库存管理基础知识点汇总仓库管理者必备的68条知识清单

1、库存管理基础知识点汇总1、库存的作用:(1)库存使企业能够实现规模经济 (2)库存能够平衡供给与需求 (3)库存能够预防不确定性的、随机的需求变动以及订货周期的不确定性 (4)库存在供应链中起缓冲器的作用 (5)库存能够消除供需双方在地理位置上的差异2库存的弊端:(1)占用大量资金(2)发生库存成本(3)带来其他一些管理上的问题3、库存管理基本目标:(1)保证经营活动的正常进行，又使流动资金的占用达到最小，即在期望的顾客水平和相关的库存成本之间寻找平衡(2)防止超储和缺货 (3)达到顾客期望的前提下，尽快将库存成本减少到可以接受水平 (4)最好的库存管理就是平衡库存成本与库存收益 （5）库存成

2、本是一个财务上的目标4库存的弊端: a占用大量资金b发生库存成本c带来其他一些管理上的问题5库存分类：(1)按状态分：原物料、在制品、维修、产成品库存 (2)按库存作用分: 周转、安全、调节、在途库6、库存系统的性质：需求、补充订货（或补充生产）、约束7.库存管理与控制问题分类:1)单周期库存与多周期库存2)独力需求库存与相关需求库存3)确定型库存与随机型库存8、库存控制系统要素：(1)仓库所在地的地理位置(2)订货批次和订货数量(3)运输(4)信息(5)管理9、库存管理进程：(1)确定需求(2)存货识别与编码(3)订购批量与订购时间的确定(4)服务水平与安全库存的确定(5)采购提前期管理10

3、.库存管理与控制的意义 1)顾客要求七个“合适” 。随着市场需求的日益多样化，顾客会不断在更广泛的选择范围内寻求更有特色的库存服务，关于库存管理提出了更高的要求，也为企业经过加强库存管理来提高竞争力提供了极好的机会。 2)库存管理关于于企业以及整个供应链上的企业联盟大幅度降低成本具有极为重要的意义。 3)在世界经济逐步趋于一体化的大趋势下，越来越多的企业开始面向全球经营，全球生产运作。这种全球生产运作离不开库存管理的支持，而且使库存管理面临许多新的挑战。这些挑战不仅增加了库存管理的重要性，而且关于库存管理提出了更高的要求，进一步促进了库存管理理论的发展。 4)良好的库存管理可以为企业大幅度降低

4、总成本，以更低的总成本为顾客提供更多的时间或服务价值，从而为企业增强竞争优势作出相当的贡献11、预测方法的分类有哪些？（1）按主管因素所起的作用分类可分为定性预测和定量预测。定性预测方法囊括：一般预测，市场调研，小组共识，历史类比，德尔菲法。定量预测细分为时间序列法，因果分析联系方法以及模拟模型。a.时间序列法囊括：简单平均法，简单移动平均法，加权平均法，加权移动平均法，指数平滑法。b.因果联系分析法囊括：回归分析，经济计量模型，投入/产出法。c.模拟模型:以计算机为基础的动态模拟（2）按预测时间的长短分类囊括：长期预测，中期预测，短期预测。12. 需求预测内容:1 数量 2时间 3频率 4范

5、围 5可预测性13.ABC分类法？A类存货品种种类占总品种数的比例约10%。价值占存货总价值的比例约70%。B类存货品种种类占总品种数的比例约20%。价值占存货总价值的比例约20%。C类存货品种种类占总品种数的比例约70%。价值占存货总价值的比例约10%。14、ABC分类的依据：(1)以库存价值(2)缺货后果(3)供应的不确定性(4)过时或变质风险15. ABC分类步骤？(1)将物品按年耗用金额从大到小进行排序(2)计算各种物品占用资金额占全部库存占用资金额的百分比并且且进行累计 (3)依照分类标准，选择断进行分类，确定A,B,C三类物品。16.什么情况下要保持较高的安全库存：(1)缺货成本高

6、或服务水平要求较高(2)储存成本较低(3)需求量的波动较大(4)前置时间的波动较大17.新设备备件库存的确定：(1)初期故障期，试运行中，最初的使用阶段会出现故障。这就导致了备件和元件的使用数量很高 (2)偶发故障期，这一时期也是设备的最佳工作期(3)磨损故障期，生命周期的末期，故障率激烈升高。18.造成库存精度不精确原因：(1)配送迟缓，销售下降(2)耽搁生产订单的发布-引起生产和交换延迟(3)形成过量库存-运作资本增加(4)加速补货所需的资源增加19、MRP系统输入？有三个部分，主生产计划。产品结构文件。库存文件。20、MRP系统的输出？A.零部件投入出产计划B.原材料需求计划C.互转件计

