模板工序质量评定表--2017年水利工程

1、页脚表 2.1.2-1普通混凝土（大体积混凝土）模板制作及安装工序施工质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定，并应符合下列要求：1本表适用于大体积混凝土（大体积混凝土是指浇筑块体尺寸较大，需要考虑采取温度控制措施以减少裂 缝发生几率的混凝土）定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉 模及钢模台车等）除应符合SL 6322012的要求外，还应符合有关技术标准和设计要求等的规定。2.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表2.1相同。3各检验项目的检验法及检验数量按表B-2的要求执行。表B-2普通混凝土（大体积混凝土）模板制作及安装检验项目

2、检验法检验数量稳定性、刚度和强度对照模板设计文件及图纸检查全部检查承重模板底面高程仪器测量模板面积在100m2以，不少于10个点；每增加100m2，检查点数增加不少于10个点结构物边线与 设计边线外露表面隐蔽面钢尺测量预留、洞尺寸及 位置中心线位置、洞尺寸测量、查看图纸全数检查相邻两板面高 差外露表面隐蔽面2m靠尺量测或拉线检查模板面积在100m2以，不少于10个点；每增加100m2，检查点数增加不少于10个点局部平整度外露表面隐蔽面按水平线（或垂直线）布置检测 点，2m靠尺量测模板面积在100m2以上，不少于20个点。每增加100m2，检查点数增加不少于10个点板面缝隙外露表面隐蔽面量测10

3、0m2以上，检查35个点。100m2以，检查13个点结构物水平截面部尺寸测量100m2以上，不少于10个点；100m2以，不少于5个点脱模剂涂刷査阅产品质检证明，观察全面检查模板外观观察注 1：外露表面、隐蔽面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。注 2 :有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。4工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1） 施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量 检验项目的检验资料。（2） 监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。5工序质量标准：（1）合格等级标准：

4、1）主控项目，检验结果应全部符合SL 6322012的要求。2） 一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3） 各项报验资料应符合SL 6322012的要求。（2）优良等级标准：1）主控项目，检验结果应全部符合SL 6322012的要求。2） 一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。页脚3） 各项报验资料应符合SL 6322012的要求。表 2.1.2-1普通混凝土（大体积混凝土）模板制作及安装工序施工质量验收评定表页脚单位工程名称分部工程名称工程工序编号施工单位项次检验项目质量要求检查记录合格数合格率主控项目1稳定性、刚度和强 度满足混

5、凝土施工荷载要求，并符合模板 设计要求2承重模板底面咼 程允偏差0+5mm3结构物边线与设计边线外露表面模板：允偏差-10mm0; 外模板：允偏差0+10mm隐蔽面允偏差15mm4预留、洞尺寸 及位置中心线位置允偏差土10mm截面部尺寸允偏差0-10mm般项目12模板平整度相邻两板面高差外露表面钢模：允偏差2mm木模：允偏差3mm隐蔽面允偏差5mm局部平整度外露表面钢模：允偏差3mm木模：允偏差5mm隐蔽面允偏差10mm3板面缝隙外露表面钢模：允偏差1mm木模：允偏差2mm隐蔽面允偏差2mm4结构物水平截面 部尺寸允偏差土20mm5脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无 明显色差6模板外

6、观表面光洁、无污物单元工程名称、部位施工日期%，且不合格点不集中分布，各年 月曰-年 月曰施 工单 位自 评意见主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 项报验资料SL 6322012的要求。工序质量等级评定为:（签字，加盖公章）年 月曰监 理单 位复 核意见经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 分布，各项报验资料 _SL 6322012的要求。%，且不合格点不集中工序质量等级评定为:（签字，加盖公章）年 月曰表 2.1.2-1普通混凝土（大体积混凝土）模板制作及安装工序施工质量验收评定表页脚页脚表 2.1.2-2普通混凝土（现浇结构混凝土）模板

