桩基础施工方案

1、桩 基 础 施 工 方 案一、工程概况本标段从K19+622.53-K26+500沿线共分布有大、中、小桥8座。钻孔桩332根，总长7193m。具体工程量见下表：序号桥梁名称桩基备注1.01.21.31前锋小桥（K20+308.5）152/8210/12摩擦桩2张洞分离立交（K21+978.5）200/8216/12摩擦桩3蔡便分离立交（K22+790）276/12264/12摩擦桩4社坑中桥（K23+203.5）184/8462/24摩擦桩5上洲仔分离立交（K23+911）534/24摩擦桩、墩柱嵌岩桩6清东1号桥（K26+396）192/12242/18墩柱嵌岩桩、桥台摩擦桩7K24+23

2、5小桥507/78嵌岩桩8工业大道分离立交（K21+389.6）624/243030/80摩擦桩二、工程地质条件项目地处华南褶皱系粤中坳陷和粤西隆起的交接部位，区域内出露的地层主要有第四系表土层、冲积层、坡残积层以及下伏基岩。表土层分布范围较广，但厚度较小，主要为人工填土和种植土，主要由亚粘土组成。坡残积层仅见于线路端和中部部分钻孔，以亚粘土为主，多分布于丘陵山坡表层，常含砂粒、碎石成分，以花岗岩、泥质砂岩、石英砂岩的残坡积层为主，工程性能较好。下伏基岩主要有第三纪宝月组（Eby）泥质砂岩、砾岩、砂泥岩，泥盆纪石英砂岩、砂砾岩、粉砂岩、灰岩，燕山期花岗岩（52（3）等，工程性能较好。三、水文地

3、质条件：地表水系发达，农用灌溉沟渠和鱼塘密布，但水流量不大。地下水由上部土层孔隙潜水和深部基岩裂隙水组成，水位埋深受季节性影响很大。该地下水对混凝土无腐蚀作用。二、施工总体安排1、人员配备姓 名岗 位 职 责负 责 内 容徐晓洪项目经理全面负责桩基工程刘宏伟项目总工总体质量负责马信鹏技术主管总体质量监控陈楚泉生产项目副经理资源配备、施工安全、施工进度冯洋东技术质量部部长技术方案编制/现场技术负责人项文伟工程管理部部长施工机械、施工人员安排/现场施工负责人王建君试验负责人砼、砂、石料、钢筋试验、质量记录的收集整理刘喜功测量负责人测量放样、测量资料收集整理叶宏杰质检负责人原材料检验、试验分析和现场

4、质量检查童振风桥梁工程师现场施工陈升金施工员现场施工殷奇专职安全员现场施工安全谢记鑫材料负责人材料供应计划、采购等陈宝忠机械负责人机械维修、采购桥梁施工一队48每台桩机配8人其 他25人机械、劳务、杂工2、主要机械、试验仪器安排主要机械设备安排序号型号名称单位数量备 注1GF120发电机组台2备用发电设备2QY25汽车起吊机台13ZL50C装载机辆2搅拌站4T140推土机台15SET2100全站仪台1测 量6PTS-V2全站仪台1测 量7AE-7水准仪台1测 量8电焊机台129弯筋机台310切割机台21160m3/h混凝土搅拌站座1126m3混凝土搅拌运输车辆313GPS-15钻机台12桩基施

5、工主要试验仪器安排（所有主要试验仪器已全部进场并已经标定）4KZS-500电动抗折试验机台15NJ-160水泥净浆搅拌机台16ISO-679水泥胶砂搅拌机台17ZT-96ISO水泥胶砂振实台台18FYS-150负压筛析仪台19SSD60强制式单卧轴混凝土搅拌机台20水泥稠度凝结测定仪台21JY-2002电子天平把222CS-30S电子天平把23F2-31煮沸箱台124101-1A恒温干燥箱台25NYL-2000D压力试验机台26NYL-300压力试验机台27NA-1泥浆含沙率计套128NB-1泥浆比重计套1290300mm游标卡尺把30米卷尺把231砂石筛套3292A震击式标准振筛机台133坍

