汽车空调系统吸入式冷凝器设计计算

1、 目录 绪论1 第1章 冷凝器的种类2 1.1水冷式冷凝器21.1.1立式壳管式冷凝器21.1.2卧式壳管式冷凝器31.1.3套管式冷凝器31.2空气冷却式冷凝器41.3淋水式式冷凝器5 1.4冷凝器5 1.4.1 冷凝器的结构原理6 1.4.2 冷凝器运行原理7 第2章 吸入式冷凝器的优缺点92.1节能介绍92.2吸入式冷凝器节能原因92.3吸入式冷凝器相对其它冷凝系统的优点102.3.1系统运行费用低102.3.2节省初投资102.3.3节省空间102.3.4节水10 2.4吸入式冷凝器在国内应用不广大致的原因11 第3章 吸入式冷凝器的设计计算12 3.1参数的确定12 3.2热负荷计算

2、12 3.3理论传热面积的确定15 3.4配风量的确定17 3.5迎面风速及迎风面积的确定18 3.6盘管的设计193.7淋水量及补水量的确定20 3.8风系统的设计21 第4章 压力调节25 第5章 国内产品存在的问题及解决途径26 第6章 设备布置和配管应注意的问题28 第7章 运行与维护29 7.1初次开机29 7.2 运行24小时后29 7.3 季节性停机297.4 维护程序307.4.1水槽和吸入过滤器307.4.2补水阀307.4.3风机电机317.4.4喷嘴和传热部件317.5冬季运行317.5.1防止水盘结冰保护317.5.2喷水温度317.5.3容量控制327.6水处理327

3、.7生物控制33 结论35 致谢36 参考文献37绪论吸入式冷凝器有这么多的优点，相信在不久的将来肯定能有巨大的推广。第1章 冷凝器的种类1-肋片 2-传热管 3-上封板 4-左端板 5-进气集管6-弯头7-出液集管 8-下封板9-前封板10-通风机 11-装配螺钉 图1-6上吸风式 图1-7下吸（压）风式1.4.1 吸入式冷凝器的结构原理挡水板将热湿空气中带的水滴挡住,减少水耗， 挡水板的效率取决于吸入式冷凝器结构形式和挡水板设计型式。一般一个高效挡水板能控制水的损失。第2章 吸入式冷凝器优缺点2.1 节能介绍制冷系统的目的是把热量从一空间或物体中移走，然后再以某种方式将此热量排放到环境中。

4、在制冷系统中要用冷凝器来排放热量。吸入式冷凝器实质上就是水冷式冷凝器与风冷式冷凝器两者的结合，通过流经冷凝盘管表面水的蒸发，由水蒸汽带走热量而完成热交换的。对于大多数制冷与空调系统而言，吸入式冷凝器具有节省费用的突出优点。它们排除了水冷式系统中水泵的问题和大量用水而产生的水处理问题。与具有同等制冷量和成本的风冷式冷凝器相比，它们的风机功率要小很多。最重要的是，采用吸入式冷凝器的制冷、空调系统，其冷凝压力可以比传统的水冷式或风冷式更低一些。这样，压缩机所消耗的功率就减少一些。在吸入式冷凝器的出口附近的液体制冷剂或许有一些过冷，但这很快就在从冷凝器到贮液器的排液管中散失掉。在排液管与贮液器中既含有

5、制冷剂液体又有制冷剂蒸汽，它们处于两相共存的状态，所以不可能使制冷剂液体的温度保持在饱和温度以下。因此，一小部分过冷液体要来冷凝一部分制冷剂蒸汽直到在一个相当于冷凝压力的饱和温度达到平衡。制冷剂液体经过节流装置（节流阀）在焓值保持不变的情况下，压力降到系统吸气压力进入到蒸发器内蒸发吸热进行有效的制冷循环过程。2.2 吸入式冷凝器节能原因吸入式冷凝器从制冷和空调系统中带走热量，但其消耗的能量和水量最少，水泵将水从集水槽送到喷淋系统中，通过喷嘴喷淋到冷凝盘管表面，确定水的最小流量应能保证喷淋水完全覆盖冷凝器盘管表面，喷淋水分布均匀和防止结垢就足够了，由此可确定水泵的最小功率。风机系统强迫空气穿过下

