ch5 供应链的网络设计-文档资料

1、1第五章 供应链中的网络设计Chapter 5 Facility decision: Network design in a supply chainSupply chain management 2Outline5.1 5.1 网络设计在供应链中的作用网络设计在供应链中的作用5.2 5.2 影响网络设计决策的因素影响网络设计决策的因素5.3 5.3 网络设计决策的框架网络设计决策的框架5.4 5.4 网络设计优化模型网络设计优化模型 3有何区别？有何区别？对网络设计有何要求？对网络设计有何要求？请思考两个两个供应链系统供应链系统在在60小时之内满足小时之内满足90%以上的客户的以上的客户的9

2、5%的需求的需求在在24小时之内满足小时之内满足90%的客户的的客户的97%的需求的需求对响应时间对响应时间的要求不同的要求不同网络设计可以更加集中，存储网络设计可以更加集中，存储成本可以更小，运输费用较省成本可以更小，运输费用较省网络设计应该适当分散，存储网络设计应该适当分散，存储成本可能增大，运输费用较多成本可能增大，运输费用较多4 设施设施facility 供应链设施包括对材料、在制品、产成品进行物料处理供应链设施包括对材料、在制品、产成品进行物料处理作业和进行存储作业的一切设施作业和进行存储作业的一切设施 所有的零售商店、成品仓库、制造工厂和材料储备仓所有的零售商店、成品仓库、制造工厂

3、和材料储备仓库都属于供应链设施库都属于供应链设施 设施与设施网络的选择，决定了供应链在成本与服设施与设施网络的选择，决定了供应链在成本与服务方面的竞争能力务方面的竞争能力 供应链设施决策供应链设施决策 也称供应链网络设计决策也称供应链网络设计决策 包括设施作用的分配，制造、仓储或运输等相关设施的布局，包括设施作用的分配，制造、仓储或运输等相关设施的布局，以及每个设施的产能和市场的分配。以及每个设施的产能和市场的分配。5.1 网络设计在供应链中的作用5供应链网络设计的内容设施作用设施作用设施布局设施布局产能分配产能分配市场和供给分配市场和供给分配设施应布局何处？设施应布局何处？ 每一设施应配置多

4、大产能？每一设施应配置多大产能？ 每一设施有何作用？在每一设施每一设施有何作用？在每一设施中将进行哪些作业流程？中将进行哪些作业流程？ 每一设施应服务于哪些市场？每一每一设施应服务于哪些市场？每一设施由哪些供给源供货设施由哪些供给源供货? ?6设施决策的作用设施决策的作用 设施作用决策设施作用决策 决定了供应链在满足客户需求中的灵活性大小决定了供应链在满足客户需求中的灵活性大小 设施布局决策设施布局决策 对供应链的运营有长期影响，废弃或迁移设施的代价是对供应链的运营有长期影响，废弃或迁移设施的代价是 十分昂贵的十分昂贵的 好的设施布局能帮助企业在较低成本下保证供应链的运营好的设施布局能帮助企业

5、在较低成本下保证供应链的运营 产能分配决策产能分配决策 不易改变，合理的产能分配能降低成本，提高设施利用效率，不易改变，合理的产能分配能降低成本，提高设施利用效率， 提升对需求的反应能力提升对需求的反应能力 设施的供应源及市场配置决策设施的供应源及市场配置决策 会影响供应链为满足客户需求所引发的生产、运输、库存等会影响供应链为满足客户需求所引发的生产、运输、库存等 成本成本75.2 影响网络设计决策的因素 战略性因素战略性因素 技术因素技术因素 宏观经济因素宏观经济因素 政治因素政治因素 基础设施因素基础设施因素 竞争性因素竞争性因素 对顾客需求的反应时间对顾客需求的反应时间 物流和设施成本物

6、流和设施成本 81、战略性因素 一个企业的竞争战略对供应链的网络设计决策有重要影响。强调生产成本的企业：强调生产成本的企业：在成本最低的区位布局生产设施，即便会在成本最低的区位布局生产设施，即便会使生产工厂远离其市场区。如：很多服装生产商将他们在美国的使生产工厂远离其市场区。如：很多服装生产商将他们在美国的制造转移到劳动力成本低的国家中。制造转移到劳动力成本低的国家中。强调反应能力的企业：强调反应能力的企业：在市场区附近布局生产设施，有时甚至不在市场区附近布局生产设施，有时甚至不惜以高成本为代价。如：惜以高成本为代价。如：ZaraZara是一家西班牙的服装制造商，其产是一家西班牙的服装制造商，

