配使用。这种方法的优点是，劳动力和设备容易调配，管理和制度也比较简单。2、零件加工（1）放样放样工作包括：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1的大样放出节点，核对各部分尺寸，制作样板作为下料、弯制、制孔等加工的依据。放样号料用的工具：划针、冲子、手锤、粉线、红丹粉、弯尺、直尺（2m）大钢卷尺（50m）钢卷尺，铁皮剪子，小型剪板机。样板一般用0.5的铁皮制作，样杆用-203扁钢制作。样板、样杆上应注明1号、图号、零件号、数量、孔径

26、等。样板和样杆应妥为保管，直至工程结束以后方可销毁。样板的精度要求见表：偏差名称总长宽度两端孔中心距孔心位移相邻孔距两排眼心距两对角线差偏差极限（）1.01.01.00.50.50.51.0放样时，焊接构件要按工艺要求放出收缩余量，钢桁架每1个焊缝收缩量为1mm，每1个搭接接头每1条焊缝为0.5，综合断面柱子每1个搭接接头收缩两为0.5。如果图纸要求桁架起拱，放样时。上、下弦同时起拱，起拱时，一般规定垂直杆的方向仍然垂直于水平线，而不与下弦杆垂直。每种构件放样图出来以后，必须由施工技术员和工长检查合格后并请甲方代表和监理单位技术负责人检查大样同意照此大样施工，方可号料下料。（2）号料号料前，检

27、查核对材料，并取得每种材料出厂质量证明书，抽检实验报告，钢材焊接实验报告，合格后在号料。号料时，应根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料，应有利于切割和保证零件质量。应根据材料厚度和切割方法加出适量的切割余量。 号 料 公 差 表序号项目公差值（）1长、宽1.02两端孔心距1.03对角线1.04相邻眼心距0.55两排眼心距0.56冲点与眼心距位移0.5（3）下料钢材下料采用氧割和无齿锯下料，其下料公差见下表：序号偏差名称偏差值1实际切割线与号料线之间偏差2.02切割截面与钢材表面不垂直度10%厚度并2.03毛刺、渣滓 、溅斑、熔熘、缺棱断口上不得有裂纹和大于1.0的缺棱（4）平直和校正型钢校

28、正采用千斤顶顶直校正和火焰校正两种。当型钢超过校正机负荷，采用火焰校正。所有型钢和构件在平直校正以后再进行制作和安装。 （5）制孔钢桁架及上下弦连接的制孔采用CCZ-32型磁座钻进行，可以避免大、重型构件的来回搬运，降低劳动强度，提高工作效率，其余轻型构件及连接板可以采用摇臂钻进行制孔。螺栓孔径和孔距偏差应符合钢结构施工规范（GB5020-2001）中的规定。4.4.4钢结构制作1、加工制作的工艺流程钢桁架的放样、样板制作腹杆的下料钢桁架体组装胎架制作钢桁架整体组装定位钢桁架分段焊接钢桁架分段编号钢桁架分段除锈刷油。2、组装钢桁架现场拼装前，应根据图纸及规范要求制作组装胎具，将以下好料的上、下

29、弦角钢、斜、腹杆按图纸编号组装，点焊定位。定位时还要考虑焊接收缩量，并采取相应措施消除变形，当有隐蔽焊缝时，必须先予施焊，经监理公司检验合格后方可施焊。为减少变形，尽量采取小段组焊，经矫正后再大件组装。拼装好的构件应立即用油漆在明显位置编号，以便查找。3、钢结构焊接现场焊接均采用BX-500型交流电焊机，焊条应根据钢材材质选择相应的焊条型号。焊条使用前先在300-350C的烘干箱内焙烘1h，然后在100C的恒温箱内保存，焊条领取时放在100C的恒温箱里保存，焊条领用时，放在保温桶内，随用随取，超过4h时的未用完须重新焙烘，焙烘次数不超过2次。所有焊工必须经过严格的培训考核，取得合格证后方可上岗