6、落水和盘管的表面，一小部分水被蒸发后带走制冷剂蒸气中的热量并将盘管内的制冷剂蒸气冷凝，因此就像冷却塔一样，所有的散热都是通过水的蒸发来完成的，这样就节省了大约95%的通常由一次性用水系统所需的水量。吸入式冷凝器实际上就是把冷却塔和壳管式冷凝器结合在同一设备中。它去掉了在壳管式冷凝器系统中所必须的冷凝水的显热传热过程。这样就允许冷凝温度大体上接近设计湿球温度，从而使压缩机功率消耗最小。水的温度和水流量是在指定设计的湿球温度条件下，是以氨和氟为制冷剂的制冷和空调系统中普遍采用的，这些条件有助于选择最经济的吸入式冷凝器。然而，在同等的湿球温度下，使用一个较大的其它类型的冷凝器，也可以获得较低的冷凝温

7、度和降低压缩机消耗功率。2.3 吸入式冷凝器相对其它冷凝系统的优点2.3.1 系统运行费用低冷凝器的冷凝温度在20.3以内是非常实际和经济的，其结果是压缩机功率比其它的冷却塔冷凝器系统节省至少10%的功耗，并且比风冷式冷凝器系统节省30%的功耗，风机的功率与其它冷凝器系统的风机消耗的功率相当，并且大约是相同规格的风冷式冷凝器风机功率的1/3。由于泵的扬程较低和水流量的降低，水泵的功率大约是普通的冷却塔冷凝器系统中所需要的水泵功率25%。2.3.2 节省初投资吸入式冷凝器把冷却塔、冷凝器、循环水池、循环水泵和水管综合为一体，这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备，也减少了冷凝器系统中处理与安装单

8、个元件的费用。由于吸入式冷凝器高效率地利用吸入式冷却换热方式，所以能有效地减少换热面积、风扇的数量和风机电机功耗。2.3.3 节省空间吸入式冷凝器通过把冷凝器盘管和冷却塔结合成一体节省了宝贵的空间，并且没必要像其它冷凝器系统那样需要较大的水泵与管路。吸入式冷凝器只要求大约是相同规格的风冷式冷凝器的50%的迎风面积。 2.3.4 节水水冷式冷凝器1kg冷却水能带走4.66.9w的热量，而1kg水在常压下蒸发能带走676w热量，因而吸入式冷凝器理论耗水量仅为一般水冷式冷凝器的1%，实际上由于吹散损失、排污换水等，耗水量为一般水冷式冷凝器的5%10%，因而它特别适用于缺水地区。第3章 吸入式冷凝器的

9、设计计算3.1参数的确定 本设计的制冷量100kw，并且是氨制冷系统，设蒸发温度为-10，由全国部分城市室外气象参数查得上海的夏季空气调节室外计算湿球温度为28.2，干球温度为31，在吸入式冷凝器中蒸发管润湿表面的水分蒸发而引起的换热约占全部换热量的80左右，因此水分蒸发的快慢直接与冷凝温度有关。在一定的风速下，水分蒸发速度取决于室外空气的相对湿度，因此，以湿球温度为基准，考虑适当的温差而确定t，其计算式为：t=t(510)式中t与室外计算温度相对应的夏季湿球温度，单位。有上公式得此冷凝温度设为36,根据制冷量，蒸发温度，冷凝温度试对压缩机进行选型计算。表3-1上海市室外气象参数表地名年平均气

10、温（）室外计算干球温度（）夏季空气调节室外计算湿球温度（）室外计算相对湿度（%）夏季最热月14时平均通风空气调节空气调节日平均上海15.73130.46.9 28.2673.2换热量计算1.设定工况下的和值根据蒸发温度t=-10,冷凝温度t=36,查下表和图得q=2576.9kJ/m,=0.73。表3-2 R717 单级压缩机单位容积制冷量q （单位：KJ/m)蒸发温度/冷凝温度或再冷却温度/ 20 25 30 34 35 36 38 39 54568.24475.54386.04312.44294.04275.54238.44219.8 03962.43883.33803.73739.637

11、23.53707.43675.13658.8 -53324.03257.43190.33136.23122.73109.13081.93068.2 -102756.02700.52644.52599.52588.22576.92554.22542.8 -152172.32128.32084.02048.32030.42030.42012.42003.3 -201761.21725.31689.11660.01645.41645.41630.81623.4 -251422.41393.21363.81340.21328.31328.31316.41310.4图3-1 R717压缩机输气系数值1.

