某公司水处理培训教材剖析

1、金海浆纸业有限公司水环处职训教材目录第一章概述31.1 水中不纯物质及其工业用水的要求：31.1.1 水中的杂质31.1.2 工业用水的要求31.2 污水及水质指标：61.3 水质标准7第二章WATERTREATMENTPLANT82.1 用水处理原理及工艺：82.1.1 水处理厂的工艺设计流程82.1.2 原水水质：82.1.3 处理后水质指标92.2 流程选择92.2.1 加氯加药92.2.2 混凝102.2.3 沉淀122.2.4 过滤142.2.5 清水池172.2.6 水质化验17第三章PUREWATERPLANT173.1 锅炉水的水质要求173.1.1 锅炉水对水质要求的标准17

2、3.1.2 水质对锅炉的影响173.2 PUREWATER工艺流程选择183.3 活性炭过滤器19此装置为水压式活性炭过滤装置。原水经此设备，其所含之杂质、臭味、色度藉此过滤装置的活性炭滤除杂质、臭味、色度。当杂质积存很多时，则利用逆洗水洗去滤材上之杂质并排除去，如此重复操作即可得清洁之水质。193.3.1 活性炭之介绍及吸附原理：193.3.2 活性炭过滤装置的工作方式：193.4 阳床203.4.1 离子交换树脂介绍203.4.2 离子交换反应原理213.4.3 离子交换树脂层的工作过程与再生过程（钠型树脂为例）223.4.4 阳离子交换树脂床工作方式243.5 脱气塔243.5.1 脱气

3、塔原理243.6 阴床253.6.1 阴离子交换反应原理及工作、再生过程253.6.2 阴床工作方式253.7 混床:（阴、阳离子混合床）25第四章CONDENSERWATERPLANT264.1 冷凝水进出水质要求264.1.1 冷凝水进水要求264.1.2 冷凝水水质要求264.2 工艺流程选择274.2.1 主要设备选择27第五章WASTEWATERTREATMENTPLANT275.1 污水处理厂的概述275.2 规模与水质标准285.2.1 污水水量：285.2.2 进水水质：285.2.3 出水水质:285.3 处理方案与流程285.4 主要构筑物作用及特点305.4.1 格栅问：

4、305.4.2 调节池：315.4.3 初沉池：315.4.4 储存池：335.4.5 污水提升泵房：335.4.6 冷却塔：335.4.7 A/O生化反应池:335.4.8 活性污泥性能的环境因素：345.4.9 活性污泥的培训与驯化355.4.10 活性污泥法运行中常见的问题365.4.11 活性污泥法运行中需要测定的主要项目375.4.12 中沉池：385.4.13 生物接触氧化池：385.4.14 二沉池：395.4.15 混凝反应池：395.4.16 沉淀池：405.4.17 鼓风机房：405.4.18 回流污泥泵房：415.4.19 污泥浓缩脱水问:415.4.20 加药问：41第

5、六章水质化验426.1 水质监测的对象和目的426.2 造纸制浆工业水污染物质排放标准426.3 水质检测测定方法42第一章概述1.1 水中不纯物质及其工业用水的要求:1.1.1水中的杂质水，是人类不可缺少的重要物质之一。在地球上，却周而复始的循环运做着，自海洋或开放的表水经阳光照射而蒸发变成水蒸汽，然后凝聚成云堆，并冷凝成雨珠或结成冰雪再回覆到地面上。但这些水中都含有一定浓度的容存物及固体物。水中一般溶解很多杂质或混杂一些不溶物，这些物质按其颗粒大小和混合形态的不同，将水分类如下：粒径(mm)10-910-810-7110-610-510410-310-210-110l101分类真溶液胶体悬

6、浮物特征透明光照T浑浊浑浊肉眼可见常用处理法离了交换、反渗透超滤精密过滤自然沉降、过滤混凝、澄清、过滤1.1.2工业用水的要求自然界中的水通常会含有多少量不等之不纯物，此些不纯物质包括溶存气体物、固体物、及悬浮物等，因而不能直接饮用或作为工业用水，必须依使用的目的予以处理。工业用水所引起的障碍，可分类如下：(1)生物腐蚀及其它腐蚀(2)污浊(3)引起化学反应而污染使设施恶化方面：(1)腐蚀(2)侵蚀(3)起凸凹减少效率方面:(1)结垢(2)污泥的形成(3)有机物的形成现将水中的不纯物质所引起的障碍及其处理方法列举如下:成份障碍处理方法浊度将水污浊，在1己管系统、制造装置、锅炉中沉积，对大部分制

7、品有障碍凝剂、沉淀、过滤、超音波、蒸储色度使锅炉用水起泡沫，对铁份去除、热式磷酸盐软化法时生成沉淀；污染粒子交换树脂，使纯水的比抗降低，降生成物着色，高温时产生二氧化碳而引起腐蚀凝集、沉淀、过滤、氯处理、活性炭处理、Cl型多孔性强碱基树脂吸着。添加酸使沉淀而过滤去除。硬度锅炉、热交换器、蒸发器及配管的结垢，部分过热叩引起损害装置。在碱性条件下生成沉淀使具它药品的品质下降离子交换、添加药品使沉淀、添加离子封锁剂、蒸储、加表面活性剂碱度锅炉中生成泡沫、蒸汽中生成二氧化碳而引起腐蚀、使水的PH偏高，使染色及其它制造工程的PH值不稳定石灰法及石灰苏打软化、用酸处理，离子交换树脂脱碱、脱盐，蒸储游离磺酸

