桩基础施工方案1

1、百度文库-让每个人平等地提升自我目录第一章工程概况-2-工程概况-2-场地环境工程地质条件-2-地基处理要求-2-施工组织设计编制依据-2-第二章施工准备-3-施工现场准备-3-施工机械设备-3-第三章施工现场布置-4-第四章施工方案-5-测量放线及工程定位-5-工程桩控制桩定位-5-灰土挤密桩施工方案-6-素土桩施工方案-8-/水泥土挤密桩施工方案-10-CFG±施工方案-16-第五章施工组织及施工进度计划-19-第六章质量指标及保证措施-22-一线工作层-23-第七章工期保证措施-25-第八章施工安全措施-26-第九章雨季施工技术措施-28-第十章文明施工措施-29-第十一章质量

2、验收、施工资料的收集-30-/第一章工程概况工程概况工程名称：平鲁区新建善学小区安置用房、廉租住房、搬迁小区建设工程建设单位：朔州市平鲁区平安房地产开发有限公司建设地点：朔州市平鲁区井坪镇北坪场地环境工程地质条件该场地为三级自重湿陷性黄土场地。地基处理要求1）、桩身技术参数桩基工程采用灰土挤密桩、素土桩、水泥挤密桩、CFGJ处理地基，桩顶设计标高为士米，桩成孔径为400mm其中桩长9米，桩长为10米，桩身回填采用素土回填，桩身土压实系数n,桩间土挤密系数n,复合地基承载力fan160KPa施工组织设计编制依据1）平鲁区新建善学小区安置用房、廉租住房、搬迁小区建设工程桩基础施工图；2）岩土工程勘

3、察报告；3）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）;4）湿陷性黄土地区建筑规范/（GB50025-2004；5）灰土挤密桩地基设计施工及验收规范（GBJ24-2-85）;6）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ50202-2002；7）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-200。8）施工现场临时用电安全规范（JGJ46-88）9）孔内强夯法技术规程（CECS197:2006第二章施工准备施工现场准备1）建立测量控制网依据建设单位提供的测量数据，按照施工图纸设计建立现场高程、坐标控制网。根据现场控制网进行工程定位，设置出定位轴线桩、标准水准点等并妥善保护。2）施工道路及管线敷设按

4、照施工需要合理规划施工道路及管线敷设。施工机械设备本工程拟用机械、设备的配置见附表：-5 -第三章施工现场布置、施工现场用水布置施工现场用水从建设单位指定水源用小50镀锌钢管或塑料管引入现场。在建设单位指定水源出口处安装水表测定用水量。、施工现场用电布置施工现场用电从建设单位指定的电源引入施工现场配电箱，并在建设单位指定处安装电表。各个部分用电从配电箱接线。施工道路布置现场施工道路本着施工方便的原则进行合理布置。现场临时设施布置现场设现场办公室、生活区、库房、材料堆场地厕所等根据现场的具体情况按照建设单位的要求进行设置。百度文库-让每个人平等地提升自我第四章施工方案测量放线及工程定位依据建设单

5、位提供的测量控制点，按照图纸设计要求建立现场高程、坐标控制网。根据现场控制网进行工程定位，设置出定位轴线桩、标准水准点等并妥善保护。施工时不得机械碰撞或人为的破坏，经常测量和校核其平面位置、高程等是否符合设计要求。工程桩控制桩定位1）根据桩位布置图的平面布局，以工程桩桩位放线准确、方便为原则，设置一部分桩位为工程桩控制桩。2）根据施工现场坐标系统，按照设计图纸采用经纬仪定向和钢卷尺测量距离方法测放出工程桩桩位，用直径约20mm勺钢钎打孔，孔深不小于30cmi并向其中灌注白灰作好标记。3）桩位测放结束后，施工员先进行自检，质检员再复检桩位。自检合格后，报请监理工程师验收，经监理工程师检查验收合格