6、落筒台134压碎值仪台235针片状规准仪套236HBY型恒温恒湿标准养护箱台13、施工进度计划5.1 从2006年12月15日开始至2007年3月15日完工。三、整体施工方案1、施工工艺框图钻孔灌注桩施工工艺框图施 工 准 备测 量 放 样护 筒 埋 设调 制 泥 浆钻 孔、清 渣钻 机 就 位监理工程师终孔验收终孔、清孔、自检钢筋笼制作安放钢筋笼导管水密性试验下导管、清孔检查砼取样、试压水下砼浇注集料、水泥试验砼配比设计养 生桩 基 检 测监理工程师验收进行下一道工序2、主要施工方法桩柱式桥台桩基在填土高度达到台帽底面且压实后（包括锥坡填土）进行桩基施工。桩基采用钻孔成孔，汽车吊配合安装钢筋

7、笼，砼集中厂拌，混凝土运输车运送浇注砼。1、施工准备A、场地整平压实，施工用电的拉设。B、设置泥浆池及泥浆净化系统，调制优质粘土泥桨以作护壁用。C、护筒制作、埋设。采用钢板制成护筒，保证坚实、不漏水，护筒内径比设计桩径大20cm，护筒顶面高出地面0.3m或水面1m，护筒埋设长度不小于2m。D、测量放样，定出桩位。并用混凝土将测放的桩位加固，以防桩位移动。同时把桩引出护筒外，并加固引桩以备钻进过程过行检查。2、钻孔桩基采用钻孔方法成孔，在便道预留空旷位置处设置泥浆池、沉淀池和排渣储存池，钻孔所需泥浆通过泥浆池供给，形成泥浆循环系统，成孔过程中形成的残渣集中于排渣储存池后，通过汽车运输运离施工现场

8、排放于垃圾堆放场地，不至影响施工沿线和周边范围和环境卫生。 A、钻机就位、固定，安装时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心，三者应在一条直线上并经常检查校正。 B、钻进过程中，根据地质情况，控制进尺速度和泥浆比重。经常捞取钻渣，注意土层的变化，并记入记录表中，以便与地质剖面图核对。C、施工作业分班连续进行，施工过程一气呵成，中途不停顿。D、详细填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项。E、钻孔桩施工每道工序均需有监理工程师在场认证和签证，并记录双方或多方的协商意见和最终采取的处理办法。3、终孔、清孔A、钻孔达到要求深度，经监理工程师检查符合要求后立即进行清孔

9、。a孔的中心位置偏差群桩不大于10cm，单排桩不大于5cm。b孔径不小于设计规定：倾斜度小于1/100h（h为设计桩长），孔深不小于设计规定或符合设计终孔条件。c用直径为16mm的钢筋制作成圆形钢筋笼，外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm（不得大于钻头直径），长度为4-6倍外径，利用钻机或汽车吊吊入钻孔内检测。d、清孔时采用抽浆清孔法清孔。清孔排渣时，注意保持孔内水头，防止坍塌。4、吊放钢筋笼骨架钢筋笼在钢筋加工棚根据吊装条件分段制作，并在钢筋笼骨架外侧设置保护层垫块，竖向间距为2m，横向圆周不少于4处，顶部设置吊环。声测管布置：采用插接方法外加橡皮圈以防漏桨， 1.0-1.3m桩径呈等边三角形

10、埋设3根声测管。具体操作按总监办发的桩基检测方案执行。钢筋笼骨架运至现场，汽车吊配合安放。安放钢筋笼时，检查其中心是否满足桩中心允许偏差要求，并在钢筋笼上加设定位部件，确保成桩中心偏差满足要求，可采取在钢筋笼顶部压重措施，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升。钢筋笼的固定：钢筋笼下放前先测出护筒顶标高，根据设计桩顶标高和护筒顶标高计算出吊筋的长度。采用三根吊筋120°分布焊接在钢筋笼上，然后用吊筋将钢筋笼固定在护筒上。根据图纸要求，摩擦桩钢筋笼离桩底50cm，嵌岩桩离桩底10cm。钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差：主筋间距±20mm、箍筋间距±10mm、骨架外径

