电磁加热原理

1、目 录一简介1.1 电磁加热原理 1.2 B700K 系列简介二原理分析2.1 特殊零件简介 LM339 集成电路 IGBT 2.2 电路方框图 2.3 主回路原理分析 2.4 振荡电路 2.5 IGBT 激励电路 2.6 PWM 脉宽调控电路 2.7 同步电路 2.8 加热开关控制 2.9 VAC 检测电路 2.10 电流检测电路 2.11 VCE 检测电路 2.12 浪涌电压监测电路 2.13 过零检测 2.14 锅底温度监测电路 2.15 IGBT 温度监测电路 2.16 散热系统 2.17 主电源 2.18 辅助电源 2.19 报警电路 三故障维修 3.1 故障代码表 3.2 主板检测

2、标准 主板检测表 主板测试不合格对策 3.3 故障案例 故障现象1一简介1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器在电磁灶内部由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz 的高频电压高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流使器皿本身自行高速发热然后再加热器皿内的东西1.2 458 系列筒介B700K 系列是由广州蓝欣电子公司设计开发的新一代电磁炉主控制芯片,介面有LED 发光二极管显示模式LED 数码显示模式LCD 液晶显示模式V

3、FD 莹光显示模式机种操作功能有加热火力调节自动恒温设定定时关机预约开/关机预置操作模式自动泡茶自动煮饭自动煲粥自动煲汤及煎炸烤火锅等料理功能机种额定加热功率有7003000W 的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定200240V 机种电压使用范围为160260V, 100120V 机种电压使用范围为90135V全系列机种均适用于50 60Hz 的电压频率使用环境温度为-23 45 电控功能有锅具超温保护锅具干烧保护锅具传感器开/短路保护2 小时不按键(忘记关机) 保护IGBT 温度限制IGBT 温度过高保护低温环境工作模式IGBT 测温传感器开/短路保护高

4、低电压保护浪涌电压保护VCE 抑制VCE 过高保护过零检测小物检测锅具材质检测B700K 系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己电路的各项测控主要由一块8 位4K 内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决二原理分析2.1 特殊零件简介 LM339 集成电路LM339 内置四个翻转电压为6mV 的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339 内部控制输出端的三极管截止, 此时

5、输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339 内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V IGBT绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT 的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压高速大功率器件目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET 输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构IGBT 有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 集电极C(亦称漏极) 及发射极E(

6、也称源极)从IGBT 的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET 的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降IGBT 的特点:1.电流密度大, 是MOSFET 的数十倍2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单3.低导通电阻在给定芯片尺寸和BVceo 下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET 的Rds(on) 的10%4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏5.开关速度快, 关断时间短,耐压1kV1.8kV 的约1.2us 600V 级的约0.2us, 约为GTR 的10%,接近于功率MOSFET, 开关频率直

7、达100KHz, 开关损耗仅为GTR 的30%IGBT 将场控型器件的优点与GTR 的大电流低导通电阻特性集于一体, 是极佳的高速高压半导体功率器件目前458 系列因应不同机种采了不同规格的IGBT,它们的参数如下:(1) SGW25N120-西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25 时46A,100 时25A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套6A/1200V 以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT 配套6A/1200V 以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SKW25N120(2) SKW25N120-西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25 时46A,100 时25A,

8、内部带阻尼二极管,该IGBT 可代用SGW25N120,代用时将原配套SGW25N120 的D11 快速恢复二极管拆除不装(3) GT40Q321-东芝公司出品,耐压1200V,电流容量25 时42A,100 时23A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT 可代用SGW25N120 SKW25N120, 代用SGW25N120 时请将原配套该IGBT 的D11 快速恢复二极管拆除不装(4) GT40T101-东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25 时80A,100 时40A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套15A/1500V 以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT 配套6A/120

9、0V 以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SGW25N120 SKW25N120 GT40Q321, 配套15A/1500V 以上的快速恢复二极管(D11)后可代用GT40T301(5) GT40T301-东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25 时80A,100 时40A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT 可代用SGW25N120 SKW25N120 GT40Q321 GT40T101, 代用SGW25N120 和GT40T101 时请将原配套该IGBT 的D11 快速恢复二极管拆除不装(6) GT60M303 -东芝公司出品,耐压900V,电流容量25 时120A,100 时60A,