7、其产能大部分设在葡萄牙和西班牙，以便能快速的对欧洲变化的流行能大部分设在葡萄牙和西班牙，以便能快速的对欧洲变化的流行趋势作出相应。趋势作出相应。全球化的供应链网络：全球化的供应链网络：通过在不同地区布局不同作用的设施，来通过在不同地区布局不同作用的设施，来支持其不同战略目标的实现。如：耐克在中国大陆和印尼的设施支持其不同战略目标的实现。如：耐克在中国大陆和印尼的设施关注成本，主要为耐克生产大量市场的较低价格鞋；在韩国和台关注成本，主要为耐克生产大量市场的较低价格鞋；在韩国和台湾的设施则关注响应性并生产较高价格的鞋。湾的设施则关注响应性并生产较高价格的鞋。92、技术因素产品技术特征对网络设计有显

8、著影响产品技术特征对网络设计有显著影响 如果生产技术呈现出相当的规模经济性，布局少数高产能如果生产技术呈现出相当的规模经济性，布局少数高产能的设施，如电脑芯片的生产。的设施，如电脑芯片的生产。 如果设施建设的固定成本较低，就应该建立为数众多的地如果设施建设的固定成本较低，就应该建立为数众多的地方性生产设施，如可口可乐瓶的生产厂方性生产设施，如可口可乐瓶的生产厂生产技术的柔性影响到网络中所能取得的合并的程度生产技术的柔性影响到网络中所能取得的合并的程度 如果生产技术非常刚性，而且不同国家对产品的要求不同，如果生产技术非常刚性，而且不同国家对产品的要求不同，在每一个国家建立地方性基地为该国市场服务

9、。在每一个国家建立地方性基地为该国市场服务。 生产技术富有灵活性，在较少的几个大基地进行生产生产技术富有灵活性，在较少的几个大基地进行生产103、宏观经济因素 关税关税Tariffs和税收减让税收减让Tax incentives 汇率汇率Exchange rate和需求风险需求风险Demand risk11 关税关税是指当产品或设备经过国界、州界和城市边界是指当产品或设备经过国界、州界和城市边界时，必须征收的税收。时，必须征收的税收。 如果一个国家关税高，企业要么就放弃这个国家的市场，如果一个国家关税高，企业要么就放弃这个国家的市场，要么就在该国建设生产厂以逃避关税。高关税导致供应链要么就在该

10、国建设生产厂以逃避关税。高关税导致供应链网络在更多的地方进行生产，配置在每个地方的工厂生产网络在更多的地方进行生产，配置在每个地方的工厂生产能力较小能力较小。 税收减让税收减让是指国家、州和城市的关税或税收的削减是指国家、州和城市的关税或税收的削减以鼓励企业布局于某一特定区域，可获得成本优势。以鼓励企业布局于某一特定区域，可获得成本优势。 发展中国家经常建立自由贸易区，发展中国家经常建立自由贸易区，20世纪世纪90年代在中国年代在中国广州附近建立的自由贸易区吸引了很多的全球化企业在那广州附近建立的自由贸易区吸引了很多的全球化企业在那里建立生产设施。中国对高新技术产品是完全免税的。摩里建立生产设

11、施。中国对高新技术产品是完全免税的。摩托罗拉在中国建厂。托罗拉在中国建厂。12 汇率风险汇率风险 供应链的利润有显著影响（一个在中国生产而将产品销供应链的利润有显著影响（一个在中国生产而将产品销售到美国的企业将遭受人民币升值的风险，生产成本以售到美国的企业将遭受人民币升值的风险，生产成本以人民币计，而收入以美元计）人民币计，而收入以美元计） 良好的供应链网络能利用汇率波动增加利润良好的供应链网络能利用汇率波动增加利润 可以在供应链网络中多规划一部分生产能力，以使生可以在供应链网络中多规划一部分生产能力，以使生产能力具有灵活性，满足不同市场的需求，从而在当产能力具有灵活性，满足不同市场的需求，从