6、后方可进行下道工序。-5-百度文库-让每个人平等地提升自我灰土挤密桩施工方案4.3.1 定位/。根据图纸设计和控制点确定桩位，并妥善保护。4.3.2 成孔/采用柴油锤成孔1）柴油锤就位：由技术人员检查核对桩位，并保证柴油锤中心自然下垂对准桩位，对位偏差w5cm对桩管垂直度进行检查，保证垂直度偏差w%H桩机要保持稳定，使其在成孔过程中不发生移动或倾斜。2）成孔计划分片进行。每片成孔顺序由外向里，分批隔排隔列跳打，以保证挤密效果。成孔直径不小于设计桩径400mm允许误差为-20mm成孔深度不小于设计孔深，允许误差为+500mm孔口中心偏差w（D为桩身直径）3）施工中孔深必须达到设计深度，并认真填写

7、成孔记录。4）成孔后及时检查桩孔的质量，对超差、缩孔等采取措施及时处理。处理方法如下：a.桩位偏差采用尺量检查，偏差超过，采用素土夯实回填后，重新成孔；b.成孔直径偏差采用尺量检查，偏差超过-20mm采用人工洛阳铲修孔或重新成孔。c.成孔深度采用尺量及测绳检查。要求不小于设计孔深，允许误差为+500mm孔深小于设计孔深时，重新成孔，误差超过+500mmfl寸，用灰土夯填至设计孔深。4.3.3 灰土拌和/灰土挤密桩所用灰土采用灰土拌和机按照/3:7比例进行拌和。1）土料：使用本场地开挖出的纯净黄土，有机质含量W5%土料粒径不大于15mm2）石灰：用生石灰消解后过筛，粒径w5mm3）填料含水量控制

8、在最优含水量士2%Z内。4）灰土拌和质量控制措施a.填料含水量每班抽检不少于3次。b.当含水量大于最优含水量2%寸，晾晒回填土使含水量达到要求；当含水量小于最优含水量2%寸，则适当向土料洒水，使含水量达到要求。c.灰土拌和应均匀，颜色一致，当天拌和料当天用完，不得隔日使用。4.3.4 回填夯实1）拌和好的灰土用汽车或装载机运输，按规定数量运至经检查合格的桩孔处。距孔边距离须大于800mm2）采用夹杆锤夯击成桩。夯机由指定操作人员专人操作，边填料边按照一锹三击的要求夯实至基坑底面以上150mm3）夯实机平稳就位、对中，夯锤应自由落入孔底。4）填料前先对孔底进行810击预夯，夯击次数以孔底发出清脆

9、响声为止。5）填料、夯击交替进行，边填边夯，均匀下料，均匀夯击至基坑底面以上。6）施工员对桩的夯填质量进行管理，随时检查，并认真填写施工记录。7）抽样检验a.对桩身夯填质量进行随机抽样检验。由于桩径小桩身长，孔中取样困难，施工过程中，在施工面以下1.0m深度处用用深层取样器环刀取样，检验夯填质量。b.原料土采用本场地黄土或粘性土，开工前做3:7灰土击实试验，以试验的最大干密度控制桩身夯填质量。当原料土源改变时，仍应做3:7灰土击实试验。4.3.5 灰土挤密桩施工注意事项及问题处理1）施工中作好防雨工作，石灰及部分土用塑料布覆盖以防淋雨，已成孔应及时夯填，防止雨水灌入。2）柴油锤成孔/机成孔过程

10、中，如发现桩孔有局部轻微缩颈现象，可用洛阳铲削扩桩径，使之达到设计要求，并保证夯锤顺利落入孔底。3）如果含水量过高，桩孔缩颈比较严重，须采用螺旋钻成孔，以上圆柱形锤夯实，按DDC：艺进行施工。素土桩施工方案4.4.1 施工工序1）清基、平整场地：清除施工区范围内所有杂草等杂物，表层腐殖土清除不小于30cm,清基土运至业主指定的弃土区存放。4.4.2 桩孔定位确定平面位置后，建立平面位置的控制桩，以备下步施工使用。桩中心距为，先在施工区边线上分出每排桩的控制线。拉线，用50m钢尺定出每个桩的位置，并插竹筷做标示，对每个桩都建立编号。定位完成后，复核所放桩位位置、数量是否与施工桩位图一致，核对无误