7、制作及安装工序施工质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定，并应符合下列要求：1本表适用于现浇结构混凝土（现浇结构混凝土是指用于水工建筑物中梁、板、柱等配有钢筋的现场浇筑 的混凝土）定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台 车等）除应符合SL 6322012的要求外，还应符合有关技术标准和设计要求等的规定。2.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表2.1相同。3各检验项目的检验法及检验数量按表B-2的要求执行。表B-2普通混凝土（现浇结构混凝土）模板制作及安装检验项目检验法检验数量轴线位置仪器测量模板面积在100m2以，不少于

8、10个点；每增加100m2，检查点数增加不少于10个点底模上表面标高仪器测量截面部尺寸基础柱、梁、墙钢尺量测局部垂直全高w5m全高5m2m靠尺量测、或仪器测量相邻两板面高差钢尺量测表面局部平整度按水平线（或垂直线）布置检测 点，2m靠尺量测模板面积在100m2以上，不少于20个点。每增加100m2，检查点数增加不少于10个点板面缝隙量测100m2以上，检查10个点。100m2以，检查5个占1八、脱模剂涂刷查阅产品质检证明，观察全面检杳模板外观观察注 1：外露表面、隐蔽面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。注 2 :有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关

9、专项设计的要求。4工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验 项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。5工序质量标准：（1）合格等级标准：1） 主控项目，检验结果应全部符合SL 6322012的要求。2） 一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3） 各项报验资料应符合SL 6322012的要求。（2）优良等级标准：1） 主控项目，检验结果应全部符合SL 6322012的要求。2） 一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分

10、布。3） 各项报验资料应符合SL 6322012的要求。页脚_工程表 2.1.2-2普通混凝土（现浇结构混凝土）模板制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月曰-年 月曰项次检验项目质量要求检查记录合格数合格率主控项目1轴线位置允偏差5mm2底模上表面标高允偏差0+5mm3截面部尺寸基础允偏差土10mm柱、梁、墙允偏差+4，-5mm4局部垂直全高W允偏差6mm全高5m允偏差8mm般项目1相邻两板面高差允偏差2mm2表面局部不平允偏差5mm3板面缝隙钢模：允偏差1mm木模：允偏差2mm4脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无 明

11、显色差5模板外观表面光洁、无污物施工 单位 自评意见主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于%，且不合格点不集中分布，各项报验资料SL 6322012的要求。工序质量等级评定为：。（签字，加盖公章）年 月曰监理 单位 复核意见经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于%，且不合格点不集中分布，各项报验资料SL 6322012的要求。工序质量等级评定为：。（签字，加盖公章）年 月曰页脚表 2.1.2-3普通混凝土（预制构件混凝土）模板制作及安装工序施工质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定，并应符合下列要求：1本表适用于预制构件混凝土定型或现

12、场装配式钢、木模板等的制作及安装。2.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表2.1相同。3各检验项目的检验法及检验数量按表B-2的要求执行。表B-2普通混凝土（预制构件混凝土）模板制作及安装检验项目检验法检验数量长度板、梁钢尺量测不少于10个点不少于10个点柱墙板宽度板、墙板梁、柱高度板墙板梁、柱板的对角线差全数墙板的对角线差全数相邻两板面高差2m靠尺量测或拉线检查不少于10个点板的表面平整（2m长度上）2m靠尺量测不少于20个点侧向弯曲钢尺量测全数板面缝隙钢尺量测不少于5个点脱模剂涂刷查阅产品质检证明，观察全面检查模板外观观察注 1：外露表面、隐蔽面系指相应模板的混凝土结构物表面最

13、终所处的位置。注 2 :有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。4工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验 项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。5工序质量标准：（1）合格等级标准：1） 主控项目，检验结果应全部符合SL 6322012的要求。2） 一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3） 各项报验资料应符合SL 6322012的要求。（2）优良等级标准：1） 主控项目，检验结果应全部符合SL

14、 6322012的要求。2） 一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。页脚3） 各项报验资料应符合SL 6322012的要求。页脚_工程表 2.1.2-3普通混凝土（预制构件混凝土）模板制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月曰-年 月曰项次检验项目质量要求检查记录合格数合格率主控项目1长度板、梁允偏差土5mm柱允偏差0-10mm墙板允偏差0-5mm2宽度板、墙板允偏差0-5mm梁、柱允偏差+2-5mm3高度板允偏差+2-3mm墙板允偏差0-5mm梁、柱允偏差+2-5mm般项目1板的对角线差允偏差7mm