30、。正式施焊前，根据母材不同的焊接方式，焊接位置进行焊接工艺的评定，对现场有妨碍焊接操作的，同时作模拟障碍的焊接实验，评定合格后方可编制焊接工艺合格报告，制定焊接作业指导书，确定现场焊接技术参数。焊接对所有焊接部位，连接板、引弧板等按设计及规范要求进行检查。焊接环境不得低于：16Mn钢，不得低于-5C，A3钢不得低于-30C，否则需进行焊前预热，焊后进行热处理，雨天施工必须设置防护设施，风力大于5m/S时，设置防护棚，否则禁止焊接作业。雪天禁止焊接施工，雪后焊接必须清楚钢材表面积雪，待太阳出来1h再进行焊接作业。焊接顺序为先焊上、下弦接点，再焊接腹板连接垫板，采用结构对称，节点对称，全方位对称焊

31、接。焊缝质量检查：焊缝处理检查，应在焊缝冷却到工作地点温度后进行。低合金结构钢应在完成焊接24h以后进行。焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹，夹渣、焊熘、烧穿、弧坑和针孔等缺陷，焊接还不得有飞溅物。钢结构焊接质量应符合建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002和钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001。4、成品堆放堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳。侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。桁架应立放、紧靠立柱，帮扎牢固。大型构件的小零件，应放在构件的空档内，用螺栓和铁丝固定在构件上。5、成品刷漆除锈：钢结构在吊装前必须除锈

32、，除锈质量等级应符合工业建筑防腐蚀设计规范的规定。所有钢结构构件经喷砂处理后应达到2.5级的要求，并按设计要求的油漆颜色进行施工。4.7 砌体工程3.7.1 一般要求1、所用材料强度必须满足设计强度要求，进场后要按规定经监理见证取样试验合格后方可使用。2、在砌筑前一天要浇水湿润，其含水率控制在15左右，砌筑时，基层应清理干净，不得有杂物，弹出墙体控制线后，浇水将基层充分湿润。并应设置皮数杆。3、砌筑时应上下错缝，内外搭接，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平与垂直灰缝，应控制在10mm。4、砌体顶面与框架梁底要保留一定距离，待全部砌筑完毕，抹灰前7天左右用侧砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60左右，且缝隙采用

33、砂浆填塞饱满。5、所有填充墙体沿框架柱高方向每隔500设置26拉筋。6、后砌隔墙与现浇板的拉接采用在板内预埋拉筋，与墙拉接。3.7.2 质量要求1、进场材料容重，强度等级必须符合设计要求。2、砂浆必须按配合比配制，并且按数量留设好砂浆试块。3、砌筑砌块必须无缺损、破碎、断裂。4、 砌块与相邻构件连接必须牢固，不得松动，门窗予埋件必须牢靠。4.8 楼地面工程施工时应清理基层，同时将垫层湿润，刷一道素水泥浆，用刮尺将满铺的水泥砂浆按控制标高刮平，木抹子拍实，现出水影，待砂浆终凝前，用铁抹子厚浆收光，同时保证表面平整度满足要求。终凝后及时覆盖浇水养护，这是水泥砂浆面层不起砂的重要保证措施。4.9 屋

34、面施工1、基层要求（1）屋面找平层应平整，无尖角凹坑。（2）阴阳角处基层抹成大于120度圆弧形。（3）基层应干燥，含水率小于9为宜。2、铺贴要点(1)施工工艺：基层处理薄弱环节加强卷材铺贴卷材收头粘结、密封淋水试验。（2）卷材应平行屋面纵向从檐口向上铺，长边及端头的搭接宽度为100mm-150mm。（3）每卷卷材铺完后，应排除卷材与基层粘结间的空气。（4）验收屋面防水施工完毕24小时后对防水层粘结情况进行检查，并进行屋面淋水试验，淋水时间为2小时，无渗漏为合格。3、质量要求（1）要严格控制基层的质量，确保基层强度符合要求。（2）防水层施工时，基层应干燥，且应在睛天时施工。（3）要严格控制防水原