11、后，报监理工程师验收。4.4.3 施工顺序：/成孔和回填时为防止临孔之间互相挤压造成相邻孔径缩孔或振动坍塌，施工顺序采用先外后里，隔排隔行，隔一打一的跳打方式，成孔后立即分层回填夯实。4.4.4 桩机就位：'、桩位经验收合格后，进行桩机就位，调平桩机机身，使管身保持垂直。4.4.5 成孔/桩机就位后采用螺旋钻成孔4.4.6 打桩机就位由施工人员检查核对桩位，并设置4个定位点，以4个定位点确定桩点中心位置，以保证柴油锤中心垂直对准桩位，桩位偏差小于5cmi桩基要保持稳定，使其在成孔过程中不发生移动和倾斜。1）成孔过程中产生挤密作用，每片成孔顺序由里向外，分批隔排隔行跳打，以保证挤密效果。

12、成孔直径为400mm允许误差-20mm成孔深度偏差+500mim孔口中心偏差小于、等于。2）成孔过程中应经常检查桩孔的垂直度，发现偏差及时调整，保证成孔垂直度小于等于105%3）成孔后及时检查桩孔质量，对超差、缩孔等采取措施及时处理。4.4.7 孔内填料成孔后及时进行夯填，孔内填料前先夯实孔底，夯击次数不小于8次。然后采用人工均匀填料，每次回填量为。填料前首先在取土场取土备料，在土料含水率接近最优含水率时方允许用于填孔用料，填料有机质含量不得大于5%所需土方量用装载机运至施工现场，小铲车载半铲倒入孔内。4.4.8 孔内填土夯实/锤重1500kg,填料采用人工均匀填料，每次回填量为。夯锤提高4m

13、以上，每次夯实6-8次，听到清脆的锤声，方进行上一层填料夯实，基础面以上预留厚的土层，待施工结束后，将表层挤松的挖除或分层夯实。水泥土挤密桩施工方案4.5.1 施工准备''复核地基土的含水率、饱和度，当地基土的含水率小于12%或大于24%、/饱和度大于65%时，应及时通知设计单位予以确认。平整场地清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。产成孔机械表面应有明显的进尺标记，以此来控制成孔深度。'对土样进行检验，检测结果符合设计要求。施工前进行土方、成孔、夯填和挤密效果试验，确定有关施工技术参数，并对试桩进行测试承载力和挤密

14、效果等。试桩数量应符合设计要求且不得少于14根。通过试桩确定水泥土挤密桩施工作业的工艺流程、人员组织、设备选型和操作要点以及相应的施工技术参数，明确工艺标准和施工配合比，并根据桩体质量、桩间土挤密系数和湿陷性指标以及地基承载力等试验结果验证复合地基的处理效果，为优化设计及施工作业控制提供依据。确定原装土的各种参数，如最大干密度、有机质含量、含水量等重要数据。4.5.2 施工质量控制及检验1）技术质量要求施工前应先进行工艺试验性施工，确定施工控制参数，同时要严格操作工艺，确保水泥土在初凝时间内完成拌和及回填。严禁使用过时、过夜水泥土。对已成好的孔要及时回填夯实，不得长时间空孔放置。施工过程中，专

15、人监督成孔及回填夯实得质量。在成桩过程中，随时观察地面升降和桩顶上升，过大就意味着断桩，要调整成桩施工工艺。严格按照水泥土挤密桩的允许偏差进行控制工程质量，允许偏差见下表:水泥土挤密桩施工允许偏差序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位（纵横向）z50mm按成桩总数的10咐由样'验收，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量2桩身垂直度%'成孔夯实孔底后吊垂球测量垂直度3/桩体启效直径不小于设计值开挖50100cm深后，钢尺丈量4.5.3绘制桩位布置图施工前应该总体布桩，按照设计图纸准确计算桩间距，布出桩位图，按照纵横向分布编号，施工时按照桩位图进行布点，每个桩基完成后在

