施工升降机安装拆卸方案

1、中洋现代城 1# 、2#楼 施工升降机安装拆卸方案、 工程概况 ：中洋现代城 1# 、2# 楼位于焦港河与江海路交汇处，地理条件优越，自然环境优美。工程地块呈规那么长方形，东临焦港河边，南侧江海路，主要出入口与江海路连接。工程包括两个单体，分别为 1# 、 2#楼， 1#楼、 2#楼均有一层地下室，为汽车库及设备层，地上一至四层裙房相连，商业和物业用房，三层四层以上为住宅。是一座集大型 商业、办公、居住为一体的 综合性建筑。工程由江苏中洲置业投资开发建设， 南通中房建筑设计 研究院设计。工程设计新颖，功能齐全，地理环境优越、 充分表达现代化高层 商住小区的 人文景观和典雅居住环境，该项工程的建

2、成将是海安新型 商住标志性建筑之最。1#为 30 层;2#楼为 17+1 ，总建筑面积 22910 平方米，建筑高度1#楼为 96.95 米； 2#楼为 59.85 米。二、升降机型号、位置选定 ： 根据本工程部施工组织布置及工程特点 ,1#楼在西北边 J 轴交 2 轴 布置一台SCD200/200J 型施工升降机 ； 该机高度 100 米,单笼额定起重 量为 2 吨。主要用 于建筑施工的人、货运输 ， 具有技术性能先进、使 用平安可靠、维护保养方便等特 点。SCD200/200J施工升降机主要技术参数序号工程单位参数备注1额定载重量kg20002额定乘员12无载货时3最大提升咼度M1004起

3、升速度M/min345吊笼内空尺寸M3.0X 1.3 X 2.7长X宽X高6外笼尺寸M3.6X 4.0 X 2.1长X宽X高7吊笼自重kg14008标准节自重kg1709标准节长度M1.50310吊杆提升重量k20011对重质量140012电机台数213连续负载25%负载功力KW8.5/1114额定电压/频率V/HZ380/5015额定电流A2X 23.616漏电断路器A63仃减速机速化1: 1618防坠平安器制动力距K. NM319防坠平安器制动作速度M/min54H=100m20整机自重T20一套21附墙架承载力KN4022安装载重量kg500三、根底造型及设计SC200/200型施工升降

4、机根底厂家原设计为4200 X 5600 X 300;根据本工程实际情况将双笼电梯安装在如下图位置，标准件安装在J轴交2轴处结构设计此处为500X 500钢筋混凝土柱，并在原结 构层上做电梯根底，配筋为? 10螺纹钢双向，砼强度为C30 商品砼,根底图见附页。板底采用48钢管进行加固，加固面积为4200 X 5600,面积同电梯根底，立杆间距不大于800。四、升降机根底施工方法与技术措施施工顺序 淀位放线-支模-钢筋绑扎-安装根底螺栓-校正 根底螺栓-隐 蔽验收-浇筑砼-浇水养护。升降机根底砼要求振捣密实，同时必须保证其截面尺寸；待强度达75%以上方可开 始安装。五、质量保证措施1施工时配备专

5、职测量员进行标高和垂直度控制。2认真进行施工前质量、技术交底和过程、质量、检查、控制(3) 砼浇筑振捣密实 ， 砼外表要抹平压光 ，要求外表平整度误差 w1 %0 。(4) 预埋的螺栓固定时要保证距中心的对称性 ， 保证预埋螺栓的垂 直度；同时,预埋螺栓规格、长度及材质要符合设计要求。(5) 按升降机根底设计要求制作安装钢筋 ，并做好钢筋、螺栓隐蔽 验收记录。六、施工升降机的安装1；安装前准备工作1.1 安装人员组织由具有安装资质证书的安装企业进行安装 ， 安装人员必须熟悉本 机的主要性 能和特点 ， 具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力；安装人员必须配戴必要的平安防护用品 ，如平安帽、

6、平安带等 ，严 禁酒后作业 ；在安装过程中必须服从 指挥 ， 不得各行其是 ，不得擅自离 开或调换岗位。1.2 现场准备(1) 安装之前 ，选择适当的安装位置保证升降机最大限度地发挥其运 送能力又满足 现场的具体情况。选择根底时 ，同时还要考虑到建筑物附着点处所能承受的最大作用力 ，事先应在建筑物上留好附着预埋孔。(3) 应考虑到排水措施 ，不得使升降机底架局部长期浸泡在水中 ，以免 腐蚀而影响其正常工作。(4) 现场供电状况应良好 ， 保证足够的供电容量。1.3 安装机具准备工作(1) 5T 以上汽车吊 ( 或塔吊 ) 一台、经纬仪一台(2) 绳索、扳手等常用工具。2 、 安装操作流程及考前

7、须知2.1 负责安装施工升降机的单位应具有相应的资质 ， 在安装升降机时 必须按随机说 明书规定的要求和顺序进行 ， 由技术人员根据工地实际 情况制定书面安装工艺程序 和规程 ，向操作人员进行书面交底。2.2 在安装过程中 ，工作人员应戴平安帽 .高空作业进现场还应穿防滑胶鞋 ,佩戴平安带2.3 设备运抵现场等待安装时 ，应首先检查设备在运输过程中有无损伤现象 ,各配件及随机零件有无遗失现象。2.4 安装前应将 2-3 套附着装置电缆、导架清点好 ，准备安装时使用。 特别是附着装置用的各种联接件和标准件。2.5 现场配有其他起重设备协助安装 ， 可以在地面上将 4-6 个轨架标 准节事先用M2