11、7;5mm、骨架保护层厚度±10cm、骨架底面高程±50cm。5、导管安装、第二次清孔导管：选用5mm厚无缝钢管制作，内径250mm，底节尺寸定为7m，标准段每节2.5 m，另有0.5m1.0m长的辅助导管。接头用法兰盘接头，用8M29螺栓连接。导管安装紧接在钢筋笼吊装之后，导管底部至孔底的距离保持3040cm。安装前试拼并作水密性试验，气密试验按孔底水压的1.5倍进行，同时进行抗拉试验，按导管在混凝土中阻力的1.5倍进行，防止导管在混凝土浇筑过程中爆裂和漏水。根据桩孔总长，确定导管的拼装长度。吊装时导管位于孔口中央，在灌注混凝土之前进行升降试验。导管安装完后进行第二次清孔

12、，各项检测指标达到规定要求。清孔后要符合：嵌岩桩孔内沉淀物厚度不大于5cm，摩擦桩孔内沉淀物厚度不大于15cm，泥浆指标比重1.031.10，粘度为17-20Pa.s，含砂率2%，胶体率大于98%。6、浇注水下混凝土灌注混凝土前计算漏斗和吊斗的容量，使剪球后第一批进入孔底混凝土的数量能满足导管埋入混凝土中的深度不得小于1m。 灌注混凝土时，在漏斗底口处设置可靠的隔水设施，如阀门、水泥粉袋与桩身混凝土标号相同的混凝土球，禁止使用砂袋。浇注过程中尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内混凝土不满时，则徐徐地灌注，防止在导管内造成高压气囊，将密封垫圈挤出。严格控制混凝土的均匀性和坍落度，考虑到灌注时间

13、较长，拟在混凝土中掺入HL-SPP-HP缓凝剂，以延缓其凝结时间。经常探测井孔内混凝土面标高，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在2m6m之间。混凝土面接近钢筋桩基顶面时，则稍加大导管地埋深，放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力。在灌注过程中，将孔内溢出的泥浆引流到适当地点处理，防止污染环境。护筒在混凝土灌注后终凝前拔出，灌注的混凝土顶面标高比设计桩顶标高高出0.51.0m，以保证桩头混凝土的质量。7、故障处理A、坍孔与监理工程师一道仔细分析，查明原因和位置，然后进行处理。坍孔不严重时，可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施，继续钻进。坍孔严重时，立即将钻孔全部用砂或小

14、砾石夹粘土回填，暂停一段时间后，查明坍孔原因，采取相应措施重钻。坍孔部位不深时，可采取深埋护筒法，将护筒周围土夯实，重新钻孔。B、孔身偏斜、弯曲钻孔过程中发现孔身偏斜，抛片石修孔。在偏斜处吊住钻锤反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时，回填粘性土到偏斜处，待沉积密实后再钻进。C、扩孔、缩孔采取防止坍孔和防止钻锤摆动过大的措施。如发现缩孔是钻锤磨损过甚造成地，则及时焊补钻锤；遇膨胀地质则采用失水率小的优质泥浆护壁。D、钻孔漏浆采取将护筒周围回填土筑实、增加护筒沉埋深度、适当减小水头高度或加稠泥浆、倒入粘土等措施。E、掉钻、落物做到迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若落体已被泥沙埋住，则先清除泥砂，使打

15、捞工具接触落体后再打捞。8、破除桩头、检测桩身混凝土达到要求后，凿除桩头至设计桩顶标高，期间做好排水与孔壁防护工作，按监理工程师的要求进行桩身检测。1m桩径对称埋设2根声测管；1.2-1.3m桩径呈三角形埋设3根声测管。具体操作按总监办发的桩基检测方案执行。四、质量保证体系及控制措施“百年大计，质量第一”，工程质量是施工企业生存的根本，质量管理是工程施工过程中的一个重要环节。我司将严格执行ISO9001：2000质量保证体系各种文件的规定。工程质量达到合同约定的技术标准要求，产品合格率100%，产品优良率90%以上。4.1质量保证体系 工程股 技术室 质检股 试验室 机材股 安全股 测量室合约

