水处理设备中不同离子交换器的用途

1、水处理设备中不同离子交换器的用途一、回程式离子交换器概述水处理设备中回程式离子交换器是采用再生液的流向与设备运行过程流向相反的再生工艺，整套设备在结构上设计合理，采用的工艺成熟，它的交换容量大，产水量大，出水质量高，再生时消耗的能量也比较低，而且交换剂也不会发生乱层现象。而且设备占用的空间也比较小，可以很大程度的节约空间。回程式离子交换器内部的树脂有效层和保护层是明显分开的，这样可以有效的将逆流再生交换剂的乱层问题解决掉。整套设备不会有压顶设计，操作起来方便而且还节约水资源。回程式离子交换器用途回程式离子交换器根据不同的水源可以将设备组装成多种样式，主要是将填装的树脂可以有强型和弱型，有阳离子

2、交换树脂也有阴离子交换树脂。它的应用范围很广泛，对于钠离子交换器可以降低水的硬度，主要应用于水的软化。氢离子交换器与钠离子交换器并联或者串联可以对原水软化并去除碱成分。氢离子交换器可以用于水的除盐处理。二、混合离子交换器概述混合离子交换器内部装有阴离子交换树脂和阳离子交换器，两种树脂按照一定的比例充分混合，对流体进行离子交换，一般情况下阴阳树脂填装比例为1：2和1：1.5两种类型，这种设备也叫做的混床，附属设备少，操作起来非常简单。混合离子交换器工作原理混合床离子交换法，就是把阴、阳离子交换树脂放置在同一个交换器中，在运行前将它们均匀混合，所以可看着是由无数阴、阳交换树脂交错排列的多级式复床，

3、水中所含盐类的阴、阳离子通过该项交换器，则被树脂交换，而得到高度纯水。在混合床中，由于阴、阳树脂是相互混匀的，所以其阴、阳离子交换反应几乎同时进行，或者说，水的阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行的，经H型交换所产生的H+和经过OH型交换所产生的OH-都不能积累起来，基本上消除反离子的影响，交换进行得比较彻底。 由于进入混合床的初级纯水质较好，交换器的负载较轻，树脂的交换能力很长时间才被子耗竭。本混合床采用体内再生法，再生时首先利用两种树脂的比重不同，用反洗使用权阴、阳离子交换树脂完全分离，阳树脂沉积在下，阴树脂浮在上面，然后阳树脂用盐酸(或硫酸)再生，阴树脂用烧碱再生。混合离子交换器优点(1

4、) 出水水质优良，出水pH值接近中性。(2) 出水水质稳定，短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大。(3) 间断运行对出水水质的影响小，恢复到停运前水质所需的时间比较短。混床设备比较好用一点的还是有机玻璃柱的那种，因为分层的时候比较容易看得清楚。 技术资料来源于莱特莱德西安水处理设备工程公司混合离子交换器用途离子交换器主要用于纯水和高纯水的制备，在医药、化工、电子、涂装、饮料及中高压锅炉给水等诸多工领域中已有十分广泛的应用。用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，还可用于食

5、品药物的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。三、阴离子交换器的概述阴离子交换器是水处理技术中比较常见的一种，其主要是利用阴阳离子交换树脂选择性及平衡反应原理去除水中电解质离子的设备，在水处理应用方面比较广泛，比如医药、化工、电子等行业，可作为大型化工超纯水设备、大型医药纯化水设备的预处理系统，有效去除水中的阴离子杂质，达到很好的净水效果。阴离子交换器使用方法(1)树脂处理树脂在未装进交换器之前，首先应进行筛选，再用810%的NaCI溶液浸泡20小时，放掉食盐水，用水冲洗树脂，自至出水不呈黄色为止。或用5%的 HCI溶液浸泡24小时，放掉酸液后，用水冲洗树脂至排水接近中性为止。

6、将树脂装入设备到规定高度，树脂装好后进行一次反冲洗。(2)运行设备内须保持一定高度的水垫层，以防止进水直接冲击树脂层上的压脂层。 投入运行前必须进行正洗，打开进水阀(D1)和排气阀，当水已满时关闭排气阀，打开正洗排水阀(D5)，至水质合格再转入运行，即关闭正洗排水阀(D5)，打开出水阀(D2)。(3)再生当出水水质超过指标或产生了一定体积的脱盐水后，离子交换器需进行再生，再生的步骤如下：(a)小反洗：再生前应对中间排液管上面的压脂层进行小反洗，洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物，即打开小反洗进水阀(D7)和反洗排水阀(D4)，反洗流速一般为510米/时，时间约15分钟。小反洗结束后，

7、关闭小反洗进水阀(D7)及反洗排水阀(D4)。(b)进再生液：打开再生液阀(D6)及中间排液阀(D8)，再生液由低部进入，废液由中排口排出。为保证再生效果，应控制一定的再生液浓度及再生流速。(c)小正洗：在进再生液的过程中，有部分废酸(碱)渗入压脂层中，为了节省正洗耗水量及缩短正洗时间，在正洗之前，用小正洗的方法将这部分废液洗去。小正洗时，打开进水阀(D1)，然后打开中间排液阀(D8)，水从中排安装排出，流速控制在1015米/时，时间约510分钟。(4)正洗小正洗结束后，关闭中间排液阀(D8)，开启正洗排水阀(D5)进行正洗，流速同运行流速，待出水水质符合要求时即关闭排污阀(D5)，打开出水阀(D2)投入运行。(5)大反洗由于交换剂被压实、污染等会影响正常工作，所以在运行若干周期后必须进行一次大反洗，大反洗的间隔周期可根据本厂的进水浊度、出水质量、运行压差和交换容量等情况而定，一般运行1020周期进行一次，大反洗后交换剂层被打乱，