12、而在当前汇率下使成本较低的基地生产更多的商品前汇率下使成本较低的基地生产更多的商品 需求波动需求波动 供应链网络设计还必须考虑由于经济波动而导致的需求供应链网络设计还必须考虑由于经济波动而导致的需求波动（波动（1997年丰田在亚洲设立的装配厂其生产只能面向年丰田在亚洲设立的装配厂其生产只能面向当地的市场，亚洲金融危机促使丰田增加了这些工厂的当地的市场，亚洲金融危机促使丰田增加了这些工厂的柔性，能够满足来自其他国家的需求）柔性，能够满足来自其他国家的需求）134、政治因素企业倾向于将企业布局在政局企业倾向于将企业布局在政局稳定的国家，这些国家的经济稳定的国家，这些国家的经济贸易规则和法制较为完善

13、贸易规则和法制较为完善政治稳定很难量化，所以政治稳定很难量化，所以企业在设计供应链时只能企业在设计供应链时只能进行主观的评价进行主观的评价政治稳定因素在政治稳定因素在供应链网络布局供应链网络布局中起着重要作用中起着重要作用145、基础设施因素良好的基础设施是在特定区良好的基础设施是在特定区域进行布局的先决条件，糟域进行布局的先决条件，糟糕的基础设施使得在这一区糕的基础设施使得在这一区域进行商务活动的成本增加域进行商务活动的成本增加基础设施的好基础设施的好坏影响供应链坏影响供应链运营的成本运营的成本场地的供给场地的供给劳动力的供给劳动力的供给邻近运输站点邻近运输站点公共设施等公共设施等关键的关键

14、的基础设施基础设施156 6、竞争性因素、竞争性因素 设计供应链时，公司必须考虑到竞争对手的战略、规模和设计供应链时，公司必须考虑到竞争对手的战略、规模和布局。一项基本的决策是企业是临近还是远离竞争对手布布局。一项基本的决策是企业是临近还是远离竞争对手布局。局。 企业间积极的外部关联企业间积极的外部关联是指许多企业临近布局使他们均受是指许多企业临近布局使他们均受益，因为增加总需求；共担基础设施费用。如商业街。益，因为增加总需求；共担基础设施费用。如商业街。 为分割市场而布局为分割市场而布局 当企业不能控制价格，而只是在与客户距离的远近上相互当企业不能控制价格，而只是在与客户距离的远近上相互竞争

15、时，他们就能通过相互接近的布局获取最大的市场份竞争时，他们就能通过相互接近的布局获取最大的市场份额。额。 如果企业在价格上进行竞争，而且承担向客户送货的运输如果企业在价格上进行竞争，而且承担向客户送货的运输成本，那么最优的布局可能是二者尽可能离得远些。成本，那么最优的布局可能是二者尽可能离得远些。16两家企业在直线上的布局(HOTELLING )模型模型 假设客户均匀地分布在假设客户均匀地分布在(0，1)这个区间上，两个企业通过与这个区间上，两个企业通过与客户距离的远近进行竞争，客户总是光顾最近的一家企业，客户距离的远近进行竞争，客户总是光顾最近的一家企业，而且与两家企业距离相等的客户则在二者

16、之间平均分配。而且与两家企业距离相等的客户则在二者之间平均分配。 如果总需求为如果总需求为1，企业，企业1布局在点布局在点a，企业，企业2布局在点布局在点1b，那，那么两个企业的需求么两个企业的需求d1和和d2分别是：分别是：1211abd212abd显然，如果两家企业能更近地布局，最终使得显然，如果两家企业能更近地布局，最终使得a=b=1a=b=12 2时，时，两家企业就能将自身的市场份额最大化两家企业就能将自身的市场份额最大化01a1-b21ba177、对顾客需求的响应时间 企业的目标客户若能容忍较长的反应时间企业的目标客户若能容忍较长的反应时间 企业能集中力量扩大每一设施的生产能力企业能

17、集中力量扩大每一设施的生产能力 企业的客户群认为较短的反应时间很重要企业的客户群认为较短的反应时间很重要 必须布局在离客户较近的地方必须布局在离客户较近的地方 这类企业应当设有许多生产基地，每个基地的生产能这类企业应当设有许多生产基地，每个基地的生产能力较小，由此来缩短对客户的反应时间，增加供应链力较小，由此来缩短对客户的反应时间，增加供应链中设施的数量。中设施的数量。便利店便利店超市超市折扣店折扣店18必需的设施数量要求的响应时间顾客要求的响应时间与设施数量之间的关系198、物流和设施成本2011.3 网络设计决策的框架第一步第一步 明确供应链战略明确供应链战略第二步第二步 明确区域设施配置