8、金属材料的腐蚀、妨碍PH调节离子交换树脂脱酸，用碱中和游离碳酸配管系统、尤具蒸汽及复水管的腐蚀气曝、脱气、碱中前3,添力口胺类PHPH随水中含有的酸性及碱性物质向父硫酸盐与钙离子结合成硫酸钙，使水的固形成分增加离子交换脱盐或蒸储氯化物水的腐蚀性增大，电解时使阳极材料腐蚀离了交换树脂或交换膜而脱盐、蒸储硝酸盐通常无害，能防止锅炉碱性化离子交换、蒸储氟化物是生成斑状内的原因，在，业上较尢后、义离了交换去除、氢苗化镁、磷酸等吸着成份障碍处理方法硅酸在锅炉、冷却水系统中生成scale、在蒸汽相移行中，会在turbine叶片上生成不溶性沉淀物镁盐热处理去除、强碱基型阴离子交换树脂、蒸储钠钾离子锅炉水浓度

9、增加，加产生污垢，洗涤用水时，则纤维艾黄离了交换树脂及离子交换膜脱盐、蒸储铁生成铁化合物沉淀而污染。染色、皮革、制纸、化学纤维制品等的变色、着色、斑点等生成的原因。在配管系统及锅炉中生成沉积物而使效率降低。气曝、凝集沉淀、石灰软化法。阳离子交换树脂、接触滤过法、添加离十封锁剂。有机铁及胶质铁与Fe2+、Fe3+同凝集沉淀、过滤、电解法胶质硅、悬浊状硅在锅炉内生成可溶性分子状硅酸盐，与硅酸之引起妨碍同凝集沉淀、电解脱硅、蒸储铜多量时对人体有害、与氧化剂共存时能促进氧化、金属局部腐蚀之因阳离子父换或添加离子封锁剂油脂成分（石油醴抽出成分）锅炉之泡沫形成之原因、使热交换效率降低、污染离子交换树脂、对

10、大部分制造工程有害活性炭、硅藻土过滤、凝集沉淀溶存累配管系统、热交换装置、锅炉、复水系统之腐蚀脱气、亚硫酸苏打、hydrazine等之脱氧剂、添加防腐剂溶存氮原子炉内氧化成硝酸而起腐蚀、对一般工业无害脱气硫化氢产生腐坏的鸡蛋臭，金属表面用水处理时，使制品变色气曝、氯处理、强碱基性阴离子交换树脂吸著、Zn凝结剂而凝集沉淀氨生成可溶性醋盐及对铜、锌合金腐蚀阳离子交换、氯处埋、脱气成份障碍处理方法游离氯水管之腐蚀、对重金属存在有强力的氧化。促进离子交换树脂的分解，对微生物除去启益添加亚硫酸苏打之类还原齐气曝、脱气、活性炭处理有机酸（胺基酸等）锅炉之起泡沫、制品着色、妨碍铁离子之析出及除去，污染离子交

11、换树脂、使纯水的比抵抗降低。高温时产生二氧化碳而腐蚀凝集沉淀、氯处理、活性炭处理、cl型多孔性阴离子交换树脂吸著除去、添加酸而沉淀过滤微生物（细菌、藻类）对饮用有害、配管系统之闭塞、臭味之原因，使制品及制造工程中之污染及腐蚀添加硫酸铜、氯等杀虫剂、凝集沉淀、加热、蒸储发热性物质导电率用于注射药时产生发热。导电率乃使溶液中的固体离子化。导电率图则使水的腐蚀性增大离了交换后之纯水再烝储。溶解性固体减少则导电率减少。如脱盐、蒸储溶解性固形物蒸发后则可求得溶解性物质的总量、溶解固形物增加则会使锅炉起泡、原子炉的效率降低、种种process之妨碍离子交换树脂而脱盐、纯水制造、离子交换膜脱盐、蒸储悬浮固形

12、物依重量法求不溶性物质的总量、悬浮固形物会堵塞管、热交换装置、锅炉中产生沉积物凝集沉淀、过滤全固形物由重量法求溶解固形体及悬浮固形物之和与溶解固形体及悬浮固形物同1.2 污水及水质指标：污水是人类在自己的生活，生产活动中用过并为生活或生产过程所污染的水。污水分为生活污水、工业污水、被污染的降水及各种排水入管渠的其它污染水。工业污水是废水的总称。是生产过程中排出的废水。其成分主要决定于生产工艺过程和使用的原料，其中包括高温（水温超过60OC）而形成热污染的工业废水。不同的工业生产产生不同的性质的废水，同类工业采用不同的生产工艺过程，产生的废水也不同。工业废水性质各异，多半具有危害性，未经处理的废

13、水是不允许排放。污水的水质指标是表示污水水质受污染情况的重要标志。由于污水中的各类污染物质的组成、形态及含量极为复杂，其水质指标按物理方面的意义大体可分为：(1)可生物降解的有机污染物，即水体中可降解的有机污染物，在有氧的条件下，由好氧微生物的作用，进行好氧降解，是水中的溶解氧减少。是水体中有机物的浓度的重要指标，包括BODCODTODTOC。(2)难生物降解的有机污染物，即污水中化学性质比较稳定，不易被微生物降解的有机物。一般都是为农药(DDT有机氯和有机磷)、酚类化合物、芳香族氨基化合物、高分子合成聚合物。只能用CODTOCTOD等表示或用DDT等专用指标)(3)无直接毒害的无机污染物一般

14、分为地面覆盖物如泥砂、矿渣等颗粒状无机物质；酸碱及其无机盐类；氮、磷等植物营养。(4)直接毒害的无机污染物指氟化物、种化物和重金属离子。如汞、镉、铅、神、氟化物被国际公认为“六大毒性物质”。1.3水质标准水质标准是水中各项水质参数应达到的指标和限值，而水质参数是水质标准的具体体现。我国现行的水质标准包括：生活饮用水卫生标准、工业用水水质标准、水环境质量标准及污水排放标准等。其中污水排放标准分为排放标准和行业排放标准两类。31第二章Watertreatmentplant2.1 用水处理原理及工艺：用水处理可分为：a浮游物、着色物等的去除b.溶解盐类的去除c.溶存气体的去除实际上是指利用气曝法、凝

