浙江板柱剪力墙展馆控制大跨度楼板内设双层空心管位移偏差QC成果

1、控制大跨度楼板内设双层空心管位移偏差 一、工程概况温州*会展中心三期展馆工程位于温州市滨江商务区18-02、03地块，是温州*会展中心的主要组成部分，也是温州市重点工程之一。该工程由地下1层，地上3层组成，地下车库面积12800m2，层高4.70m，上部一三层为展览厅，建筑面积约37001 m2，层高9.6m。地下车库平面呈长方形，东、西方向长度116m，南北方向长度114.5 m，地面建筑东西长116m，南北宽80m，柱网尺寸20×20m ，载重汽车可直接进入二层室内。本工程采用现浇钢筋混凝土柱板结构，屋顶为钢结构，其中展馆部分楼板为现浇混凝土空心楼盖。一层空心楼板厚度450mm；

2、二层空心楼板厚度1000mm，三层空心楼板厚度800mm。本工程所设计的现浇混凝土空心楼盖采用GBF双层管，但GBF管为圆柱管体不宜绑扎固定，且管质量较轻，在浇筑混凝土时，易发生上浮和左右位移，如何保证GBF管位置固定，在混凝土浇筑时不偏位，确保楼盖工程质量，是本工程的施工重点。所以针对此情况成立问题解决性QC小组。二、小组概况小组名称温州建设集团有限公司温州*会展中心三期展馆工程项目部QC小组课题类型现场型课题名称小组注册号WZC/QC-2012-04课题注册日期2012年5月课题注册号WZC/QC-2012-04K小组人数15人培训情况共计活动12次，出勤率100%活动时间2012年5月2

3、012年10月67891011制表人：* 制表日期：2012年5月5日小组活动时间计划表时间安排活动阶段2012年5月6月7月8月9月10月课题选择P现状调查设定目标原因分析确定要因制定对策对策实施D效果检查C巩固措施A总结和打算制表人：* 制表日期：2012年5月5日三、选题理由 1、本工程属于温州市的重点工程，是温州市的标化工地，质量目标是誓夺“钱江杯”，双层GBF空心管现浇混凝土楼盖作为本工程的施工质量亮点之一，其施工质量及观感效果的好坏直接影响到本工程质量目标的实现。 2、活动小组根据现场样板施工，统计结果如下表：时间GBF空心管施工数量不合格数不合格率2011年6月40717.5%制

4、表人：* 制表日期：2012年5月5日从表内可以看到，GBF空心管验收合格率仅为82.5%。而本工程的质量目标是“浙江省钱江杯优质工程”，GBF空心管的合格率要求在90%以上，需要提高。 3、由于GBF空心楼板对于我们项目部是一个全新的概念，项目部成员以前都没有接触过该项技术，为此，项目成立问题解决性QC小组来解决施工过程中遇见的难题。 综合以上3个原因，我QC小组把课题设定为：控制大跨度楼板内设双层空心管位移偏差。四、现状调查 1、2012年6月初，项目部编制的双层GBF空心管现浇混凝土楼盖专项施工方案经公司总工程师、甲方和监理审批通过。以此为依据，项目部QC小组成员对二层GBF空心楼板施工

5、全过程进行了控制，2012年6月10日，小组成员对二层楼板（1-5轴/D-F轴）空心楼板的施工质量进行检查，统计数据如下：双层GBF空心管现浇混凝土楼盖施工质量数据评定表序号检查项目检查数量合格数量不合格数量得分率1GBF空心管上浮60312948.33%2GBF空心管水平偏移60451575%3双层GBF空心管轴线不一致6055591.67%4钢筋保护层厚度不满足要求6055591.67%5GBF空心管破损6058296.67%合计30024456平均得分率81.33%制表人：* 制表日期：2012年6月15日根据检查结果，对空心楼板质量缺陷进行统计如下表： 双层GBF空心管现浇混凝土楼盖施

6、工质量问题因素频数统计表序号问题项目缺陷频数（点数）频率累计频率1GBF空心管上浮2951.78%51.78%2GBF空心管水平偏移1526.79%78.57%3双层GBF空心管轴线不一致58.93%87.5%4钢筋保护层厚度不满足要求58.93%96.43%5GBF空心管破损23.57%100%合计56100%制表人：* 制表日期：2012年6月15日2、我们小组根据上述调查统计表，画出了造成双层GBF空心管现浇混凝土楼盖施工质量缺陷因素排列图：1-GBF空心管上浮2-GBF空心管水平偏移3-GBF空心管破损4-钢筋保护层厚度不满足要求5-双层GBF空心管轴线不一致制图人：* 制图日期：20