15、2墙板的对角线差允偏差5mm3相邻两板面高差允偏差1mm4板的表面平整允偏差3mm5侧向弯曲梁、柱、板L/1000且w15mm墙板L/1500且w15mm6板面缝隙允偏差1mm7脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无 明显色差8模板外观表面光洁、无污物施工 单位 自评意见主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于%，且不合格点不集中分布，各项报验资料SL 6322012的要求。工序质量等级评定为：。（签字，加盖公章）年 月曰监理 单位 复核意见经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于%，且不合格点不集中分布，各项报验资料SL 6322012的要求

16、。工序质量等级评定为：。（签字，加盖公章）年 月曰页脚表 2.1.3 普通混凝土钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定，并应符合下列要求：1钢筋进场时应逐批（炉号）进行检验，应查验产品合格证、岀厂检验报告和外观质量并记录，并按相关规定 抽取试样进行力学性能检验，不符合标准规定的不应使用。2.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表2.1相同。3各检验项目的检验法及检验数量按表B-3的要求执行。表B-3普通混凝土钢筋制作及安装检验项目检验法检验数量钢筋的数量、规格尺寸、安装位置对照设计文件检查全数钢筋接头的力学性能对照仓号在结构上取样测试焊接200个接头

17、检测1组，机械 连接500个接头检测1组焊接接头和焊缝外观观察并记录不少于10个点钢筋连接电弧焊帮条对焊接头中心观祭、量测每项不少于10个点接头处钢筋轴线的曲折焊缝长度宽度高度表面气夹渣对焊及熔槽焊焊接接头根部未 焊透深度?2540mm钢筋?4070mm钢筋接头处钢筋中心线的位移蜂窝、气、非金属杂质绑扎连接缺扣、松扣观察、量测每项不少于10个点弯钩朝向正确观察搭接长度量测机械连接带肋 钢筋冷 挤压连 接接头压痕处套筒外形尺寸观察、量测挤压道次接头弯折裂缝检查页脚续表B-3检验项目检验法检验数量直 （锥） 螺 纹连接接 头丝头外观质量观察、量测每项不少于10个点套头外观质量外露丝扣螺纹匹配钢筋网

18、的焊接或绑扎全部钢筋接头位置及接头截面面积所占百分率全数钢筋间距全数保护层厚度每项不少于5个点钢筋长度向司一排受 力钢筋间 距排架、柱、梁板、墙双排钢筋，其排与排间距梁与柱中箍筋间距每项不少于10个点4工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验 项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。5工序质量标准：（1）合格等级标准：1） 主控项目，检验结果应全部符合SL 6322012的要求。2） 一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3） 各项报验资料应

19、符合SL 6322012的要求。（2）优良等级标准：1） 主控项目，检验结果应全部符合SL 6322012的要求。2） 一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。3） 各项报验资料应符合SL 6322012的要求。页脚_工程表 2.1.3普通混凝土钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月曰-年 月曰项次检验项目质量要求检查记录合格数合格率主控顷目1钢筋旳数量、规格 尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要求2钢筋接头的力学 性能符合规要求和及行业有关规定3焊接接头和焊缝 外观不允有裂缝、脱焊点、漏焊点，表 面平顺，没有明显的咬边、凹陷、 气等，钢筋不应有明显烧伤4电弧焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d接头处钢 筋轴线的 曲折 4焊缝长度允偏差-0.5d宽度允偏差-0.1d高度允偏差-0.05d表面气夹渣在2d长度上数量不多于2个；气、 夹渣的直径不大于3mm对焊及熔槽焊接接头根 m m5 5 m m筋2 2 0 0冈0.15d部未焊透深?4070mm钢筋0.10d接头处钢 筋中心线 的位移0.10 d且不大于2mm蜂窝、 气、非金属杂 质焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上 不多于3个，且每个直径不大于1.5mm绑扎连接缺扣、松扣 20