15、集、过滤、离子交换等，单独或合并操作，依原水的水质及水的用途而决定合适的方法，进行处理以达到用水水质。工艺流程的选择要从技术、经济方面进行分析比较。合理的工艺形式应为操作管理方便、节能、减少药耗，在满足使用功能的前提下，从投资和运行成本综合考虑。2.1.1 水处理厂的工艺设计流程2.1.2 原水水质:pH=6.0-7.5浊度0 30NTU总硬度0 40Ppm总溶解性固体0 130Ppm氯化物0 5ppm镁 < 20Ppm电导率0 100 s/cm色度0 50ppm碱度0 50ppm硫酸盐0 10Ppm钙 < 30ppm钾 +钠0 15ppm铁 < 0.5ppmSiO2<

16、 15ppmKmnO 4 指数0 10ppm色度0 5ppmSS< 5ppm余氯0 0.5ppm钮<0.007PpmCOD<60ppmSS<80ppm2.1.3 处理后水质指标pH=6.0-7.0浊度01NTU总硬度050ppm总铁<0.1ppm2.2 流程选择水处理厂主要为造纸生产用水，对浊度、色度、Fe2+的处理结果要求较高。设计选用了常规的前加氯（预氧化、消毒及除色）、混凝、沉淀、过滤的处理工艺。除经常能取得高水质以外，还具有更强的应变能力。在流程上还考虑到设备和构筑物检修和故障条件下保证正常供水的措施，设置必要的超越、溢流、排空，备用设备和集散型的监控设备

17、，能及时发现问题及时解决，保证纸浆厂供水安全。水处理厂的设计处理水量规模为120'000m3/d。2.2.1 加氯加药给水处理系统中加氯其目的是为了抑制给水中的微生物、菌类、藻类的生长与繁殖。水处理厂的加氯系统的氯源由化工厂的碱氯课供给。水厂内加氯点设置一处，采用前加氯，加在混合器前起杀藻及氧化助凝作用，考虑到原水藻类含量较高，最大加氯量取4mg/L;24小时连续工作，每日加氯量为528Kg/d。加氯机采用两台真空加氯机（一用一备），为闭环自动控制，控制系数为滤后水量和余氯量。加氯间至加氯点采用DN50的ABS工程塑料管。同时给水处理中还采用加NaOH、PAC、助凝剂，目的分别是为了调

18、节水的pH度，以及给水中的不可见的悬浮物的凝集，去除。2.2.2 混凝用自然沉降不能完全去除不纯物，尤其水温低的时候，溶存的盐类极少，含有色度的浮游物十分安定，不能通过砂滤去除。浮游物通常带阴电荷。若加入阳电荷的物质，则杂质容易形成较大粒子而容易沉淀！此方式即为混凝现象。处理中的混凝现象比较复杂，不同的混凝剂以及不同的水质条件，混凝机理都有所不同。常见的有以下四种水混凝现象：压缩双电层作用机理、吸附一电性中和作用机理、吸附架桥作用机理和沉淀物网捕或卷扫机理。(1)压缩双电层：当向溶液中投加电解质时，溶液中反离子浓度增高，根据浓度扩散和异号电荷相吸的作用。这些离子与胶粒吸附的反离子发生交换。挤入

19、扩散层，使扩散厚度缩小，进而更多地挤入滑动面与吸附层，使胶粒带电荷数减少，己电位降底，从而达到混凝效果。(2)吸附一电性中和作用机理：胶粒表面对异号离子、异号胶粒或链状分子带异号电荷的部位有强烈的吸附作用而中和了其他的部分电荷，减少了静电压力，因而容易与其他颗粒接近而互相吸附。(3)吸附架桥作用机理：高分子物质与胶粒的吸附与桥连。当高分子链的一端吸附了某一胶粒后，一端又吸附了另一胶粒形成胶粒一高分子一胶粒的絮凝体。(4)沉淀物网捕或卷扫机理：当铝盐、铁盐、混凝剂的投加量很大而形成大量氢氧化物沉淀时，可以网捕、卷扫水中的胶粒，以致产生沉淀分离。PAC的混凝特性是同过投加铝盐后，发生金属离子的水解

20、和聚合反应过程，其产物兼有凝聚和絮凝作用的特性。2.2.2.1 混凝作用的影响因素：胶质系的凝集最主要的是微粒子表面的物理化学性质。因为水中的微粒子的凝集去除，其对象是浊度及色度，水的粘度，水的粘性支配条件为水温、PH、碱度、硬度、游离碳酸等的溶解，所以微粒子之离子交换能力不得不考虑。A、水温：水温是凝集反应、floc形状、凝集剂使用、floc的沉降分离的重要支配因素。通常水温低的时候，要形成floc的时间长，而且要使用较多的凝集剂。B、系统的PH值：系统的ph值，会影响凝集剂生成氢氧化物的溶解度，folc生成所用的时间，以及胶质粒子的电荷给予能力。C、浊度粒子的离子交换能力D、水中共存物的影

21、响。E、其他因素：如凝集助剂、搅拌混合等。2.2.2.2 药品投加方式:a.凝集注入IS备：药品的注入有湿式、及干式两种。选择适当的 药品注入方式是有必要的.药品的注入有以下 几个要点：注入速度，注入的最高最低量制御方式（自动、手动控制）动力的使用（pump、搅拌装置的使用）药品的储留槽、仓库、及搬运等注入量的准确度重力下滴式湿式注入装置药品（粉末状固体）的注入一般用于较小规模，注入装置不必担心腐蚀，但原水浊度急剧上升，容易使注入量增加，干式药品的注入装置n.湿式注入：对于任何凝集剂均可使用，注入药剂量较少时，也容易调节注入量。但需得注意装置的腐蚀。浊度急剧上升时，注入量有可能不足，故需有溶液