16、财务部综合事务部4.1. 质量保证体系组织结构:项目经理组织保证 技术质量部 财务合约部 工程管理部 综合事务部 项目总工 项目副经理制 度 保 证竣工阶段缺陷期工 程 保 证准备阶段施工阶段l 人员配置、机械设备配置、原材料的检验。l 临时驻地、临时工程建设。l 提交工程进度计划，编制实施性施工组织设计。l 桩位复测、交验。l 砂、石、钢筋和砼等原材料检验合格。l 施工技术、质量保证措施交底。l 施工工艺质量控制：工程质量自检控制、工序交接质量控制。l 桩基钻孔、终孔记录，灌桩记录，监理签字确认l 工程竣工文件的编制、竣工质量自检。l 工程交工验收、业主签发交工证书。l 定期进行工程回访。l

17、 对存在缺陷、病害之处进行修补、重建。l 工程质量责任制l 开工报告审批制l 工程测量双测制l 工程试验检测制l 分项技术交底制l 隐蔽工程验收制l 工程质量评定制l 验收质量签收制l 定期安全教育制l 事故处理报告制l 项目经理责任制l 项目副经理责任制l 项目总工责任制l 工程管理部长责任制l 技术质量部长责任制l 综合事务部长责任制l 质检股长责任制l 机械材料股长责任制l 试验股长责任制l 安全股长责任制桩基施工质量保证体系4.1. 施工质量控制组织机构:施工全过程的质量监控系统项目经理项目总工/技术主管/副经理工程管理部技术质量部机材室工程股测量室质检股技术室安全室试验室桥梁一队桥梁

18、二队对工程所用原材料购配件的质量监控对生产、劳动和管理环境的质量监控对工程所用施工机械设备的质量监控对所用施工方法检验方法的质量监控对所有参与施工生产人员的质量监控实现施工全过程质量监控4.1.3 施工质量检查组织机构:施工质量检查组织机构 项目经理部总工程师 工程管理部技术质量部工程股测量室质检股试验室右幅桩基左幅桩基质 检 工 程 师各工程队质量检查工程师操作人员自检、互检、交接检各工班组长、兼职质量检查员4.1.4 工序质量控制流程工序质量监控流程4.1.5 原材料质量控制流程原材料试验程序图监理现场监控取样原材料检验主材地材出厂合格证及检验报告工地试验/外送试验报告清出场地报监理工程师

19、审批使用工地试验/外送试验报告清出场地报监理工程师审批合格不合格合格不合格 监理现场监控取样4.1.6 隐蔽工程质量控制流程隐蔽工程检查验收程序图隐蔽工程上道工序施工队自检合格填写隐蔽工程验收报工区工区验收合格监理工程师验收报请监理工程师验收签署隐蔽工程验收项目经理部验收合格合格不合格合格不合格4.1.7 工程质量控制流程工程质量检查程序图施工班组自检、交接班下一工序互检记录、质量评定质检工程师检查质检工程师检查下一工序签 认监理工程师检查签 认4.1.8 工程质量检验总流程质量检验总程序图合格不合格合格不合格原材料取样标准试验试验结构评定，是否合格试验报告实施控制检验成品抽样检验试验结果评定

20、，是否合格作业结论结束分析原因提出处理意见4.1.9 关键环节的控制1）护筒埋设环境和高度护筒底要置于粘性土上，确保护筒底的地质、护筒的高度能满足埋设的规范要求，以防漏浆。砂层和淤泥层较厚的桩位，护筒埋设高度高出地面30cm。2）检查钢护筒的平面位置和垂直度满足要求后再固定，测量桩机就位满足要求后再加固定位装置，防止桩机带钻头偏移。3）安放钢筋笼时，并在钢筋笼顶上用25钢筋将与桩机底座、护筒焊接牢固，防止灌注后期混凝土的冲击力使钢筋笼偏位或钢筋骨架上升，以保证桩头段钢筋保护层厚度，以及确保成桩中心偏差满足要求。4）控制好导管埋置深度，按照要求拆管。5）预防塌孔的措施：根据钻孔地质的情况，及时调