18、明确区域设施配置 第三步第三步 选择一组理想的潜在的地点选择一组理想的潜在的地点 第四步第四步 选址选址21竞争战略内部约束资本、增长战略、现有网络第一步供应链战略全球竞争生产技术资本、规模/的效应、需要的支持、柔性竞争环境第二步区域设施配置关税和税收激励区域需求规模、增长、一致性、地方特色政治、汇率和需求风险生产方式技能要求、响应时间第三步理想的地点基础设施要素成本劳动力、原材料、地点细节第四步选址物流成本运输、库存和协调网络设计决策框架网络设计决策框架22第一步 明确供应链战略 详细说明供应链应该具备哪些功能，以支持企业详细说明供应链应该具备哪些功能，以支持企业竞争战略的实现竞争战略的实现

19、 步骤：步骤：明确界定企业竞争战略，竞争战略是指供应链要满足明确界定企业竞争战略，竞争战略是指供应链要满足的一系列顾客需求；的一系列顾客需求；预测全球性竞争的变化趋势；预测全球性竞争的变化趋势；明白企业的一些内部限制，如资本，现有设施。明白企业的一些内部限制，如资本，现有设施。 管理者必须在企业竞争战略、竞争分析、以及所管理者必须在企业竞争战略、竞争分析、以及所有的限制条件基础上决定供应链战略有的限制条件基础上决定供应链战略23第二步 明确区域设施配置 目标：目标：确定设施将要选址的区域、它们潜在的作用确定设施将要选址的区域、它们潜在的作用及大概的产能及大概的产能 (1)(1)从每个国家（地区

20、）的需求预测开始从每个国家（地区）的需求预测开始 (2)(2)弄清在既定生产技术下，规模经济或范围经济能否起弄清在既定生产技术下，规模经济或范围经济能否起到很大作用，如果规模经济效益明显，用较少的设施满足到很大作用，如果规模经济效益明显，用较少的设施满足较多的市场可能更好一些较多的市场可能更好一些 (3)(3)明确与不同地区市场相关的需求风险、汇率风险、政明确与不同地区市场相关的需求风险、汇率风险、政治风险，还必须认识到各市场的关税和税收减免情况以及治风险，还必须认识到各市场的关税和税收减免情况以及每一市场进出口限制每一市场进出口限制 (4)(4)弄清每一区域内的竞争者并给出设施应当临近或远离

21、弄清每一区域内的竞争者并给出设施应当临近或远离竞争者布局的理由竞争者布局的理由24第三步 选择一组理想的潜在的地点 目标：目标：在设施将坐落的每个地区选择一组理在设施将坐落的每个地区选择一组理想的潜在的地点想的潜在的地点 地点的选择应当依据基础设施的状况进行，地点的选择应当依据基础设施的状况进行，以便确保预想的生产方式能正常进行以便确保预想的生产方式能正常进行 硬件设施硬件设施要求包括供应商的可获性、运输服务、要求包括供应商的可获性、运输服务、通讯、公用设施以及仓储基础设施通讯、公用设施以及仓储基础设施 软件设施软件设施要求包括熟练劳动力的可获性、劳动力要求包括熟练劳动力的可获性、劳动力的更替

22、以及当地社会对工商业的接受程度的更替以及当地社会对工商业的接受程度25第四步 选址 目标目标：为每个设施选择一个准确的位置，并：为每个设施选择一个准确的位置，并为每一设施配分配产能。为每一设施配分配产能。 从第三步选出的一系列理想的地点中进行筛选，从第三步选出的一系列理想的地点中进行筛选，找出布局区位。找出布局区位。 网络设计的目标是考虑每个市场所期望的毛利网络设计的目标是考虑每个市场所期望的毛利和需求、各种物流和设施成本以及每个地址的和需求、各种物流和设施成本以及每个地址的税收和关税的基础上，使总的利润最大化。税收和关税的基础上，使总的利润最大化。26Conventional Network