22、储留槽。在我们水环制程中，混凝剂按三种药剂设计，考虑干、湿并储，以湿储为主。液体药剂的输送以容积计量。隔膜计量泵投加量稳定、准确。以投加PAC为主，助凝剂和碱液，备用多级加药提高了加药系统的灵活性。b.凝集剂的混合搅拌：为了药剂在水中的溶解，凝集剂在水中急速扩散、与水中的杂质相互接触而形成floc.在制程中往往加以混合搅拌。常用的混合方式有管式静态混合器、混合池混合及机械混合等。一般使用的混合池有矩形池和圆形槽，搅拌器的种类依需要而定，通常使用低速搅拌。螺旋式搅拌器是我们水环药剂溶解搅拌器的使用形式。铅锤式搅拌器管式静态混合器一混合效果较好、设备简单，不需单建构筑物，但水头损失大，当流量变化大

23、时，影响混合效果；混合池混合一混合效果较好，占地面积大。某些进水方式要带进大量气体，流量变化较大时，混合效果不稳定；机械混合-混合效果好，适应流量变化，水头损失小，缺点是消耗电能，管理维护复杂。设计考虑原水水头有富余，且供水流量均匀稳定，因此，混合选用管式静态混合器方式。拟采用管式微涡静态混合器。c.絮凝反应：絮凝反应方式一般分为水力和机械两大类。前者结构简单，但适应流量变化性差，后者可进行调节，能适应各种流量的变化，但需有一定的机械维修量，能耗大。为节省投资和运行费用，充分利用有效富余水头，本工程采用水力反应方式。拟在工艺中采用小孔眼网格絮凝反应池，该工艺应用“涡漩混凝低脉动沉淀给水处理技术

24、”（国家专利技术、获国家发明奖）。对混凝过程进行强化与完善，使得该工艺对原水中色度的去除较常规工艺有明显的效果。2.2.3 沉淀沉淀是在重力作用下，使悬浮液中密度大于水的悬浮固体下沉，从而与水分离的水处理方法。水中的大部分杂质因为其比重比水大，固可利用重力而沉降，在沉降工段去除水中的浮游物及floc.以减轻过滤池的负担，是沉降池的主要目的。影响沉淀的事项有（1）原水水质（包括粘性、比重、PH、碱度、水温等）（2）悬浮物的性质（大小、比重、凝集性）（3）气候条件（温度、风雨等等）（4）沉淀池的构造（形状、沉淀时间、池内流速、水深、长宽比、整流设备）沉淀池分为平流式、竖流式、辐流式及斜管（斜板）式

25、沉淀池等形式。平流式沉淀池沉淀效果好；对冲击负荷和温度变化的适应能力较强；施工简易，造价较底。竖流式沉淀池排泥方便，管理简单；占地面积较小。辐流式沉淀池运行较好，管理较简单；排泥设备已趋定型。a.普通沉淀池：沉淀池的形状有长方形即圆形等，理论上沉淀效果亦水流面积大且浅较好，但实际上太浅时，因沉淀物上浮及温度、风等影响而使效果降低；而且考虑沉淀物堆积，有效水深为34米，长宽比一般为3:18:1;圆形时，其直径及深度之比为6:112:1左右较佳。b.药品沉淀池容量及平均流速：依原水的水质而加以适当的凝集剂，良好的floc形需要35小时的沉淀。沉淀池的容量为计划静水量35小时的总额整流设备：池内水流

26、的状态受流入管、整流壁的设置、温度、及流出侧设置影响排泥装置：连续式排泥通常设有sludge的舌U除装置，有走行式、回转式，及ringbelt式等等。管理：药品沉淀池的管理与普通池有很多相似，但sludge较多是其特点.Dor式圆形沉淀池（辐流式）对于大型水厂，平流沉淀池和斜管沉淀池较为合理。而由于场地面积有限，设计只能考虑采用斜管沉淀池，它具有停留时间短、占地小、沉淀效率高等优点。沉淀工艺我们采用逆向流斜管沉淀设备，表面负荷2.5mm/s,该沉淀池排泥采用穿孔管排泥，运行管理时积泥必须及时得到排放，发挥斜管沉淀池的最大效率，克服沉淀池因排泥不及时出现的“跑矶花”现象。每个沉淀池设有一台超声波

27、泥位计，当泥位超出预定值时及时报警，并参与控制排泥阀的运行。2.2.4过滤过滤是指液体通过适当的多孔物质层，将液体中的浮游物及其他物质去除的方法。给水处理所使用的过滤法有：重力式过滤法、急速砂滤净水及压力式过滤法。其滤材一般使用沙，在其他特殊滤过目的时，又或使用其他特殊滤材。A.重力式滤池的净水机理在持续过滤时，慢慢的在沙层的表面会形成堆积物，这种堆积物是由有机与无机质构成的一种胶质膜。又成为过滤膜，过滤膜有抑制细菌及浮游物质使其留下的作用，此中作用不仅是机械作用，又有物理化学及生物作用，这种作用无法有物质的本态来判定，而得考虑过滤膜内胶质、细菌、生物等等，其作用不至十表面过滤作用，亦需考虑其

28、下沙层的作用。沙粒子的表面带有负电荷，对有相同电荷的细菌及浮游物质（有机物、无机物）的微粒子无法吸着。而表面胶质膜在沙面形成时带有正电荷，胶质的组成由不完全分解的有机物附带铁、钻、铝及无水硅酸等，此状态在最初将吸着水中带有负电荷的微细物质。其次，经过数日至数周，表层的无机盐或磷酸盐增加，当阳光照射时称为植物繁殖的好场所，最后形成藻类的薄膜，在藻类的薄膜中有（1）浮游物微粒子（2）因碳酸的同化效果，放出的氧气荣誉水中，帮助浮游物质的氧化。在藻类的薄膜之下有无数的细菌层生存，有机物受到细菌的分解而成为有机物。而使有害的物质转化成为无害物质。B.急速砂滤净水装置：沙粒子的表面在水中带有负电荷而能被带