21、整泥浆浓度，同时通过临时砌筑砂包以进一步提高水头。6）确保声测管安装质量，包括声测管的垂直度、平面位置、密封性等。7）同一墩号桩基错开施工。4.2确保工程质量措施4.2.从组织机构上保证建立、健全质量保证体系。经理部设置由专业技术人员组成的技术质量部，由总工程师领导，直接对项目经理负责；各分队设置质检组，由技术质量部领导，对施工分队长负责。生产班组设质检员，由质检组领导，对班组长负责。质检组和质检员负责日常施工的质量控制和检测，指导、监督施工人员严格按技术规范、施工图设计和操作规程施工，以确保工程质量目标的实现。4.2.2从制度上保证由总工程师组织各专业工程师，按照技术规范和操作规程，完善各工

22、序、各专业质量检测制度，并在施工中认真贯彻执行。同时按照各专业的各种规范和条例，加强对全体施工人员进行质量意识的教育、提高施工人员的质量意识，使职工养成严格执行质检制度的自觉性。实行工程技术人员跟班施工的制度，发现问题及时解决，逐级报告；实行工程技术人员对所承担的施工、质检负责的制度，以确保质量目标的实现。4.2.3从检测试验、测量设备上保证配备一整套完整的检测、试验、测量设备，以保证检测、试验的需要和测量放样的准确。建立工地试验室，负责全标段施工材料的检测、试验，按照有关规定和试验结果，调整和确定砼和砂浆的配合比，指导施工。按照技术规范要求，进行砼和砂浆强度的检测，校核各施工队的质量检测结果

23、，保证施工原材料和各工序、各部位符合技术规范和施工图设计的要求，以确保工程质量目标的实现。4.2.4从施工管理上保证实行岗位责任制和逐级负责制，任务落实到个人，各级均对各自所承担的施工任务的工程质量负责，严格执行公司制定的质量奖惩制度，对违反操作规程和有关规定，工程质量不符合技术规范和施工图设计要求的项目，除坚决返工外，还要追究当事人的责任，给予处罚并限期改正。对严格按照技术规范、操作规程和有关规定施工，工程质量优良的给予奖励，各质检人员有权保证贯彻执行，以确保工程量目标的实现。五、桩基工程质量控制指标检验频率和方法所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按

24、规定的配合比施工。成孔后必须清孔,测量孔径、孔深、孔位和沉淀厚度,确认满足设计或施工技术规范要求后,方可灌注水下混凝土。水下混凝土应连续灌注,严禁有夹层和断桩。嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。50%桩基采用深测管检测，其他桩基采用无破损法进行检测。凿除桩头预留混凝土后,桩顶应无残余的松散混凝土。桩顶面应平整,桩柱连接处应平顺且无局部修补。混凝土强度按要求检查,必须在合格标准内。每个桩位用全站仪检查,允许偏差值为50mm。每个桩孔深用测量绳测量，不小于设计值。每个桩用测壁（斜）仪或钻杆垂线法检查钻孔倾斜度，钻孔倾斜度,且不大于500mm。每个桩沉淀厚度用沉淀盒或标准

25、垂检查。对于摩擦桩，应符合设计规定，设计未规定时按施工规范要求；对于支承桩，不应大于设计规定。每个桩钢筋骨架底面高程：先用水准仪测骨架顶面高程后反算,偏差控制量为±50mm。六、安全文明保证措施 6.1加强施工现场安全教育1）通过安全教育，增强队伍安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，掌握本岗位生产知识和安全操作技能；提高队伍遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高整个队伍安全防护意识和自我防护能力。2）特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定GB530

26、685号文规定执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。6.2认真执行安全检查制度分项工程开工前，制定行之有效的安全生产措施。保证检查制度的落实，每月定期进行安全检查；作业班组每天施工前进行安全生产讲话。6.3本分项工程安全技术措施1、现场布置1）设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。2）现场道路应平整、坚实、保持畅道；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点应悬挂按照GB289382安全色和GB289482安全标志规定的标牌，夜间有人经过

27、的坑、洞应设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。3）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688的规定执行：A、临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。B、电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。C、种类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。D、配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物，并应设门加锁，专人管理。E、检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示片或设专人看管。F、现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。G、施工现场用的手持照明灯应采用36V的安全电压，在潮湿基坑、洞室掘用的照明灯应采用12V的电压。H、未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他用电器。I、严禁用其他金属丝代替熔断丝。2、施工机械的安全控制措施 1）各种机械操作人员