10、内部带阻尼二极管2.2 电路方框图2.3 主回路原理分析时间t1t2 时当开关脉冲加至Q1 的G 极时,Q1 饱和导通,电流i1 从电源流过L1,由于线圈感抗不允许电流突变.所以在t1t2 时间i1 随线性上升,在t2 时脉冲结束,Q1 截止,同样由于感抗作用,i1 不能立即变0,于是向C3 充电,产生充电电流i2,在t3 时间,C3 电荷充满,电流变0,这时L1 的磁场能量全部转为C3 的电场能量,在电容两端出现左负右正,幅度达到峰值电压,在Q1 的CE 极间出现的电压实际为逆程脉冲峰压+电源电压,在t3t4 时间,C3 通过L1 放电完毕,i3 达到最大值,电容两端电压消失,这时电容中的电

11、能又全部转为L1 中的磁能,因感抗作用,i3 不能立即变0,于是L1 两端电动势反向,即L1 两端电位左正右负,由于阻尼管D11 的存在,C3 不能继续反向充电,而是经过C2 D11 回流,形成电流i4,在t4 时间,第二个脉冲开始到来,但这时Q1 的UE 为正,UC 为负,处于反偏状态,所以Q1 不能导通,待i4 减小到0,L1 中的磁能放完,即到t5时Q1 才开始第二次导通,产生i5 以后又重复i1i4 过程,因此在L1 上就产生了和开关脉冲f(20KHz30KHz)相同的交流电流t4t5 的i4 是阻尼管D11 的导通电流,在高频电流一个电流周期里,t2t3 的i2 是线盘磁能对电容C3

12、 的充电电流,t3t4 的i3 是逆程脉冲峰压通过L1 放电的电流,t4t5 的i4 是L1 两端电动势反向时, 因D11 的存在令C3 不能继续反向充电, 而经过C2D11 回流所形成的阻尼电流,Q1 的导通电流实际上是i1Q1 的VCE 电压变化:在静态时,UC 为输入电源经过整流后的直流电源,t1t2,Q1 饱和导通,UC 接近地电位,t4t5,阻尼管D11 导通,UC 为负压(电压为阻尼二极管的顺向压降),t2t4,也就是LC 自由振荡的半个周期,UC 上出现峰值电压,在t3 时UC 达到最大值以上分析证实两个问题:一是在高频电流的一个周期里,只有i1 是电源供给L 的能量,所以i1

13、的大小就决定加热功率的大小,同时脉冲宽度越大,t1t2 的时间就越长,i1 就越大,反之亦然,所以要调节加热功率,只需要调节脉冲的宽度;二是LC 自由振荡的半周期时间是出现峰值电压的时间,亦是Q1 的截止时间,也是开关脉冲没有到达的时间,这个时间关系是不能错位的,如峰值脉冲还没有消失,而开关脉冲己提前到来,就会出现很大的导通电流使Q1 烧坏,因此必须使开关脉冲的前沿与峰值脉冲后沿相同步2.4 振荡电路(1) 当G 点有Vi 输入时V7 OFF 时(V7=0V), V5等于D12 与D13 的顺向压降, 而当V6<V5 之后,V7 由OFF 转态为ON,V5 亦上升至Vi, 而V6则由R5

14、6 R54 向C5 充电(2) 当V6>V5 时,V7 转态为OFF,V5 亦降至D12与D13 的顺向压降, 而V6 则由C5 经R54 D29放电(3) V6 放电至小于V5 时, 又重复(1) 形成振荡 G 点输入的电压越高, V7 处于ON 的时间越长,电磁炉的加热功率越大,反之越小2.5 IGBT 激励电路振荡电路输出幅度约4.1V 的脉冲信号,此电压不能直接控制IGBT(Q1)的饱和导通及截止,所以必须通过激励电路将信号放大才行,该电路工作过程如下:(1) V8 OFF 时(V8=0V),V8<V9,V10 为高,Q8 和Q3 导通Q9 和Q10 截止,Q1 的G 极为