29、有正电荷的铁、铝、钮、硅酸等的氧化物所吸着，带正电的膜又吸着带有负电的杂志微粒子而急速过滤是以较高的过滤速度滤过,接触时间短，这样的变化是不能达到的，单单利用沙粒来抑留浮游物质，固急速砂滤主 要是依靠机械作用及物理的吸着作用来去除杂质，而没有生物学的无机化作用。砂滤池构造：(1)沙层；(2)砂砾层；(3)下部集水装置(3)排水装置下部集水装置是均等过滤和有效洗净的重要决定因素，其形式有：a.Strainer 腮过网)b.oilier (给油器型)c.多孔管 d多孔性滤板(2)洗净装置a .机械搅拌式b汽水反冲式c水 逆流洗净式d表面洗净式排水沟的配置(4)配管a原水流入管b.滤过水流出管c.洗

30、净管d洗净排水管e空气管滤池形式有虹吸滤池、无阀滤池、普快滤池、均质滤料滤池和新引进的瑞士翻板滤池等。翻板滤池具有许多特殊的优点：施工简单、周期短，投资比单层滤料滤池低，运行费用减少，操作简单易管理，但由于该滤池的布气技术的专利技术费用太高，经综合比较采用均质滤料滤池。均质滤料滤池于70年代初已在欧洲开始使用，经过不断完善，广泛沿用至今。采用的均质滤料、不均匀系数K60很小。它大大提高了滤料层的孔隙率,使滤速提高、过滤周期延长，且水质好，节水节能等优点。缺点是控制系统复杂，造价较高。但经过我国给排水设计人员和设备制造商的不断探索和努力，均质滤料滤池现已基本国产化，并被广泛应用，已达到了比较理想

31、的水平。滤池设计我们采用深层截污的、气水反冲、包水头滤速过滤的均质滤料滤池。主要设计参数如下：水质：滤池出水浊度01NTU设计滤速：8.89m/h;强制滤速10.67m/h;冲洗强度：气冲强度：15L/s.m2,3min气、水同时反冲强度-气冲强度：15L/s.m2、4min-水冲强度：3-4L/s.m2、4min水冲强度：5L/s.m2、4min表面扫洗强度：2.1L/s.m2滤料：采用均粒石英砂滤料，砂粒径0.951.25mm；滤床厚度1.3m。气水分配系统由气水分配槽、滤板和长柄滤头组成。滤池采用长柄滤头配气、配水系统，保证布水、布气的均匀。滤头和滤板为国内定型产品，采用成品的钢筋混凝土

32、滤板每块滤板平面尺寸为975mmx975mm,其上装624个F4型滤头。滤池进水端与沉淀池出水管相连，并与低浊时可以直接过滤的超越管连通。每个滤池的进口设有可调节的进水堰板，通过堰板的调节和跌落配水，使各滤池的进水流量均匀一致；为减少工程投资，提高滤池操作的可靠性，所有滤池参与控制操作的闸板阀、阀门均采用气动；气源由动力厂直接供给，并应确保气源的不间断供应，气源进气量为2.0m3/h,压力为0.07MPa。滤池所有气动控制闸板阀（橡胶气囊）、阀门均采用国外引进设备，出水蝶阀采用电-气动定位器（包水位控制阀），根据滤池水位进行调节，保持水位稳定。各格滤池内均设置压力变送器，过滤、反冲洗均由计算机

33、自动操作。滤池冲洗状态：当滤池出现下列三项中任意一项现象时，即准备反冲洗：过滤周期达到36-48h（可由计算机设定）；滤层水头损失达150cm；清水管出水浊度1NTU。滤池除常规的过滤、反冲洗实现自动控制以外，其出水浊度巡检采用在线检测的方法。在滤池管廊的南侧安装两台取样泵（一用一备），两台取样泵分别与浊度仪和六格滤池及滤后水的取样管上的电池阀相通，每隔一定的时间检测一次，每个检测数据都在计算机及PLC上显示，反映的数据准确、完整，每个滤池的出水浊度直观。两台取样泵设在滤池管廊的南端，取样后送至顶层化验室在线检测。另外，设计还考虑在滤池反冲洗排水出口处设置两个自动控制阀门，其中通向厂区排水管道

34、的是常闭阀，通向回收管道的是常开阀。通过切换阀门，使前几分钟的反冲洗高浊水排入厂区排水管道；后阶段的反冲洗低浊水排入回收水池，经提升后再进入反应池进口，回收水泵由水池水位信号通过中心控制室的PLC自动控制开停。2.2.5 清水池清水池按照技术规范要求，清水池的储存量需按供水规模4小时的水量设计。目的是为了储存经过絮凝、沉淀、过滤后的得到的处理水。2.2.6 水质化验厂级化验分为早、中、晚，对原水、沉淀池出水、滤后水、出厂水等所要求的指标进行检测。第三章Purewaterplant3.1 锅炉水的水质要求3.1.1 锅炉水对水质要求的标准硬度0 0.001mmol/l电导率0.2us/cmPH=

35、7.0± 0.5SiO200.01Ppm3.1.2 水质对锅炉的影响锅炉若使用不纯水将会引起障碍、凝定。此种障碍乃因有硬度成分而生成锅垢(scale,溶存之氧及其他腐蚀性物质对锅炉材料腐蚀性将随锅炉水的浓度及硅酸度而增加。锅炉的传热面若有锅垢附着，则将引起：传热效率降低，锅炉用煤量将增多，动力费用增多，酸洗次数增加，传热不均匀还会造成爆管等，蒸气品质降低，烟气量增加。而腐蚀性对锅炉的更加危险，将会造成锅炉寿命缩小，以及锅炉爆炸等。因而，锅炉的补给水对水质的要求比较严格，同时对锅炉的补给水水质要在硬度、胶质硅酸、电导率等处理达到要求标准。3.2 purewater工艺流程选择为满足锅炉