12、 将已知数据带入式 =m/h=191.37m/h2. 确定压缩机的型号和台数。由氨活塞式制冷压缩机基本参数表3-3查得，表3-3 氨活塞式制冷压缩机基本参数表缸径/活塞行程/缸数/个转速/(r/min)活塞行程容积/(m3/h)制冷量/kw轴功率/kw气缸布置形式 70 552 144036.315.284.522V354.922.8916.75W473.230.5618.88S6109.845.28213.40W8146.461.12217.80S100 702 96063.427.0758.12V4126.854.05616.00V 6190.281.22423.80W 8253.6108

13、.29831.60S 125 100 2 960141.561.00518.30V 4283.0122.0136.10V 6424.5183.56953.90W 8566.0244.0271.20S 170 140 2 720275.0127.8136.40V 4550.0255.6471.90V 6820.0383.46107.10W 81100.0511.28142.0S一台8AS-10型压缩机的理论输气量为253.6m/h,结合选机原则选一台8AS-10型制冷压缩机可满足需要，即 /h=253.6m/h还有表3-3得：单台8AS-10压缩机的制冷量为108.298kw,单台功率为31.6

14、kw,冷凝负荷也成换热量或者冷凝负荷。制冷剂在冷凝器中放出的热量包括两部分，通过蒸发器向被冷却物体的热量以及由机械功转化的热量。计算公式：Q=1×(QO +N×)式中： 根据图4-2，取值约为1.6（t为冷凝温度，t为湿球温度）。 图3-2 吸入式冷凝器排热量修正系数按式计算得：Q=1×(108.298+36×0.8)×1.6=219.35kw3.3理论传热面积的确定理论传热面积是根据换热量和单位面积热流量确定出的一个传热面积的理论值，在数值上和实际传热面积存在差异。计算公式： S=Q/q式中：S理论传热面积，mQ换热量，kw单位面积热流量，k

15、w/ 对的选取有不同的标准，主要依据技术和制造水平而定。机电工业部1992年颁布的标准是1.744kw/，中国有关文献设计普遍取1.7442.33kw/。以往中国«冷藏库设计手册»推荐=1.62.0kw/，机械行业标准规定=1.82.5kw/，单现今世界各生产厂的企业标准一般高于以上取值；上海益美高公司产品的=3.263.64kw/；下面对进行计算。 本设计采用25无缝钢管，盘管材料采用20号优质碳钢，盘管的管型有圆管、椭圆及一些特殊管型，本设计采用圆管。盘管管束呈正三角形错列布置。管长3m，考虑弯头及壳体间隙，迎风面长为B为3.3m，管间距P=50，确定空气各参数。吸入式

16、冷凝器进口空气状态：根据进口空气的干球温度和相对湿度，由焓湿图可查的进口焓值=67.3kJ/kg。水膜处空气状态（为饱和状态），假设水膜温度=34，则水膜处饱和空气焓=122.6kJ/kg。出口空气状态：由=（），计算得出口空气焓值=108kJ/kg；根据焓湿图的吸入式冷凝器空气变化过程,则可确定出空气干球温度=31。管外空气的平均焓值，由公式求得空气平均焓值为92kJ/kg,根据图空气变化过程由焓湿图查得空气平均温度。计算对流换热系数：水膜与流动空气间的对流换热系数，取空气迎风风速=4.0m/s，则最窄面处空气流速：空气温度为32时，空气参数=2.689×10w/(mk),

17、5;10/s，则管外水膜与空气对流换热系数管外空气当量对流换热系数为：，其汇总A取0.94，热流密度，按式计算换热面积得：S219.35/3.00273.06()3.4配风量的确定配风量是吸入式冷凝器内部的总风量，直接决定着风机的功率。一般用单位换热量所需风量表示，中国机械行业标准规定的数值为220/(hkw)，也有的按300340/(hkw)配置。增大风量有利于提高传热系数，但风量增大，风机的电耗也随之增加，故应合理选取配风量。计算公式：L×式中：L配风量，m/sQ换热量，kw;配风比，m/(skw)。配风比美国标准是=3×10m/(skw)，机电工业部颁布标准6.11&