15、0V,Q1 截止(2) V8 ON 时(V8=4.1V),V8>V9,V10 为低,Q8 和Q3 截止Q9 和Q10 导通,+22V 通过R71 Q10 加至Q1 的G极,Q1 导通2.6 PWM 脉宽调控电路CPU 输出PWM 脉冲到由R6 C33 R16 组成的积分电路, PWM 脉冲宽度越宽,C33 的电压越高,C20 的电压也跟着升高,送到振荡电路(G 点)的控制电压随着C20 的升高而升高, 而G 点输入的电压越高, V7 处于ON的时间越长, 电磁炉的加热功率越大,反之越小CPU 通过控制PWM 脉冲的宽与窄, 控制送至振荡电路G 的加热功率控制电压控制了IGBT 导通时间的

16、长短,结果控制了加热功率的大小2.7 同步电路R78 R51 分压产生V3,R74+R75 R52 分压产生V4, 在高频电流的一个周期里,在t2t4 时间 (图1),由于C3 两端电压为左负右正,所以V3<V4,V5OFF(V5=0V) 振荡电路V6>V5,V7 OFF(V7=0V),振荡没有输出,也就没有开关脉冲加至Q1 的G 极,保证了Q1 在t2t4 时间不会导通, 在t4t6 时间,C3 电容两端电压消失, V3>V4,V5 上升,振荡有输出,有开关脉冲加至Q1 的G 极以上动作过程,保证了加到Q1 G 极上的开关脉冲前沿与Q1 上产生的VCE 脉冲后沿相同步2.8

17、 加热开关控制(1)当不加热时,CPU 19 脚输出低电平(同时13 脚也停止PWM 输出), D18 导通,将V8 拉低,另V9>V8,使IGBT激励电路停止输出,IGBT 截止,则加热停止(2)开始加热时, CPU 19 脚输出高电平,D18 截止,同时13 脚开始间隔输出PWM 试探信号,同时CPU 通过分析电流检测电路和VAC 检测电路反馈的电压信息VCE 检测电路反馈的电压波形变化情况,判断是否己放入适合的锅具,如果判断己放入适合的锅具,CPU13 脚转为输出正常的PWM 信号,电磁炉进入正常加热状态,如果电流检测电路VAC 及VCE 电路反馈的信息,不符合条件,CPU 会判定

18、为所放入的锅具不符或无锅,则继续输出PWM 试探信号,同时发出指示无锅的报知信息(祥见故障代码表),如1 分钟内仍不符合条件,则关机2.9 VAC 检测电路AC220V 由D1 D2 整流的脉动直流电压通过R79 R55 分压C32 平滑后的直流电压送入CPU,根据监测该电压的变化,CPU 会自动作出各种动作指令:(1) 判别输入的电源电压是否在充许范围内,否则停止加热,并报知信息(祥见故障代码表)(2) 配合电流检测电路VCE 电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具,作出相应的动作指令(祥见加热开关控制及试探过程一节)(3) 配合电流检测电路反馈的信息及方波电路监测的电源频率信息,调控PW

19、M 的脉宽,令输出功率保持稳定.电源输入标准220V 1V 电压,不接线盘(L1)测试CPU 第7 脚电压,标准为1.95V 0.06V2.10 电流检测电路电流互感器CT 二次测得的AC 电压,经D20D23 组成的桥式整流电路整流C31 平滑,所获得的直流电压送至CPU,该电压越高,表示电源输入的电流越大, CPU 根据监测该电压的变化,自动作出各种动作指令: (1) 配合VAC 检测电路VCE 电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具,作出相应的动作指令(祥见加热开关控制及试探过程一节)(2) 配合VAC 检测电路反馈的信息及方波电路监测的电源频率信息,调控PWM 的脉宽,令输出功率保持

20、稳定2.11 VCE 检测电路将IGBT(Q1)集电极上的脉冲电压通过R76+R77 R53 分压送至Q6 基极,在发射极上获得其取样电压,此反影了Q1 VCE 电压变化的信息送入CPU, CPU 根据监测该电压的变化,自动作出各种动作指令: (1)配合VAC 检测电路电流检测电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具,作出相应的动作指令(祥见加热开关控制及试探过程一节) (2) 根据VCE 取样电压值,自动调整PWM 脉宽,抑制VCE 脉冲幅度不高于1100V(此值适用于耐压1200V 的IGBT,耐压1500V的IGBT 抑制值为1300V)(3) 当测得其它原因导至VCE 脉冲高于1150

