普通混凝土的组成材料

1、4.2普通混凝土的组成材料1.水泥1 水泥品种的选择常用水泥品种选用参考表混凝土工程特点及所处环境 条件优先使用可以使用不宜使用矿渣水泥在普通气候环境中的混凝土:普普在枯燥环境中的混凝土通混在高湿环境中或长期处于水凝下是混凝土土厚大体积的混凝土普通水泥有特殊要求的混凝要求快硬高强的混凝土严寒地区的露天混凝土及处于水位升降范围内的混凝土有抗渗要求的混凝土有耐寒要求的混凝土普通水泥矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥硅酸盐水泥快硬硅酸盐水泥普通水泥硅酸盐水泥抗硫酸盐硅酸盐水泥普通水泥火山灰水泥普通水泥火山灰水泥粉煤灰水泥矿渣水泥火山灰水泥普通水泥普通水泥矿渣水泥硅酸盐水泥粉煤灰

2、水泥矿渣水泥硅酸盐水泥火山灰水泥矿渣水泥火山灰水泥土受侵蚀性环境或气体作用的混凝土根据介质的种类、浓度具体情况，按专门规定选用2水泥强度等级的选择水泥强度等级的选择应与混凝土的强度等级相适应。 强度的1.52.0倍较为适宜般，水泥是实际强度约为混凝土2.骨料集料细骨料砂粒径为 0.165mm。天然砂：河砂、湖砂、海砂、山砂。人工砂：破碎各种硬质岩石是细粒粗骨料石子粒径大于5mm。卵石：河卵石、海卵石、山卵石。碎石：由各种硬质岩石经破碎而成33 砂石表观密度应大于 2500 kg /m ;松散堆积密度应大于1350 kg /m ;空隙率应小于 47% 泥和黏土会增大拌合物的需水量，会阻碍水泥石与

3、骨料间的粘结，降低混凝土的强度及 耐久性，所以其含量应加以控制。 有害杂质含量典型种类影响云母降低混凝土强度硫化物及硫酸盐引起体积膨胀氯盐促进钢筋锈蚀 无定形二氧化硅：骨料中含有无定形二氧化硅时，可能与水泥中的碱发生碱集料反响, 导致混凝土破坏。 巩固性：指在自然风化和其他外界物理化学因素作用下，抵抗破裂的能力。采用硫酸钠 溶液法进行实验，样品在其饱和溶液中经 5次循环浸渍后，其质量损失应符合表规定。 砂、石杂质含量及石子中针、片状颗粒含量的规定按质量计% 骨料种类砂石工程I类n类川类I类n类川类含泥量1.03.05.00.51.01.5泥块含量01.02.000.50.7云母1.02.02.

4、0-轻物质1.01.01.0-有机物比色法合格合格合格合格合格合格硫化物及硫酸盐0.50.50.50.51.01.0按SO3计氯化物以氯离子0.010.020.06-计针、片状颗粒-51525质量损失881058122 细骨料的粗细程度与颗粒级配原那么：选择骨料时，应以满足设计及施工要求的前提下能最大限度的减少水泥用量,图骨料颗料级配降低混凝土本钱。 粗细程度定义：指不同粒径混合物平均粗细程度。通常用细度模数Mx表示。 颗粒级配：指粒径大小不同的颗粒搭配情况。较好的级配是在粗颗粒的间隙中 由中颗粒填充，中颗粒的间隙再由细颗粒填充，这样一级一级填充，使砂形成最密集的堆积，空隙率到达最小程度，如图

5、4.2所示。 粗细程度和颗粒级配确实定砂的粗细程度和颗粒级配用筛分析法确定，并用细度模数表示砂的粗细，用级配区判别砂的颗粒级配。测定时，称取预先通过筛孔为 9.50mm筛的干砂500g，用一套孔径为 4.75、2.36、1.18mm、 600、300、150m的标准筛由粗到细依次过筛，然后称取各筛筛余试样的质量筛余量。各号筛上的筛余量与试样总量之比称为分析筛余百分率，记作 :-1、2、： 3、4、： 5、6。每号筛上的筛余百分率加上该号筛的筛余百分率之和称为累计筛余百分率，记作A1、A2、A3、A4、A5、A6。砂的细度模数 Mx可用下式计算:MA2A3A4A5A6 -5A!100 -几细度模

6、数愈大，表示砂愈粗。砂按细度模数Mx分为粗、中、细、特细四种规格，其细度模数分别为：粗砂Mx=3.73.1中砂Mx=3.02.3粗砂Mx=2.21.6砂的颗粒级配1239.5mm0004.75mm1001001002.36mm3552501501.18mm65 3550 10250600m85 7170 414016300 卩 m95 8092 708555150 卩 m100 90100 9010090一般情况下，处于1区的砂粒粗，使用时应适当增加砂用量，并保持足够的水泥用量， 多用于配置富混凝土或低流动性混凝土；3区砂偏细，可提高拌合物的粘聚性和保水性，但干缩大，使用时应适应当减少砂用量；

7、2区粗细适中，拌制混凝土时宜优先选用。(3)粗骨料组成混凝土骨架的主要组分，其质量对混凝土工作性、强度及耐久性等有直接影响。 颗粒形状与外表状态：用卵石拌制的混凝土拌合物流动性较好，但强度偏低；碎石 拌制的混凝土强度较高，但拌合物流动性较差。骨料中含有一些针状颗粒和片状颗粒，这 些颗粒本身容易折断，而且会增大骨料的总外表积和空隙率，影响混凝土拌合物的工作性， 降低混凝土质量。 强度：用岩石的抗压强度和压碎值两种方法表示。a. 抗压强度：采用直径与高度均为50mm的圆柱体或边长为 50mm的立方体岩石试样进行试验。b. 压碎值：将一定质量气干状态的粒径为9.5019.0mm的石子试样装入压碎值测

8、定的圆模中，盖上压头，在压力机上施加200kN荷载，卸荷后称试样的质量G,再用孔径2.36mm的筛筛去被压碎的细粒，称量试样的筛余量G1，那么压碎值Q按下式计算。压碎值可推测强度。Q = G _G1100%怖曰指标I类n类川类质里损失，V %5812c.最大粒径与颗粒级配粗骨料的粗细程度用最大粒径表示，把公称粒级的上限为该粒级最大粒径。当配置中、低强度等级混凝土时，粗骨料的最大粒径应尽可能选用得大些。粗骨料最大粒径确实定还要受到结构截面尺寸、钢筋净距及施工条件的限制。国标规 定，不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3

9、,且不得超过40mm。石子级配的判定也是通过筛分析方法，其标准筛的孔径为 2.36、4.75、9.50、16.0、19.0、26.5、31.5、37.5、53.0、63.0、75.0、90.0mm 等十二个筛档。分析筛余百分率及累计筛余 百分率的计算方法与细骨料的计算方法相同。石子颗粒级配应符合表值2.364.759.5016.019.026.531.537.553.063.075.09059580010101001005595853001016100100600连续595904001020100100800粒径5959030050251001007059590701505031.5100100904559570300504010090651409585010201001005单16958501031.51001000粒粒209580010401001000径31.59575450106310010075040895703001001001006003.拌合用水及养护用水凡符合国家标准的生活应用水，均可拌制各种混凝土。海水可拌制素混凝土，但不得用于拌制钢筋混凝土及预应力混凝土。不宜用海水拌制有饰面要求的素混凝土。4.矿物掺和料：混凝土搅拌过程中， 为了改善混凝土的性能， 节约水泥