16、桩位图中作出明显标记以免漏桩，并且记录出施工时间便于桩基承载力检测。每天在施工日志上详细记载当日的施工情况，便于核查。4.5.4成孔施工1）处理区段地基土的含水量宜接近最佳含水量，当土的含水率低于12%时，宜对处理范围内的土层进行增湿。增湿处理应在地基处理前46d完成，需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔均匀地渗入处理范围的土层中。2）桩机就位，使沉管尖对准桩位，调平扩桩机架，使桩管保持垂直。（沉管的垂直直接取决于桩的垂直度施工前一定进行检。）采用沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔，桩管顶设桩帽，下端作成/60°角度锥形活动桩尖，在桩尖锥体后设置一10*cm10cm非气孔，

17、便于排放空气。施工前在桩架或钢管上标出控制深度标记，以便施工中进行钢管深度观测。成孔后清底夯实、夯平，夯实次数不小于8击，成孔后进行孔中心位移、垂直度、孔径、孔深检查，合格后进行下道工序施工或用盖板盖住孔口防止杂物落入。4.5.5孔内回填,八、成孔和孔内回填夯实的施工顺序，从外向里间隔12孔进行。回填夯实时，水泥土回填夯实填料试验在先获得批准后进场。成孔后及时夯填，在向孔内填料前先夯实孔底。水泥土分层回填夯实，逐层以量斗定量向桩孔内下料，单点夯击能不得小于。分层填料厚度不得大于30cmi填夯施工前，应进行夯填试验，以确定合理的填实数量和填实次数，据填实质量标准确定检测方法应达到的指标。灰土回填

18、采用连续施工，每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。夯填时尽可能打一孔填一孔，打孔时采用间隔打法。施工时，应保持桩位正确，桩身的垂直度符合设计和规范、规程的规定，宜打一孔，填一孔，或间隔几个桩位跳打夯实。成孔深度、桩径应符合设计要求，夯填质量应严格控制，并及时进行检测。若锤击数不够，可适当增加锤击数；若夯击能量比、夯击能不够，应更换夯锤或夯实机或调整夯锤落距。每个桩孔回填料应与设计计算量相当，并适当考虑的充盈系数。1、水泥土挤密桩的检验方法/水泥土挤密桩在施工过程中，很难控制，只要我们在施工时候主要按照以下主要重点去控制并进行检测，基本能满足施工要求。水泥土挤密

19、桩所用的水泥品种、规格及质量应符合设计要求。检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥，每200t为一批，不足200t时也按一批计，每批抽样检验1组。检验方法：检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间。灰土挤密桩所用石灰质量应符合设计要求。设计无要求时，石灰中活性CaOMgO量不应低于50%（按干重计），粒径应小于5mm夹石量不大于5%检验数量：同一厂家、同一产地的石灰，每200t为一批，不足按200t也按一批计。每批抽样检验乃次。检验方法：检查石灰质量证明文件，按建筑石灰试验方法（JC/T478）规定的试验方法进行抽样检验。挤密桩所用土的质量应符合设计要求，且有机质含

20、量不应大于5%检验数量：同一取土地点、相同土性的土，每1000m的一批，不足1000m地按一批计。每批抽样检验1次。检验方法：按建筑工程土工试验规程（TB10102规定的试验方法进行检验。水泥土（灰土）挤密桩的数量、布桩形式应符合设计要求。检验数量：全部检验。检验方法：观察、现场清点。填料的配合比、最优含水率应符合设计要求。检验数量：全部检验。检验方法：检查配料计量，轻型标准击实试验。桩孔的直径和深度应符合设计要求。检验数量：每根桩检验。检验方法：孔底夯实后尺量。孔内填料检测：应分层回填夯实，其压实系数不应小于（轻型击实）。检验数量：施工单位抽样检验总桩数的3%。检验方法：在全部孔深内，每2m