18、#215;10m/(skw)。配风量大，传热效果好，但耗功增加，为取得较大的q值，同时耗电量由不至于过大，一般取中间偏大值，文章选为0.061m/(skw)。按上式计算得：L=219.350.061=13.38(m/s)3.5迎面风速及迎风面积的确定一些学者进行了迎面风速对吸入式冷凝器的性能影响的实验，结果表明吸入式冷凝器迎面风速有一个最佳范围（2.93.1m/s)。制冷量和能效比分别与迎面风速的关系见下图3-3和图3-4。 图3-3 制冷量和迎面风速关系图 图3-4 能效比和迎面风速关系图迎面风速越大，空气与换热盘管外表面水膜的接触时间越短，空气与水膜的热湿交换就越不充分；此外，迎面风速的增

19、大，能增强热湿交换面上热质传递的剧烈程度，使得热湿交换更加充分。故只有使用最佳迎面风速，制冷量和能效比达到最佳，才能使得吸入式冷凝器的性能达到最佳。迎风面积计算公式： A=L/V式中:A迎风面积，m;L配风量，m/s;V迎面风速，m/s。按式计算的：A=13.38/3=4.46m3.6盘管的设计本设计采用25无缝钢管，盘管材料采用20号优质碳钢，盘管的管型有圆管、椭圆及一些特殊管型，本设计采用圆管。盘管管束呈正三角形错列布置。管长3m，考虑弯头及壳体间隙，迎风面长为B为3.3m，则： D=A/B式中：D迎风面宽，m;A迎风面积，m;B迎风面长，m。桉上式计算得：D=4.46/3.3=1.537

20、m管径为25（20号优质碳钢的无缝钢管)，管间距P=50。n=D/(P+)式中：n每排管数；D迎风面宽，m；P管间距，m。按式计算得： n=1.537/0.07514(排） S=S/n式中： S每排管的面积，； S理论传热面积，； n每排管数。按上式计算的：S=73.06/14=5.65式中：N管程数；S每排管的面积，；S单排管的表面积，。按上式计算：N=5.65/(2×0.0125+2×0.0125×2.3)=8(程），故管程数取8数。由此可以确定实际传热面积：S=S×N×nS实际传热面积，；S单管的表面积，；N管程数；n每排管数。按上式计算

21、的：S=(2×0.0125+2×0.0125×2.3)×8×4=73.05()，符合理论传热面积。假设的水膜温度符合要求。3.7淋水量及补水量的确定淋水量的配置以能全部润湿冷凝盘管表面、形成连续的水膜为原则，力求获得最大的传热系数。水量过小，不足以满足冷凝的要求；水量过大，反而不利于热交换，同时会造成水泵功率增大。中国JB/T7658.5-95标准的单位冷凝负荷的淋水量0.032L/(SKW)，美国工业制冷手册标准为0.018L/(SKW)。本设计选用中国JB/T7658.5-95标准的单位冷凝负荷的淋水量r=0.032L/(SKW)。计算公式

22、：G=Q×rG淋水量，kg/s；Q换热量，kw；r单位冷凝负荷的淋水量，kg/(skw)。补水量一般为淋水量的5%10%，湿度较大地区取小值。按上式计算得：G=219.35×3.20×10=7.019(kg/s)计算公式：W=G×5%式中：W补水量，kg/s；G淋水量，kg/s。按上式计算得：W=7.019×0.05=0.35(kg/s)水泵功率的确定计算公式：N=9.8×G×H式中：N水泵功率，kw；G淋水量，kg/s；H水泵扬程，m(值为10m)。按上式计算得；N=9.8×7.019×10=6.87(

23、KW)3.8风系统的设计空气流过吸入式冷凝器的阻力为通过冷凝管、挡水板、喷嘴排管、进口风栅、空气净化器等阻力部分之和。 （1）空气流过冷凝盘管的阻力： 计算公式GG/(An×d×B)=L×/(An×d×B) 式中： G最窄面空气质量速度，kg/s； G配风量的质量流量，kg/s；第4章 压力调节第5章 国内产品存在的问题及解决途径第6章 设备布置和配管应注意的问题 第7章 运行与维护7.1初次开机在初次起动之前或停机一段时间之后，应该彻底检查和清洗吸入式冷凝器。（1）清除设备内部和空气进风格栅处的碎屑，诸如树叶和尘土。（2）排干水槽（水过滤器在