21、V 时(此值适用于耐压1200V 的IGBT,耐压1500V 的IGBT 此值为1400V),CPU 立即发出停止加热指令(祥见故障代码表)2.12 浪涌电压监测电路电源电压正常时,V14>V15,V16 ON(V16 约4.7V),D17 截止,振荡电路可以输出振荡脉冲信号,当电源突然有浪涌电压输入时,此电压通过C4 耦合,再经过R72 R57 分压取样,该取样电压通过D28 另V15 升高,结果V15>V14 另 IC2C 比较器翻转,V16 OFF(V16=0V),D17 瞬间导通,将振荡电路输出的振荡脉冲电压V7 拉低,电磁炉暂停加热,同时,CPU 监测到V16 OFF 信

22、息,立即发出暂止加热指令,待浪涌电压过后V16 由OFF 转为ON 时,CPU 再重新发出加热指令2.13 过零检测当正弦波电源电压处于上下半周时, 由D1 D2 和整流桥DB 内部交流两输入端对地的两个二极管组成的桥式整流电路产生的脉动直流电压通过R73 R14 分压的电压维持Q11 导通,Q11 集电极电压变0, 当正弦波电源电压处于过零点时,Q11 因基极电压消失而截止,集电极电压随即升高,在集电极则形成了与电源过零点相同步的方波信号,CPU 通过监测该信号的变化,作出相应的动作指令2.14 锅底温度监测电路加热锅具底部的温度透过微晶玻璃板传至紧贴玻璃板底的负温度系数热敏电阻,该电阻阻值

23、的变化间接反影了加热锅具的温度变化(温度/阻值祥见热敏电阻温度分度表),热敏电阻与R58 分压点的电压变化其实反影了热敏电阻阻值的变化,即加热锅具的温度变化, CPU 通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令:(1) 定温功能时,控制加热指令,另被加热物体温度恒定在指定范围内(2) 当锅具温度高于220 时,加热立即停止, 并报知信息(祥见故障代码表)(3) 当锅具空烧时, 加热立即停止, 并报知信息(祥见故障代码表)(4) 当热敏电阻开路或短路时, 发出不启动指令,并报知相关的信息(祥见故障代码表)2.15 IGBT 温度监测电路IGBT 产生的温度透过散热片传至紧贴其上的负温度系数热敏电阻

24、TH,该电阻阻值的变化间接反影了IGBT 的温度变化(温度/阻值祥见热敏电阻温度分度表),热敏电阻与R59 分压点的电压变化其实反影了热敏电阻阻值的变化,即IGBT 的温度变化, CPU 通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令:(1) IGBT 结温高于85 时,调整PWM 的输出,令IGBT 结温85(2) 当IGBT 结温由于某原因(例如散热系统故障)而高于95 时, 加热立即停止, 并报知信息(祥见故障代码表)(3) 当热敏电阻TH 开路或短路时, 发出不启动指令,并报知相关的信息(祥见故障代码表)(4) 关机时如IGBT 温度>50 ,CPU 发出风扇继续运转指令,直至温度&l

25、t;50 (继续运转超过4 分钟如温度仍>50 , 风扇停转;风扇延时运转期间,按1 次关机键,可关闭风扇)(5) 电磁炉刚启动时,当测得环境温度<0 ,CPU调用低温监测模式加热1 分钟, 1 分钟后再转用正常监测模式,防止电路零件因低温偏离标准值造成电路参数改变而损坏电磁炉2.16 散热系统将IGBT 及整流器DB 紧贴于散热片上,利用风扇运转通过电磁炉进出风口形成的气流将散热片上的热及线盘L1 等零件工作时产生的热加热锅具辐射进电磁炉内的热排出电磁炉外CPU 发出风扇运转指令时,15 脚输出高电平,电压通过R5 送至Q5 基极,Q5 饱和导通,VCC 电流流过风扇Q5至地,风

26、扇运转; CPU 发出风扇停转指令时,15 脚输出低电平,Q5 截止,风扇因没有电流流过而停转2.17 主电源AC220V 50/60Hz 电源经保险丝FUSE,再通过由CY1 CY2 C1 共模线圈L1 组成的滤波电路(针对EMC 传导问题而设置,祥见注解),再通过电流互感器至桥式整流器DB,产生的脉动直流电压通过扼流线圈提供给主回路使用;AC1 AC2 两端电压除送至辅助电源使用外,另外还通过印于PCB 板上的保险线P.F.送至D1 D2 整流得到脉动直流电压作检测用途注解 : 由于中国大陆目前并未提出电磁炉须作强制性电磁兼容(EMC)认证,基于成本原因,内销产品大部分没有将CY1 CY2