23、5-2627Tailored Network: Multi-Echelon Finished Goods Network5-272811.4 网络设计优化模型 管理者进行设施布局和分配产能的目标：使整个供管理者进行设施布局和分配产能的目标：使整个供应链网络的利润最大化。在制定这一决策前，应该应链网络的利润最大化。在制定这一决策前，应该掌握掌握 供应源和市场的位置供应源和市场的位置 潜在的设施地点的区位潜在的设施地点的区位 市场需求预测市场需求预测 每一地点的设施成本、劳动力成本和原材料成本每一地点的设施成本、劳动力成本和原材料成本 每两个设施布局地点之间的运输成本每两个设施布局地点之间的运输成

24、本 每一地点的库存成本及其与设施数量的关系每一地点的库存成本及其与设施数量的关系 不同地区产品的销售价格不同地区产品的销售价格 理想的响应时间和其他服务要素理想的响应时间和其他服务要素重力区位模型重力区位模型Gravity models网络优化模型网络优化模型Network optimization models29(1)重力区位模型重力区位模型 (x,y): Warehouse Coordinates (xn, yn) : Coordinates of delivery location n dn : Distance to delivery location n Fn: Cost of s

25、hipping one unit for one mile between the facility and either market or supply source n Dn: Quantity to be shipped between the facility and either market or supply source n22kn=1 (5.1)TC= (5.2)()()nnnnnnd D Fy yxdx5-2930重力区位模型重力区位模型1111 y (5.3)kknnnnnnnnnnkknnnnnnnnD F xD F yddxD FD Fdd31(2)网络设计优化模型

26、1 1、需求量在工厂之间的分配模型、需求量在工厂之间的分配模型2 2、给定产能的工厂选址模型、给定产能的工厂选址模型3 3、单一供应源、给定产能的工厂选址模型、单一供应源、给定产能的工厂选址模型4 4、工厂和仓库同时布局模型、工厂和仓库同时布局模型PlantsWarehouses12Markets32例题 吉百利吉百利(TelecomOne)(TelecomOne)和哈奥普蒂克和哈奥普蒂克(Highoptic)(Highoptic)公司都是新公司都是新一代通讯设备制造商。一代通讯设备制造商。 吉百利着眼于美国东半部的市场，它在巴尔的摩吉百利着眼于美国东半部的市场，它在巴尔的摩(B)(B)、孟菲

27、、孟菲斯斯(M)(M)和堪萨斯州的威奇托和堪萨斯州的威奇托(W)(W)都有自己的生产厂，服务的市都有自己的生产厂，服务的市场包括亚特兰大、波士顿和芝加哥。场包括亚特兰大、波士顿和芝加哥。 哈奥普蒂克公司瞄准美国西半部的市场，服务的市场包括丹哈奥普蒂克公司瞄准美国西半部的市场，服务的市场包括丹佛、内布拉斯加州的奥马哈和俄勒冈州的波特兰。哈奥普体佛、内布拉斯加州的奥马哈和俄勒冈州的波特兰。哈奥普体克公司的几个工厂分别位于怀俄明州的肖肖尼克公司的几个工厂分别位于怀俄明州的肖肖尼(CHEYENNE)(C)(CHEYENNE)(C)和盐湖城和盐湖城(S)(S)。 工厂的生产能力、市场需求、每工厂的生产能

28、力、市场需求、每10001000单位产量的生产成本和单位产量的生产成本和运输成本以及每个工厂每月的固定成本见下表。运输成本以及每个工厂每月的固定成本见下表。33供应城市供应城市需求城市需求城市每每1000单位的生产和运输成本单位的生产和运输成本(千美元千美元)生产能生产能力力Ki (千千单位单位)月固定月固定成本成本Fi (千美元千美元)亚特亚特兰大兰大波士波士顿顿芝加芝加哥哥丹佛丹佛奥马奥马哈哈波特波特兰兰巴尔的摩巴尔的摩(B)1675400685163011602800187650肖肖尼肖肖尼(C)146019409701004951200243500盐湖城盐湖城(S)1925240014

29、25500950800275000孟菲斯孟菲斯(M)380135554310456652321224100威奇托威奇托(W)92216467005083111797312200月需求量月需求量(千千单位单位)Dj108146711表表 吉百利公司和哈奥普蒂克公司的生产能力、市场需求和成本吉百利公司和哈奥普蒂克公司的生产能力、市场需求和成本341、需求量在工厂之间的分配 两个公司都必须考虑在工厂之间进行需求分配。这两个公司都必须考虑在工厂之间进行需求分配。这一模型需要输入以下数据：一模型需要输入以下数据： n=工厂选址的数量；工厂选址的数量； m=市场或需求地的数量；市场或需求地的数量； Dj