7、12年6月15日3、通过不合格点频数统计表和排列图可以看出，GBF空心管上浮的频率为51.78%,是影响GBF空心管现浇混凝土楼盖施工质量的主要影响因素,这也是我们小组攻克双层GBF空心管现浇混凝土楼盖施工技术的首要解决问题。五、目标设定及可行性分析1、目标设定通过本次QC活动,将双层GBF空心管定位偏差值小于10mm的合格率从81.3%提高到90%以上.目标制定柱状图制图人：* 制图日期：2012年6月15日2、可行性分析1） 公司领导对本次QC小组活动高度重视,派专业人员进驻本项目部进行工艺和技术上的指导,并由集团总工任这次活动的组长。2） 业主、监理和设计单位也在经济及技术上给予了相当大

8、的鼓励、支持与帮助.3） 如果通过本次QC活动将GBF空心管上浮率控制在15%以下,则双层GBF空心管定位偏差值小于10mm的合格率可以提高至81.6%+18.4%*51.78%*（1-15%）=90%。 4）在同一施工条件下，我们有理由相信，只要克服了GBF空心管上浮的问题，就能够大幅度提升GBF空心管现浇混凝土楼盖的施工质量。六、原因分析根据找出的主要问题，QC小组成员用因果图对GBF空心管上浮在施工过程中出现的问题进行了原因分析，共找出8条末端原因。制图人：* 制图日期：2012年6月15日七、要因确认造成GBF空心管上浮的末端原因共有8项，QC小组针对这些末端原因制定了要因确认计划表，

9、并根据现场实际检查情况进行要因确认。末端原因一：操作人员经验不足确认方法确认地点确认标准负责人时间现场考核施工现场施工方法正确，非人工原因造成空心管上浮*现场验证情况：小组成员通过对现场施工人员的操作进行检查，发现工人的操作符合要求，未对空心管上浮造成影响。结论非要因末端原因二： 振动棒尺寸过大确认方法确认地点确认标准负责人时间现场检查施工现场震动棒直径应小于50mm*6.17现场验证情况：小组成员通过对现场施工机具进行检查，发现振动棒的直径为50mm，对空心管上浮造成影响。结论要因末端原因三：钢筋与芯管之间产生松动确认方法确认地点确认标准负责人时间现场检查施工现场梁板钢筋与GBF空心管的绑扎

10、应牢固*现场验证情况：小组成员在现场通过对梁板钢筋与GBF空心管的绑扎固定情况的检查，发现不合格率为60%。结论要因末端原因四：混凝土水灰比过大 确认方法确认地点确认标准负责人时间现场实测施工现场混凝土塌落度应符合要求，在120±20mm*6.21现场验证情况：小组成员在混凝土浇筑前，对混凝土塌落度进行检测，发现水灰比过大，对空心管上浮造成影响。结论要因末端原因五：空心管质量不合格 确认方法确认地点确认标准负责人时间现场实测及查阅材料进场资料施工现场及项目部GBF空心管的质量应符合要求*6.19现场验证情况：小组成员通过对现场的GBF空心管进行检查，同时查阅材料进场资料，为发现GBF

11、空心管存在质量问题。结论非要因末端原因六：施工交底未落实确认方法确认地点确认标准负责人时间查看技术交底记录项目部技术交底应交由各班组并落实到各个施工人员*6.19现场验证情况：小组成员通过对技术交底内容及交底记录的查阅，技术交底内容详细非常有针对性。结论非要因末端原因七：水准仪未校准确认方法确认地点确认标准负责人时间现场实测施工现场测量仪器的精度及施工员的操作应符合要求*6.21现场验证情况：小组成员通过对现场使用的测量仪器进行检查，为发现仪器精度存在误差；对施工员的操作进行检查亦未发现问题。结论非要因末端原因八：施工进度安排不合理 确认方法确认地点确认标准负责人时间查看施工日记项目部进度安排

12、应当合理* 6.19现场验证情况：小组成员通过查看施工日记及现场观察，未发现因施工进度安排而造成的空心管上浮问题。结论非要因通过上述调查及分析，确认本项目GBF空心管上浮的主要原因共有三项。要因一：振动棒尺寸过大。要因二：钢筋与空心管之间产生松动。要因三：混凝土水灰比过大。八、制定对策要因确认以后，QC小组针对主要问题进行了商讨议论，制定对策，基本原则是：重点控制现有的GBF空心管上浮的不利因素。QC小组特制定以下控制对策计划：序号要因对策目标措施地点时间负责人1振动棒尺寸过大选择合适的振捣棒振捣密实，使GBF空心管上浮小于10mm1、选择振捣棒直径为30mm和50mm两种；2、根据GBF空心