27、 装上,L1 用跳线取代,但基本上不影响电磁炉使用性能2.18 辅助电源AC220V 50/60Hz 电压接入变压器初级线圈,次级两绕组分别产生13.5V 和23V 交流电压13.5V 交流电压由D3D6 组成的桥式整流电路整流C37 滤波,在C37 上获得的直流电压VCC 除供给散热风扇使用外,还经由IC1 三端稳压IC 稳压C38 滤波,产生+5V 电压供控制电路使用23V 交流电压由D7D10 组成的桥式整流电路整流 C34 滤波后, 再通过由Q4 R7 ZD1 C35 C36 组成的串联型稳压滤波电路,产生+22V 电压供IC2 和IGBT 激励电路使用2.19 报警电路电磁炉发出报知

28、响声时,CPU14 脚输出幅度为5V 频率3.8KHz 的脉冲信号电压至蜂鸣器ZD,令ZD 发出报知响声三故障维修458 系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU 程序不同而己电路的各项测控主要由一块8 位4K 内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决3.2 主板检测标准由于电磁炉工作时,主回路工作在高压大电流状态中,所以对电路检查时必须将线盘(L1)断开不接,否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成烧机接上线盘试机前,应根

29、据<<主板检测表>>对主板各点作测试后,一切符合才进行 主板检测表 主板测试不合格对策(1) 上电不发出B 一声-如果按开/关键指示灯亮,则应为蜂鸣器BZ 不良, 如果按开/关键仍没任何反应,再测CUP 第16 脚+5V 是否正常,如不正常,按下面第(4)项方法查之,如正常,则测晶振X1 频率应为4MHz左右(没测试仪器可换入另一个晶振试),如频率正常,则为IC3 CPU 不良(2) CN3 电压低于305V-如果确认输入电源电压高于AC220V 时,CN3 测得电压偏低,应为C2 开路或容量下降,如果该点无电压,则检查整流桥DB 交流输入两端有否AC220V,如有,则

30、检查L2 DB,如没有,则检查互感器CT 初级是否开路电源入端至整流桥入端连线是否有断裂开路现象(3) +22V 故障-没有+22V 时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V 输入,如有则为变压器故障, 如果变压器次级有电压输出,再测C34 有否电压,如没有,则检查C34 是否短路D7D10 是否不良Q4 和ZD1 这两零件是否都击穿, 如果C34 有电压,而Q4 很热,则为+22V 负载短路,应查C36 IC2及IGBT 推动电路,如果Q4 不是很热,则应为Q4 或R7 开路ZD1 或C35 短路+22V 偏高时,应检查Q4 ZD1+22V 偏低时,应检查ZD1 C3

31、8 R7,另外, +22V 负载过流也会令+22V 偏低,但此时Q4 会很热(4) +5V 故障-没有+5V 时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V 输入,如有则为变压器故障, 如果变压器次级有电压输出,再测C37 有否电压,如没有,则检查C37 IC1 是否短路D3D6是否不良, 如果C37 有电压,而IC4 很热,则为+5V 负载短路, 应查C38 及+5V 负载电路+5V 偏高时,应为IC1 不良+5V 偏低时,应为IC1 或+5V 负载过流,而负载过流IC1 会很热(5) 待机时V.G 点电压高于0.5V-待机时测V9 电压应高于2.9V(小于2.9V 查R1

32、1 +22V),V8 电压应小于0.6V(CPU 19 脚待机时输出低电平将V8 拉低),此时V10 电压应为Q8 基极与发射极的顺向压降(约为0.6V),如果V10 电压为0V,则查R18 Q8 IC2D, 如果此时V10 电压正常,则查Q3 Q8 Q9 Q10 D19(6) V16 电压0V-测IC2C 比较器输入电压是否正向(V14>V15 为正向),如果是正向,断开CPU 第11 脚再测V16,如果V16 恢复为4.7V 以上,则为CPU 故障, 断开CPU 第11 脚V16 仍为0V,则检查R19 IC2C 如果测IC2C 比较器输入电压为反向,再测V14 应为3V(低于3V