30、=市场市场j的年需求量；的年需求量； Ki =工厂工厂i的年产能；的年产能； Cij =i工厂生产一单位产品并送到工厂生产一单位产品并送到j市场的成本市场的成本(包包括生产、库存、运输和设施成本括生产、库存、运输和设施成本) 将来自不同市场的需求量分配到不同的工厂目标是将来自不同市场的需求量分配到不同的工厂目标是使设施成本、运输成本和库存成本之和最小。使设施成本、运输成本和库存成本之和最小。35 对决策变量做如下定义： =每年从工厂i到市场j的运量 线性规划模型： 限制条件为 j=1,m 该限制保证每一市场的需求得以满足 i=1,n 该限制保证每一工厂不能超过其生产能力进行生产ijxnimji

31、jijxCMin11nijijDx1mjiijKx10ijx 36 亚特兰大波士顿芝加哥丹佛奥马哈波特兰吉百利公司巴尔的摩(B) 孟菲斯（M） 威奇托（W）哈奥普蒂克公司盐湖城(S) 肖肖尼（C）01008002120 06 07 110吉百利公司和哈奥普蒂克公司的最优需求配置吉百利公司和哈奥普蒂克公司的最优需求配置 37 表给出的需求分配表明，吉百利每月消耗表给出的需求分配表明，吉百利每月消耗的可变成本是的可变成本是1488600014886000美元，月固定成本美元，月固定成本为为1395000013950000美元，月总成本为美元，月总成本为2883600028836000美美元；哈奥普

32、蒂克公司的月可变成本为元；哈奥普蒂克公司的月可变成本为1286500012865000美元，月固定成本为美元，月固定成本为85000008500000美美元，月总成本为元，月总成本为2136500021365000美元。美元。 382、给定产能的工厂选址模型 吉百利公司和奥普蒂克公司已经决定将这两家公司合并成一个名为吉百利奥普蒂克的新公司。管理者正在讨论是否每个工厂都是必需的，哪些工厂应当关闭。这一模型需要输入以下数据： n=潜在的工厂布局区位数量； m=市场或需求点的总数量； Dj =市场j的年需求量； Ki =工厂i的潜在年生产能力； fi =工厂i运营中按年分摊的固定成本； Cij =工

33、厂i生产一单位产品并将之送到j市场的成本(包括生产、库存、运输、设施成本)39 目标是决定工厂的区位，然后将市场需求目标是决定工厂的区位，然后将市场需求分配到每一个正在运营的工厂中去，以减分配到每一个正在运营的工厂中去，以减少设施成本、运输成本和库存成本。少设施成本、运输成本和库存成本。 决策变量的定义如下：决策变量的定义如下： yi =1 如果工厂如果工厂i运营，否则为运营，否则为0 xij=每年从工厂每年从工厂i运送到市场运送到市场j的货物数量的货物数量40 然后，这一问题构成以下模型：然后，这一问题构成以下模型： 限制条件为：限制条件为： j=1,m(保证所有需求得到满足) i=1,n(

34、确保每一工厂的生产不超过 生产能力) )(111nimjijijniiixcyfMinnijijDx1imjiijyKx10,0,1ijixy41 运营/关闭亚 特兰大波 士顿芝 加哥丹佛奥马哈波特兰巴 尔 的摩（B）1082000肖 肖 尼（C）10006711盐 湖 城（S）0000000孟 菲 斯（M）110012000威 奇 托（W）0000000 合并后的新公司吉百利奥普蒂克的最优需求配置合并后的新公司吉百利奥普蒂克的最优需求配置 42 通过求解，得出结论：吉百利奥普蒂克的通过求解，得出结论：吉百利奥普蒂克的最佳选择是关闭在盐湖城和威奇托两地的最佳选择是关闭在盐湖城和威奇托两地的工厂

35、，而继续运行在巴尔的摩、肖肖尼和工厂，而继续运行在巴尔的摩、肖肖尼和孟菲斯的工厂。每月的网络和运营成本为孟菲斯的工厂。每月的网络和运营成本为4740100047401000美元。这一成本比吉百利公司和美元。这一成本比吉百利公司和哈奥普蒂克公司独立运营时成本节省了近哈奥普蒂克公司独立运营时成本节省了近30000003000000美元。美元。 43 考虑税收、关税考虑税收、关税 rj是在市场j卖出一个单位的收入 限制条件为：限制条件为： j=1,m(所有需求未必得到满足) i=1,n(确保每一工厂的生产不超过 生产能力) 11111()mnnnmjijiiijijjiiijMaxrxf yc x