7、划D.库存状态记录E.零部件完工情况统计、外购件及原材料的到货情况统计等F.工艺准备需求计划G.计划将要发出的订货H.已发出订货的调整、囊括改变订货期、取消和暂停某些订货等I.关于生产及库存成本进行预算的报告J.交货期模拟报告K.优先权计划。21、JIT的基本构成要素：消除浪费、全面质量 、人员素质22. 消除浪费的七种形式：A.过量生产造成的浪费B.等候时间造成的浪费C.运送造成的浪费D.工艺流程的不完备造成的浪费E.库存积淀造成的浪费F.质量缺陷造成的浪费G.缺乏整体性造成的浪费23. 看板的种类？卡片.零件箱看板.指示灯或小圆球看板24.生产计划的影响因素：A.作业到达模式B.设备的数量

8、和种类C.工人和机器的比例D.作业的流动模式E.分配作业的优先规则25、作业排序规则？1.先到先服务2.最短加工时间3.最早交货日期4.关键率。26、VMI原则：合作精神. 互惠原则. 目标一致性原则.连续改进原则27、常见的标杆管理方法：（1）竞争者标杆管理 （2）进程标杆管理 （3）客户标杆管理 （4）财务标杆管理28固定订货量系统库存控制的特点:(1)每次订货批量Q通常是固定的,批量大小选择时主要考虑总库存成本最低的原则(2)每相邻两次订货的时间间隔通常是变化的,其大小主要取决于需求量的变化情况,需求大则时间间隔短,需求小则时间间隔长(3)订货提前期基本不变,订货提前期是由供应商的生产与

9、运输能力等外界因素决定的,与物资的需求情况没有直接的联系,故通常认为是一个常数,用符号L表示。29、库存分析的目的：(1)、应该什么时候进行订购；(2)、订购量应该为多少。30、设置安全库存两种方法(1、比正常关于订货时间提前一段时间订货( 2、使每次的订货量大于到下次订货为止的需求量，多余部分就是安全库存31、缺货成本影响：外部缺货导致延期付货成本、当前利润损失和未来利润损失。内部缺货导致停工待料损失和完工日期的延误32、影响库存控制决策的因素:1需求特性因素2订货提前期3服务水平33预测意义作用：(1、需求预测是库存管理的基础 ( 2、需求预测是库存决策的依据预测方法的种类 预测方法 测

10、一般预测、市场调研、小组共识、历史类比、德尔菲法时间序列分析法 简单平均法、简单移动平均法、加权平均法加权移动平均法、指数平滑 预测因果联系分析 回归分析、经济计量模式、投入/产出,模拟模型 以计算机为基础的动态模拟34、产生误差原因：一种常见的误差是在将过去的趋势外推至未来的进程中产生的35、固定订货量系统常见问题：订货点是如何设定的 为防止库存补充期间缺货的库存水平订货批量是多少 通常是指经济订货批量如果最近的交易使库存降到了订货点以下将会怎么样 具体问题具体分析，补货之间的时间间隔是多少 这随当前存货使用率的变化而变化库存控制的关键因素是什么 订货点与订货批量36、逆向物流：回收物流、废

11、弃物流37、逆向物流的动力：(1、 环境法要求企业必需回收他们的产品并且且关于进一步处理负责(2、 使用处理过的产品比支付高昂的处理费用要划算(3、 消费者关于环境的认识进一步提高，公众认识到过多废弃物耗费社会成本38、逆向物流的意义： 提高资源利用率、减少能耗、降低环境污染、经济意义更是政治意义39、库存记录精度：指库存记录与实际库存之间的契合程度。确保库存精度方法：(1、要求库存记录必需准确，另一个办法是经常关于库存进行盘点，以保证库存记录与实际库存契合40、新设备备件库存特点：(1、新设备采购并且且使用之初，其部件和整件的损耗是未知的 (2、新设备的初始供应量的确定一般是根据制造商的建议

12、来确定的(3、要确定新设备的备件库存数量，必需掌握设备的故障发生规律41、影响MRP计划进程的因素：计划提前期 、批量大小规则 安全库存42、MRP特点：(1、管理的系统性、(2、数据共享 (3、动态应变性 (4、模拟预见性 (5、物流与资金流的统一43、ERP的基本原理: ERP除了 MRP已有的生产资源计划，制造、财务、销售、采购等功能除外，还有质量管理、实验室管理，业务流程管理，产品数据管理，存货、分销 与运输管理，人力资源管理和定期报告系统等，44、JIT的观念：(1、 不断改进、全面质量控制、全员进行参与和降低库存。(2、 JIT生产方式的另一个重要观念在于，要想使企业的生产经营取得