35、材料的质量，防水材料必须有出厂合格证，经复核试验合格后方可使用。（4）屋面找平层施工时按面积留好排气孔及按4m4m间距留置分格缝。（5）找坡层施工前要进行抄平，挂线，控制好坡度、坡向，保证屋面排水顺畅，无积水。第五章 施工准备工作5.1 项目经理部的组织机构以徐贵川同志为核心建立项目部组织机构，人员详细配备如下表：项目管理班子配备情况表姓名职务职称上岗资格证明证书名称级别证号专业徐贵川项目经理高级工程师建造师一级0108209矿业工程包庆一项目副经理助理工程师建造师二级06620347 房屋建筑赵翔土建技术负责人助理工程师建造师二级07620031建筑工程戴荣久安全员助理工程师岗位证书安全员宁

36、建安 C2005 0000502工民建胡具平安全员技术员岗位证书安全员宁建安 C2006 0000412工民建付洪昇施工员技术员岗位证书施工员0020050285工民建郑彩华施工员技术员岗位证书施工员0020050265工民建赵存之水暖技术员技术员岗位证书技术员2009279工民建许益荣机电技术员技术员岗位证书技术员2007240工民建刘国亮测量技术员助理工程师岗位证书测量员0020030013工民建宋海江质检员技术员岗位证书质检员100100300453工民建吕彩霞资料员技术员岗位证书技术员640000581工民建惠军材料员初级岗位证书材料员002006110348工民建平兆运材料员初级岗位

37、证书 材料员002006110364工民建李淑霞造价员助理工程师岗位证书造价员宁060B00093工民建项目部组织机构图上级管理机构项目经理水暖技术员机电技术员质检员材料员资料员预算员宣传员成本核算员试验员安检员施工员土建技术员项目副经理项目技术负责人项目经理部的所有成员，在项目经理的直接领导下负责工程的进度管理、质量管理、安全管理、施工成本管理及现场管理等全过程。5.2 技术准备5.2.1 开工前，项目经理部技术负责人应认真组织各专业技术员，对工程施工图纸、图集等设备文件仔细审查，如发现施工图纸同施工规范有冲突的地方以及使用功能不满足的地方，应及时以书面提出。5.2.2 开工前根据建设单位提

38、供的场区坐标控制点及总平面布置图及时绘出放线图。5.2.3 开工前应及时做好原材料的检验试验工作。5.3 材料供应、管理及检验5.3.1材料供应所有材料皆有我公司建材公司集中采购供应，工程开工后我公司按照所用钢材及水泥的全部用量按旬安排材料进场计划，同时其他材料由项目部按旬提出计划由供应商统一供应。工程使用的周转材料及设备由公司租赁公司提供。本工程委托欣正实验室进行材料检测，同时委托神宁集团矿区质量监督站进行监督。5.3.2施工现场材料管理制度及责任1、材料进场 （1）材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场施工技术员和质检员及监理共同负责。 （2）验

39、收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录，办理验收手续，不符合的材料拒绝验收。验收合格后即签字入库，办理入库手续。须由甲方验收的材料到场则要及时请甲方代表到场共同验收。（3）验收单原件交公司工程管理部备案。 2、材料的储存与管理 （1）材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术负责人和材料员各一份，留底一份。 （2）入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。（3）材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术负责人和材料员各一份，留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。（4）

40、完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。（5）工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按公司工程管理制度严肃处理。（6）材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。5.3.3施工现场主要材料检验方法：1、热轧钢筋：（1）由同一品牌号、同一炉罐号、同一标号、同一规格或同一等级、同一交货状态的钢筋为一批，每60吨为一个检验批。当小于60吨时亦为一个检验批。150吨为3个检验批。（2）钢筋取样方法：从任意两根钢筋上先截取端部（不小于50），再截取试件。（3）钢筋的取样数量及尺寸（见下表）检验项目热轧钢筋取样数量盘条取样数量试样尺寸拉伸3