33、查R60 C19),再测D28 正极电压高于负极时,应检查D27 C4,如果D28 正极电压低于负极,应检查R20 IC2C(7) VAC 电压过高或过低-过高检查R55,过低查C32 R79(8) V3 电压过高或过低-过高检查R51 D16, 过低查R78 C13(9) V4 电压过高或过低-过高检查R52 D15, 过低查R74 R75(10) Q6 基极电压过高或过低-过高检查R53 D25, 过低查R76 R77 C6(11) D24 正极电压过高或过低-过高检查D24 及接入的30K 电阻, 过低查R59 C16(12) D26 正极电压过高或过低-过高检查D26 及接入的30K

34、电阻, 过低查R58 C18(13) 动检时Q1 G 极没有试探电压-首先确认电路符合<<主板测试表>>中第112 测试步骤标准要求,如果不符则对应上述方法检查,如确认无误,测V8 点如有间隔试探信号电压,则检查IGBT 推动电路,如V8 点没有间隔试探信号电压出现,再测Q7 发射极有否间隔试探信号电压,如有,则检查振荡电路同步电路,如果Q7 发射极没有间隔试探信号电压,再测CPU 第13 脚有否间隔试探信号电压, 如有, 则检查C33 C20 Q7 R6,如果CPU 第13 脚没有间隔试探信号电压出现,则为CPU 故障(14) 动检时Q1 G 极试探电压过高-检查R5

35、6 R54 C5 D29(15) 动检时Q1 G 极试探电压过低-检查C33 C20 Q7(16) 动检时风扇不转-测CN6 两端电压高于11V 应为风扇不良,如CN6 两端没有电压,测CPU 第15 脚如没有电压则为CPU 不良,如有请检查Q5 R5(17) 通过主板114 步骤测试合格仍不启动加热-故障现象为每隔3 秒发出嘟一声短音(数显型机种显示E1),检查互感器CT 次级是否开路C15 C31 是否漏电D20D23 有否不良,如这些零件没问题,请再小心测试Q1 G 极试探电压是否低于1.5V3.3 故障案例 故障现象1 : 放入锅具电磁炉检测不到锅具而不启动,指示灯闪亮,每隔3 秒发出

36、嘟一声短音(数显型机种显示E1), 连续1 分钟后转入待机分 析 : 根椐报警信息,此为CPU 判定为加热锅具过小(直经小于8cm)或无锅放入或锅具材质不符而不加热,并作出相应报知根据电路原理,电磁炉启动时, CPU 先从第13 脚输出试探PWM 信号电压,该信号经过PWM 脉宽调控电路转换为控制振荡脉宽输出的电压加至G 点,振荡电路输出的试探信号电压再加至IGBT 推动电路,通过该电路将试探信号电压转换为足己另IGBT 工作的试探信号电压,另主回路产生试探工作电流,当主回路有试探工作电流流过互感器CT 初级时,CT 次级随即产生反影试探工作电流大小的电压,该电压通过整流滤波后送至CPU 第6

37、 脚,CPU 通过监测该电压,再与VAC 电压VCE 电压比较,判别是否己放入适合的锅具从上述过程来看,要产生足够的反馈信号电压另CPU 判定己放入适合的锅具而进入正常加热状态,关键条件有三个 : 一是加入Q1 G 极的试探信号必须足够,通过测试Q1 G 极的试探电压可判断试探信号是否足够(正常为间隔出现12.5V),而影响该信号电压的电路有PWM 脉宽调控电路振荡电路IGBT 推动电路二是互感器CT 须流过足够的试探工作电流,一般可通测试Q1 是否正常可简单判定主回路是否正常,在主回路正常及加至Q1 G 极的试探信号正常前提下,影响流过互感器CT 试探工作电流的因素有工作电压和锅具三是到达C

38、PU 第6 脚的电压必须足够,影响该电压的因素是流过互感器CT 的试探工作电流及电流检测电路以下是有关这种故障的案例(1) 测+22V 电压高于24V,按<<主板测试不合格对策>>第(3)项方法检查,结果发现Q4 击穿 结论 :由于Q4 击穿,造成+22V 电压升高,另IC2D 正输入端V9 电压升高,导至加到IC2D 负输入端的试探电压无法另IC2D 比较器翻转,结果Q1 G 极无试探信号电压,CPU 也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令(2) 测Q1 G 极没有试探电压,再测V8 点也没有试探电压, 再测G 点试探电压正常,证明PWM 脉宽调控电路正常, 再测D

