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文档简介

1、一、出入库票据管理规则为加强公司的财物管理,防止公司财产流逝和损坏,维持公司利益,特制订本管理规则。一、材料进出,必需依据相关规则办理出入库手续;二、(1)入库单必需有仓管、技术验收,共通签字后方可入库;(2)出库单必需由各部门申请(开具申请单)、部门负责人签字后报财务经理签字,销货清单必需有财务经理签字(现金收款除外),仓库见单后开具出库单(销货清单),提料、发货;外协、外加工应由生产负责人填写生产计划单,并且且报财务经理确认,财务经理确认后下发仓库办理出库、记账;三、出入库单据应按所载明的项目逐项填写,不能缺项、漏填、涂改,大小写必需保持一致,如有缺项、漏填、涂改,大小写不一致的情况,视为

2、作废;四、作废单据应保持三联(销货清单四联)齐全一致,缺一应视为违规;五、出入库单据开出后记账联应在下午下班之前交到财务,出库单(销货清单)附申请单;六、出入库单据应按原始编号,按顺序填写;禁止日期、序号颠倒;七、设备出入库必需载明生产日期、加工者和技术验收人签字(调货须载明调货日期,厂家及技术验收人签字);八、以上未尽事宜,依据公司相关管理规则执行。本规则自 起执行!青岛恒林机械有限公司2011年5月30日二、物料出入库记账管理规则1仓库管理员依据“出入库单”上的材料规格、数量建立管理台帐。材料(成品)库以材料(成品)规格为记帐关于象,外协、外加工以“生产任务单”为记帐关于象。帐上应显示日期

3、、订单号、产品名称、数量、交期、入库数、出库数、结存数、欠数等栏目。台帐录入依据有:生产任务单、入库单(退库单)、出库单(领料单),一切单据必需当天即时录入。2当收到“生产任务单”时,负责仓库记帐的保管员须当天按任务单材料规格录入日期、订单号、产品名称、数量、交期、需求数。3当材料到货时,负责入库的保管员应即时通知进货试验员和装卸工准备收货。收货时,进货试验员先根据“采购物资验收管理标准”进行试验,保管员凭试验合格的“原材料试验报告”通知装卸工在指定位置卸货。试验不合格的按不合格控制程序处治,让步接受或退货。4保管员关于入库物料的数量准确性负责,卸货时应根据送货单上规格、数量逐一核实(无法点数

4、的应做计量),卸货后应组织装卸工进行归类整齐摆放并且且做好标识。物料摆放每捆每层每垛数量应一致便于点数和计量。5材料入库后保管员按实收数量在供方送货单上签字确认,并且且开具“材料入库单”一联留存;一联交供方;一联交财务入帐。6材料出库时保管员依据“生产任务单”上规则的数量进行限额发料(根据数量允许放适当余量,一般在0.1-2%之间),车间领料员凭“申请单”到仓库领料。保管员关于出库物料数量准确负责,出库时开具“材料出库单”经领料人签字后一联留存;一联交财务记帐。7材料出库后若在生产进程中发现不合格,经品管员确认由车间退回仓库,由保管员清点数量开具红字“材料入库单”入帐。退回材料应隔离放置,做上

5、不合格标识,同时由保管员把规格数量通知采购部退回供方并且且即时补料。8车间按“申请单”数量领足材料后,由于遗失、料废、责废等原因需要补料的由车间主管开具“补料单”经生产主管签字后送材料仓库负责人上报采购部补料。各车间废料由车间主管负责与仓库办理退库手续退回材料库,由材料库处理后统一报财务经理,核实后做处理。仓库管理规则为加强公司的财物管理,防止公司财产流逝和损坏,维持公司利益,特制订本管理规则。一,仓库管理员要根据采购计划的项目,认真清点所要入库物品的清单,并且且检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种、价格准确无误,质量完好,配套齐全。二,物品入库要依照不同的型号、材质、功能和要求,分类

6、分项、诀别的放入货架的相应的位置存放;在储存时,应注意好防锈、防潮处理,保证货物的安全。三,应做到物品的数量准确,价格清楚,做到帐、标牌、货物三相符;发生问题时,不能随意的更改,应当查明原因,是否有漏入库、多入库或反复入库现象,并且且立即改正。四,关于于精密、易碎及贵重货物要请拿轻放,严禁挤压、碰撞、倒置,要做到妥善保存。五,仓库应保持通风,保持室内整洁;由于仓库容量有限,货物摆放应整齐紧凑,做到无遮掩、无挤压,标牌醒目,便于识别辨认。六,关于于易感染、易侵蚀的物资,要隔离或单独存放,并且且定期检查。七,班组自带工具器具、设备及材料进入工地,必需先行登记,不按规则登记备案的,禁止携带离开工厂;

7、八,物品出库,仓管员应做好记录,必需有领用人签字。九,物品出库,数量要准确无误,做到三相符,即:账目、实物、单据三相关于照;发生问题不能随意的更改,应查明原因,检查是否有漏出、多出或反复出库。十,为防止货物出现差错,仓管员必需遵守库房管理规则,认真做好出入库登记,并且且定期向财务经理做出入库报告。十一,物品出入库实行“先进先出、推陈出新”的原则,做到保管条件差的先出,包装简易的先出,易变质、易腐烂的先出。十二,本着“厉行节约、杜绝浪费”的原则发放物品,做到专物专用。十三,关于于相关部门专用的物品领用,必需要有使用部门负责人、财务经理签字认可,方能领取。十四,其他未尽事宜,以公司相关管理规则为准

8、。  物料出入库记账管理规则1仓库管理员依据“出入库单”上的材料规格、数量建立管理台帐。材料(成品)库以材料(成品)规格为记帐关于象,外协、外加工以“生产任务单”为记帐关于象。帐上应显示日期、订单号、产品名称、数量、交期、入库数、出库数、结存数、欠数等栏目。台帐录入依据有:生产任务单、入库单(退库单)、出库单(领料单),一切单据必需当天即时录入。2当收到“生产任务单”时,负责仓库记帐的保管员须当天按任务单材料规格录入日期、订单号、产品名称、数量、交期、需求数。3当材料到货时,负责入库的保管员应即时通知进货试验员和装卸工准备收货。收货时,进货试验员先根据“采购物资验收管理标准

9、”进行试验,保管员凭试验合格的“原材料试验报告”通知装卸工在指定位置卸货。试验不合格的按不合格控制程序处治,让步接受或退货。4保管员关于入库物料的数量准确性负责,卸货时应根据送货单上规格、数量逐一核实(无法点数的应做计量),卸货后应组织装卸工进行归类整齐摆放并且且做好标识。物料摆放每捆每层每垛数量应一致便于点数和计量。5材料入库后保管员按实收数量在供方送货单上签字确认,并且且开具“材料入库单”一联留存;一联交供方;一联交财务入帐。6材料出库时保管员依据“生产任务单”上规则的数量进行限额发料(根据数量允许放适当余量,一般在0.1-2%之间),车间领料员凭“申请单”到仓库领料。保管员关于出库物料数量准确负责,出库时开具“材料出库单”经领料人签字后一联留存;一联交财务记帐。7材料出库后若在生产进程中发现不合格,经品管员确认由车间退回仓库,由保管员清点数量开具红字“材料入库单”入帐。退回材料应隔离放置,做上不合格标识,同

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