36、补给水要求选用一级除盐加混床系统，具水处理系统流程为：生水一活性炭过滤器一阳离子交换器一除二氧化碳器一中间水箱一中间水泵一阴离子交换器一阴阳混合离子交换器一除盐水箱在纯水处理中主要是利用离子交换方式软化处理水以达到锅炉等设备用水水质要求。我们的处理系统选用4套250m3/h除盐水处理装置，包括3200mm活性炭过滤器4台，3000mm阳离子交换器4台，3000mm阴离子交换器4台及3000mm混床4台，树月旨选用DOMANDHAASAMBERLITE凝胶型均一树月旨。3.3 活性炭过滤器此装置为水压式活性炭过滤装置。原水经此设备，其所含之杂质、臭味、色度藉此过滤装置的活性炭滤除杂质、臭味、色度

37、。当杂质积存很多时，则利用逆洗水洗去滤材上之杂质并排除去，如此重复操作即可得清洁之水质。3.3.1 活性炭之介绍及吸附原理：活性炭：是用含有碳为主的物质作原料，如煤、木材、骨头、硬果壳、石油残渣等，经过高温炭化而成。炭化温度约为300400oC,将原料热解成残渣，活化温度约为920960oC,迫入水蒸汽造成炭内部十分发达的孔隙。（如图）活性炭吸附原理：吸附是一种物质附着在另一种物质表面上的过程。它能发生在气-液、气-固、液-固两相之间。一般都是以多孔性的固相物质作为离子交换吸附剂。吸附可分为：a物理吸附：是吸附质与吸附剂之间的分子引力产生的吸附：还包括孔隙大小的过滤吸附。b化学吸附：是吸附质与

38、吸附剂之间电子化学键力发生化学作用使得化学性质变化引起的吸附。c子交换吸附：是吸附质的静电引力聚集到吸附剂表面上的带电点上，同时吸附剂也放出一个等当量离子。而活性炭的吸附原理包含有以上三种，物理吸附表现在活性炭的孔隙发达性，当杂质直径大于活性炭的孔隙时，就会被挡住；化学吸附，是由于活性炭孔隙中含有的物质能与水中的物质发生化学反应实现色度、臭味的过滤，离子吸附也跟化学吸附有相近的原理。3.3.2 活性炭过滤装置的工作方式：活性炭工作过程可简单的总结为以上过程:I采水：生水自活性炭塔槽上方流入，经活性炭过滤装置下方流出，而得到去除杂质、臭味等水质。II逆洗：目的为逐出活性炭上方之沉积物。经一段时间

39、的过滤后，若干杂质沉积在活性炭上方排出并除去。田沉整：在逆洗时活性炭会上浮，逆洗完成后将所有阀门关闭使活性炭因重力而沉下。IV洗净：在逆洗时恐有杂质附在活性炭下面，用正洗来洗净以免在采水时候污染水质。活性炭的工作方式就是以上面五步骤循环操作的。但在各个步骤时间上有一定的分别。3.4 阳床此装置采用43m<3mH的圆桶式的装置。里面装载有阳离子交换树脂，生水流经此设备，通过阳离子交换树脂时，其所含之阳离子被阳床之强酸性阳离子交换树脂交换成H琪反应方程式为：R-SO3H+Na+;Mg+;Ca+R-SO3Na;Ca;Mg+H+同时原水中含有的碳酸藉H作用，分解成H2O与CO2!入D塔。3.4.

40、1 离子交换树脂介绍离子交换树脂是由空间网状结构骨架（即母体）与附属在骨架上的许多活性基团所构成的不溶性高分子化合物。活性基团遇水电离，分成固定部分和活动部分。例如：R-SO3H;R表示树脂母体即网状结构，-SO3表示活性基团固定离子，H+表示活性基团的活动离子水处理的离子交换树脂依其性质可以分类如下：阳离子交换树脂C.E.R（强酸性阳离子交换树脂、中酸性阳离子交换树脂、弱酸性性阳离子交换树脂）；阴离子交换树脂A.E.R（强碱基型阴离子交换树脂、中碱基型阴离子交换树脂、弱碱基型阴离子交换树脂）。而且已有依照桥的程度，多孔性、耐气空性、酸性或碱基性的强度，粒径等的更细分类。A.强酸性C.E.R(

41、R-SO3H)合成树脂的母体为Sulfuricacid在水处理上应用广泛，主要用于脱去水中溶存的阳历子。B.弱酸性C.E.R(R-COOH)合成树脂的母体为Carboxyl基。用于脱碱及脱盐，再生比较容易C.强碱基性A.E.R(R-NOH)合成树脂的母体有第四级胺基，在春水的制造重大量使用。对硅酸、碳酸等弱酸的去除极为重要。D.中碱基性A.E.R(RN,R=NH)合成树脂的母体为第23级胺，用于脱盐。E.弱碱基性A.E.R(RmN,R=NH,R-NH2)合成树脂的母体为第13级胺，用于脱盐。再生比较容易。3.4.2 离子交换反应原理A、可逆反应离子交换反应是可逆反应，但是这种可逆反应并不是在均

42、相溶液中进进行的，而是在固态的树脂和溶液接触的界面间发生的。例如含有Ca2+的硬水，通过R-Na型离子交换树脂时，发生的交换反应为：2R-Na+Ca2+TR2-Ca+2Na+由于上述反应过程不断消耗R-Na型树脂，并使它转化为R2Ca型树脂，造成树脂的交换能力减弱、直至失去交换能力。为恢复树脂的交换能力，可用一定浓度的食盐水通过已失效的树脂层，使树脂由R2Ca型树脂恢复为具有交换能力的R-Na型树脂。通常称为再生。其再生反应为：R2-Ca+2Na+t2R-Na十Ca2+;上述两个反应实质上是可逆的，故其反应式可写为：2RNa+Ca2+HR2Ca+2Na+可见，当水中Ca2+多且树脂中R-Na型