39、18 正极电压为0V(启动时CPU 应为高电平),结果发现CPU 第19 脚对地短路,更换CPU 后恢复正常结论 : 由于CPU 第19 脚对地短路,造成加至IC2C 负输入端的试探电压通过D18 被拉低, 结果Q1 G极无试探信号电压,CPU 也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令(3) 按<<主板检测表>>测试到第6 步骤时发现V16 为0V,再按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(6)项方法检查,结果发现CPU 第11 脚击穿, 更换CPU 后恢复正常结论 : 由于CPU 第11 脚击穿, 造成振荡电路输出的试探信号电压通过D17 被

40、拉低, 结果Q1 G 极无试探信号电压,CPU 也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令(4) 测Q1 G 极没有试探电压,再测V8 点也没有试探电压, 再测G 点也没有试探电压,再测Q7 基极试探电压正常, 再测Q7 发射极没有试探电压,结果发现Q7 开路结论 : 由于Q7 开路导至没有试探电压加至振荡电路, 结果Q1 G 极无试探信号电压,CPU 也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令(5) 测Q1 G 极没有试探电压,再测V8 点也没有试探电压, 再测G 点也没有试探电压,再测Q7 基极也没有试探电压, 再测CPU 第13 脚有试探电压输出,结果发现C33 漏电结论 : 由于C33 漏

41、电另通过R6 向C33 充电的PWM 脉宽电压被拉低,导至没有试探电压加至振荡电路, 结果Q1 G 极无试探信号电压,CPU 也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令(6) 测Q1 G 极试探电压偏低(推动电路正常时间隔输出12.5V), 按<<主板测试不合格对策>>第(15)项方法检查,结果发现C33 漏电结论 : 由于C33 漏电,造成加至振荡电路的控制电压偏低,结果Q1 G 极上的平均电压偏低,CPU 因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令(7) 按<<主板检测表>>测试一切正常, 再按3.2.2<<主板测试不合格对策>

42、;>第(17) 项方法检查,结果发现互感器CT 次级开路结论 : 由于互感器CT 次级开路,所以没有反馈电压加至电流检测电路, CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令(8) 按<<主板检测表>>测试一切正常, 再按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第(17) 项方法检查,结果发现C31 漏电结论 : 由于C31 漏电,造成加至CPU 第6 脚的反馈电压不足, CPU 因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令(9) 按<<主板检测表>>测试到第8 步骤时发现V3 为0V,再按3.2.2<<主板

43、测试不合格对策>>第(8)项方法检查,结果发现R78 开路结论 : 由于R78 开路, 另IC2A 比较器因输入两端电压反向(V4>V3),输出OFF,加至振荡电路的试探电压因IC2A 比较器输出OFF 而为0,振荡电路也就没有输出, CPU 也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令 故障现象2 : 按启动指示灯指示正常,但不加热分 析 : 一般情况下,CPU 检测不到反馈信号电压会自动发出报知信号,但当反馈信号电压处于足够与不足够之间的临界状态时,CPU 发出的指令将会在试探正常加热试探循环动作,产生启动后指示灯指示正常, 但不加热的故障原因为电流反馈信号电压不足(处于可启

44、动的临界状态)处理 方法 : 参考 <<故障现象1>>第(7) (9)案例检查 故障现象3 : 开机电磁炉发出两长三短的嘟声(数显型机种显示E2),响两次后电磁炉转入待机分 析 : 此现象为CPU 检测到电压过低信息,如果此时输入电压正常,则为VAC 检测电路故障处理 方法 : 按<<主板测试不合格对策>>第(7)项方法检查 故障现象4 : 插入电源电磁炉发出两长四短的嘟声(数显型机种显示E3)分 析 : 此现象为CPU 检测到电压过高信息,如果此时输入电压正常,则为VAC 检测电路故障处理 方法 : 按<<主板测试不合格对策>