13、管与模板之间的间距选择合适的振动棒。施工现场6月20日至6月22日2钢筋与芯管之间产生松动用钢丝绑扎、点焊焊牢将钢筋与板底模板绑扎结实，钢筋之间点焊牢固1、调整抗浮筋的排布；2、将肋梁与模板进行搭接，保证整体抗浮。施工现场6月20日至6月22日3混凝土水灰比过大控制混凝土塌落度及水灰比控制GBF空心管上浮小于10mm1、混凝土塌落度控制在120±20mm；2、骨料粒径控制在25mm以内；3、降低混凝土的水灰比。施工现场6月20日至6月22日制表人：* 制表日期：2012年7月8日九、对策实施1、要因一：振动棒尺寸过大措施实施：根据模板与GBF空心管的间距选择直径30mm或50mm的振

14、捣棒，在混凝土浇筑前，对操作工人进行交底，掌握振动棒的操作要领。先将插入式震动器在管间缝隙中振捣，不得直接接触压薄壁管进行振捣，管间混凝土密实后使用平板式震动器随振随找平，随捣随抹，不能漏振保证GBF空心板现浇混凝土楼盖浇捣密实，拆模后没有蜂窝麻面，同时，也要保证不能过振使GBF空心板位置偏移。在混凝土浇捣的同时，现场QC小组成员全程旁站，便于及时发现问题与处理。实施效果检查：混凝土振捣开始至结束过程中未发现GBF空心管上浮情况，拆模后检查未发现板底、板面混凝土存在蜂窝、麻面、空洞及露筋等现象。2、要因二：钢筋与芯管之间产生松动措施实施：1）同设计人员和建设单位现场负责人联系，要求适当增加抗浮

15、筋的布置，使GBF空心管位置固定，有效的增加GBF空心管的抗浮力。原设计做法：建议修改后做法：肋梁钢筋与模板支架拉结 上部抗浮钢筋置于空心管顶2）GBF空心管会在混凝土浇筑时因振动棒的震动及空心管自身的浮力而导致空心管带动楼板钢筋网整体位移。因此，采用8号铁丝每间隔1000毫米扣在底层钢筋交叉点并穿过模板与板底支撑横梁绑扎牢固。3）在GBF空心管铺设完成后，用已经焊好的钢筋固定卡子将GBF空心管固定，以防止混凝土浇筑时，GBF受力而左右漂移，在每段GBF管距端头150mm处设置至少一个抗浮固定点，固定必须牢靠，不得利用空心楼板内钢筋作抗浮固定。4）因在混凝土浇捣过程中产生的浮力会使铁丝拉紧伸长

16、，导致空心管产生少量上浮。因此，在施工时，根据工程实测数据将空心管安放位置比设计值低5mm用来抵消空心管少量上浮带来的变化量。实施效果检查：混凝土浇筑过程中监理、QC小组成员旁站监督，未发现GBF空心管上浮情况。3、要因三：混凝土水灰比过大措施实施：与商品混凝土供应商洽商，将混凝土塌落度控制在120±20mm，骨料粒径控制在25mm以内，通过掺适量的外加剂来保证混凝土的塌落度，同时降低混凝土的水灰比。实施效果检查：商品砼运输至现场后进行坍落度抽检，混凝土塌落度均在在120±20mm范围内，商品混凝土配合比、水泥、砂石料检验报告均符合要求。十、效果检查经过一系列对策的有效实施

17、，GBF空心管上浮现象得到了明显的控制。为了检验QC小组几个月来的成果，QC小组成员于2012年10月8日对GBF空心管位置偏移进行了检测，共查200组，其中出现质量问题的共计15个，合格率为92.5%。抽查具体结果如下表：序号检查项目检查数量合格数量不合格数量得分率1GBF空心管上浮4035587.5%2GBF空心管破损4036490%3GBF空心管水平偏移4037392.5%4钢筋保护层厚度不满足要求4038295%5双层GBF空心管轴线不一致4039197.5%合计20018515平均得分率92.5%制表人：* 制表日期：2012年10月10日将不合格点进行了统计，结果如下表：序号检查项

18、目缺陷频数（点数）频率累计频数1GBF空心管上浮533.33%33.33%2GBF空心管破损426.67%60.00%3GBF空心管水平偏移320.00%80.00%4钢筋保护层厚度不满足要求213.33%93.33%5双层GBF空心管轴线不一致16.67%100%合计15100%制表人：* 制表日期：2012年10月10日1-GBF空心管上浮2- GBF空心管破损3-GBF空心管水平偏移4-钢筋保护层厚度不满足要求5-双层GBF空心管轴线不一致 制图人：* 制图日期：2012年10月10日 实施效果比对柱状图 制图人：* 制图日期：2012年10月10日 从以上数据可以看到, GBF空心管位置偏移合格率已从活动前的81.6%提高到活动后的92.5%,达到了预