21、取土样测定干密度，检测点的位置应在孔心附近，轻型击实试验应符合铁路工程土工试验规程（TB10102的规定。桩间土处理效果应符合设计要求。检验数量：沿线路纵向连续每50m抽样检验6点。检验方法：在孔之间形心点附近、成孔挤密深度内，每2m取土样测定干密度、进行压缩试验（湿陷性黄土地区增加湿陷性试验），计算干密度与其最大干密度的比值（最小挤密系数）、压缩模量（湿陷性黄土地区增加湿陷系数）。水泥土（灰土）挤密桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求。检验数量：总桩数的2%。检验方法：平板荷载试验。（10）水泥土（灰土）挤密桩的桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合下表的规定。2、施工中存在的问题在施工中

22、可能会存在很多问题，从而影响工程质量以及工程进度，主要问题有以下几点：1）、人的关系：在施工中由于追求进度，有些施工人员往往会忽视重要的施工环节，即在填料以及夯实过程中盲目追求进度，对工程质量毫不重视，所以我们在施工前应该挑选责任心比较强的人员负责夯实工作，认真培训，并且负责监督填料。严格控制填料与夯实的重要环节，从而保证工程质量。2）、缩孔现象：由于地基含水量较大而引起的缩孔现象，可能在施工过程中会发生一些缩孔现象，处理这种桩基首先要进行复核地基土的含水率、饱和度，当地基土的含水率是否小于12%或大于24%、饱和度大于65%时,如果在此范围内应及时通知设计单位予以确认。如果不在这个范围内，根

23、据/笔者在施工中大量的工作实践经验，成孔时应间隔35个进行成孔，发现有缩孔现象后对孔内回填一些干土、碎石、瓦砾，然后将沉管重新对中成孔，这样即可消除缩孔现象。3)、桩间距与承载力的关系：根据笔者在某客运专线大量的实践经验与理论计算判断出挤密桩的承载力大小桩间距有着密不可分的关系，首先我们看两组有关承载力数据：桩间土试验成果表序号桩间距(m)承压板面积(m2天然地基挤密桩加固地基干密度(KN/m2承载力(kpa)干密度(KN/m2承载力(kpa)117020021702403160210复合地基承载力试验成果表序号桩间距(m承压板面积(m2天然地基挤密桩加固地基承载力(kpa)承载力(kpa)1

24、170247217026531601702764160170291以上两组数据在试验地点、以及原地基含水量以及填料等施工环境均相同的情况下进行试验的。根据以上两组数据来看出桩间距变小地基承载力随之增加，由于试验数据较少只能暂时定为这样的结论，由于地基承载力已经达到设计要求，再没有进行试验。但是我要证明在施工环境相同的情况下，我们不能只重视天然地基承载力的大小，而忽视了桩间距与地基承载力也有着很大的关系。3、桩机夯实机的关系：在施工中桩机与夯实机的合理安排决定着整个挤密桩施工的工期问题，施工时候按照地质条件以及桩机性能确定成桩时间，再按照夯实时间进行计算出夯实机的数量，合理使用，避免因为机械设备

25、的问题而造成成本增加，延误工期的现象。CFG柱施工方案CFG®施工一般优先采用间隔跳打法，也可采用连打法。具体的施工方法由现场工艺试桩来确定。连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈，在粘性土中易造成地面隆起；跳打法不易发生上述现象，但土层较硬时，在已打桩中间补打新桩，可能造成已打桩被振裂或振断。在软土中，桩距较大可采用隔桩跳打，但施工新桩与已打桩时间间隔不少于7d;在饱和的松散粉土中，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打；全长布桩时，应遵循由“由一边向另一边”的原则。4.6.1 振动沉管灌注施工工艺振动沉管打桩机适用于粘性土、粉土以及淤泥质土。1）沉管根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，