43、亦多时，上述反应向右进行，即进行交换反应；反之，上述反应向左进行，则进行再生反应。所以.离子交换反应是可逆的。这种反应的可逆性使离子交换树脂可以反复使用，是其工业上应用的基础。离子交换树脂的界面现象，与胶体结构相类似，它们在水溶液中形成双电层.即周定离子层和可动离子层(反离子层)。当不同种类的反离子进行交换反应达到一定程度时.就建立起离子交换平衡状态。由图111l可以看出，对于每一颗粒树脂来说，其中换交换基团很难全部转变成一种离子形式。这就是树脂的工作交换容量和再生交换容量小于全交换容量的原因之一。在离子交换反应中，如果正反应称为交换过程，其逆反应则称为再生过程。B、强型树脂的交换反应强型树脂

44、是指强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂。1 .中性盐分解反应R-SO3H十NaCl=RSO3Na+HCLRNOH+NaCl=R=NCL+NaOH上述离子交换反应致使在溶液中生成游离的强酸或强碱。2 .中和反应RSO3H+NaOH=RSO3Na+H2OR=NOH十HCl=R=NCl十H2O上述反应的结果在溶液中形成电离极弱的水。3 .复分解反应R(SO3Na)2+CaCl2=R(SO3)2Ca+2NaClR(=NCL)2+Na2SO4=R(=N)2SO4+2NaClC、弱型树脂的交换反应：弱型树脂指弱酸性阳离子交换树脂和弱碱性阴离子交换树脂。它们不能进行中性盐分解反应，这是因为弱酸性树脂

45、只能在pH>4时进行交换反应；弱碱性树脂只能在pH<7时才能进行交换反应，而中性盐分解反应则将生成强酸或强碱之缘故。但弱型树脂可进行以下反应1 .非中性盐的分解反应R(COOH)2+Ca(HCO3)2=R(COO)2Ca+2H2CO3R=NH2OH+NH4Cl=R=NH2Cl+NH40H2 .强酸或强碱的中和反应R(SO3H)2+2NaOH=2RCOONa+H2OR=NH20H+HCl=R=NH2Cl+H2O3 .复分解反应R(NCl)2+CaCl2=R(COO)2Ca+2NaClR=NH2Cl+NaN03=R=NH2N03+NaCl3.4.3 离子交换树脂层的工作过程与再生过程(

46、钠型树脂为例)3.4.3.1 离子交换树脂层的工作过程在装有钠型树脂的离子交换柱中，自上而下地通过含有Ca2+的水时，树脂层的变化可分为以下三个阶段。(1)交换带的形成阶段溶液一接触树脂，就开始发生离子交换反应。随着水的流动,溶液的组成和树脂的组成不断发生改变，即树脂愈往上层，层中的Ca2+浓度就愈大；水愈往下流，水中的Ca2+浓度就愈小。当水流至一定深度时，离子交换反应达到平衡，树脂及溶液中反离子Na+的浓度就不再改变了。这时，从树脂上层交换反应开始至下层交换平衡为止，形成了一定高度的离子交换反应区域，称为交换带或工作层。如果把交换带中树脂的组成作出曲线，纵坐标为树脂层高度，横坐标为树脂的组

47、成，以表示，则交换带的树脂组成曲线，不难理解，在通水初期，由于离子交换反应刚刚开始，交换带尚未定型，经一段时间后才形成一定高度的离子交换带。（2）交换带的移动阶段随着离子交换的进行，离子交换带逐渐向下部树脂层移动，这样树脂层中就形成了三个层或区域（图1114）：交换带以上的树脂层，都为Ca2+所饱和，它已失去交换能力，水通过时，水质不发生变化，此层称为失效层；接着是工作层，此层内钙型树脂和钠型树脂是混存的，上部钙型树脂多，下部钠型树脂多，水流经这一层时，水中的Ca2+和钠型树脂中的Na+进行交换，使出水中Ca2+浓度由原水（进水）中Ca2+浓度降至接近于0,此层是整个树脂层中正在进行离子交换的

48、层区，其层区高度即为交换带的宽度；交换带以下的树脂层为尚未参与交换的树脂层，即其中全为钠型树脂，称为末交换层。所以，交换带移动阶段即是水处理中离子交换运行的中期阶段，也就是离子交换的正常运行阶段。（3）交换带的消失阶段由于交换带沿水流方向以一定速度向前推移，致使失效层不断增大，末交换层不断缩小，当交换带的下端达到树脂层底部时，Ca在装有钠型树脂的离子交换柱中，自上而下地通过含有Ca2+的水时3.4.3.2 离子交换树脂层的再生过程采用含一定化学物质的水溶液，使树脂层内失效（失去交换能力）的树脂重新恢复交换能力，这种处理过程称为树脂的再生过程。再生能力或再生性能，通常用再生剂耗（分别称为盐耗、酸

49、耗或碱耗卜再生剂比耗表示。再生剂耗是指在失效的树脂中再生1摩尔交换基团所耗用的再生剂质量，单位为g/mol。再生剂比耗表示再生单位体积树脂用再生剂的量（mol/m3）和该树脂的工作交换容量（mol/m3）的比值。它反映了树脂的再生性能，是离子交换运行经济性的重要指标。由于树脂工作交换容量并不随比耗正比地增加，因此在一定条件下应通过工作交换容量随比耗变化的趋势确定一个既经济又实用的再生剂比耗。不同的树脂、不同的离子交换工艺，这种经济比耗也不同。3.4.4 阳离子交换树脂床工作方式I表洗（用脱气塔后的水）目的为整平树脂层，同时逐出树脂层表面之沉积物及破碎树脂。R沉整：在逆洗树脂会上浮，此步骤将所有