36、1nijjixDimjiijyKx10,0,1ijixy443 3、单一供应源、给定产能的工厂选址模型、单一供应源、给定产能的工厂选址模型 企业期望所设计的供应链网络中一个市场只企业期望所设计的供应链网络中一个市场只由一个工厂来供应，称之为单一供应源。单由一个工厂来供应，称之为单一供应源。单一供应源能够降低网络协调的复杂性，对每一供应源能够降低网络协调的复杂性，对每个设施的柔性要求较少。个设施的柔性要求较少。 决策变量的定义如下：决策变量的定义如下： yi =1 如果工厂选址在地点如果工厂选址在地点i，否则为，否则为0 xij=1 如果市场如果市场j由工厂由工厂i来供应，否则为来供应，否则为0

37、45 然后，这一问题构成以下模型：然后，这一问题构成以下模型： 限制条件为：限制条件为： j=1,m(保证每个市场只能由一个 工厂供应) i=1,n(确保每一工厂的生产不超过 生产能力) 111()nnmiijijijiijMinf yD c x11nijix1mjijiijD xK y,0,1ijixy 46 运营/关闭亚 特兰大波 士顿芝 加哥丹佛奥马哈波特兰巴 尔 的摩（B）0000000肖 肖 尼（C）0000000盐 湖 城（S）10006011孟 菲 斯（M）11080000威 奇 托（W）10014070 单一供应源的最优网络配置单一供应源的最优网络配置 该网络每月的成本为该网络

38、每月的成本为4971700049717000美元，该成本比不要求单一供应美元，该成本比不要求单一供应源的网络运营成本高了大约源的网络运营成本高了大约230230万美元。所以尽管单一供应源万美元。所以尽管单一供应源模式使得协调更加容易并且对工厂的柔性要求更少，但供应链模式使得协调更加容易并且对工厂的柔性要求更少，但供应链网络成本却增加了。网络成本却增加了。474、工厂和仓库同时选址 如果要设计从供应商到顾客的整个供应链如果要设计从供应商到顾客的整个供应链网络：供应商向工厂提供原材料，工厂设网络：供应商向工厂提供原材料，工厂设有为市场服务的仓库，必须为工厂和仓库有为市场服务的仓库，必须为工厂和仓库

39、同时做出布局和容量配置决策。同时做出布局和容量配置决策。 在这一模型中，我们假设计算单位被适当在这一模型中，我们假设计算单位被适当调整，因而来自供应商的每调整，因而来自供应商的每1 1单位的投入，单位的投入，能生产出能生产出1 1单位的最终产品。单位的最终产品。48 这一模型要求输入以下数据：这一模型要求输入以下数据： m =市场或需求点的数量 n =潜在的工厂区位数量 l =供应商的数量 t =潜在的仓库区位数量 Dj =顾客j的年需求量 Ki =布局于i点的工厂的生产能力 Sh =供应商h的年供应能力 We =布局于e点的仓库的年仓储能力 fi =布局于i点的工厂的年固定成本 fe =在e

40、地点布局一家仓库的年固定成本 Chi =从供应源h运送单位货物到工厂i的成本 Cie = i点的工厂生产单位产品并运送到e点的仓库的成本 Cei = 从e点的仓库为j点的顾客送单位货物的成本49 这一模型的目标是确定工厂和仓库的区位以及不同这一模型的目标是确定工厂和仓库的区位以及不同地点之间的运输数量，以减少总的固定成本和可变地点之间的运输数量，以减少总的固定成本和可变成本。定义如下决策变量：成本。定义如下决策变量：yi =1 如果工厂布局在i点，否则为0ye =1 如果仓库布局在e点，否则为0 xej = 每年从e点的仓库运到市场j的货物的数量xie = 每年从i点的工厂运到e点的仓库的货物数量xhi = 每年从h点的供应商运到i点的工厂的原材料数 量50 限制条件是：限制条件是： 公式公式(1) (1) ：从供应商运到工厂的原材料不能超过供应商的生：从供应商运到工厂的原材料不能超过供应商的生产能