45、>第(7)项方法检查 故障现象5 : 插入电源电磁炉连续发出响2 秒停2 秒的嘟声,指示灯不亮分 析 : 此现象为CPU 检测到电源波形异常信息,故障在过零检测电路处理 方法 : 检查零检测电路R73 R14 R15 Q11 C9 D1 D2 均正常,根据原理分析,提供给过零检测电路的脉动电压是由D1 D2 和整流桥DB 内部交流两输入端对地的两个二极管组成桥式整流电路产生,如果DB 内部的两个二极管其中一个顺向压降过低,将会造成电源频率一周期内产生的两个过零电压其中一个并未达到0V(电压比正常稍高),Q11 在该过零点时间因基极电压未能消失而不能截止,集电极在此时仍为低电平,从而造成了

46、电源每一频率周期CPU 检测的过零信号缺少了一个基于以上分析,先将R14 换入3.3K 电阻(目的将Q11 基极分压电压降低,以抵消比正常稍高的过零点脉动电压),结果电磁炉恢复正常虽然将R14换成3.3K 电阻电磁炉恢复正常,但维修时不能简单将电阻改3.3K 能彻底解决问题,因为产生本故障说明整流桥DB 特性已变,快将损坏,所己必须将R14 换回10K 电阻并更换整流桥DB 故障现象6 : 插入电源电磁炉每隔5 秒发出三长五短报警声(数显型机种显示E9)分 析 : 此现象为CPU 检测到按装在微晶玻璃板底的锅传感器(负温系数热敏电阻)开路信息,其实CPU是根椐第8 脚电压情况判断锅温度及热敏电

47、阻开短路的,而该点电压是由R58 热敏电阻分压而成,另外还有一只D26 作电压钳位之用(防止由线盘感应的电压损坏CPU) 及一只C18 电容作滤波处理 方法 : 检查D26 是否击穿锅传感器有否插入及开路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比<<电阻值-温度分度表>>阻值) 故障现象7 : 插入电源电磁炉每隔5 秒发出三长四短报警声(数显型机种显示EE)分 析 : 此现象为CPU 检测到按装在微晶玻璃板底的锅传感器(负温系数热敏电阻)短路信息,其实CPU是根椐第8 脚电压情况判断锅温度及热敏电阻开/短路的,而该点电压是由R58 热敏电阻分压而成,另外还

48、有一只D26 作电压钳位之用(防止由线盘感应的电压损坏CPU)及一只C18 电容作滤波处理 方法 : 检查C18 是否漏电R58 是否开路锅传感器是否短路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比<<电阻值-温度分度表>>阻值) 故障现象8 : 插入电源电磁炉每隔5 秒发出四长五短报警声(数显型机种显示E7)分 析 : 此现象为CPU 检测到按装在散热器的TH 传感器(负温系数热敏电阻)开路信息,其实CPU 是根椐第4 脚电压情况判断散热器温度及TH 开/短路的,而该点电压是由R59 热敏电阻分压而成,另外还有一只D24 作电压钳位之用(防止TH 与散热器

49、短路时损坏CPU) ,及一只C16 电容作滤波处理 方法 : 检查D24 是否击穿TH 有否开路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比<<电阻值-温度分度表>>阻值) 故障现象9 : 插入电源电磁炉每隔5 秒发出四长四短报警声(数显型机种显示E8)分 析 : 此现象为CPU 检测到按装在散热器的TH 传感器(负温系数热敏电阻) 短路信息,其实CPU 是根椐第4 脚电压情况判断散热器温度及TH 开/短路的,而该点电压是由R59 热敏电阻分压而成,另外还有一只D24 作电压钳位之用(防止TH 与散热器短路时损坏CPU) 及一只C16 电容作滤波处理 方法 : 检查C16 是否漏电R59 是否开路TH 有否短路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比<<电阻值-温度分度表>>阻值) 故障现象10 : 电磁炉工作一段时间后停止加热, 间隔5 秒发出四长三短报警声, 响两次转入待机(数显型机种显示E0)分 析 : 此现象为CPU 检测到IGBT 超温的信息,而造成IGBT 超温通常有两种,一种是散热系统,主要是风扇不转或转速低,另一种是送至IGBT G 极的脉冲关断速度慢(脉冲的下降沿时间过长),造成IGBT 功耗过大而产生高温处理 方法 : 先检查风扇运转是否正常,如果不正常则检查Q5 R5 风