13、好的效果，仅仅依靠管理体系本身是不够的(3、 JIT是一种消除一切浪费为基础的生产方式，经过生产经营体系本身的不断完备，并且且能持续提高生产率，提高效率。45、JIT目标：1)只在需要时才存在库存2)改进质量，实行零缺陷3)经过减少准备时间、等候时间和批量来缩短交货时间 4)消除浪费 5)以最小成本完成任务46、双卡片看板系统运行进程囊括7个步骤： 1）将挂有取货看板的容器从装配线送往存放位置，并且且摘下取货看板2）以空容器交换装满零件的容器，摘下容器商店生产看板并且且放入看板回收箱中3）关于照取货看板上注明的零件规格和数量，察看容器中的零件，如契合要求则将取货看板挂在该容器上4）看板回收箱中

14、的生产看板经过分发后放入生产看板箱中，零件的生产加工是从生产看板箱中取出生产看板开47、看板管理运行规则： (1、每一个容器上必需带有一个看板 (2、后道工序总是从前道工序那里领取零件(3、没有取货看板，不能将装满零件的容器从其存放处运走 (4、容器内应始终装有相同数量的零件 (5、不能将不良质量的零件送往后道工序 (6、总生产数量不能超过系统中生产看板所指令的总生产数量48、MRP与JIT比较：MRP优点与局限性：a优点： (1、最大限度地降低在制品库存 (2、即时反映出物料需求情况 (3、根据主生产计划估算能力需求(4、合理安排生产加工时间等b局限性：1、MRP系统中常假设前置期是固定的，

15、实际上可能发生变化而产生差异2、MRP系统不鼓励提前完工，不鼓励员工发挥积极性和创造性49、JIT优点与不足优点：(1）实现生产进程同步化(2）减少生产加工时间(3）提高了产品质量，减少了废品与返工(4）提高了劳动生产率及设备利用率(5）增强作业人员的集体感(6）有利于生产运作管理功能的整体优化50、作业计划的内容：(1)确定订单的加工顺序（优先顺序），即关于订单进行排序(2)确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间(3) 情况变化时，关于计划进行调整或修改51、作业计划的目标：(1)根据顾客要求，按时完成作业加工(2)在制品库存最小化(3)反映时间最短化(4)完成时间最小化(5)系统时间最小

16、化(6)全部时间最小化(7)设备和劳动力利用最大化(8)闲置时间最小化(9)作业延迟最小化52、生产物料控制的概念及内容 生产物料是经过系统计划来控制物料的流动，囊括关于从需求识别直到转化为最终产品的整个进程的一切物料的控制内容：1)确定需求2)关于生产进程中物料的控制3)物料的采购、存储和分发53、材料消耗的构成：有效消耗、工艺性消耗、非工艺性消耗33、制定物资消耗定额的基本方法：技术计算法、统计分析法、经验估量法54、供应链：是围绕核心企业，经过关于信息流、物流、资金流的控制，从采购原物料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中，并且且将供应商、制造商、批发商、零

17、售商、直到最终用户连成一个整体到功能网络结构模式。55、供应链库存的作用：原材料、在制品、成品、供应商到制造商和零售商所存储的原材料、在制品、成品(1)供给和需求之间的缓冲器作用(2)为了满足计划或期望的需求(3)为了有效地开辟市场(4)与生产和劳动力的稳定性以及设施的有效使用密切相关(5)可以利用生产和销售进程中的经济规模来减少成本(6)关于供应链中断物流时间也有显著影响（缩短）56.供应商一体化的特点:(1)一个供应商(2)送货频率高(3)收到订单才开始生产(4)供应商在工厂附近设立仓库(5)技术共享(6)供应商人员留在客户工厂(7)增加计划变更时的应变能力57、供应商一体化的局限性：(1

18、)双方差距大 (2)文化调整(3)心存疑虑(4)信息系统不兼容 (5)需求预测和库存水平共享越来越普遍，但至今还简直没有企业这样做(6)来自于主要供应商的亚阿里并且且不因为建立了比较紧密地关系而消减58、零售物料改进的核心和途径：(1)加快资金周转(2)降低库存水平，可以带来存储设施的减少(3)快速响应物资(4)高货架可得性(5)关于需求快速反映(6)在新的零售产品开发中，时间压缩是竞争优势的主要来源(7)时间压缩减少关于加工预测的依赖59、改进零售供应链的途径：(1)可以采用连续性补货系统(2)可以采取流动系统(3)可以采用物流组织(4)可以采用物流系统预测60、VMI形式：最简单形式供应商定期为用户的仓库补充库存到有一个预定水平61、实现全球化的方法：(1)库存的集中化(2)集中工厂(3)批量定制化62、评判指标：是实施绩效评判的基础，任何评判行为都要应用一定的指标来进行63、不适用绩效评判的原因：(1)传统企业绩效评判指标的数据来源于财务结果，在时间上比较迟缓，不能反映供应链动态运营情况(2)传统企业绩效评判指标主要评判企业职能部门工作