50、阀门与泵关闭使树脂因重力而自然沉整排列。田通药：目的为利用纯水经过吸入器之作用而吸进盐酸由塔底进入，分别再生阳离子交换树脂，同时纯水自阳塔顶部注入，共同自阳塔中间集水器排出。IV押出：为使用树脂层之盐酸继续与树脂层作用以提高效率。V洗涤：目的为将残留于树脂层之再生剂HCL洗涤干净。VI采水：再生完成后纯水纯度达到要求水质转为采水。即排泄：在使用过程中，若水质劣时候，则程序将自动跳到排泄过程。在设定时间如水质良时则由排泄转入采水阶段。不良时排泄转为再生阶段。阳床的工作过程就是采水一一再生采水的过程。3.5 脱气塔脱气塔，是原水当中含有的碳酸藉H作用，分解成H2O、CO2进入脱气塔，其中CO2在脱

51、气塔中通过逻资风机供气逐出，以减轻后续的阴床之负荷。3.5.1 脱气塔原理通常空气等气体溶解时，将使水对金属具有腐蚀性。其中水的腐蚀性的增加主要是因为溶解氧及二氧化碳。脱气是使溶存气体放散于空气中，而又气液间物质移动的操作。此理论是以气体在水中的溶解度，及在某种条件下气体的平衡浓度及气体由水中向大气中移动速度等为基础。（如图）在工厂依据脱气得要求不同通常采用不同的方法常用的物理方法有：加热脱气、真空脱气、不活波气体脱气、超声波脱气在我们水环制程中由于对水中的溶存气体去除率求不高，所以我们使用如上的脱气装置，由于在阳塔反应而产生的二氧化碳浓度远高于它在该条件下的溶解度。所以我们用鼓入空气的方法来

52、降低水中的二氧化碳含量。3.6 阴床本装置采用43mx3mH的圆桶式装置，里面装载有阴离子交换树脂，原水经过滤器、阳床、脱气塔后的水进入阴床，水中之阴离子及硅酸被强酸性阴离子交换树脂交换成OH-,其反应方程式为：R-NOH+CL-;SO42-;CO32-;SiO2R-NCL;SO4；CO3；SiO2+OH-再由H+与OH-离子结合成水。3.6.1 阴离子交换反应原理及工作、再生过程如3.4.33.6.2 阴床工作方式如3.4.43.7 混床：（阴、阳离子混合床）混床：是在交换器内均匀混杂的装填阴、阳两种树脂，一般混合床采用强酸性阳树脂和强碱性阴树脂，其阴、阳树脂的混合比为1:12,用语混合床内

53、阴、阳树脂混杂，因此原水流经树脂层时，阴、阳离子同时被树脂所吸附。其产物H+和OH-又因反应生成水而得以降低，有利于交换反应进行的彻底，使得出水水质大大提高。为了防止再生时阴、阳树脂层难彻底分层，及交叉污染，发展了三层混床新技术。即在普通混合床中另填一层惰性树脂，其高度介于阴阳树脂之间，具颗粒大小能保证在反冲洗时将阴、阳树脂分离开来。在我们的除盐水系统中加设混床，其目的是为了进一步除去上述流程中未除去的阴、阳离子，使水质达到锅炉补给水的标准。其工作方式与上述阳床、阴床工作方式原理一样。在我们水环纯水（除水）的处理的主要设备的选择：因为水量大，活性碳过滤器选用卧式过滤器，并采用上下双层布置。离子

54、交换床选用ZXDF-自身清洗多元沸腾浮动床,该交换器交换室内装有树脂清洗器，每个运行周期对树脂清洗一次，及时的除去破碎的树脂和杂质，因此不用另设床外清洗塔。第四章Condenserwaterplant冷凝水处理是我们水环出化学水处理的其中一部分。我们采用4套处理量为250M3/h的冷凝水处理装置。4.1 冷凝水进出水质要求4.1.1 冷凝水进水要求项目数量(mg/l)名称数量(mg/l)温度95c总铁0.06Cu0.007SiO20.05电导率5us/cmPH7-8Na+、K+0.064.1.2 冷凝水水质要求PH 7.0± 0.5Cu <0.005PPM温度<600CN

55、a+K+<0.01Mol/LSiO2<0.01PPM电导率0.1us/cm总铁0.01ppm4.2 工艺流程选择为满足水质要求选用过滤加混床系统，具水处理系统流程为：凝结水一一级换热器一二级换热器一三级换热器一精密过滤器一体内再生阴阳混合离子交换器一凝结水箱。4.2.1 主要设备选择由于凝结水回水温度高（95）超过混床树脂允许温度上限，须经换热器降温至50C,换热器选用Sweep板式换热器，一级冷却水用混床出水；二级冷却水用来自Purewaterplant补给的纯水；三级冷却水用循环水。过滤器选用精密过滤器，该过滤器滤元为蜂房式聚丙烯纤维线绕滤芯，可除去凝结水中的铁、铜等悬浮杂质。第五章WasteWaterTreatmentPlant5.1 污水处理厂的概述来自浆厂的废水中所含化学成分较复杂，除具有一般污水性质外，尚含有油和较高色度等其他污染物质，且污水具有较高的温度，为此采用物化一一生化相结合的污水处理工艺，能确保处理后水质达到排放要求。由于原污水水温较高，故采用冷却塔对原污水进行冷却处理，以便保证后续生化处理的正常进行。由于纸浆废水有机污染物浓度较高，本方案采用A/O生化处理和生物接触氧化相结合的处理系统。而对污水中色度的处理采用加药混凝反应进行处理。废水处理厂占地6.42公顷。污水处理厂总