26、并进行设备组装。桩机就位，保持桩管垂直，垂直度偏差不大于l%;若采用预制钢筋混凝土桩尖，需埋入地表以下300mmfc右。开始沉管，为避免对邻桩的影响，沉管时间应尽量短；记录激振电流变化情况，应1m记录一次，对土层变化处应予以说明。2）投料/在沉管过程中用料斗进行空中投料（可边沉管边投料）。待沉管至设计标高且停机后须尽快完成投料，直至管内混合料顶面与钢管料口平齐。3）拔管启动电动机，首次投料留振510s再开始拔管。拔管速率按工艺性试验并经监理工程师批准的参数进行控制，一般/min较合适。拔管过快易造成局部缩颈或断桩；拔管太慢振动时间过长，会使桩顶浮浆增厚，易使混合料离析，对淤泥质土，拔管速度可适

27、当放慢。拔管过程中不宜反插留振。如上料不足，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。成桩后桩顶标高应高出设计桩长米，且浮浆厚度不超过20cm4）封顶沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用湿粘性土封顶。5）移机钻机移位进行下一根桩的施工。4.6.2 长螺旋钻管内泵压CFG®施工步骤CFGe钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG®垂直度容许偏差不大于1%1）混合料搅拌/混合料搅拌要求按配合比进行配料，计量要求准确，拌合时间不得少于1mino混合料加水量和坍落度（设计要求长螺旋钻管内泵压混合料法

28、施工时，坍落度才制在1620cm）根据采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。在泵送前混凝土泵料斗应备好熟料。2）钻进成孔/钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。3）灌注及拔管&

29、#39;CFGe成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆心充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在23m/min,成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后，桩顶采用湿黏土封顶，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。4）移机当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG®的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。-24 -第五章施工组织及施工进度计划施工段的划

30、分根据各工程特点，从平面上将本工程划分为三个施工段，由西向东依次进行施工，使工程施工和管理条理化。施工顺序施工现场建立座标、高程系统一工程桩定位一试桩施工一工程桩成孔一工程桩拌料一工程桩回填一工程桩夯实，一（复合地基检测）一桩头、桩间土开挖一地基垫层-交工验收劳动力安排根据本工程的特点，除现场项目经理部管理人员外，其他劳动力安排见附表：劳动力保证措施根据方案实施要求及施工进度和劳动力需用计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的体系和管理制度。我们将对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑和安排，以保证施工需求。项目经理部组成及岗位职责1、项目经理部组成如下：项目轻理项目副经理2、岗位

31、职责项目经理：负责施工方案的制定、对外协调、人员配置、施工布暑等。现场负责人：负责与业主、监理单位的工作协调；工程进度及质量的监督和管理；工程设备的管理及人员调动；负责各生产班组的施工质量、进度及工作协调；负责施工现场的安全管理；财务管理；合同管理。技术负责：/检查测量组设置的控制点座标、高程，对基坑开挖线及基坑标高及桩位点进行复核和抽样检查；对施工中遇到的问题会同技术组制定技术方案；对质检组提出的有关质量问题及时进行整改、完善；严把材料关，对夯填材料质量、含水量、密实度等进行抽查，及时调整方案；督促施工员对成桩质量及挤密效果进行自检；督促和检查施工员填写报表和施工记录；。生产班组：/成孔机组

32、6个，其岗位职责为：a.负责成孔工作；/b.成孔设备维修及保养。土方机组1个、回填夯实组6个，具岗位职责为：a.负责灰、土料过筛、灰土拌合、运输；b.负责回填夯实；c.做好夯填记录；d.维修夯填设备。施工进度计划全部工程施工计划在30天工期内完成。试桩施工工期为4天，工程桩施工工期为26天。第六章质量指标及保证措施/工程质量指标本工程施工质量等级为合格。/质量保证体系：按照国家和上级有关部门颁发的技术质量法规、规章制度，我公司将建立和健全了一整套质量体系接构，并使之有效运行。其质量保证体系如下图所示：百度文库-让每个人平等地提升自我质量保证措施1）本工程采用项目法的管理办法，项目经理代表公司就