8、4X 230 的专用高强螺栓组装好 ，并注意在立柱的接口 处涂以润滑油防止生锈 ， 同时将管接口处及齿条两端的泥土等杂物清 理干净。3、 安装(1)用辅助起重设备将升降机的根本局部 ( 两个标准节及主底架局部 和吊笼等 ) 起吊后安装就位 ；放在事先浇注好的砼根底上 ， 此时先不要 固定底脚螺 栓。(2) 用起重设备将另一半底架和另一个吊笼也安装就位， 并将主、副底架用螺栓联接好。(3) 用起重设备再给升降机根本局部安装一个标准节 ，拧紧联接螺栓销轴(4) 用起重设备分别将两套驱动架安装要各自的吊笼上方并穿好联接(5) 再安装两个标准节。(6) 用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度 ， 使其要

9、两个互相垂直 的方向上的误差均不超过5 伽，并将升降机的根底用地脚螺栓固定好。(7) 将电缆筒就位 ， 给升降机接通电源。(8) 给吊笼通电试运行 ，确保各个动作准确无误后 ， 应首先将下限位碰 块和下极限 碰块装好 ， 以防止吊笼撞底。(9) 下限位碰块的安装位置 ， 应保证吊笼满载向下运行时 ，开关触及下 限位碰块后 自动切断控制电源而停车后 ， 吊笼底至地面缓冲弹簧的距 离为 300-400 伽,下极限 碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开 关动作之后动作而且吊笼不能撞缓冲弹 簧。(10) 限位开关及极限开关调整适宜后 ， 便可进行导轨架接高及附着架 电缆导架的安 装作业。(11) 继

10、续进行升降机的接高作业。 直到需要的工作高度。 附着架的安 装高度每隔 9m 一套，最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过9m,电缆导架每隔6m 套。(12) 每次安装一套附着架 ， 都要用经纬仪测量导轨架在两个方向的垂 直度。(13) 当导轨架高度到达要求高度时 ， 最后将上限位碰块和上极限碰块 安装好。(14) 限位碰块安装完毕后 ，应反复试验三次以校验其动作的准确和可 靠度。(15) 调整所有的滚轮背轮间隙 ， 保证吊笼运行平稳。(16) 检查各紧固件有无松动。是否到达了规定的拧紧力矩， 然后进行 载荷试验及吊 笼坠落试验并将平安器正确复位(17) 将地面防护栏装好。七、施工升降机保

11、养升降机保养除进行日常保养外 ，间隔 40 工作小时 ，不管时间至少 每月一次 ； 间隔 100 工作小时 ，不管时间至少每年六次 ；间隔 400 工 作小时 ,不管时间至少每 年四次 ；间隔 1000 工作小时 ， 不管时间至少 每年一次。八、升降机使用之前升降机使用之前 ,必须检查以下几个工程 ：8.1; 检查各螺栓紧固件有无松动现象 ，如有松动应及时紧固 ，以消除松 动隐患8.2;检查升降机电气系统工作是否正常，及各交流接触点吸合情况、导线接头情况8.3; 检查各种平安限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无移位8.4;检查升降机吊笼运行通道有无突出物，确保吊笼运行平安距离不小于 250 m

12、m o8.5; 检查各部位润滑情况 ，及时加注润滑油、润滑脂。8.6; 检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否 ，检查各限位开关 动作情况。8.7; 检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿条的啮合间隙是否正常，如不符合要求应及时进行调整。8.8; 在每次安装结束后都要检查防坠平安器的动作是否可靠 ，这可通 过吊笼坠落试 验来完成。九、升降机的操作升降机操作之前 ， 应进行以下工作 ：9.1 当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录 ， 并按要求定期检查、 保养设备及做坠落试验 ，发现问题及时解决9.2 如遇冬季天气冷 ，气温较低 ,而升降机启动困难时 ， 启动后可空载上 下试运行几 次，使减速器油温趋

13、于正常。升降机的操作 ， 必须按以下平安操作规程进行 ：1;司机必须身体健康 ；受过专门培训 ， 经考试合格前方可持证上岗。 2;严禁超载、偏载运行。3;严禁司机酒后操作或非司机操作。4; 升降机运行时 ，严禁开门或将手及物品伸出笼外。5;当升降机顶部风速超过 20m/s 6 级大风时，升降机不得运行 ，并且将 吊笼停 至最低层。6;每次下班时 ，应停靠在地面站台 ， 必须关掉电源开关 ，作好当班记录 并将护栏 门锁好。7; 吊笼内不得使用电炉、明火取暖 ，注意防火平安。8; 升降机根底不得有积水 ， 吊笼内保持清洁。9;升降机启动前应提醒所有人员注意 ，运行中假设发现异常情况 ，应立即 按下急停按 钮。及时通知有关维修人员 ， 非维修人员严禁随意乱动。10; 安装工作情况下 ，升降机必须采用笼顶操作。十、升降机的拆卸10.1 升降机的拆卸过程与安装过程正好相反。10.2 用手动起重机将上面的一道附着架以上标准节和电缆护架逐节拆下 ，平安运至地面。10.3 将最上面一道附着架拆下 ，运至地面10.4 重复过程 10.2. 依次再将其余标准节及电缆导架拆下。10.5 重复过程 10.3. 将上面第二道附着架也拆下。10.6 重复过程 10.4 、 1