24、原位），冲掉积尘。（3）卸下过滤器，洗净后重新装上。（4）检查喷水头和传动部件。（5）用手转动风机确保能正常运行。（6）起动风机电机，检查风机能否正常运行。（7）检查浮球补水阀，确保此阀运行正常。（8）在季节性起动前，请润滑风机轴承。（9）将浮球安装在补水阀上，调整到使浮球大约在溢水位以下10mm时补水阀关闭。（10）起动循环水泵并检查水泵的转向是否正确。（11）打开补水阀并调整好补水量。（12）检查风机电机和水泵电机所有的三相电压和电流，电流不能超过铭牌上的额定值。在长期停机后，必须用绝缘测试仪检测电机的绝缘性，然后才能重新启动电机。频繁的开停会引起风机电机过热，允许每小时开停不超过6次。7

25、.2 运行24小时后 在24小时的负载运行后，应进行以下维护工作：（1）检查设备是否有不正常的噪音和振动。（2）检查水槽中的运行水位是否正常，如果必要的话调整补水浮球阀。（3）清洗进水过滤网。（4）检查喷头和传热部件。( 5） 在运行期间，应该对设备进行例行的检查、清洗和润滑。7.3季节性的停机每当吸入式冷凝器长时间停机时，必须进行如下的保养工作。（1）清除设备内部或空气进风格栅处的所有碎屑，诸如树叶和尘土。（2）排干水槽（进水过滤器在原处）冲掉积尘。（3）卸下进水过滤器，清洗后重新装上。（4）盖好风机排风口，以防止碎屑的和尘土进入。（5）润滑风机轴承和电机底座调整螺栓。（6）关闭补水管路的水

26、阀并排净户外补水管路和水槽中的积水。（7）检查防腐蚀系统是否完好。7.4 维护程序7.4.1水槽和过滤器水槽应该定期检查，积聚在水槽或过滤器上的任何杂质应该清理掉，浮球应该按设计要求调整水平。每季度应该将水槽排干一次或多次，用清水冲洗掉积聚在它里面的泥浆。如果不能定期清洗，泥浆会变得具有腐蚀性并减弱防锈层的保护作用，水槽被清洗后，应撒下过滤器，清洗并重新装上，然后向水槽里重新注入清水。7.4.2补水阀浮球补水装置是一个标准装置安装在设备中来控制补水的，它安装在设备水槽内部，在空气入口的外部很容易就能接触到。补水装置是由铜补水阀组成，补水阀与浮球臂装置相连并由一个直径很大的聚笨乙烯的塑料浮球控制

27、动作，浮球安装在一个螺纹杆上，由翼形螺母固定。水槽中的运行水位可以通过改变翼形螺母的浮球和螺纹杆的位置来调节。补水装置应该每月检查一次并作必要的调整，每年应对阀门作一次防泄漏检查，必要的话更换阀座。为了维护正常的运行，应将补水压力维持在103kpa345kpa之间。为了设定初始水槽的水位，当水槽中的水位在溢流水位10mm以下时，这种设置能使运行水位维持在19mm的水位，要注意调节补水浮球阀来获得合适的运行水位，在最初的24小时运行中要严密注视水槽，必要时调整水位。电子水位控制器可用来代替上面所说的机械补水装置，这种仪器由探针型液位控制器和一个电磁阀组成，不锈钢电极可从电极头延伸到水盘，这些电极

28、必须定期清洗，以防止腐蚀物、泥浆或生物积聚影响电路灵敏，有了电子水位控制器，水位可以维持在合理的运行水位，而不必考虑系统的热负荷变化。7.4.3风机电机用在蒸发或冷凝器上的标准风机电机是一种带有润滑轴承和对轴承、轴和绕线进行专门防潮保护的全封闭电机，在运行期间，电机的外表面至少每季度清洗一次，以确保电机的正常冷却，重新启动电机之前，应该用绝缘表来检测电机的绝缘性能。运行：每运行2000小时后或每三个月润滑轴承一次。季节性停机：在长期停放或停车时应向轴承中注入新的润滑油。喷嘴和传热部件喷嘴和传热部件应每月检查、清洗一次，可以按以下步骤进行：（1） 检查喷嘴是否正常喷淋。（2） 清洗所有堵塞的喷嘴

29、，如有必要可拆下喷嘴和塑料孔清洗干净，重新装上并拧紧。（3） 检查盘管和PVC热交换层，修好所有有腐蚀、损坏和阻碍喷水的地方。（4） 在环境温度低时，盘管可以干运行一段时间，再湿运行，但不能频繁开停循环水泵，频繁开停循环水泵会导致盘管结垢，并降低设备的传热性能。7.5冬季运行 7.5.1防止水盘结冰保护当设备停机时，应对水盘进行防结冰保护，可使用电加热器、蒸汽盘管。当使用远置水槽时不需要防结冰保护。当远置水槽停用时，暴露在外面的补水管在停机时都应该进行绝热处理或将水放掉。7.5.2喷水温度当在低于冰点的环境温度下运行时，喷水温度会低于设计值，低的喷水温度会促进冰的形成，当在低于冰点的环境温度下