41、根3根500冷弯3根3根3502、水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品牌、同一批号且连续进场的水泥为一批。袋装水泥每批不超过200吨， 每批水泥抽样不少于一次（抽样时用专用工具，用一根300长的6分管，前端锯成斜口、磨锐即可）取样应有代表性、可从20个以上不同部位取等量样品， 并混合均匀。每份试样的重量不少于12。3、粗细骨料：（1）组批规则：按同一产地、同一规格划分检验批。每一检验批不超过400m3或600吨。（2）取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布；先将取样部位的表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份（石子15份），组成一组样品；用四分法将砂样缩分至试验需要的数量；取好的

42、样品应妥善包装，以避免细料散失。（3）取样数量：满足必检项目所需砂的数量不少于20。第六章 劳动力的组织根据预算用工情况，本工程计划用工60人，其中高峰时可达80人。劳动力分配计划见下表：劳动力来源及组成表序号工种来源进场时间人数1模板工总公司劳务公司2013.7.15102钢筋工总公司劳务公司2013.7.15153普工总公司劳务公司2013.7.15104电工总公司劳务公司2013.7.1515钳工总公司劳务公司2013.7.1536架工总公司劳务公司2013.7.15107砼工总公司劳务公司2013.7.15108电焊工总公司劳务公司2013.7.15109各类司机总公司劳务公司2013

43、.7.15410瓦工总公司劳务公司2013.7.151011水暖工总公司劳务公司2013.7.155合计88第七章 施工现场平面布置7.1 施工现场总平面布置图7.1.1 本工程施工现场平面布置图见附图7.2施工临时道路施工用道路参照业主提供的施工总平面图确定厂区道路网，具体位置见平面布置图。7.3 施工临时供水本工程现场用水高峰期主要是养护混凝土用水等。施工时由业主指定的水源，经水表引入施工现场，输水干管管径经核算选为50塑料管，支管选为25的塑料管，引至各用水点。7.4 施工临时用电从指定地点用VLV22-3120+270mm2电缆直接引入施工现场一级配电箱，然后按三级配电，二级保护进行布

44、设。第八章 施工进度计划8.1 施工进度计划本工程计划 年 月 日开工， 年 月 日竣工，总工期 日历天，具体详见本工程施工进度计划横道图。8.2 施工进度保证措施本工程正处在施工“黄金”期，如何兑现合同承诺，对我公司来说既是机遇，又是挑战，根据我公司类似工程的施工经验及本工程特点，制定如下工期保证措施。8.2.1 施工进度计划分解及管理a 月、周计划的编制该工程计划中的开工日期、基础、主体及装饰装修、水暖电安装、竣工日期的六个工期控制点，是我们进行内部承包和专业协调施工的日期，由此我们编制了月计划、周计划做为分部分项工程作业计划工期实施的可靠保证，为保证计划内工期的实现，我们同时编制了人力、

45、材料、设备、构件等资源计划。b 计划的执行根据工程的月计划、周计划，项目部决定每周召开一次生产会议，定期检查计划落实情况，解决实际存在的问题，协调各专业班组有组织地进行施工，如有延迟要找出原因，重新制订追赶计划，并把实施过程落实到班组，个人身上，确保计划的正常进行。8.2.2 计划执行的组织机构现场项目经理部负责工程的施工进度，中途决不更换人员，另外，我公司将定期落实计划进度执行情况，发现问题及时处理，确保工期计划的实现。8.2.3 计划的控制a 劳动力及机械设备对工期的保证为确保工期，我公司将委派具有同类工程施工经验的作业队进场承担该工程的施工，该队作业人员相对固定，决不会因劳动力不足而影响进度。生产工具代表着生产力，为缩短工期，降低劳动强度，我单位将最大限度地采用机械施工，如工期有延误现象，必要时增加一些设备做为追赶工期的补充措施。b 资金、材料对工期的保证本工程执行专款专用制度，确保人力、物力的及时供应和各项费用的按时兑现，如果中途资金困难我公司将提供必要的资金支持，确保本工程资金的供应。施工用主材、大宗材料、其它零星材料及急需材料由现场直接采购。c 施工