33、工程质量向建设单位全面负责，对该工程的技术、质量、安全生产、施工进度、成本核算等全面负责，全体施工管理人员在项目经理的统一领导和指挥下开展工作。2）本工程项目配置的项目经理、技术负责人将自始至终负责本项目的实施，保证任何情况下至少其中1人在现场组织生产。3）开工前，工程总的技术交底由项目经理负责向全体管理人员进行交底。然后由技术员、施工员、测量员、质检员、及实验员严格按照施工图纸设计及规范要求制定相应的质量控制目标。每个工种、每道工序施工前组织技术交底，不交底不能施工。-23-4）技术质检组要充分发挥本组的职能作用，对每道工序都要实行监督和检查，对重点工序实行重点检查。对不合格工序要坚决责令其

34、返工，并对该班组采取处罚措施。5）质检组对进场的材料取样检验，不合格的材料不能用于工程。每道工序都要进行监督和检查，对不合格的工序则坚决责令其返工，直至合格。6）坚持执行施工人员自检、质检人员检查、交接检查制度，并做好记录。自检合格后，报监理验收。监理认可并办完相关验收手续，方可进行下道工序的施工。7）施工期间遇雨天，采取防雨措施，防止石灰、土料、灰土受雨水淋湿。8）全体工作人员，应树立质量第一的思想，在项目经理部的统一领导下，紧密团结，分工协作，确保按期、优质地完成施工任务。工程质量控制据质量目标，编制质量目标计划，施工中狠抓落实，并认真执行建设工程质量管理条例，严格按照规范和操作规程施工，

35、加强施工过程的质量控制，使工程质量合格。1）施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，落实对材料的质量控制、施工方法的控制、机械设备的控制、环境因素的控制、施工工序的控制，使质量问题消灭在萌芽之中。2）坚持以人的工作质量确保工程质量。在控制工序质量的同时，使整个过程处于受控状态，严把质量关。严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展质量管理活动。.施工工艺质量控制/1）格按照施工组织设计的技术要求和施工图纸的规范进行施工。2）对特殊工序，须编制相应的施工方案，并在施工中认真执行。-24-百度文库-让每个人平等地提升自我3）坚持质量检查制度，作好原材料的质量控制工作第七章工期保证措施/1）编制切实

36、可行的施工形象进度计划，明确目标，责任到人。加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，以旬日作业保证月度计划的按时完成，实施对施工计划的全方位控制，以确保工期目标的实现。2）由实践经验丰富的项目经理管理生产，协调各工序、各专业的工作关系，合理分工事先编制进度计划，找出关键工序，并加强对过程的控制，如出现超期现象，及时加以调整，保证能抢回工期。3）加强施工管理，使各工序以最大限度地进行合理搭界接，保证施工流水按计划正常运转。前到工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。4）在保证人力资源的同时，使用性能良好的设备并备用2套，以应急之用。5）按二班轮换作业配置，充分利用有效工作时间。6）在施工过程中认真

37、作好设备的维护、保养，把施工中的设备故障率降至最低。7）切实落实施工材料计划，责任到人，确保施工材料满足施工需要。8）对地层情况认真分析，采取最佳的施工方案，遇到特殊情况，及时研究,及时解决。9）经常加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工程进度。10）做好施工人员的素质教育，科学管理，11）施工方案、技术组织措施、技术交底和安全交底在施工前进行编制并交底。12）做好雨季的思想准备和物质准备第八章施工安全措施/安全组织机构为保证本工程施工期间的安全，建立以项目经理为首的安全生产领导机构。各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现按安全生产负责。全-29 -百度文库-让每个人平等地提升自我员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到员工做到人人有安全生产责任感。安全制度1）现场安全管理和控制坚持“安全第一预防为主”的原则。深入贯彻建筑施工安全检查标准、建筑施工安全规范C安全生产十大禁令等各规范、规定。2）、对全体工人实行三级安全教育，并填写相应的安全教育卡；对所有施工人员进行岗前安全培训，学习国家有关安全生产的政策规范；加强特种作业人员持证上岗的管理工作，严禁无证上岗。3）施工人员都必须严格执行有关操作技术规程、规范和本施工组织设计，建立班组班前活动制度，实