30、运行时，吸入式冷凝器的喷水温度应该维持在10（使用防结冰溶液时应可以保持7），应该经常检查以发现潜在的结冰问题。7.5.3容量控制为维持足够高的喷水温度的第一步是设备运行在尽可能大的热负荷下。第二步是减少设备容量（例如通过关停风机）。过于频繁地关停风机会引起电机过热。每小时关停次数不能超过6次。如果设备配有双速电机，风机低速运行就能防止水结冰，必要时定期关掉风机以防止结冰或溶解冰块。在恶劣的环境下，如果通过关停风机不足以防止结冰，则可以将风机反转，通过将暖空气吹出进风格栅以除去所有的冰块。但过久的反向运行会引起风机叶片、风道和挡水板结冰，并损坏设备。由于这个原因，使用风机反向运行时间不得超过3

31、0分钟。更好的防结冰保护措施是安装一个温控报警器，当盘管的出液温度低于10（防冻溶液低于7）时报警。7.6水处理腐蚀和结垢处理在吸入式冷凝器中，是通过蒸发一部分流经盘管的循环水来冷却的。当水蒸发时，原来存在的杂质还留在水中，水中溶解的固体的浓度很快提高并达到很高的浓度。空气中的杂质经常进入循环水，使危害更加严重，如果这些杂质和污物不能有效控制，会引起结垢、腐蚀和泥浆积聚，从而降低传热效率，增加运行成本。在循环水中的溶解固体积聚的程度可以定义为浓缩周期。具体说浓缩周期就是循环水的溶解固体（如氯化物、硫化物等）与补水中的溶解固体之比。为了最佳的传热效果和最长的使用寿命，应该控制浓缩周期使得循环水应

32、该维持在一定范围之内；循环水的PH值为8.3防止设备“白锈”，白锈就是积聚在镀锌钢表面上的白色、蜡状和破坏锌层的腐蚀物。可以通过从系统中定期放出一部分循环水来控制浓缩周期，排出的污水可以通过用新鲜水重新补足，从而控制杂质的积聚，排污可根据水质情况来确定，由阀门控制的排污管可以从系统中连续的排污。在这种装置中，排污率可以由排污管上的阀门来调节，应该定期检查排污率和水质以确保水质的有效控制。所要求的连续排污率可以用下式来计算：排污率蒸发率/浓缩周期蒸发率可以由下列之一来决定： (1)蒸发率是每293KW的排热量大约7.57kg/min (2)蒸发率是每351.7KW的制冷量大约11.36kw/mi

33、n (3)蒸发率水流量×温度×0.001 另外还有进行生物控制和化学处理，必须进行化学处理以控制结垢和腐蚀并维持水质在合格范围内。化学处理程序必须符合以下要求： (1)化学物质必须适应系统中使用的镀锌钢板和其他材料（管、热交换器等）。 (2)防结垢和腐蚀的化学品必须通过一个自动连续计量加料方式加入循环水。这样就能防止局部集中40的、高浓度化学物质引起腐蚀。化学物质应加入循环水泵的排放口，而不应该一次性的直接加入水槽中。7.7生物控制防结垢、控制腐蚀的排污方法，不管是否进行化学处理，都不适合于控制生物杂质。海藻、泥渣和其他微生物的生长不但会降低系统的传热效率，并能促进循环水系统中潜在的微生物的生长。因此当系统首次注满水时，应进行专门用于控制生物的杀菌处理程序，然后根据设备说明书进行操作。液态杀菌剂可以用稀释的形式加入水槽，如果使用固态杀菌剂，则必须通过一个坩锅加料装置来加入系统。如果使用臭氧水处理，为了设备的最大使用寿命，臭氧的浓度不应超过34ppm。停机一段时间后再起动,为了减少停机期间微生物杂质所产生的影响，当系统停机超过3天应将系统循环水排净。需要恢复运行前，清除系统中所有的杂质，再用清水重新注满水槽。在起动风机和水泵前，请按下列两个杀菌处理程序之一来操作：（1）重新使用停机前所使